JPH068150B2 - 電動罐切機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は電動罐切機に関する。

(ロ) 従来の技術 従来、切り刃の上下動を押釦操作により行なう電動罐切
機は特公昭51-3257号公報にて公知である。この従来例
は始動押釦により下方に押し込み可能で、常時バネ体に
より上方に附勢された可動体を設け、この可動体の下動
により切り刃を引き下げ、この引き下げ状態を保持片の
係合によりなし、この係合の解除は解放押釦の押し込み
により係合片を下方に押し下げて行なうよう構成されて
いる。

この従来例の構成に依れば、切り刃を可動体を引き上げ
るバネ体によって引き上げるよう構成している為、この
引き上げを容易とするようにバネ体のバネ圧を強くして
おく必要があり、そうすると始動押釦の刃下げの為の押
し込み操作が重くなる欠点がある。この欠点に対処すべ
くバネ圧を弱くする刃上げが不確実となる欠点がある。
又、刃引き下げ状態を係合保持する為の係合片やこの係
合保持を解除する為の解放押釦を必要とする等機構が複
雑となる欠点があった。

(ハ) 発明が解決しようとする問題点 本発明は上記の欠点に鑑み刃引き下げ操作が容易である
と共に、刃引き上げを確実に行なえ、更には構造の簡単
な電動罐切機を提供せんとするものである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本発明はモータを収納する本体ケースの前面側に前記モ
ータの回転が伝達されて回転する駆動輪とこれの上方に
上下動自在に設けられこれと協働して罐蓋を切開する切
り刃とを備えるものにおいて、前記本体ケースに前記切
り刃と連動する連動体とこの連動体を切り刃引き下げ方
向に附勢する附勢手段とを設けると共に、前記本体ケー
スの上面に前記連動体を切り刃引き上げ方向に変位させ
る押操作体を備えたことを特徴とするものである。

(ホ) 作用 上記手段により、罐切を行なうには、刃上げ用押操作体
を連動体附勢手段の附勢力に抗して押すことで切り刃を
引き上げた後、駆動輪上に罐の縁をのせ上記附勢手段の
附勢力で切り刃を引き下げ同罐縁を駆動輪と切り刃とで
挾んで、駆動輪を回転させることで罐切を行なう。

(ヘ) 実施例 本発明の一実施例を以下に図面に従い説明する。図に示
す罐切機はハンディ型充電式罐切機であり、本体ケース
(K)の前面に突出させて回動自在に設けた駆動輪（罐送
り歯）(1)と同前面の駆動輪上方に上下動自在に設けた
切り刃(3)とにより、罐を回転させながら開罐するもの
である。そして、同罐切機は駆動輪(1)を回転駆動する
駆動輪駆動機構(A)と切り刃操作機構(B)とから主構成さ
れ、駆動輪駆動機構(A)はモータ(5)によつて駆動輪(1)
を低速駆動する機械構成部分(A₁)とモータを電気的に制
御する電気構成部分(A₂)とを含む。

〔１〕本体ケース 前記本体ケース(K)は合成樹脂製であって、螺子(6)(7)
(8)(9)により着脱自在に結合される前ケース(K₁)と後ケ
ース(K₂)とから偏平状（左右幅L₁≫前後幅L₂）に形成さ
れ、機能的観点からみると主として前記機械構成部分(A
₁)を収納する機構部(10)と矩形状把手窓(11)を有するよ
うに機構部(10)に連設される略コ字状の把手部(12)とか
らなる。前記前ケース(K₁)は機構部(10)に対応する第１
部分(₁₁)とそれ以外の第２部分(K₁₂)とに分割構成さ
れ、この両部分(K₁₁)(K₁₂)の接合部において突起と溝と
の係合をなすと共に第２部分(K₁₂)から第１部分(K₁₁)へ
重なるように突設した舌片(13)と第１部分(K₁₁)とを重
合させ螺子（図示しない）で固着している。

