JPH059261Y2 - - Google Patents

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JPH059261Y2
JPH059261Y2 JP1986015598U JP1559886U JPH059261Y2 JP H059261 Y2 JPH059261 Y2 JP H059261Y2 JP 1986015598 U JP1986015598 U JP 1986015598U JP 1559886 U JP1559886 U JP 1559886U JP H059261 Y2 JPH059261 Y2 JP H059261Y2
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pad
air bag
steering wheel
groove
boss
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Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 (産業上の利用分野) 本考案は、パツド部にエアーバツグを収納した
ステアリングホイールに関する。
(従来の技術) 自動車等のステアリングホイールに用いられる
エアーバツグは、衝突事故の際に膨脹して、運転
者をインストルメントパネル等との二次衝突から
保護するものであり、このエアーバツグをパツド
部に収納したステアリングホイールとしては、例
えば特開昭52−116537号公報に示されている。
このようなステアリングホイールは、ステアリ
ングシヤフトに固着されるボスを有し、このボス
の上部に固定されボスとともに共動回転するパツ
ドの内部にエアーバツグを収納し、そして、衝突
時に、ガスあるいは空気がエアーバツグ内に急激
に送り込まれて、そのエアーバツグがパツドを突
破つて運転者の前面に膨脹し、運転者を保護する
ようになつている。
しかし、傾斜されているステアリングシヤフト
に取付けられたステアリングホイールは傾斜状態
にあつて、そのパツドが運転者のほぼ頭部から胸
部に対向しているが、そのパツドは運転者の頭部
よりも低い位置にあるため、衝突時に、エアーバ
ツグが膨脹しても、そのエアーバツグはパツドの
正面の運転者の頭部よりも引く位置に膨脹するの
で、運転者の胸部はエアーバツグに当接して保護
することが可能であるが、運転者の頭部はエアー
バツグを乗越えてインストルメントパネルやフロ
ントウインド等に衝突する危険がある。
(考案が解決しようとする問題点) 従来のステアリングホイールでは、衝突時に、
エアーバツグがパツドの正面の運転者の頭部より
も低い位置に膨脹するため、運転者の頭部の保護
が十分でない。
また、パツドによつて、パツドの上方にエアー
バツグが膨脹するように構成して、運転者の頭部
を保護することが考えられるが、パツドはステア
リングホイール本体とともに回転するため、エア
ーバツグを常にパツドの上方に膨脹させることは
できない。
本考案は、上述のような点に鑑みてなされたも
ので、エアーバツグによつて運転者の頭部をも確
実に保護できるステアリングホイールを提供する
ことを目的とするものである。
〔考案の構成〕
(問題点を解決するための手段) 本考案は、リム部2、スポーク部3およびボス
部4よりなるステアリングホイール本体1と、そ
のボス部4に設けられステアリングホイール本体
1の回転に抗して常時静止状態を保つパツド部5
とを備えたステアリングホイールにおいて、上記
パツド部5は、内部に収納したエアーバツグ44
と、このエアーバツグ44を被包するパツド31
とを有し、このパツド31の裏面にエアーバツグ
44が前面上方に向つて膨脹するようにパツド3
1の下部側の溝部35よりも上部側の溝部34の
溝深さを深くして肉厚を薄くするスリツト溝32
を形成したものである。
(作用) 本考案では、スリツト溝32がパツド31の下
部側の溝部35よりも上部側の溝部34の溝深さ
を深くして肉厚を薄くするように形成されている
ため、エアーバツク44の膨脹時に、パツド31
のスリツト溝32が上部側から早く突破られ、エ
アーバツク44が前面上方に向かつて膨脹する。
