JPH0610033B2 - 電動罐切機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は電動罐切機に関する。

（ロ）従来の技術 従来切り刃の上下動を押釦操作により行なう電動罐切機
は特公昭51-3257号公報にて公知である。この従来例は
始動押釦により下方に押し込み可能で、常時バネ体によ
り上方に附勢された可動体を設け、この可動体の下動に
より切り刃を引き下げ、この引き下げ状態を保持片の係
合によりなし、この係合の解除は解除押釦の押し込みに
より係合片を下方に押し下げて行なうように構成されて
いる。

この従来例の構成に依れば、切り刃を可動体を引き上げ
るバネ体の附勢力によって引き上げるよう構成している
為、この引き上げを容易とするためバネ体のバネ圧を強
くしておく必要があり、そうすると始動押釦の刃下げの
為の押し込み操作が重くなる欠点がある。この欠点に対
処すべくバネ圧を弱くする刃上げが不確実となる欠点が
ある。又、刃引き下げ状態を係合保持する為の係合片や
この係合保持を解除する為の解放押釦を必要とする等機
構が複雑となる欠点があった。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 本発明は上記欠点を解消すると共に切り刃の引き上げ状
態を保持する機構を具備することで罐切動作を容易にす
ることを目的とする。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明はモータを収納する本体ケースの前面側に前記モ
ータの回転が伝達されて回転する駆動輪とこれの上方に
上下動自在に設けられこれと協働して罐蓋を切開する切
り刃とを備えるものにおいて、前記本体ケース内に前記
切り刃と連動する連動板とこの連動板を切り刃引き下げ
方向に附勢する附勢手段とを設けると共に、前記本体ケ
ースの上面に設けられ前記連動板を切り刃引き上げ方向
に変位させる押釦と、連動板の切り刃引き上げ位置に変
位時に同変位位置を連動板との係合で保持する保持手段
と、前記係合を解除する解除手段とを具備したことを特
徴とするものである。

（ホ）作用 上記手段により、刃上げ用押釦を連動板附勢手段の附勢
力に抗して押すことで切り刃を引き上げると、連動板が
保持手段によって切り刃引き上げ状態に保持される。こ
の状態で駆動輪上に罐の縁をのせた後、解除手段の操作
により上記係合を解除し、切り刃を附勢手段の附勢力に
て引き下げて、駆動輪を回動させることで罐切を行な
う。

（ヘ）実施例 本発明の一実施例を以下に図面に従い説明する。図に示
す罐切機はハンディ型充電式罐切機であり、本体ケース
(Ｋ)の前面に突出させて回動自在に設けた駆動輪(罐送
り歯)(１)と同前面の駆動輪上方に上下動自在に設けた
切り刃(３)とにより、罐を回転させながら開罐するもの
である。そして、同罐切機は駆動輪(１)を回転駆動する
駆動輪駆動機構(Ａ)と切り刃操作機構(Ｂ)とから主構成
され、駆動輪駆動機構(Ａ)はモータ(５)によって駆動輪
(１)を低速駆動する機械構成部分(A₁)とモータを電気的
に制御する電気構成部分(A₂)とを含む。

〔１〕本体ケース 前記本体ケース(Ｋ)は合成樹脂製であって、螺子(６)
(７)(８)(９)により着脱自在に結合される前ケース(K₁)
と後ケース(K₂)とから偏平状(左右幅Ｌ_１>>前後幅Ｌ_２)
に形成され、機能的観点からみると主として前記機械構
成部分(A₁)を収納する機構部(10)と矩形状把手窓(11)を
有するように機構部(10)に連設される略コ字状の把手部
(12)とからなる。前記前ケース(K₁)は機構部(10)に対応
する第１部分(Ｋ₁₁)とそれ以外の第２部分(Ｋ₁₂)とに分
構成割され、この両部分(Ｋ₁₁)(Ｋ₁₂)の接合部において
突起と溝との係合をなすと共に第２部分(Ｋ₁₂)から第１
部分(Ｋ₁₁)へ重なるように突設した舌片(13)と第１部分
(Ｋ₁₁)とを重合させ螺子（図示しない）で固着してい
る。