〔２〕駆動輪駆動機構−機械構成部分(A₁) 次に、前記駆動輪駆動機構(A)につき説明する。機械構
成部分(A₁)は直流モータ(5)及び減速ギヤ機構(14)から
主構成されている。モータ(5)はその駆動軸(15)が先頭
（第１図で右端）側へ突出しかつ、電気端子(16)(16)が
後尾（第１図で左端）側となるよう機構部(10)の厚み方
向と直角（第１図紙面と平行な方向で）、かつ水平方向
に向けて横設されると共に、第１部分(K₁₁)に一体的に
立設される仕切壁(17)(18)に駆動軸(15)が仕切壁(17)を
貫通する如く添設され、仕切壁(17)を貫通する螺子（図
示しない）にて仕切壁(17)に固着されている。

前記減速ギヤ機構(14)は本体ケース(K)前面から突出し
て回動自在に設けた駆動輪(1)にモータ駆動軸(15)の回
転を減速して伝えるたものもので、駆動軸(15)に固着の
金属製ウォームギヤ(21)と、これに噛合する合成樹脂製
大径ギヤ(22)及びその前方に位置する小径ギヤ(23)を有
し第１部分(K₁₁)から内方へ突設される金属製軸(24)に
回転自在に支持された第１ギヤ(G₁)と、この第１ギヤ(G
₁)の小径ギヤ(23)に噛合する合成樹脂製大径ギヤ(25)及
びその後方に位置する金属製小径ギヤ(26)を有し第１部
分(K₁₁)から内方へ突設される金属製軸(27)に回転自在
に支持された第２ギヤ(G₂)と、この第２ギヤ(G₂)の小径
ギヤ(26)に噛合し第１部分(K₁₁)に一体に突設される軸
受筒(28)に回転自在に貫通支持される金属製軸(29)の後
端に固着される第３ギヤ(G₃)とからなる。前記軸(29)の
前端、即ち前ケース(K₁)から突出する部分には螺子溝(3
1)が形成され、この部分に駆動輪(1)を着脱自在に螺着
している。尚、螺子溝(31)の方向は軸(29)の回転方向
(X)と駆動輪(1)のねじ込み方向とが逆となるよう形成す
る。前記軸(24)(27)(29)の後端は前ケース(K₁)のボス部
(32)(33)にねじ込まれる螺子（図示しない）にて固着さ
れる金属製支持板(34)にて支持されている。

上記の減速ギヤ機構(14)のギヤ比は例えば268：１に設
定され、特にウォームギヤ(21)と第１ギヤ(G₁)とによる
ギヤ比は33：１となっており、小さなギヤで大なる減速
比が得られている。

〔３〕駆動輪駆動機構−電気構成部分(A₂) 駆動輪駆動機構(A)の電気構成部分(A₂)は第15図に示す
如く、交流商用電源コンセント（図示しない）に差し込
むための充電プラグ(35)、これに接続される降圧トラン
ス(T)、このトランスの二次側に整流ダイオード(D₁)を
介し接続されるNi-Cd電池よりなる三本の二次（（充電
式）電池(b₁)(b₂)(b₃)、モータ(5)の通電回路に介設さ
れる運転制御スイッチ(S)、トランス(T)の二次側に直列
接続される逆流阻止用ダイオード(D₃)、充電時に点灯す
る発光ダイオード(LED)及び抵抗(R)、運転時に発光ダイ
オード(LED)を点灯する如く接続されるダイオード(D₂)
からなる。

