JPH06123172A - コンクリートパネル用内張材 - Google Patents
コンクリートパネル用内張材Info
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- JPH06123172A JPH06123172A JP11837692A JP11837692A JPH06123172A JP H06123172 A JPH06123172 A JP H06123172A JP 11837692 A JP11837692 A JP 11837692A JP 11837692 A JP11837692 A JP 11837692A JP H06123172 A JPH06123172 A JP H06123172A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンクリート打設後の排水脱気効率の向上を
図ると共に、脱型性に優れており、且つ転用回数も著し
く増大できるコンクリートパネル用内張材を提供するこ
と。 【構成】 天然繊維、合成繊維製の織布、不織布、フラ
ットヤーン織物の何れの材料から選択された透水層１の
裏面には接着剤３と介して離型紙４を貼着する。
図ると共に、脱型性に優れており、且つ転用回数も著し
く増大できるコンクリートパネル用内張材を提供するこ
と。 【構成】 天然繊維、合成繊維製の織布、不織布、フラ
ットヤーン織物の何れの材料から選択された透水層１の
裏面には接着剤３と介して離型紙４を貼着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】建築土木等のコンクリート構造物
は、木製又は金属製のパネルで枠組みして型枠を構成
し、この型枠内にコンクリートを流し込んで締め固め
し、これを養生して硬化した後、その型枠を脱型して構
築される。本発明は、このようなコンクリート打設工事
に際して、コンクリート型枠の内面に張り付けて使用す
るコンクリートパネル用内張材に関する。
は、木製又は金属製のパネルで枠組みして型枠を構成
し、この型枠内にコンクリートを流し込んで締め固め
し、これを養生して硬化した後、その型枠を脱型して構
築される。本発明は、このようなコンクリート打設工事
に際して、コンクリート型枠の内面に張り付けて使用す
るコンクリートパネル用内張材に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート打設工事に於いて、コンク
リートを打設した後、コンクリート中の水分、気泡を型
枠外に排出しないためにクラック、ジャンカ、ピンホー
ル等が発生する。更にコンクリートへのガス、水分、塩
素イオン等の浸透及び拡散に影響を及ぼすコンクリート
中に含まれる細孔の大きさは、８００〜１５００Ａ°と
考えられているが、これらの空隙が多くなるために、鉄
筋の腐食によるひび割れが発生し、著しい強度の低下を
引き起こす大きな原因となっている。
リートを打設した後、コンクリート中の水分、気泡を型
枠外に排出しないためにクラック、ジャンカ、ピンホー
ル等が発生する。更にコンクリートへのガス、水分、塩
素イオン等の浸透及び拡散に影響を及ぼすコンクリート
中に含まれる細孔の大きさは、８００〜１５００Ａ°と
考えられているが、これらの空隙が多くなるために、鉄
筋の腐食によるひび割れが発生し、著しい強度の低下を
引き起こす大きな原因となっている。
【０００３】近年、鉄筋コンクリート構造物の耐久性が
問題視されるようになり、そのために、コンクリートの
耐久性を向上する必要が生じてきた。そこで、例えば特
開平２−３８８６号公報、特開平２−３０８０４９号公
報に示すように、型枠の内側に、各種の織布、不織布、
孔あきフィルム等の内張材を内張り貼着して、打設コン
クリート中の余剰水とか気泡を、織布、不織布、孔あき