〔２〕駆動輪駆動機構−機械構成部分(A₁) 次に、前記駆動輪駆動機構(Ａ)につき説明する。機械構
成部分(A₁)は直流モータ(５)及び減速ギヤ機構(14)から
主構成されている。モータ(５)はその駆動軸(15)が先頭
(第１図で右端)側へ突出しかつ、電気端子(16)(16)が後
尾(第１図で左端)側となるように機構部(10)の厚み方向
と直角(第１図紙面と平行な方向)で、かつ水平方向に向
けて構成されると共に、第１部分(Ｋ₁₁)に一体的に立設
される仕切壁(17)(18)に駆動軸(15)が仕切壁(17)を貫通
する如く添設され、仕切壁(17)を貫通する螺子(図示し
ない)にて仕切壁(17)に固着されている。

前記減速ギヤ機構(14)は本体ケース(Ｋ)前面から突出し
て回動自在に設けた駆動輪(１)にモータ駆動軸(15)の回
転を減速して伝えるためのもので、駆動軸(15)に固着の
金属製ウォームギヤ(21)と、これに噛合する合成樹脂製
大径ギヤ(22)及びその前方に位置する小径ギヤ(23)を有
し第１部分(Ｋ₁₁)から内方へ突設される金属製軸(24)に
回転自在に支持された第１ギヤ(Ｇ₁)と、この第１ギヤ
(Ｇ₁)の小径ギヤ(23)に噛合する合成樹脂製大径ギヤ(2
5)及びその後方に位置する金属製小径ギヤ(26)を有し第
１部分(Ｋ₁₁)から内方へ突設される金属製軸(27)に回転
自在に支持された第２ギヤ(Ｇ₂)と、この第２ギヤ(Ｇ₂)
の小径ギヤ(26)に噛合し第１部分(Ｋ₁₁)に一体に突設さ
れる軸受筒(28)に回転自在に貫通支持される金属製軸(2
9)の後端に固着される第３ギヤ(Ｇ₃)とからなる。前記
軸(29)の前端、即ち前ケース(K₁)から突出する部分には
螺子溝(31)が形成され、この部分に駆動輪(１)を着脱自
在に螺着している。尚、螺子溝(31)の方向は軸(29)の回
転方向(Ｘ)と駆動輪(１)のねじ込み方向とが逆となるよ
うに形成する。前記軸(24)(27)(29)の後端は前ケース(K
₁)のボス部(32)(33)にねじ込まれる螺子(図示しない)に
て固着される金属製支持板(34)にて支持されている。

上記の減速ギヤ機構(14)のギヤ比は例えば268：１に設
定され、特にウォームギヤ(21)と第１ギヤ(Ｇ₁)とによ
るギヤ比は33：１となっており、小さなギヤで大なる減
速比が得られている。

〔３〕駆動輪駆動機構−電気構成部分(A₂) 駆動輪駆動機構(Ａ)の電気構成部分(A₂)は第15図に示す
如く、交流商用電源コンセント(図示しない)に差し込む
ための充電プラグ(35)、これに接続される降圧トランス
(Ｔ)、このトランスの二次側に整流ダイオード(D₁)を介
し接続されるＮｉ−Ｃｄ電池よりなる三本の二次(充電
式)電池(ｂ₁)(ｂ₂)(ｂ₃)、モータ(５)の通電回路に介設
される運転制御スイッチ(Ｓ)、トランス(Ｔ)の二次側に
直列接続される逆流阻止用ダイオード(Ｄ₃)、充電時に
点灯する発光ダイオード(ＬＥＤ)及び抵抗(Ｒ)、運転時
に発光ダイオード(ＬＥＤ)を点灯する如く接続されるダ
イオード(Ｄ₂)からなる。