前記充電プラグ(35)は第３図を参照して両端に枢支軸(3
5a)(35a)を突設した合成樹脂製基台部(35b)とこれにイ
ンサート成型された二本のプラグ刃(35c)(35c)とからな
り、後ケース(K₂)のモータ(5)及びギヤ機構(14)に近接
する把手窓(11)の近傍位置に回動により出没自在な如く
装着されている。具体的には、後ケース(K₂)のモータ
(5)の厚みに合わせて部分的に突出させた突出部(36)に
プラグ収納凹所(37)を形成し、この凹所(37)内にプラグ
(35)を後ケース(K₂)の内側から凹所(37)に形設した軸受
溝(38)(38)に軸(35a)(35a)が嵌入状態となるように収納
している。そしてプラグ(35)が凹所(37)内に没入し突出
部(36)と面一となる没入状態（第３図参照）とプラグ刃
(35c)(35c)が凹所(37)から後ケース(K₂)に対して垂直と
なるように突出させた突出状態（第４図参照）との間を
回動自在となるように構成している。一方、前ケース(K
₁)の第２部分(K₁₂)にはプラグ(35)に対向して固定接点
板(39)(39)を装着した端子台(41)(41)が後ケース(K₂)に
向けて一体的に突設され、充電プラグ(35)を凹所(37)に
収納し前ケース(K₁)と後ケース(K₂)とを接合すると端子
台(41)(41)に設けた軸受凹所(42)(42)に枢支軸(35a)(35
a)が嵌入する如く構成される。(43)は端子台(41)(41)と
支持板(34)との間に架設されたＴ字状板バネで、端子台
(41)(41)間の凹所に基部(43a)を嵌着すると共に支持板
(34)に後方への突出部(34a)を設けることで端子台(41)
(41)壁と突出部(34a)とで左右の位置決めをなし、基部
(43a)を端子台(41)(41)に設けた段差リブ(44)(44)上に
載置し、水平部(43b)を支持部(43b)を支持板(34)上に載
置し（第１図参照）、充電プラグ(35)の回動に伴う出没
状態を基台部(35b)に設けた突起（図示しない）が当接
することによる自らの弾性変形により保持する作用をな
す。充電プラグ(35)のプラグ刃(35)(35)突出時にはプラ
グ刃(35)(35)の基台部(35b)より突出する後端が接点板
(39)(39)に弾接され、プラグ刃(35c)(35c)と接点板(39)
(39)とは電気的接続状態に保持され、プラグ刃(35c)(35
c)没入時はこの電気的接続が解除される。

前記トランス(T)は把手部(12)の下部収納空間(12A)のモ
ータ(5)に近接した位置にリブ(45)…によって位置決め
されて配設される。この位置は充電プラグ(35)に近いの
で高圧配線が短くて済む。前記二次電池のうち二本(b₂)
(b₃)は下部収納空間(12A)のトランス(T)の後尾側にリブ
(46)…と前ケース(K₁)の立上壁(47)とで位置決めされて
配設され、残りの一本(b₁)は把手部(12)の上部収納空間
(12B)の後尾側端部にリブ(48)…と前ケース(K₁)の立上
壁(47)とで位置決めされて配設されている。前者の二本
(b₂)(b₃)の間は直接接触させて、又他の一本(b₁)は接点
板(49)を用いて電気接続され、三本が直列接続されてい
る。

前記運転制御スイッチ(S)は前記ケース(K₁)のリブ(51)
…とリブ(52)…間に差し込まれるプリント基板(53)に取
着された固定接点板(54)と可動接点板(55)を可動接点板
(55)を押圧する第１押釦(56)とから主構成される。第１
押釦(56)は第６図を参照して前ケース(K₁)の立上壁(47)
に形成の半丸凹溝(57a)と後ケース(K₂)の立上壁(58)に
形成の半丸凹溝(57b)とで構成される穴(57)に挿通自在
の筒状部(56a)とこの筒状部(56a)の下端に可動接点板(5
5)の押圧部(55a)に対向位置する如く一体的に連設され
る第１作動部(56b)と同じく筒状部(56a)下端の第１作動
部(56b)と反対側に連設され先頭側角部上面を斜め切欠
して斜面(50)を形成した第２作動部(56c)からなる。筒
状部(56a)は一端に穴(57)の周縁(58)に係合し、可動接
点板(55)を固定接点板(54)に接触状態に保つ為の段差部
(59)を形成している。

