JPH0610209B2 - オレフィン類重合用触媒 - Google Patents
オレフィン類重合用触媒Info
- Publication number
- JPH0610209B2 JPH0610209B2 JP9663284A JP9663284A JPH0610209B2 JP H0610209 B2 JPH0610209 B2 JP H0610209B2 JP 9663284 A JP9663284 A JP 9663284A JP 9663284 A JP9663284 A JP 9663284A JP H0610209 B2 JPH0610209 B2 JP H0610209B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- polymerization
- catalyst component
- present
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 title claims description 16
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 title description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 49
- -1 titanium halide Chemical class 0.000 claims description 26
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 24
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 claims description 8
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 7
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 230000037048 polymerization activity Effects 0.000 description 4
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- XDKQUSKHRIUJEO-UHFFFAOYSA-N magnesium;ethanolate Chemical compound [Mg+2].CC[O-].CC[O-] XDKQUSKHRIUJEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MPPPKRYCTPRNTB-UHFFFAOYSA-N 1-bromobutane Chemical compound CCCCBr MPPPKRYCTPRNTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N Dimethyl phthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N diethyl phthalate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N diisobutyl phthalate Chemical compound CC(C)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(C)C MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IPKKHRVROFYTEK-UHFFFAOYSA-N dipentyl phthalate Chemical compound CCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCC IPKKHRVROFYTEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GXJPKIGCMGAHTL-UHFFFAOYSA-N dipropyl benzene-1,4-dicarboxylate Chemical compound CCCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCCC)C=C1 GXJPKIGCMGAHTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MQHNKCZKNAJROC-UHFFFAOYSA-N dipropyl phthalate Chemical compound CCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCC MQHNKCZKNAJROC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- WNJYXPXGUGOGBO-UHFFFAOYSA-N magnesium;propan-1-olate Chemical compound CCCO[Mg]OCCC WNJYXPXGUGOGBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- SNMVRZFUUCLYTO-UHFFFAOYSA-N n-propyl chloride Chemical compound CCCCl SNMVRZFUUCLYTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920000576 tactic polymer Polymers 0.000 description 2