前記充電プラグ(35)は第３図を参照して両端に枢支軸(3
5a)(35a)を突設した合成樹脂製基台部(35b)とこれにイ
ンサート成型された二本のプラグ刃(35c)(35c)とからな
り、後ケース(Ｋ₂)のモータ(５)及びギヤ機構(14)に近
接する把手窓(11)の近傍位置に回動により出没自在な如
く装着されている。具体的には、後ケース(Ｋ₂)のモー
タ(５)の厚みに合わせて部分的に突出させた突出部(36)
にプラグ収納凹所(37)を形成し、この凹所(37)内にプラ
グ(35)を後ケース(Ｋ₂)の内側から凹所(37)に形設した
軸受溝(38)(38)に軸(35a)(35a)が嵌入状態となるように
収納している。そしてプラグ(35)が凹所(37)内に没入し
突出部(36)と面一となる没入状態(第３図参照)とプラグ
刃(35c)(35c)が凹所(37)から後ケース(Ｋ₂)に対して垂
直となるように突出させた突出状態(第４図参照）との
間を回動自在となるように構成している。一方、前ケー
ス(Ｋ₁)の第２部分(Ｋ₁₂)にはプラグ(35)に対向して固
定接点板(39)(39)を装着した端子台(41)(41)が後ケース
(Ｋ₂)に向けて一体的に突設され、充電プラグ(35)を凹
所(37)に収納し前ケース(Ｋ₁)と後ケース(Ｋ₂)とを接合
すると端子台(41)(41)に設けた軸受凹所(42)(42)に枢支
軸(35a)(35a)が嵌入する如く構成される。(43)は端子台
(41)(41)と支持板(34)との間に架設されたＴ字状板バネ
で、端子台(41)(41)間の凹所に基部(43a)を嵌着すると
共に支持板(34)に後方への突出部(34a)を設けることで
端子台(41)(41)壁と突出部(34a)とで左右の位置決めを
なし、基部(43a)を端子台(41)(41)に設けた段差リブ(4
4)(44)上に載置し、水平部(43b)を支持板(34)上に載置
し(第１図参照)、充電プラグ(35)の回動に伴う出没状態
を基台部(35b)に設けた突起(図示しない)が当接するこ
とによる自らの弾性変形により保持する作用をなす。充
電プラグ(35)のプラグ刃(35c)(35c)突出時にはプラグ刃
(35c)(35c)の基台部(35b)より突出する後端が接点板(3
9)(39)に弾接され、プラグ刃(35c)(35c)と接点板(39)(3
9)とは電気的接続状態に保持され、プラグ刃(35c)(35c)
没入時はこの電気的接続が解除される。

前記トランス(Ｔ)は把手部(12)の下部収納空間(12A)の
モータ(５)に近接した位置にリブ(45)…によって位置決
めされて配設される。この位置は充電プラグ(35)に近い
ので高圧配線が短くて済む。前記二次電子のうち二本
(ｂ₂)(ｂ₃)は下部収納空間(12A)のトランス(Ｔ)の後尾
側にリブ(46)…と前ケース(Ｋ₁)の立上壁(47)とで位置
決めされて配設され、残りの一本(ｂ₁)は把手部(12)の
上部収納空間(12B)の後尾側端部にリブ(48)…と前ケー
ス(Ｋ₁)の立上壁(47)とで位置決めされて配設されてい
る。前者の二本(ｂ₂)(ｂ₃)の間は直接接触させて、又他
の一本(ｂ₁)は接点板(49)を用いて電気接続され、三本
が直列接続されている。

前記運転制御スイッチ(Ｓ)は前ケース(Ｋ₁)のリブ(51)
…とリブ(52)…間に差し込まれるプリント基板(53)に取
着された固定接点板(54)と可動接点板(55)を可動接点板
(55)を押圧する第１押釦(56)とから主構成される。第１
押釦(56)は第６図を参照して前ケース(Ｋ₁)の立上壁(4
7)に形成の半丸凹溝(57a)と後ケース(Ｋ₂)の立上壁(58)
に形成の半丸凹溝(57b)とで構成される穴(57)に挿通自
在の筒状部(56a)とこの筒状部(56a)の下端に可動接点板
(55)の押圧部(55a)に対向位置する如く一体的に連設さ
れる第１作動部(56b)と同じく筒状部(56a)下端の第１操
作部(56b)と反対側に連設され先頭側角部上面に斜に切
欠して斜面(50)を形成した第２作動部(56c)からなる。
筒状部(56a)は一端に穴(57)の周縁(58)に係合し、可動
接点板(55)を固定接点板(54)に接触状態に保つ為の段差
部(59)を形成している。