フィルム等の空隙を介して型枠外に速やかに排出する工
法が採用されている。
問題視されるようになり、そのために、コンクリートの
耐久性を向上する必要が生じてきた。そこで、例えば特
開平２−３８８６号公報、特開平２−３０８０４９号公
報に示すように、型枠の内側に、各種の織布、不織布、
孔あきフィルム等の内張材を内張り貼着して、打設コン
クリート中の余剰水とか気泡を、織布、不織布、孔あき
フィルム等の空隙を介して型枠外に速やかに排出する工
法が採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、前記した
内張材をコンクリート型枠に貼着するものでは、工事施
工性、転用回数、脱型作業の容易性等に多くの問題点が
あり、特に耐久性を必要とする建築物、土木構造物以外
には、未だ使用されていないのが現状である。
内張材をコンクリート型枠に貼着するものでは、工事施
工性、転用回数、脱型作業の容易性等に多くの問題点が
あり、特に耐久性を必要とする建築物、土木構造物以外
には、未だ使用されていないのが現状である。
【０００５】本発明は前記のような問題点に鑑み、コン
クリート打設後の排水脱気効率の向上を図ると共に、脱
型性に優れており、且つ転用回数も著しく増大できるコ
ンクリートパネル用内張材を提供することを目的として
いる。
クリート打設後の排水脱気効率の向上を図ると共に、脱
型性に優れており、且つ転用回数も著しく増大できるコ
ンクリートパネル用内張材を提供することを目的として
いる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係るコンクリートパネル用内張材は、熱可
塑性合成樹脂繊維により織成された織布の少なくとも片
面を、熱圧着処理してフィルタ層を形成することを特徴
とするもので、フィルタ層と、織布、不織布、フラット
ヤーン織物から構成された透水層とを具備しており、フ
ィルタ層は、熱可塑性合成樹脂又は高融点合成樹脂製芯
材の表面に、低融点合成樹脂により鞘状に被覆した複合
合成樹脂製繊維の糸で織成されており、又透水層は、熱
可塑性合成樹脂又は高融点合成樹脂製芯材の表面に、低
融点合成樹脂により鞘状に被覆した複合フィラメントか
ら成る不織布で構成されている。
に、本発明に係るコンクリートパネル用内張材は、熱可
塑性合成樹脂繊維により織成された織布の少なくとも片
面を、熱圧着処理してフィルタ層を形成することを特徴
とするもので、フィルタ層と、織布、不織布、フラット
ヤーン織物から構成された透水層とを具備しており、フ
ィルタ層は、熱可塑性合成樹脂又は高融点合成樹脂製芯
材の表面に、低融点合成樹脂により鞘状に被覆した複合
合成樹脂製繊維の糸で織成されており、又透水層は、熱
可塑性合成樹脂又は高融点合成樹脂製芯材の表面に、低
融点合成樹脂により鞘状に被覆した複合フィラメントか
ら成る不織布で構成されている。
【０００７】そしてフィルタ層と透水層は、熱圧着又は
接着剤及びヒートシール法で積層したり、又熱可塑性合
成樹脂製繊維の糸で縫合して被覆した後、熱圧着処理し
たりするもので、本発明に係るコンクリートパネル用内
張材の裏面には、接着剤の塗布層を介して離型シートを
貼着しており、この離型シートを剥がして接着剤により
コンクリートパネルに内張りするのである。
接着剤及びヒートシール法で積層したり、又熱可塑性合
成樹脂製繊維の糸で縫合して被覆した後、熱圧着処理し
たりするもので、本発明に係るコンクリートパネル用内
張材の裏面には、接着剤の塗布層を介して離型シートを
貼着しており、この離型シートを剥がして接着剤により
コンクリートパネルに内張りするのである。
【０００８】
【作用】次に本発明に係るコンクリートパネル用内張材
の作用について述べる。即ち、離型シートを剥離してコ