しかも、パツド部5は常時静止状態にあるため、
エアーバツグ44は必ず前面上方に向かつて膨脹
する。
(実施例) 以下、本考案の一実施例の構成を図面を参照し
て説明する。
1はステアリングホイール本体で、このステア
リングホイール本体1は、リム芯金2aの外周を
被覆材2bで覆つた円環状のリム部2、リム芯金
2aに溶接連結したスポーク芯金3aの外側を被
覆材3bで覆つた板状のスポーク部3、スポーク
芯金3aの中央部に溶接固着したボス4aを有す
るボス部4から成つている。
また、5はパツド部でボス部4の上部に設けら
れ、後述するパツド31、エアーバツグ44等を
有している。
上記ボス部4のボス4aは、スポーク芯金3a
が溶接された中央のフランジ部6の上下部に円筒
部7,8が設けられ、その円筒部7,8の各先端
外周部にリング溝7a,8aが設けられている。
そして、このボス4aは、その中心部をステアリ
ングシヤフト9の上端部に嵌合してナツト10で
締着固定されている。
11は合成樹脂で一体形成した円筒状の上側筒
状部材で、この上側筒状部材11は、内側の嵌合
筒部12および外周の円環状部13を有し、この
円環状部13の内周面に内歯車14が形成されて
いる。そして、嵌合筒部12が上記ボス4aの円
筒部7の外周に回転自在に嵌合されているととも
に、ボス4aのリング溝7aに嵌合筒部12の上
面に当接した抜け止め用のスナツプリング15が
嵌着されている。
16は合成樹脂で一体形成した円筒状の下側筒
状部材で、この下側筒状部材16は、内側に嵌合
筒部17および外周に円環状部18を有し、この
円環状部18の内周面に内歯車19が形成され、
また、下面に複数の係止爪20が突設されてい
る。そして、環状筒部17が上記ボス4aの円筒
部8の外周に回転自在に嵌合されているととも
に、ボス4aのリング溝8aに嵌合筒部17の下
面に当接した抜け止め用のスナツプリング21が
嵌着されている。
上記スポーク芯金3aの中央部近くに、略コ字
状の支持枠22が取付片23を介してねじ24で
固着され、この支持枠22に、上記内歯車14,
19に噛合する遊星歯車25が支軸26で回転自
在に軸架され、この遊星歯車25の外周中央に
は、上側および下側筒状部材11,16の隙間に
介入するローラ部27が形成されている。
上記下側筒状部材16の下方には、ステアリン
グシヤフト9の外周のステアリングコラム28に
取付けられたコンビネーシヨンスイツチケース2
9が固定され、このコンビネーシヨンスイツチケ
ース29の上面には、上記下側筒状部材16の複
数の係止爪20が係合されている。
上記上側筒状部材11の上部のパツド部5は、
軟質合成樹脂で形成した下面に開口する矩形枠状
のパツド31を有している。このパツド31に
は、上部の裏面にスリツト溝32が形成されてお
り、このスリツト溝32は、パツド31の中心部
から左右方向(第2図左右方向)に沿つて設けら
れた水平溝部33と、この水平溝部33の各外端
から略Y字状に分岐された上部溝部34および下
部溝部35とから構成され、その上部溝部34の
溝の深さは、下部溝部35よりも深く、すなわ
ち、パツド31の肉厚が、下部溝部35よりも上
部溝部34の方が薄くなつている。そして、パツ
ド31は、パツド31の側壁31aに設けられた
取付板36を介して止めねじ37により上記上側
筒状部材11の外側部に取付けられている。
上記パツド31の内側の上側筒状部材11の上
部には、環状の円板40を介して気体発生器41
が配置されている。この気体発生器41は、例え
ば内部に気体発生剤を充填して、衝突時にこれを
検知する手段(図示せず)から送られてくる信号
によりガス等の気体を吹出すもので、外周部に複
数の吹出孔42が設けられ、また、下端外周に円
板40の上面に沿うとともに上記パツド31の内
周縁部に嵌合するフランジ部43が設けられてい
る。
この気体発生器41のフランジ部43の上面に
は、エアーバツグ44の開口縁部45が気密状態
に固着され、このエアーバツグ44は、パツド3
1の内部の気体発生器41の周囲に、折り畳み状
態で収納されている。
なお、上記スポーク部3には、ホーンボタン5
0が設けられている。
そうして、ステアリングホイール本体1を回転
させると、遊星歯車25が下側筒状部材16の内