この段差部(59)の係合を容易にすべく種々の工夫が施さ
れている。先ず筒状部(56a)下端の前面側と後面側とに
それぞれ前ケース(Ｋ₁)と後ケース(Ｋ₂)に形成した一対
のガイドリブ(61)(61)(後ケース側は図示しない)が嵌入
するガイド溝(62)(62)(前面側は図示しない)を形成して
いる。このガイドリブ(61)(61)は上下方向に延設される
が、上部(61a)と下部(61b)とが左右方向にズレた形状、
即ち下部(61b)が上部(61a)に対して先頭(第１図で右端)
側へ偏位して形成されている。このガイドリブ(61)(61)
の偏位構成により押釦(56)を押すと押釦(56)は先頭側へ
変位する。次に、筒状部(56a)内側に形成した筒状バネ
受け(56d)(第１図参照)と前ケース(Ｋ₁)に一体形成した
皿状バネ受け(63)との間にコイルバネ(64)を介設し、筒
状バネ受け(56d)の中心に対し、皿状バネ受け(63)の中
心を先頭寄りに偏位させることで、コイルバネ(64)の上
部に対し、下部が偏位した状態(第１図参照)となり、コ
イルバネ(64)の元形復帰力で押釦(56)は先頭方向へ移動
する力を受けている。

又、可動接点板(55)の押圧部(55a)を下方に接曲して山
形に形成し、この押圧部(55a)を第１作動部(56b)の押圧
突起(65)で押すように構成することで、押釦(56)を押す
と可動接点板(55)の弾性力で押圧部(55a)により先頭方
向へ附勢される。更に、筒状部(56a)の上面の後尾側が
低段部(65)に形成されると共に高段部(66)との間に傾斜
面(67)を形成している。この構成により親指で押釦(56)
上面を押すと先頭方向への力が発生し易い。

前記ダイオード(Ｄ₁)(Ｄ₂)(Ｄ₃)及び抵抗(Ｒ)はプリン
ト基板(53)の下面側に取着され、発光ダイオード(ＬＥ
Ｄ)はプリント基板(53)の先頭側を延長させた第３ギヤ
(Ｇ₃)の前面側に位置する部分に立設し、第１部分
(Ｋ₁₁)の上面に形成した窓(68)から先端が上面に露出さ
れる。

〔４〕切り刃操作機構(Ｂ) 次に切り刃操作機構(Ｂ)の構成につき説明する。この機
構(Ｂ)は本体ケース(Ｋ)の第１部分(Ｋ₁₁)上部に装着さ
れている。第５図を参照して(71)は第１部分(Ｋ₁₁)に形
成した軸穴(72)に回転自在に支持される回転軸(73)を突
設し、本体ケース(Ｋ)内に回動自在に設けた金属製の連
動板で、回転軸(73)の先端に切り刃(３)が着脱自在に固
定され、切り刃(３)が支点(74)即ち回転軸(73)の中心軸
を中心に回転自在となっている。前記回転軸(73)の先端
固定部(73a)は他部よりも小径で角形(非円形であれば良
い)に形成され、この固定部(73a)に合成樹脂製レバー(7
5)がその角穴(76)において圧入された後、切り刃(３)が
その上部に形成され固定部(73a)に合致する形状の角穴
(77)にて嵌入され、固定部(73a)に形成した螺子穴(78)
に螺合する螺子(79)にて固定部(73a)に固定される。

前記レバー(75)は圧入により連動板(71)を本体ケース
(Ｋ)から容易に抜け落ちないように保持しておく機能と
切り刃(３)の本体ケース(Ｋ)前面からの距離を一定に保
持するスペーサーの機能とを有し、レバー(75)の上縁に
前方に一体的に手掛片(75a)を形成してこの手掛片(75a)
に指を掛けてレバー(75)を上方に回動させる刃上げレバ
ーとしての機能をもなす様構成されている。又、手掛片
(75a)の後端は後記アーム支持台(90)の上面に当接して
切り刃(３)の最低引き下げ位置を規定する規定手段をな
す。この規定手段は本体ケース(Ｋ)内に設けても良い。