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KNKRKFALVUDBJE-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloropropane Chemical compound CC(Cl)CCl KNKRKFALVUDBJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POXXQVSKWJPZNO-UHFFFAOYSA-N 1-o-ethyl 2-o-(2-methylpropyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(C)C POXXQVSKWJPZNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FTHCYWQVYUHPQQ-UHFFFAOYSA-N 3-butyl-4-ethylphthalic acid Chemical compound CCCCC1=C(CC)C=CC(C(O)=O)=C1C(O)=O FTHCYWQVYUHPQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JBSWGZDWRFIJFU-UHFFFAOYSA-N 4-ethyl-3-propylphthalic acid Chemical compound CCCC1=C(CC)C=CC(C(O)=O)=C1C(O)=O JBSWGZDWRFIJFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HIDWBDFPTDXCHL-UHFFFAOYSA-N CCCCO[Mg] Chemical compound CCCCO[Mg] HIDWBDFPTDXCHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000005234 alkyl aluminium group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N benzyl chloride Chemical compound ClCC1=CC=CC=C1 KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940073608 benzyl chloride Drugs 0.000 description 1
- JANBFCARANRIKJ-UHFFFAOYSA-N bis(3-methylbutyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound CC(C)CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCC(C)C JANBFCARANRIKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012661 block copolymerization Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 229940117389 dichlorobenzene Drugs 0.000 description 1
- ONIHPYYWNBVMID-UHFFFAOYSA-N diethyl benzene-1,4-dicarboxylate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCC)C=C1 ONIHPYYWNBVMID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N dimethyl phthalate Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)=O FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001826 dimethylphthalate Drugs 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- HFTSQAKJLBPKBD-UHFFFAOYSA-N