歯車19との噛合を介して自転しつつ公転し、か
つ、上側筒状部材11の内歯車14との噛合を介
して上側筒状部材11を相対的に逆方向に回転さ
せ、よつて、見掛け上は上側筒状部材11ととも
にパツド部5を非回転状態に保持するようになつ
ている。
また、衝突時には、図示しない検知手段による
衝突の検知に基づいて、気体発生器41からエア
ーバツグ44の内側に気体が急激に吹出され、エ
アーバツグ44が内部圧力により膨脹する。
このエアーバツグ44の膨脹により、パツド3
1を内側から押圧してスリツト溝32に沿つてパ
ツド31を突破り、パツド31の外側にエアーバ
ツグ44が膨脹するが、そのエアーバツグ44が
パツド31を突破る際、スリツト溝32の上部溝
部34のパツド31の肉厚が最も薄いため、最初
にその上部溝部34から破れ、従つて、エアーバ
ツグ44は、第3図に示すように、前面上方に向
つて膨脹する。
しかも、パツド部5は、ステアリングホイール
本体1を回転させても常に静止状態にあるので、
エアーバツグ44は必ず上方に向つて膨脹する。
そして、第4図に示すように、運転者が前方に
倒れてきても、運転者の頭部は、上方に膨脹され
たエアーバツグ44に当接して保護さら、また、
同時に、胸部等もエアーバツグ44によつて保護
される。
なお、パツド31によるエアーバツグ44の膨
脹方向の設定は、上記実施例にて示すパツド31
のスリツト溝32の形状によるものに限らず、他
の形状のスリツト溝32でもよい。
〔考案の効果〕
本考案によれば、パツドの裏面にパツドの下部
側よりも上部側の溝深さを深くして肉厚を薄くす
るスリツト溝を形成したので、エアーバツグの膨
脹時に、パツドの下部側の溝部よりも上部側の溝
部のスリツト溝から早く突破られることによつて
エアーバツグが前面上方に向かつて膨脹し、しか
も、パツド部は常時静止状態にあるので、エアー
バツグは必ず前面上方に向かつて膨脹し、運転者
の頭部をも確実に保護でき、安全性を向上させる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案のステアリングホイールの一実
施例を示す第2図の縦断面図、第2図はその平面
図、第3図および第4図はその作用説明図であ
る。 1……ステアリングホイール本体、2……リム
部、3……スポーク部、4……ボス部、5……パ
ツド部、31……パツド、32……スリツト溝、
34……上部溝部、35……下部溝部、44……
エアーバツグ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 リム部、スポーク部およびボス部よりなるステ
    アリングホイール本体と、そのボス部に設けられ
    ステアリングホイール本体の回転に抗して常時静
    止状態を保つパツド部とを備えたステアリングホ
    イールにおいて、 上記パツド部は、内部に収納したエアーバツグ
    と、このエアーバツグを被包するパツドとを有
    し、このパツドの裏面にエアーバツグが前面上方
    に向つて膨脹するようにパツドの下部側の溝部よ
    りも上部側の溝部の溝深さを深くして肉厚を薄く
    するスリツト溝を形成したことを特徴とするステ
    アリングホイール。
JP1986015598U 1986-02-05 1986-02-05 Expired - Lifetime JPH059261Y2 (ja)

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JP1986015598U JPH059261Y2 (ja) 1986-02-05 1986-02-05

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JPS62127840U JPS62127840U (ja) 1987-08-13
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JP5594772B2 (ja) * 2010-09-29 2014-09-24 富士重工業株式会社 車両用表示装置

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