この段差部(59)の係合を容易にすべく種々の工夫が施さ
れている。先ず筒状部(56a)下端の前面側と後面側とに
それぞれ前ケース(K₁)と後ケース(K₂)に形成した一対の
ガイドリブ(61)(61)（後ケース側は図示しない）が嵌入
するガイド溝(62)(62)（前面側は図示しない）を形成し
ている。このガイドリブ(61)(61)は上下方向に延設され
るが、上部(61a)と下部(61b)とが左右方向にズレた形
状、即ち下部(61b)が上部(61a)に対して先頭（第１図で
右端）側へ偏位して形成されている。このガイドリブ(6
1)(61)の偏位構成により押釦(56)を押すと押釦(56)は先
頭側へ変位する。次に、筒状部(56a)内側に形成した筒
状バネ受け(56d)（第１図参照）と前ケース(K₁)に一体
形成した皿状バネ受け(63)との間にコイルバネ(64)を介
設し、筒状バネ受け(56d)の中心に対し、皿状バネ受け
(63)の中心を先頭寄りに偏位させることで、コイルバネ
(64)の上部に対し、下部が偏位した状態（第１図参照）
となり、コイルバネ(64)の元形復帰力で押釦(56)は先頭
方向へ移動する力を受けている。

又、可動接点板(55)の押圧部(55a)を下方に接曲して山
形に形成し、この押圧部(55a)を第１作動部(56b)の押圧
突起(65)で押すように構成することで、押釦(56)を押す
と可動接点板(55)の弾性力で押圧部(55a)により先頭方
向へ附勢される。更に、筒状部(56a)の上面の後尾側が
低段部(65)に形成されると共に高段部(66)との間に傾斜
面(67)を形成している。この構成により親指で押釦(56)
上面を押すと先頭方向への力が発生し易い。

前記ダイオード(D₁)(D₂)(D₃)及び抵抗(R)はプリント基
板(53)の下面側に取着され、発光ダイオード(LED)はプ
リント基板(53)の先頭側を延長させた第３ギヤ(G₃)の前
面側に位置する部分に立設し、第１部分(K₁₁)の上面に
形成した窓(68)から先端が上面に露出される。

〔４〕切り刃操作機構(B) 次に切り刃操作機構(B)の構成につき説明する。この機
構(B)は本体ケース(K)の第１部分(K₁₁)上部に装着され
ている。第５図を参照して(71)は第１部分(K₁₁)に形成
した軸穴(72)に回転自在に支持される回転軸(73)を突設
し、本体ケース(K)内に回動自在に設けた金属製の連動
板（連動体）で、回転軸(73)の先端に切り刃(3)が着脱
自在に固定され、切り刃(3)が支点(74)即ち回転軸(73)
の中心軸を中心に回転自在となっている。前記回転軸(7
3)の先端固定部(73a)は他部よりも小径で角形（非円形
であれば良い）に形成され、この固定部(73a)に合成樹
脂製レバー(75)がその角穴(76)において圧入された後、
切り刃(3)がその上部に形成され固定部(73a)に合致する
形状の角穴(77)にて嵌入され、固定部(73a)に形成した
螺子穴(78)に螺合する螺子(79)にて固定部(73a)に固定
される。

前記レバー(75)は圧入により連動板(71)を本体ケース
(K)から容易に抜け落ちないように保持しておく機能と
切り刃(3)の本体ケース(K)前面からの距離を一定に保持
するスペーサーの機能とを有し、レバー(75)の上縁に前
方に一体的に手掛片(75)を形成してこの手掛片(75)に指
を掛けてレバー(75)を上方に回動させる刃上げレバーと
しての機能をもなす様構成されている。又、手掛片(75
a)の後端は後記アーム支持台(90)の上面に当接して切り
刃(3)の引き下げ方向の回動規制をなす。