ンクリートパネル用内張材を内張りしたコンクリートパ
ネル内に、コンクリートを打設するのであるが、打設さ
れたコンクリート中の余剰水及び気泡は、内張材の面域
方向に連なる孔隙を有する熱可塑性合成樹脂繊維により
織成された織布を熱圧着処理して形成したフィルタ層
と、織布、不織布、フラットヤーン織物から構成された
透水層を経て、パネル下部の小孔から外部に排出される
ことになり、コンクリートにクラック、ジャンカ、ピン
ホール等が発生することを防止し、又揆水性があるため
に、コンクリート構造物の完成後に内張材を剥がす工事
が容易であり、更に平滑界面があるために、完成後のコ
ンクリート構造物の表面を綺麗に仕上げることができ
る。
の作用について述べる。即ち、離型シートを剥離してコ
ンクリートパネル用内張材を内張りしたコンクリートパ
ネル内に、コンクリートを打設するのであるが、打設さ
れたコンクリート中の余剰水及び気泡は、内張材の面域
方向に連なる孔隙を有する熱可塑性合成樹脂繊維により
織成された織布を熱圧着処理して形成したフィルタ層
と、織布、不織布、フラットヤーン織物から構成された
透水層を経て、パネル下部の小孔から外部に排出される
ことになり、コンクリートにクラック、ジャンカ、ピン
ホール等が発生することを防止し、又揆水性があるため
に、コンクリート構造物の完成後に内張材を剥がす工事
が容易であり、更に平滑界面があるために、完成後のコ
ンクリート構造物の表面を綺麗に仕上げることができ
る。
【０００９】
【実施例】以下図面を参照しながら本発明に係るコンク
リートパネル用内張材の実施例を具体的に説明する。図
１は本発明に係るコンクリートパネル用内張材Ｘの断面
図であり、図２は本発明に係るコンクリートパネル用内
張材が内張りされたパネル内にコンクリートを打設した
状態を示たものの断面図である。図に於いて１は透水
層、２はフィルタ層、３は接着剤、４は離型紙、５は合
板パネル、６は合板パネル５の下端に穿設された排水用
の小孔、７は打設されたコンクリートである。
リートパネル用内張材の実施例を具体的に説明する。図
１は本発明に係るコンクリートパネル用内張材Ｘの断面
図であり、図２は本発明に係るコンクリートパネル用内
張材が内張りされたパネル内にコンクリートを打設した
状態を示たものの断面図である。図に於いて１は透水
層、２はフィルタ層、３は接着剤、４は離型紙、５は合
板パネル、６は合板パネル５の下端に穿設された排水用
の小孔、７は打設されたコンクリートである。
【００１０】図３は本発明に係るコンクリートパネル用
内張材Ｘの材料の一例として使用される熱可塑性合成樹
脂製繊維の織布の綾織り組織図であるが、図３の（イ）
は平面図、（ロ）は断面図、（ハ）は右断面図であり、
図中一、二、三、四、五、六は各緯糸、一′、二′、
三′、四′、五′、六′は各経糸である。図４は同上の
熱圧着した状態を示すもので、夫々（イ）は平面図、
（ロ）は断面図、（ハ）は右断面図である。図５及び図
６は夫々図１及び図２に示す繊維の表面の拡大図であ
る。
内張材Ｘの材料の一例として使用される熱可塑性合成樹
脂製繊維の織布の綾織り組織図であるが、図３の（イ）
は平面図、（ロ）は断面図、（ハ）は右断面図であり、
図中一、二、三、四、五、六は各緯糸、一′、二′、
三′、四′、五′、六′は各経糸である。図４は同上の
熱圧着した状態を示すもので、夫々（イ）は平面図、
（ロ）は断面図、（ハ）は右断面図である。図５及び図
６は夫々図１及び図２に示す繊維の表面の拡大図であ
る。
【００１１】そしてポリアミド系、ポリエステル系、ポ
リアクリル系、ポリ塩化ビニリデン系、ポリオレフィン
系、ポリウレタン系等の熱可塑性合成樹脂の撚合糸、引
揃糸、フラットヤーン等で織成されている。又高融点合
成樹脂の鞘部の表面に、低融点合成樹脂を被覆して構成
された芯鞘構造を有する複合繊維を使用することもでき