magnesium;butan-1-olate Chemical compound [Mg+2].CCCC[O-].CCCC[O-] HFTSQAKJLBPKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLQMOUZWUAUZJX-UHFFFAOYSA-N magnesium;butan-2-olate Chemical compound [Mg+2].CCC(C)[O-].CCC(C)[O-] XLQMOUZWUAUZJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORPJQHHQRCLVIC-UHFFFAOYSA-N magnesium;propan-2-olate Chemical compound CC(C)O[Mg]OC(C)C ORPJQHHQRCLVIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- PVWOIHVRPOBWPI-UHFFFAOYSA-N n-propyl iodide Chemical compound CCCI PVWOIHVRPOBWPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N trichloroethylene Natural products ClCC(Cl)Cl UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明はオレフィン類の重合に供した際、高活性に作用
し、しかも立体規則性重合体を高収率で得ることのでき
る高性能触媒に係り、更に詳しくはジアルコキシマグネ
シウム、芳香族ジカルボン酸のジエステル、ハロゲン化
炭化水素およびチタンハロゲン化物を接触させて得られ
るオレフィン類重合用触媒成分、含窒素有機化合物およ
び有機アルミニウム化合物からなるオレフィン類重合用
触媒に関するものである。
し、しかも立体規則性重合体を高収率で得ることのでき
る高性能触媒に係り、更に詳しくはジアルコキシマグネ
シウム、芳香族ジカルボン酸のジエステル、ハロゲン化
炭化水素およびチタンハロゲン化物を接触させて得られ
るオレフィン類重合用触媒成分、含窒素有機化合物およ
び有機アルミニウム化合物からなるオレフィン類重合用
触媒に関するものである。
従来、オレフィン類重合用触媒としては、触媒成分とし
ての固体のチタンハロゲン化物と有機アルミニウム化合
物とを組合わせたものが周知であり広く用いられている
が、触媒成分および触媒成分中のチタン当りの重合体の
収量(以下触媒成分および触媒成分中のチタン当りの重
合活性という。)が低いため触媒残渣を除去するための
所謂脱灰工程が不可避であった。この脱灰工程は多量の
アルコールまたはキレート剤を使用するために、それ等
の回収装置または再生装置が必要不可欠であり、資源、
エネルギーその他付随する問題が多く、当業者にとって
は早急に解決を望まれる重要な課題であった。この煩雑
な脱灰工程を省くために触媒成分とりわけ触媒成分中の
チタン当りの重合活性を高めるべく数多くの研究がなさ
れ提案されている。
ての固体のチタンハロゲン化物と有機アルミニウム化合
物とを組合わせたものが周知であり広く用いられている
が、触媒成分および触媒成分中のチタン当りの重合体の
収量(以下触媒成分および触媒成分中のチタン当りの重
合活性という。)が低いため触媒残渣を除去するための
所謂脱灰工程が不可避であった。この脱灰工程は多量の
アルコールまたはキレート剤を使用するために、それ等
の回収装置または再生装置が必要不可欠であり、資源、
エネルギーその他付随する問題が多く、当業者にとって
は早急に解決を望まれる重要な課題であった。この煩雑
な脱灰工程を省くために触媒成分とりわけ触媒成分中の
チタン当りの重合活性を高めるべく数多くの研究がなさ
れ提案されている。
特に最近の傾向として活性成分であるチタンハロゲン化
物等の遷移金属化合物を塩化マグネシウム等の担体物質
に担持させ、オレフィン類の重合に供した際に触媒成分
中のチタン当りの重合活性を飛躍的に高めたいという提
案が数多く見かけられる。
物等の遷移金属化合物を塩化マグネシウム等の担体物質
に担持させ、オレフィン類の重合に供した際に触媒成分
中のチタン当りの重合活性を飛躍的に高めたいという提
案が数多く見かけられる。
しかしながら担体物質としてその主流をしめる塩化マグ
ネシウムに含有される塩素は、チタンハロゲン化物中の
ハロゲン元素と同様生成重合体に悪影響を及ぼすという
欠点を有しており、そのために事実上塩素の影響を無視
し得る程の高活性が要求されたり、或いはまた塩化マグ
ネシウムそのものの濃度を低くおさえる必要に迫られる
など未解決な部分を残していた。
ネシウムに含有される塩素は、チタンハロゲン化物中の
ハロゲン元素と同様生成重合体に悪影響を及ぼすという
欠点を有しており、そのために事実上塩素の影響を無視
し得る程の高活性が要求されたり、或いはまた塩化マグ