前記切り刃(３)は第14図に示す如く略矩形状をなし先頭
側の側縁(3A)下端と後尾側(同図で右側)の側縁(3B)下端
との間に支点(74)を中心に円弧状の刃先(3C)が形成さ
れ、先頭側の下端角部(くい込み側角部)を切り欠いて鋭
角のくい込みエッジ(3D)を形成している。前記連動板(7
1)は一端が本体ケース(Ｋ)内に係止され他端が連動板(7
1)に形成の突起(71d)に係止される附勢手段としてのコ
イルバネ(82)により、第５図矢視Ｐ方向、即ち、刃下げ
方向に附勢されている。

(83)は第６図、第13図を参照して本体ケース(Ｋ)上面に
第１押釦(56)よりも先頭側に設けた刃上げ用の合成樹脂
製第２押釦で、本体ケース(Ｋ)の上面に形成した釦穴(8
4)にて上下に摺動する筒状部(83a)とその下端に一体形
成した刃上げ用第１作動部(83b)と運転停止用第２作動
部(83c)とからなり、本体ケース(Ｋ)に形成したバネ受
け(85)と自らの内側に形成したバネ受(83d)(第１図参
照)との間に介設されるコイルバネ(86)により常時上方
に附勢されている。前記の第２作動部(83c)は運転状態
に係止された第１押釦(56)(第８図参照)の第２作動部(5
6c)の斜面(50)部の上方に位置して斜面(87)を形成し、
第２押釦(83)を押すことで第１押釦(56)を後尾方向へ変
移させ、同押釦(56)の係合を解除する。尚、斜面(50)(8
7)はいずれか一方を備えれば良い。(89)(89)は前ケース
(Ｋ₁)及び後ケース(Ｋ₂)に形成した一対のガイドリブ
(後ケース側は図示せず)で、筒状部(83a)の前、後に形
成した一対の溝(91)(91)(前面側は図示せず)に嵌入して
筒状部(83a)を上下にガイドする。(92)は本体ケース
(Ｋ)内に突設した軸(93)に回動自在に支持された合成樹
脂製作動レバーで、中間部に第２押釦(83)を押した時に
作動部(83b)に当接係合するよう突設された第１係合部
(92a)を、又先端部に作動レバー(92)回動時に連動板(7
1)に突設したピン(71a)に当接係合する第２係合部(92b)
を有している。この作動レバー(92)は中間上部に弾性変
形容易な作動腕部(92c)を一体形成し、その先端には第
２押釦(83)を押した時に前記運動板(71)に形成した係合
凹部(71b)に係合するピン状係合凸部(94)を形成してい
る。この作動腕部(92c)は連動板(71)の刃上げ変位位置
を連動板(71)との係合により保持する保持手段を構成す
る。又、作動レバー(92)は軸(93)に関し作動腕部(92c)
と反対側に解除腕部(92d)を第１押釦(56)の第２作動部
(56c)に対向して形成しており、第１押釦(56)が下降す
ると第２作動部(56c)が解除腕部(92d)を押して前述の係
合凹部(71b)と係合部(94)との係合を解除するもので第
１押釦(56)と解除腕部(92d)とで係合の解除手段を構成
する。

(95)は本体ケース(Ｋ)に装着されたＵ字状板バネで、切
り刃(３)が引下げ状態にある時、連動板(71)の突起(71
c)に当接して連動板(71)を若干刃引上げ方向に附勢する
もので、二次電池切れ等により切り刃(３)が罐にくい込
んだ時にも連動板(71)に引き上げ方向に力を作用させ切
り刃(３)の引き上げが容易となる。

(96)は本体ケース(Ｋ)の前面に設けた罐支持台で、罐
(Ｎ)をケース(Ｋ)より適宜だけ離間させる。(97)は罐押
え軸、(98)は水平方向に回動自在のアーム(99)に取り付
けた罐蓋吸着用の磁石である。