る。
リアクリル系、ポリ塩化ビニリデン系、ポリオレフィン
系、ポリウレタン系等の熱可塑性合成樹脂の撚合糸、引
揃糸、フラットヤーン等で織成されている。又高融点合
成樹脂の鞘部の表面に、低融点合成樹脂を被覆して構成
された芯鞘構造を有する複合繊維を使用することもでき
る。
【００１２】糸の太さは、ステーブルファイバについて
は、１〜３０デニール、好ましくは２〜１０デニールの
ものを使用し、フィラメント糸では、３０〜２５０デニ
ール、好ましくは５０〜１５０デニールのものを使用
し、紡績糸については、１０′〜６０′Ｓ、好ましくは
２０〜４０′Ｓのものを使用する。
は、１〜３０デニール、好ましくは２〜１０デニールの
ものを使用し、フィラメント糸では、３０〜２５０デニ
ール、好ましくは５０〜１５０デニールのものを使用
し、紡績糸については、１０′〜６０′Ｓ、好ましくは
２０〜４０′Ｓのものを使用する。
【００１３】織物の密度は、経糸７０〜２００本／イン
チ、好ましくは９０〜１８０本／インチ、緯糸５０〜１
２０本／インチ、好ましくは７０〜１００本／インチの
ものが使用される。
チ、好ましくは９０〜１８０本／インチ、緯糸５０〜１
２０本／インチ、好ましくは７０〜１００本／インチの
ものが使用される。
【００１４】織物を構成する組織は、平織、斜文織、綾
織等で構成されるが、その通気量は糸の太さ、密度、組
織によって大きく異なるが、フラジール型試験器による
測定により、５０〜３００ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃの通
気量である。
織等で構成されるが、その通気量は糸の太さ、密度、組
織によって大きく異なるが、フラジール型試験器による
測定により、５０〜３００ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃの通
気量である。
【００１５】図５の表面拡大図に示されたステーブルで
構成されている紡績糸又はマルチフィラメントで構成さ
れた織布をヒートカレンダーロールにより、熱可塑性合
成樹脂の融点以下の温度で熱圧着処理して構成する繊維
の形状を厚み方向に圧着するもので、繊維同士を部分融
着して空隙部を減少して図６の表面拡大図の如く、セメ
ント粒子が繊維組織内部である糸の重ね部分に侵入固化
しないものが望ましい。
構成されている紡績糸又はマルチフィラメントで構成さ
れた織布をヒートカレンダーロールにより、熱可塑性合
成樹脂の融点以下の温度で熱圧着処理して構成する繊維
の形状を厚み方向に圧着するもので、繊維同士を部分融
着して空隙部を減少して図６の表面拡大図の如く、セメ
ント粒子が繊維組織内部である糸の重ね部分に侵入固化
しないものが望ましい。
【００１６】更に熱可塑性合成樹脂は、樹脂の融点近く
まで温度上昇すると、繊維の形状性能を喪失するので、
高融点合成樹脂の芯材の表面を低融点合成樹脂で被覆し
た糸で構成して、糸の中のモノフィラメントが部分的に
融着又は各フィラメントの交差部が融着一体化し、微細
な濾過口を保持しながらシート状になったものが使用さ
れる。
まで温度上昇すると、繊維の形状性能を喪失するので、
高融点合成樹脂の芯材の表面を低融点合成樹脂で被覆し
た糸で構成して、糸の中のモノフィラメントが部分的に
融着又は各フィラメントの交差部が融着一体化し、微細
な濾過口を保持しながらシート状になったものが使用さ
れる。
【００１７】熱圧着処理は合成樹脂の種類により差があ
るが、ヒートカレンダーロールにより９０〜２２０°Ｃ
の温度で行うことが望ましい。加熱処理を施したシート
状織布は、セメント粒子の濾材として使用されるから通
気性を有していることが必須であり、通気量は０．１〜
３０ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃであることが望ましい。