ネシウムそのものの濃度を低くおさえる必要に迫られる
など未解決な部分を残していた。
本発明者らは、触媒成分当りの重合活性ならびに立体規
則性重合体の収率を高度に維持しつつ、生成重合体中の
残留塩素を低下させることを目的として、特願昭57-200
454においてオレフィン類重合用触媒成分の製造方法を
提案し、所期の目的を達している。さらにオレフィン類
の重合、特にプロピレン、1−ブテン等の立体規則性重
合を工業的に行なう場合、通常重合系内に芳香族カルボ
ン酸エステルのような電子供与化合物を共存させること
が前記塩化マグネシウムを担体とする触媒成分を有機ア
ルミニウム化合物と組合わせて用いる触媒においては必
須とされている。しかし、この芳香族カルボン酸エステ
ルは、生成重合体に特有のエステル臭を付与し、これの
除去が当業界では大きな問題となっている。
則性重合体の収率を高度に維持しつつ、生成重合体中の
残留塩素を低下させることを目的として、特願昭57-200
454においてオレフィン類重合用触媒成分の製造方法を
提案し、所期の目的を達している。さらにオレフィン類
の重合、特にプロピレン、1−ブテン等の立体規則性重
合を工業的に行なう場合、通常重合系内に芳香族カルボ
ン酸エステルのような電子供与化合物を共存させること
が前記塩化マグネシウムを担体とする触媒成分を有機ア
ルミニウム化合物と組合わせて用いる触媒においては必
須とされている。しかし、この芳香族カルボン酸エステ
ルは、生成重合体に特有のエステル臭を付与し、これの
除去が当業界では大きな問題となっている。
また、前記塩化マグネシウムを担体とする触媒成分を用
いた触媒など、いわゆる高活性担持型触媒においては、
重合初期の活性は高いものの失活が大きく、プロセス操
作上問題となる上、ブロック共重合等、重合時間をより
長くすることが必要な場合、実用上使用することがほと
んど不可能であった。この点を改良すべく、例えば特開
昭54-94590号公報においては、マグネシウムジハロゲン
化物を出発原料として触媒成分を調製し、有機アルミニ
ウム化合物、有機カルボン酸エステル、M−O−R基を
有する化合物などと組合わせてオレフィン類の重合に用
いる方法が示されているが、重合時に有機カルボン酸エ
ステルを用いるため、生成重合体の臭いの問題が解決さ
れておらず、また同公報の実施例からもわかるように非
常に繁雑な操作を必要とする上、性能的にも活性の持続
性においても実用上充分なものが得られているとは云え
ない。
いた触媒など、いわゆる高活性担持型触媒においては、
重合初期の活性は高いものの失活が大きく、プロセス操
作上問題となる上、ブロック共重合等、重合時間をより
長くすることが必要な場合、実用上使用することがほと
んど不可能であった。この点を改良すべく、例えば特開
昭54-94590号公報においては、マグネシウムジハロゲン
化物を出発原料として触媒成分を調製し、有機アルミニ
ウム化合物、有機カルボン酸エステル、M−O−R基を
有する化合物などと組合わせてオレフィン類の重合に用
いる方法が示されているが、重合時に有機カルボン酸エ
ステルを用いるため、生成重合体の臭いの問題が解決さ
れておらず、また同公報の実施例からもわかるように非
常に繁雑な操作を必要とする上、性能的にも活性の持続
性においても実用上充分なものが得られているとは云え
ない。
本発明者らは、斯かる従来技術に残された課題を解決す
べく鋭意研究の結果本発明に達し茲に提案するものであ
る。
べく鋭意研究の結果本発明に達し茲に提案するものであ
る。
即ち、本発明の特色とするところは、 (A)(a)ジアルコキシマグネシウム、(b)芳香族
ジカルボン酸のジエステル、(c)ハロゲン化炭化水素
および、(d)一般式TiX4(式中Xはハロゲン元素
である。)で表わされるチタンハロゲン化物(以下単に
チタンハロゲン化物ということがある。)を接触させて
生成した組成物に、更に該チタンハロゲン化物を接触さ
せて得られる触媒成分; (B)含窒素有機化合物および (C)有機アルミニウム化合物よりなるオレフィン類重
合用触媒を提供するところにある。
ジカルボン酸のジエステル、(c)ハロゲン化炭化水素
および、(d)一般式TiX4(式中Xはハロゲン元素
である。)で表わされるチタンハロゲン化物(以下単に
チタンハロゲン化物ということがある。)を接触させて
生成した組成物に、更に該チタンハロゲン化物を接触さ
せて得られる触媒成分; (B)含窒素有機化合物および (C)有機アルミニウム化合物よりなるオレフィン類重
合用触媒を提供するところにある。
本発明によって得られた触媒を用いてオレフィン類の重
合を行なった場合、生成重合体が極めて高い立体規則性
を有することはもちろん、触媒が非常に高活性であるた
め生成重合体中の触媒残渣を極めて低くおさえることが
でき、しかも残留塩素量が微量であるために脱灰工程を
全く必要としない程度にまで生成重合体に及ぼす塩素の
影響を低減することができる。
合を行なった場合、生成重合体が極めて高い立体規則性
を有することはもちろん、触媒が非常に高活性であるた