前記切り刃(3)は第14図に示す略矩形状をなし先頭側の
側縁(3A)下端と後尾側（同図で右側）の側縁(3B)下端と
の間に支点(74)を中心に円弧状の刃先(3C)が形成され、
先頭側の下端角部（くい込み側角部）を切り欠いて鋭角
のくい込みエッジ(3D)を形成している。前記連動板(71)
は一端が本体ケース(K)内に係止され他端が連動板(71)
に形成の突起(71d)に係止される附勢手段としてのコイ
ルバネ(82)により、第５図矢視Ｐ方向、即ち、刃下げ方
向に附勢されている。

(83)は第６図、第13図を参照して本体ケース(K)上面に
第１押釦(56)よりも先頭側に設けた刃上げ用の合成樹脂
製第２押釦（押操作体）で、本体ケース(K)の上面に形
成した釦穴(84)にて上下に摺動する筒状部(83a)とその
下端に一体形成した刃上げ用第１作動部(83b)と運転停
止用第２作動部(83c)とからなり、本体ケース(K)に形成
したバネ受(85)と自らの内側に形成したバネ受(83d)
（第１図参照）との間に介設されるコイルバネ(86)によ
り常時上方に附勢されている。前記の第２作動部(83c)
は運転状態に係止された第１押釦(56)（第８図参照）の
第２作動部(56c)の斜面(50)部の上方に位置して斜面(8
7)を形成し、第２押釦(83)を押すことで第１押釦(56)を
後尾方向へ変移させ、同押釦(56)の係合を解除する。
尚、斜面(50)(87)はいずれか一方を備えれば良い。(89)
(89)は前ケース(K₁)及び後ケース(K₂)に形成した一対の
ガイドリブ（後ケース側は図示せず）で、筒状部(83a)
の前、後に形成した一対の溝(91)(91)（前面側は図示せ
ず）に嵌入して筒状部(83a)を上下にガイドする。(92)
は本体ケース(K)内に突設した軸(93)に回動自在に支持
された合成樹脂製作動レバーで、中間部に第２押釦(83)
を押した時に作動部(83b)に当接係合するよう突設され
た第１係合部(92a)を、又先端部に作動レバー(92)回動
時に連動板(71)に突設したピン(71a)に当接係合する第
２係合部(92b)を有している。この作動レバー(92)は軸
(93)に関し第２係合部(92b)と反対側に解除腕部(92d)を
第１押釦(56)の第２作動部(56c)に対向して形成してお
り、第１押釦(56)が下降すると第２作動部(56c)が解除
腕部(92d)を押して前述の係合溝部(71b)と係合部(94)と
の係合を解除する。

(95)は本体ケース(K)に装着されたＵ字状板バネで、切
り刃(3)が引下げ状態にある時、連動板(71)の突起(71c)
に当接して連動板(71)を若干刃引上げ方向に附勢するも
ので、二次電池切れ等により切り刃(3)が罐にくい込ん
だ時にも連動板(71)に引き上げ方向に力を作用させ切り
刃(3)の引き上げが容易となる。

(96)は本体ケース(K)の前面に設けた罐支持台で、罐(N)
をケース(K)より適宜だけ離間させる。(97)は罐押え
軸、(98)は水平方向に回動自在のアーム(99)に取り付け
た罐蓋吸着用の磁石である。