るが、ヒートカレンダーロールにより９０〜２２０°Ｃ
の温度で行うことが望ましい。加熱処理を施したシート
状織布は、セメント粒子の濾材として使用されるから通
気性を有していることが必須であり、通気量は０．１〜
３０ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃであることが望ましい。
【００１８】フイルタ層２の裏面に貼着される透水層１
は、天然繊維、合成繊維製の織布、不織布、フラットヤ
ーン織物の何れの材料から選択されて成るもので、更に
透水層１の裏面には接着剤３と介して離型紙４を貼着す
るのである。
は、天然繊維、合成繊維製の織布、不織布、フラットヤ
ーン織物の何れの材料から選択されて成るもので、更に
透水層１の裏面には接着剤３と介して離型紙４を貼着す
るのである。
【００１９】この中で最も好ましく使用される材料は、
不織布とフラットヤーン織物であるが、不織布として
は、綿、レーヨン、毛、合成繊維の短繊維で見掛け繊維
密度が０．１〜０．５ｇｒ／ｃｍ3 、透水係数が１×１
０-4ｃｍ／ｓｅｃ以上であることが望ましい。又フラッ
トヤーン織物としては、ポリプロピレンまたはビニロン
を幅２〜３ｍｍ程度の薄いテープ状にしたものを平織し
たものを使用する。このフラットヤーン織物が鞘状複合
フイルムを構成し、ヒートカレンダーロールで熱圧着す
れば、経糸及び緯糸が相互に融着して、裁断によりほつ
れることのない透水層を形成するのである。
不織布とフラットヤーン織物であるが、不織布として
は、綿、レーヨン、毛、合成繊維の短繊維で見掛け繊維
密度が０．１〜０．５ｇｒ／ｃｍ3 、透水係数が１×１
０-4ｃｍ／ｓｅｃ以上であることが望ましい。又フラッ
トヤーン織物としては、ポリプロピレンまたはビニロン
を幅２〜３ｍｍ程度の薄いテープ状にしたものを平織し
たものを使用する。このフラットヤーン織物が鞘状複合
フイルムを構成し、ヒートカレンダーロールで熱圧着す
れば、経糸及び緯糸が相互に融着して、裁断によりほつ
れることのない透水層を形成するのである。
【００２０】フィルタ層２と透水層１の張り合わせる方
法は、糸による縫い合わせ法、接着剤による全面接着又
は部分接着、接着面の繊維の融解によるヒート接着法等
がある。
法は、糸による縫い合わせ法、接着剤による全面接着又
は部分接着、接着面の繊維の融解によるヒート接着法等
がある。
【００２１】糸による縫い合わせ法は縫糸がフィルタ層
２の表面に点線状に露出し、コンクリート型枠の合板パ
ネル５の内面に内張りしてコンクリート７を打設したと
き、コンクリート７中のセメント粒子が縫糸が侵入して
硬化し、脱型する作業が困難となるので、好ましくない
が、熱可塑性合成樹脂製の糸で縫い合わせた後、ヒート
カレンダロールで熱処理すれば、縫糸の各フィラメント
同士は部分融着して偏平状となり、フィルタ層２に密着
した状態となるので、コンクリート５への食い込みがな
くなり、脱型性がよくなる。
２の表面に点線状に露出し、コンクリート型枠の合板パ
ネル５の内面に内張りしてコンクリート７を打設したと
き、コンクリート７中のセメント粒子が縫糸が侵入して
硬化し、脱型する作業が困難となるので、好ましくない
が、熱可塑性合成樹脂製の糸で縫い合わせた後、ヒート
カレンダロールで熱処理すれば、縫糸の各フィラメント
同士は部分融着して偏平状となり、フィルタ層２に密着
した状態となるので、コンクリート５への食い込みがな
くなり、脱型性がよくなる。
【００２２】接着剤４による接着はドット接着か、粉末
状のホットメルト接着剤をフィルタ層２と透水層１の間
に散布してヒートカレンダロールにより熱圧着する。接
着剤４としてはアクリルエマルジョン、ＳＢＲラテック
ス、ニトリルゴムラテックス、醋酸ビニルエマルジョン
が使用され、又ホットメルト接着剤はナイロン１１、ナ