め生成重合体中の触媒残渣を極めて低くおさえることが
でき、しかも残留塩素量が微量であるために脱灰工程を
全く必要としない程度にまで生成重合体に及ぼす塩素の
影響を低減することができる。
生成重合体に含まれる塩素は造粒、成形などの工程に用
いる機器の腐食の原因となる上、生成重合体そのものの
劣化、黄変等の原因ともなり、これを低減させることが
できたことは当業者にとって極めて重要な意味をもつも
のである。
いる機器の腐食の原因となる上、生成重合体そのものの
劣化、黄変等の原因ともなり、これを低減させることが
できたことは当業者にとって極めて重要な意味をもつも
のである。
さらに、本発明の特徴とするところは、重合時に芳香族
カルボン酸エステルを用いないことによって生成重合体
の臭いという大きな問題を解決したばかりか、触媒の単
位時間当りの活性が重合の経過に伴なって大幅に低下す
る、いわゆる高活性担持型触媒の本質的な欠点を解決し
た触媒を提供するところにある。
カルボン酸エステルを用いないことによって生成重合体
の臭いという大きな問題を解決したばかりか、触媒の単
位時間当りの活性が重合の経過に伴なって大幅に低下す
る、いわゆる高活性担持型触媒の本質的な欠点を解決し
た触媒を提供するところにある。
また、工業的なオレフィン重合体の製造においては、重
合時に水素を共存させることがMI制御などの点から一
般的とされているが、前記塩化マグネシウムを担体とす
る触媒成分を用いた触媒は水素共存下では、活性および
立体規則性が大幅に低下するという欠点を有していた。
しかし、本発明によって得られた触媒を用いて水素共存
下にオレフィン類の重合を行なった場合、生成重合体の
MIが極めて高い場合においても殆んど活性および立体
規制性が低下せず、斯かる効果は当業者にとって極めて
大きな利益をもたらすものである。
合時に水素を共存させることがMI制御などの点から一
般的とされているが、前記塩化マグネシウムを担体とす
る触媒成分を用いた触媒は水素共存下では、活性および
立体規則性が大幅に低下するという欠点を有していた。
しかし、本発明によって得られた触媒を用いて水素共存
下にオレフィン類の重合を行なった場合、生成重合体の
MIが極めて高い場合においても殆んど活性および立体
規制性が低下せず、斯かる効果は当業者にとって極めて
大きな利益をもたらすものである。
本発明の効果について更に付言すると、工業的なオレフ
ィン重合体の製造においては生成重合体の嵩比重も非常
に大きな問題であるが、本発明によって得られた触媒は
この点においても極めて優れた特性を示している。
ィン重合体の製造においては生成重合体の嵩比重も非常
に大きな問題であるが、本発明によって得られた触媒は
この点においても極めて優れた特性を示している。
本発明において使用されるジアルコキシマグネシウムと
しては、ジエトキシマグネシウム、ジブトキシマグネシ
ウム、ジフェノキシマグネシウム、ジプロポキシマグネ
シウム、ジ−sec−ブトキシマグネシウム、ジ−tert−
ブトキシマグネシウム、ジイソプロポキシマグネシウム
等があげられるが中でもジエトキシマグネシウム、ジプ
ロポキシマグネシウムが好ましい。
しては、ジエトキシマグネシウム、ジブトキシマグネシ
ウム、ジフェノキシマグネシウム、ジプロポキシマグネ
シウム、ジ−sec−ブトキシマグネシウム、ジ−tert−
ブトキシマグネシウム、ジイソプロポキシマグネシウム
等があげられるが中でもジエトキシマグネシウム、ジプ
ロポキシマグネシウムが好ましい。
本発明で用いられる芳香族ジカルボン酸のジエステルと
しては、フタル酸またはテレフタル酸のジエステルが好
ましく、例えば、ジメチルフタレート、ジメチルテレフ
タレート、ジエチルフタレート、ジエチルテレフタレー
ト、ジプロピルフタレート、ジプロピルテレフタレー
ト、ジブチルフタレート、ジブチルテレフタレート、ジ
イソブチルフタレート、ジアミルフタレート、ジイソア
ミルフタレート、エチルブチルフタレート、エチルイソ
ブチルフタレート、エチルプロピルフタレートなどがあ
げられる。
しては、フタル酸またはテレフタル酸のジエステルが好
ましく、例えば、ジメチルフタレート、ジメチルテレフ
タレート、ジエチルフタレート、ジエチルテレフタレー
ト、ジプロピルフタレート、ジプロピルテレフタレー
ト、ジブチルフタレート、ジブチルテレフタレート、ジ
イソブチルフタレート、ジアミルフタレート、ジイソア
ミルフタレート、エチルブチルフタレート、エチルイソ
ブチルフタレート、エチルプロピルフタレートなどがあ
げられる。
本発明で用いられるハロゲン化炭化水素としては、常温
で液体の芳香族または脂肪族炭化水素の塩化物が好まし
く、例えばプロピルクロライド、ブチルブロマイド、ブ
チルブロマイド、プロピルアイオダイド、クロルベンゼ
ン、ベンジルクロライド、ジクロルエタン、トリクロル
エチレン、ジクロルプロパン、ジクロルベンゼン、トリ
クロルエタン、四塩化炭素、クロロホルム、塩化メチレ
ン等があげられるが、中でもプロピルクロライド、ジク
ロルエタン、クロロホルム、四塩化炭素、および塩化メ
チレンが好ましい。
で液体の芳香族または脂肪族炭化水素の塩化物が好まし