以上の構成における動作を説明する。初期状態に切り刃
(３)が引き上げ状態(第６図、第２図一点鎖線参照)にあ
るとすると、罐切動作を行なうには、罐(Ｎ)を左手で持
ちその縁(巻き締め部)を駆動輪(１)上にのせ、かつ側面
を支持台(96)に当接する。次いで、第１押釦(56)を押す
と、作動レバー(92)が回動され連動板(71)と作動レバー
(92)との係合が解除されて、切り刃(３)が下がり、エッ
ジ(3D)が蓋(Ｎ₁)に当接状態となる(第７図参照)。更
に、第１押釦(56)を押すと接点(54)(55)が接触して運転
制御スイッチ(Ｓ)がＯＮし、この状態で段差部(59)の係
合で保持される(第８図参照)。運転制御スイッチ(Ｓ)の
ＯＮで、駆動輪(１)が回転し始め、罐(Ｎ)が回転し、切
り刃(３)がエッジ(3D)から自動的に蓋(Ｎ₁)に容易にく
い込み蓋(Ｎ₁)が切られる。蓋(Ｎ₁)を切り終えると、第
２押釦(83)を途中迄押すと第２作動部(83c)が第１押釦
(56)の第２作動部(56c)に当接して第１押釦(56)はその
係合が解除され上方に復帰し、運転制御スイッチ(Ｓ)が
オフして、モータ(５)が停止する(第６図参照)。次いで
左手で罐(Ｎ)を持ち、第２押釦(83)を最後まで押すと作
動レバー(92)が回動し、作動レバー(92)により、連動板
(71)が回動して切り刃(３)が引き上げられ、係合部(94)
と係合凹部(71b)との係合でこの引き上げ状態が保持さ
れ、初期応対に復帰する。この状態で罐(Ｎ)を取り外せ
る。

上記の罐切動作の途中、二次電池が放電した際には、第
14図の如き切り刃くい込み状態となるが、切り刃(３)の
刃先形状が支点(74)を中心に円弧状に形成されているた
め、押釦(83)を押すと刃先が蓋(Ｎ₁)の切開縁(100)に引
掛けることがなく、容易に切り刃(３)を引き上げること
ができる。もし、押釦(83)による引き上げが困難であれ
ばレバー(75)に手を掛けて行なうことも可能である。

尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、例
えばモータ(５)の取付方向は図示に限定されないし、ト
ランス(Ｔ)及び電池(ｂ₁)〜(ｂ₃)配設位置は互いに変更
可能である。又、本体ケース(Ｋ)形状はハンディ型のも
のでなく、卓上型のものでも良い。

（ト）効果 上記の如く構成される本発明に依れば、常時切り刃を附
勢手段により引き下げ方向に附勢しているので刃引き下
げ操作が容易であると共に、刃引き上げは押釦の押し込
み操作で行なうので刃引き上げを確実に行なえ、更には
刃引き下げ状態を係合保持する機構及びこの係合保持を
解除する機構が不要となり構造が簡単となる。更に、切
り刃を引き上げ状態に保持できるので、罐を駆動輪と切
り刃とで狭む作業時に刃上げ用押釦を継続的に押し続け
る必要がなく作業性が良い等効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第15図はいずれも本発明の一実施例を示し、第
１図は後ケースを外した状態における一部断面の背面
図、第２図は全体正面図、第３図は全体背面図、第４図
は全体上面図、第５図は第１図のＶ−Ｖ線断面図、第６
図〜第８図は互いに異なる作動状態を示す説明図、第９
図及び第10図は互いに異なる作動状態を示す説明図、第
11図は要部分解斜視図、第12図及び第13図はそれぞれ部
品の斜視図、第14図は罐切動作の説明図、第15図は電気
回路図である。 (１)……駆動輪、(３)……切り刃、(５)……モータ、(7
1)……連動板、(83)……押釦、(Ｋ)……本体ケース。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】モータを収納する本体ケースの前面側に前
   記モータの回転が伝達されて回転する駆動輪とこれの上
   方に上下動自在に設けられこれと協働して罐蓋を切開す
   る切り刃とを備えるものにおいて、前記本体ケース内に
   前記切り刃と連動する連動板とこの連動板を切り刃引き
   下げ方向に附勢する附勢手段とを設けると共に、前記本
   体ケースの上面に設けられ前記連動板を切り刃引き上げ
   方向に変位させる押釦と、連動板の切り刃引き上げ位置
   に変位時に同変位位置を連動板との係合で保持する保持
   手段と、前記係合を解除する解除手段とを具備してなる
   電動罐切機。