イロン１２、ナイロンコーポリマ重合体等が使用され
る。
状のホットメルト接着剤をフィルタ層２と透水層１の間
に散布してヒートカレンダロールにより熱圧着する。接
着剤４としてはアクリルエマルジョン、ＳＢＲラテック
ス、ニトリルゴムラテックス、醋酸ビニルエマルジョン
が使用され、又ホットメルト接着剤はナイロン１１、ナ
イロン１２、ナイロンコーポリマ重合体等が使用され
る。
【００２３】透水層１の片面に塗布して、合板パネル５
に内張材を張り付けるための粘着剤は、天然ゴム、再生
ゴム、ポリイソブチレン、ブチレンブタジエン、ポリイ
ソブチレン等のゴム系或いはアクリル系の粘着剤が採用
されるが、これらの粘着剤をセブラ状又は水玉状の塗布
することが望ましい。
に内張材を張り付けるための粘着剤は、天然ゴム、再生
ゴム、ポリイソブチレン、ブチレンブタジエン、ポリイ
ソブチレン等のゴム系或いはアクリル系の粘着剤が採用
されるが、これらの粘着剤をセブラ状又は水玉状の塗布
することが望ましい。
【００２４】更に粘着系接着剤３を介して透水層１に貼
り付ける離型紙４は、離型剤を塗布したクラフト紙、パ
ルプ紙或いは各種樹脂シートが使用される。
り付ける離型紙４は、離型剤を塗布したクラフト紙、パ
ルプ紙或いは各種樹脂シートが使用される。
【００２５】フィルタ層２は熱可塑性合成樹脂のマルチ
フィラメント、又は複合繊維から織成された平織、綾織
等の織布の少なくとも片面をヒートカレンダロールで熱
圧着すると、各フィラメントは偏平状となり、且つフィ
ラメント同士が適宜に熱融着して大きな編み目が微細な
１００μ前後の孔隙を形成する。そのためにフィルタ層
２の表面に於いてセメント粒子の濾過が行われるから、
内部に侵入して目詰まりを起こすことなく、打設された
コンクリート７中の余剰水及び気泡は、内張材の面域方
向に移動して合板パネル５の排水用の小孔６を介して外
部に逐次排出されるのである。
フィラメント、又は複合繊維から織成された平織、綾織
等の織布の少なくとも片面をヒートカレンダロールで熱
圧着すると、各フィラメントは偏平状となり、且つフィ
ラメント同士が適宜に熱融着して大きな編み目が微細な
１００μ前後の孔隙を形成する。そのためにフィルタ層
２の表面に於いてセメント粒子の濾過が行われるから、
内部に侵入して目詰まりを起こすことなく、打設された
コンクリート７中の余剰水及び気泡は、内張材の面域方
向に移動して合板パネル５の排水用の小孔６を介して外
部に逐次排出されるのである。
【００２６】同様にマルチフィラメントで織成された織
物については、フィラメント糸を構成する各フィラメン
ト同士が適宜に熱融着して空隙部が少なくなると共に、
マルチフィラメントの重ね部が融着して微細な孔隙とな
り、前述と同様な機能を果たし、切断時の糸のほつれを
防止することができる。
物については、フィラメント糸を構成する各フィラメン
ト同士が適宜に熱融着して空隙部が少なくなると共に、
マルチフィラメントの重ね部が融着して微細な孔隙とな
り、前述と同様な機能を果たし、切断時の糸のほつれを
防止することができる。
【００２７】更にフィルタ層２はヒートカレンダロール
で熱圧着すると、表面に微細な凹凸や毛羽立ちがなく平
滑となるために、打設されるコンクリート７の実質的な
接触面積が小さくなり、又コンクリート７中の微細な繊
維が絡むこともなく、セメント粒子がフィルタ層２の内
部に侵入硬化することもない。従って仕上げ面を艶やか
な外観面に仕上げることができると共に、内張材の転用
回数を増大することができる。
で熱圧着すると、表面に微細な凹凸や毛羽立ちがなく平
滑となるために、打設されるコンクリート７の実質的な
接触面積が小さくなり、又コンクリート７中の微細な繊
維が絡むこともなく、セメント粒子がフィルタ層２の内
部に侵入硬化することもない。従って仕上げ面を艶やか