く、例えばプロピルクロライド、ブチルブロマイド、ブ
チルブロマイド、プロピルアイオダイド、クロルベンゼ
ン、ベンジルクロライド、ジクロルエタン、トリクロル
エチレン、ジクロルプロパン、ジクロルベンゼン、トリ
クロルエタン、四塩化炭素、クロロホルム、塩化メチレ
ン等があげられるが、中でもプロピルクロライド、ジク
ロルエタン、クロロホルム、四塩化炭素、および塩化メ
チレンが好ましい。
本発明において使用される一般式TiX4(式中Xはハロゲ
ン元素である。)で表わされるチタンハロゲン化物とし
てはTiCl4、TiBr4、TiI4等があげられるが中でもTiCl4
が好ましい。
ン元素である。)で表わされるチタンハロゲン化物とし
てはTiCl4、TiBr4、TiI4等があげられるが中でもTiCl4
が好ましい。
本発明において使用される前記含窒素有機化合物として
は、炭素数1〜10のアルコキシ基を持つものが好まし
い。
は、炭素数1〜10のアルコキシ基を持つものが好まし
い。
本発明において用いられる有機アルミニウム化合物とし
ては、トリアルキルアルミニウム、ジアルキルアルミニ
ウムハライド、アルキルアルミニウムジハライド、およ
びこれらの混合物があげられるが、中でもトリアルキル
アルミニウムが好ましく、トリエチルアルミニウムおよ
びトリイソブチルアルミニウムが特に好ましい。
ては、トリアルキルアルミニウム、ジアルキルアルミニ
ウムハライド、アルキルアルミニウムジハライド、およ
びこれらの混合物があげられるが、中でもトリアルキル
アルミニウムが好ましく、トリエチルアルミニウムおよ
びトリイソブチルアルミニウムが特に好ましい。
本発明の触媒成分を得る際、該触媒成分を構成する各原
料物質の使用割合は、生成する触媒成分の性能に悪影響
を及ぼすことのない限り、任意であり、特に限定するも
のではないが、通常ジアルコキシマグネシウム1gに対
し、芳香族ジカルボン酸のジエステルは0.01〜2gの範
囲であり、チタンハロゲン化物は0.1g以上、好ましく
は1g以上の範囲である。また、ハロゲン化炭化水素
は、任意の割合で用いられるが、懸濁液を形成し得る量
であることが好ましい。
料物質の使用割合は、生成する触媒成分の性能に悪影響
を及ぼすことのない限り、任意であり、特に限定するも
のではないが、通常ジアルコキシマグネシウム1gに対
し、芳香族ジカルボン酸のジエステルは0.01〜2gの範
囲であり、チタンハロゲン化物は0.1g以上、好ましく
は1g以上の範囲である。また、ハロゲン化炭化水素
は、任意の割合で用いられるが、懸濁液を形成し得る量
であることが好ましい。
なお、この際触媒成分を形成する各原料物質の接触順序
および触媒方法は特に限定するものではないが、その好
ましい態様として、 成分(a)を(c)に懸濁させ、得られた懸濁液を、成分(d)
に添加して接触反応させ、その際いずれかの時点で成分
(c)を共存させる方法をあげることができる。
および触媒方法は特に限定するものではないが、その好
ましい態様として、 成分(a)を(c)に懸濁させ、得られた懸濁液を、成分(d)
に添加して接触反応させ、その際いずれかの時点で成分
(c)を共存させる方法をあげることができる。
本発明における各原料物質の接触条件として、ジアルコ
キシマグネシウムのハロゲン化炭化水素に懸濁させる場
合芳香族ジカルボン酸のジエステルの存在下または不存
在下、通常0℃から用いられるハロゲン化炭化水素の沸
点までの温度で100時間以下、好ましくは10時間以下の
範囲で懸濁下に保持するのが好ましい。
キシマグネシウムのハロゲン化炭化水素に懸濁させる場
合芳香族ジカルボン酸のジエステルの存在下または不存
在下、通常0℃から用いられるハロゲン化炭化水素の沸
点までの温度で100時間以下、好ましくは10時間以下の
範囲で懸濁下に保持するのが好ましい。
本発明における前記懸濁液とチタンハロゲン化物の接触
は、芳香族ジカルボン酸のジエステルの存在下または不
存在下、通常−10℃から用いられるチタンハロゲン化物
の沸点までの温度範囲で、10分〜100時間行なうのが好
ましい。
は、芳香族ジカルボン酸のジエステルの存在下または不
存在下、通常−10℃から用いられるチタンハロゲン化物
の沸点までの温度範囲で、10分〜100時間行なうのが好
ましい。
前記接触によって生成した組成物に、更にチタンハロゲ
ン化物を接触させることによって、本発明に用いられる
触媒成分が得られるが、この際の触媒条件は前記と同一
であれば良く、また生成した組成物および/または触媒
成分を、n−ヘプタン等の不活性有機触媒を用いて洗浄
することも可能である。
ン化物を接触させることによって、本発明に用いられる
触媒成分が得られるが、この際の触媒条件は前記と同一
であれば良く、また生成した組成物および/または触媒
成分を、n−ヘプタン等の不活性有機触媒を用いて洗浄
することも可能である。
本発明におけるこれ等一連の操作は酸素および水分等の
不存在下に行なわれることが好ましい。
不存在下に行なわれることが好ましい。
以上の如くして製造された触媒成分は、前記含窒素有機