以上の構成における動作を説明する。通常切り刃(3)は
第２図実線の刃下げ位置にあり、罐切動作を行なうに
は、先ず第２押釦(83)を右手親指で押圧して切り刃(3)
を同図破線位置に引き上げ、罐(N)を左手で持ちその縁
を駆動輪(1)上にのせ、かつ側面を支持台(96)に当接す
る。次いで、第２押釦(83)の押圧力を解くと切り刃(3)
が下がり、エッジ(3D)が蓋(N₁)に当接状態となる。次い
で、第１押釦(56)を親指で押すと運転スイッチがＯＮ
し、この状態は段差部(59)の係合で保持される（第８図
参照）。運転制御スイッチ(S)のＯＮで、駆動輪(1)が回
転し始め、罐(N)が回転し、切り刃(3)がエッジ(3D)から
自動的に蓋(N₁)に容易にくい込み蓋(N₁)が切られる。蓋
(N₁)を切り終えると、第２押釦(83)を途中迄押すと第２
作動部(83c)が第１押釦(56)の第２作動部(56c)に当接し
て第１押釦(56)はその係合が解除され上方に復帰し、運
転制御スイッチ(S)がオフして、モータ(5)が停止する
（第６図参照）。次いで左手で罐(N)を持ち、第２押釦
(83)を最後まで押すと作動レバー(92)が回動し、作動レ
バー(92)により、連動板(71)が回動して切り刃(3)が引
き上げられ、この状態で罐(N)を取り外せる。

上記の罐切動作の途中、二次電池が放電した際には、第
14図の如き切り刃くい込み状態となるが、切り刃(3)の
刃先形状が支点(74)を中心に円弧状に形成されているた
め、押釦(83)を押すと刃先が蓋(N₁)の切開縁(100)に引
掛けることがなく、容易に切り刃(3)を引き上げること
ができる。もし、押釦(83)による引き上げが困難であれ
ばレバー(75)に手を掛けて行なうことも可能である。

尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、例
えばモータ(5)の取付方向は図示に限定されないし、ト
ランス(T)及び電池(b₁)〜(b₃)配設位置は互いに変更可
能である。又、本体ケース(K)形状はハンディ型のもの
でなく、卓上型のものでも良い。又、連動板(71)を作動
レバー(92)と係合させて、刃上げ状態を保持するよう構
成しても良い。

(ト) 効果 上記の如く構成される本発明に依れば、常時切り刃を引
き下げ方向に附勢しているので刃引き下げ操作が容易で
あると共に、刃引き上げは押操作体の押し込み操作で行
なうので刃引き上げを確実に行なえ、更には刃引き下げ
状態を係合保持する機構及びこの係合保持を解除する機
構が不要となり構造が簡単となる等効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第15図はいずれも本発明の一実施例を示し、第
１図は後ケースを外した状態における一部断面の背面
図、第２図は全体正面図、第３図は全体背面図、第４図
は全体上面図、第５図は第１図のＶ−Ｖ線断面図、第６
図〜第８図は互いに異なる作動状態を示す説明図、第９
図及び第10図は互いに異なる作動状態を示す説明図、第
11図は要部分解斜視図、第12図及び第13図はそれぞれ部
品の斜視図、第14図は罐切動作の説明図、第15図は電気
回路図である。 (1)……駆動輪、(3)……切り刃、(5)……モータ、(71)
……連動板（連動体）、(82)……コイルバネ（附勢手
段）、(83)……第２押釦（押操作体）。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】モータを収納する本体ケースの前面側に前
   記モータの回転が伝達されて回転する駆動輪とこれの上
   方に上下動自在に設けられこれと協働して罐蓋を切開す
   る切り刃とを備えるものにおいて、前記本体ケースに前
   記切り刃と連動する連動体とこの連動体を切り刃引き下
   げ方向に附勢する附勢手段とを設けると共に、前記本体
   ケースの上面に前記連動体を切り刃引き上げ方向に変位
   させる押操作体を備えたことを特徴とする電動罐切機。
2. 【請求項２】本体ケースがモータを収納する機構部とこ
   の機構部に連設される把手部とから構成され、前記押釦
   を把持部を把持した状態で把持側の手の親指が届く範囲
   内に設けてなる特許請求の範囲第１項記載の電動罐切
   機。