な外観面に仕上げることができると共に、内張材の転用
回数を増大することができる。
【００２８】又織布原料としてのフィラメントを複合繊
維を使用する場合、フィラメント同士の部分融着は微細
で均一な空隙を有するフィルタ層を形成するために、更
に優れた平滑性と剥離性を付与して転用回数が著しく増
大する。
維を使用する場合、フィラメント同士の部分融着は微細
で均一な空隙を有するフィルタ層を形成するために、更
に優れた平滑性と剥離性を付与して転用回数が著しく増
大する。
【００２９】以下に本発明に係るコンクリートパネル用
内張材の具体的な構成例について述べる。
内張材の具体的な構成例について述べる。
【００３０】Ａ．内張り材料織布の準備 （１）ポリエチレン７０デニール２１０本平織り織布、
通気量３０ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃを、１１０°Ｃ乃至
１３０°Ｃのヒートカレンダで熱圧着処理したシート状
物を得る。こうすると通気量は１０ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓ
ｅｃとなる。この上に、ナイロン１２の粉末状ホットメ
ルト接着剤を１５ｇ／ｍ2 程度散布し、ユニチカナイロ
ンスパンポンド不織布ＰＯ４０３ＷＴＯ目付４０ｇ／ｍ
2 、厚さ０．３３ｍｍを熱圧着で貼着する。 （２）ナイロン８０デニール２６０本平織り織布、通気
量１００ｃｍ3 ／ｃｍ2／ｓｅｃを、１８０°Ｃ乃至２
００°Ｃのヒートカレンダで熱圧着処理したシート状物
を得る。このようにすると、通気量は１０ｃｍ3 ／ｃｍ
2 ／ｓｅｃとなる。こうすると通気量は１５ｃｍ3 ／ｃ
ｍ2 ／ｓｅｃとなる。この上に、アクリルエマルジョン
接着剤を、彫刻したロールで斑点状に塗布して５００デ
ニール、経糸２４本、緯糸１８本のポリプロピフラット
ヤーン織布を貼着する。 （３）ポリエステル製タフタ（繊維密度２００本、通気
量３００ｃｍ3 ／ｃｍ2／ｓｅｃ）を温度１８０°Ｃ、
圧力約２．５ｔｏｎ／ｃｍ2 のヒートカレンダで熱圧着
処理したシート状物を得る。こうすると通気量は１０ｃ
ｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃとなる。この上に、ホットメルト
パウダーナイロン１１を２０ｇ／ｍ2 散布し、ユニチカ
ナイロンスパンポンド不織布ＰＯ４０３ＷＴＯ目付４０
ｇ／ｍ2 、厚さ０．３３ｍｍを１４０°Ｃの温度で熱圧
着して貼着する。
通気量３０ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃを、１１０°Ｃ乃至
１３０°Ｃのヒートカレンダで熱圧着処理したシート状
物を得る。こうすると通気量は１０ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓ
ｅｃとなる。この上に、ナイロン１２の粉末状ホットメ
ルト接着剤を１５ｇ／ｍ2 程度散布し、ユニチカナイロ
ンスパンポンド不織布ＰＯ４０３ＷＴＯ目付４０ｇ／ｍ
2 、厚さ０．３３ｍｍを熱圧着で貼着する。 （２）ナイロン８０デニール２６０本平織り織布、通気
量１００ｃｍ3 ／ｃｍ2／ｓｅｃを、１８０°Ｃ乃至２
００°Ｃのヒートカレンダで熱圧着処理したシート状物
を得る。このようにすると、通気量は１０ｃｍ3 ／ｃｍ
2 ／ｓｅｃとなる。こうすると通気量は１５ｃｍ3 ／ｃ
ｍ2 ／ｓｅｃとなる。この上に、アクリルエマルジョン
接着剤を、彫刻したロールで斑点状に塗布して５００デ
ニール、経糸２４本、緯糸１８本のポリプロピフラット
ヤーン織布を貼着する。 （３）ポリエステル製タフタ（繊維密度２００本、通気
量３００ｃｍ3 ／ｃｍ2／ｓｅｃ）を温度１８０°Ｃ、
圧力約２．５ｔｏｎ／ｃｍ2 のヒートカレンダで熱圧着