化合物および有機アルミニウム化合物と組合せてオレフ
ィン類重合用触媒を形成する。使用される有機アルミニ
ウム化合物は触媒成分中のチタン原子のモル当りモル比
で1〜1000の範囲で用いられ、該含窒素化合物は、有機
アルミニウム化合物のモル当りモル比で1以下、好まし
くは0.005〜1.0の範囲で用いられる。
化合物および有機アルミニウム化合物と組合せてオレフ
ィン類重合用触媒を形成する。使用される有機アルミニ
ウム化合物は触媒成分中のチタン原子のモル当りモル比
で1〜1000の範囲で用いられ、該含窒素化合物は、有機
アルミニウム化合物のモル当りモル比で1以下、好まし
くは0.005〜1.0の範囲で用いられる。
重合は有機溶媒の存在下でも或いは不存在下でも行なう
ことができ、またオレフィン単量体は気体および液体の
いずれの状態でも用いることができる。重合温度は200
℃以下好ましくは100℃以下であり、重合圧力は100Kg/c
m2・G以下、好ましくは50Kg/cm2・G以下である。
ことができ、またオレフィン単量体は気体および液体の
いずれの状態でも用いることができる。重合温度は200
℃以下好ましくは100℃以下であり、重合圧力は100Kg/c
m2・G以下、好ましくは50Kg/cm2・G以下である。
本発明方法により製造された触媒を用いて単独重合また
は共重合されるオレフィン類はエチレン、プロピレン、
1−ブテン、等である。
は共重合されるオレフィン類はエチレン、プロピレン、
1−ブテン、等である。
以下本発明を実施例により具体的に説明する。
実施例1 〔触媒成分の調製〕 窒素ガスで充分に置換され、攪拌機を具備した容量200m
lの丸底フラスコにジエトキシマグネシウム5g、ジブ
チルフタレート2.0gおよび塩化メチレン25mlを装入して
懸濁状態とし、還流下で1時間攪拌した。次いでこの懸
濁液を攪拌機を具備した容量500mlの丸底フラスコ中の
室温のTiCl4200ml中に圧送し120℃に昇温して2時間攪
拌しながら反応させた。反応終了後40℃のn−ヘプタン
200mlで10回洗浄し、新たにTiCl4200mlを加えて120℃で
2時間攪拌しながら反応させた。
lの丸底フラスコにジエトキシマグネシウム5g、ジブ
チルフタレート2.0gおよび塩化メチレン25mlを装入して
懸濁状態とし、還流下で1時間攪拌した。次いでこの懸
濁液を攪拌機を具備した容量500mlの丸底フラスコ中の
室温のTiCl4200ml中に圧送し120℃に昇温して2時間攪
拌しながら反応させた。反応終了後40℃のn−ヘプタン
200mlで10回洗浄し、新たにTiCl4200mlを加えて120℃で
2時間攪拌しながら反応させた。
反応終了後40℃まで冷却し、次いでn−ヘプタン200m
lによる洗浄を繰り返し行ない、洗浄液中に塩素が検出
されなくなった時点で洗浄終了として触媒成分とした。
なお、この際該触媒成分中の固液を分離して固体分のチ
タン含有率を測定したところ2.21重量%であった。
lによる洗浄を繰り返し行ない、洗浄液中に塩素が検出
されなくなった時点で洗浄終了として触媒成分とした。
なお、この際該触媒成分中の固液を分離して固体分のチ
タン含有率を測定したところ2.21重量%であった。
窒素ガスで完全に置換された内容積2.0lの攪拌装置付
オートクレーブに、n−ヘプタン700mlを装入し、窒素
ガス雰囲気を保ちつつトリエチルアルミニウム301mg、
o−アニリジン170mg、次いで前記触媒成分をチタン原
子として0.2mg装入した。その後水素ガス300mlを装入し
70℃に昇温してプロピレンガスを導入しつつ6Kg/cm2・G
の圧力を維持して4時間の重合を行なった。重合終了後
得られた固体重合体を別し、80℃に加温して減圧乾燥
したところ216gの固体重合体が得られた。一方液を
凝縮して7.1gの重合体を得た。また該固体重合体のMI
は18、嵩比重は0,37であった。
オートクレーブに、n−ヘプタン700mlを装入し、窒素
ガス雰囲気を保ちつつトリエチルアルミニウム301mg、
o−アニリジン170mg、次いで前記触媒成分をチタン原
子として0.2mg装入した。その後水素ガス300mlを装入し
70℃に昇温してプロピレンガスを導入しつつ6Kg/cm2・G
の圧力を維持して4時間の重合を行なった。重合終了後
得られた固体重合体を別し、80℃に加温して減圧乾燥
したところ216gの固体重合体が得られた。一方液を
凝縮して7.1gの重合体を得た。また該固体重合体のMI
は18、嵩比重は0,37であった。
実施例2 重合時間を6時間にして実施例1と同様にして実験を行
なったところ305gの固体重合体が得られた。該固体重
合体のMIは17、嵩比重は0.40であった。また液を凝
縮して10.2gの重合体が得られた。
なったところ305gの固体重合体が得られた。該固体重
合体のMIは17、嵩比重は0.40であった。また液を凝
縮して10.2gの重合体が得られた。
実施例3 o−アニリンを126mg用いた以外は実施例1と同様の実
験を行なった。その結果238gの固体重合体が得られ
た。該固定重合体のMIは13、嵩比重は0.38であった。
また、液を収縮して10.3gの重合体が得られた。
験を行なった。その結果238gの固体重合体が得られ
た。該固定重合体のMIは13、嵩比重は0.38であった。
また、液を収縮して10.3gの重合体が得られた。
図−1は、本発明の触媒調製工程を説明するためのフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
Claims (1)
- 【請求項1】(A)(a)ジアルコキシマグネシウム、
(b)芳香族ジカルボン酸のジエステル、(c)ハロゲ
ン化炭化水素および(d)一般式TiX4(式中Xはハ
ロゲン元素である。)で表わされるチタンハロゲン化物
を接触させて生成した組成物に、更に該チタンハロゲン
化物を接触させて得られる触媒成分; (B)一般式 (式中Rはアルコキシ基である。)で表わされる含窒素
有機化合物(以下単に含窒素有機化合物ということがあ
る。)および (C)有機アルミニウム化合物よりなることを特徴とす
るオレフィン類重合用触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9663284A JPH0610209B2 (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | オレフィン類重合用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9663284A JPH0610209B2 (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | オレフィン類重合用触媒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60240707A JPS60240707A (ja) | 1985-11-29 |
| JPH0610209B2 true JPH0610209B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=14170208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9663284A Expired - Lifetime JPH0610209B2 (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | オレフィン類重合用触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610209B2 (ja) |
-
1984
- 1984-05-16 JP JP9663284A patent/JPH0610209B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60240707A (ja) | 1985-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0417206B2 (ja) | ||
| JPH0425286B2 (ja) | ||
| JPS61126109A (ja) | オレフイン類重合用触媒成分および触媒 | |
| JPS61108611A (ja) | オレフイン類重合用触媒成分および触媒 | |
| JPH0610209B2 (ja) | オレフィン類重合用触媒 | |
| JPH06104694B2 (ja) | オレフイン類重合用触媒 | |
| JPH0680086B2 (ja) | オレフィン類重合用触媒 | |
| JPH0610208B2 (ja) | オレフィン類重合用触媒 | |
| JPH0692455B2 (ja) | オレフィン類重合用触媒 | |
| JPH0610210B2 (ja) | オレフィン類重合用触媒 | |
| JPH0694486B2 (ja) | オレフイン類重合用触媒 | |
| JPH0655781B2 (ja) | オレフィン類重合用触媒 | |
| JPH0655784B2 (ja) | オレフィン類重合用触媒 | |
| JPH0699506B2 (ja) | オレフィン類重合用触媒 | |
| JPH0723404B2 (ja) | オレフィン類重合用触媒 | |
| JPH0665683B2 (ja) | オレフィン類重合用触媒 | |
| JPH0665686B2 (ja) | オレフィン類重合用触媒 | |
| JPH078887B2 (ja) | オレフイン類重合用触媒成分 | |
| JPH078888B2 (ja) | オレフイン類重合用触媒 | |
| JPH0348204B2 (ja) | ||
| JPH0830087B2 (ja) | オレフイン類重合用触媒 | |
| JPH07653B2 (ja) | オレフィン類重合用触媒 | |
| JPS62184005A (ja) | オレフイン類重合用触媒 | |
| JPH0665685B2 (ja) | オレフィン類重合用触媒 | |
| JPH0442409B2 (ja) |