処理したシート状物を得る。こうすると通気量は１０ｃ
ｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃとなる。この上に、ホットメルト
パウダーナイロン１１を２０ｇ／ｍ2 散布し、ユニチカ
ナイロンスパンポンド不織布ＰＯ４０３ＷＴＯ目付４０
ｇ／ｍ2 、厚さ０．３３ｍｍを１４０°Ｃの温度で熱圧
着して貼着する。
【００３１】Ｂ．粘着剤の塗布 上記Ａのような内張り材料織布の裏打層に、溶剤軽クロ
ロプレン接着剤をセブラ状（幅５ｍｍ）に塗布して離型
紙を貼着する。
ロプレン接着剤をセブラ状（幅５ｍｍ）に塗布して離型
紙を貼着する。
【００３２】Ｃ．型枠の構成 上記Ａのような内張材を一般型枠用合板（９００×１８
００ｍｍ）に離型紙をはかじ、熱処理した織布が表面に
なるように貼着したパネル２枚と、内張材を貼着しない
２枚とにより、横断面９００×９００ｍｍ、高さ１８０
０ｍｍの正四角柱の型枠を作製した。なお、内張材を貼
着した型枠の下部には透水用小孔を穿設した。
００ｍｍ）に離型紙をはかじ、熱処理した織布が表面に
なるように貼着したパネル２枚と、内張材を貼着しない
２枚とにより、横断面９００×９００ｍｍ、高さ１８０
０ｍｍの正四角柱の型枠を作製した。なお、内張材を貼
着した型枠の下部には透水用小孔を穿設した。
【００３３】Ｄ．生コンクリートの打設及び養生 スランプ１８ｃｍ（水セメント比６０％）の生コンクリ
ートを上記型枠内に打設した。合板型枠使用面からの排
水は全くなく、内張材を貼着した型枠の下部には透水用
小孔から２．８ｌ／ｍ2 の余剰水の排出があった。
ートを上記型枠内に打設した。合板型枠使用面からの排
水は全くなく、内張材を貼着した型枠の下部には透水用
小孔から２．８ｌ／ｍ2 の余剰水の排出があった。
【００３４】Ｅ．型枠の脱型 ７２時間養生した後、型枠を脱型した。内張材を貼着し
たパネルは、極めて簡単に離型することができ、又織布
の表面にはセメントの付着は全くなく、再使用が充分可
能な状態であった。そしてコンクリート構造体の表面
は、濃灰色でピンホールやジャンカは全く見られなかっ
た。
たパネルは、極めて簡単に離型することができ、又織布
の表面にはセメントの付着は全くなく、再使用が充分可
能な状態であった。そしてコンクリート構造体の表面
は、濃灰色でピンホールやジャンカは全く見られなかっ
た。
【００３５】Ｆ．表面強度、中性化抵抗性、塩素イオン
進入抵抗性、及び凍結融解抵抗性の比較 コンクリート構造体の各表面の上中下及び左右中央の均
等に配置された９ケ所で各種試験を日本建築綜合試験所
で測定した結果を表１に示す。
進入抵抗性、及び凍結融解抵抗性の比較 コンクリート構造体の各表面の上中下及び左右中央の均
等に配置された９ケ所で各種試験を日本建築綜合試験所
で測定した結果を表１に示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】以上のように本発明に係る内張材を使用し
た場合、表面強度は約４０％増大し且つ炭酸ガスによる
コンクリートの中性化、塩素イオンの遮塩性は１／２乃
至１／３となり、コンクリート構造体の耐久性を大幅に
促進することを証明できた。
た場合、表面強度は約４０％増大し且つ炭酸ガスによる
コンクリートの中性化、塩素イオンの遮塩性は１／２乃
至１／３となり、コンクリート構造体の耐久性を大幅に
促進することを証明できた。
【００３８】
【発明の効果】本発明に係るコンクリートパネル用内張
材は、熱可塑性合成樹脂製繊維を織成した織布を熱圧着
処理し、その表面に透水層を貼着一体化した上に、裏面
に粘着剤を塗布しているために、コンクリートパネルに
貼着する際に、しわや弛みを生ずることがなく、パネル
面に沿わせることができる。従って打設コンクリート層
中に織布が絡み込むことがなく、而も各織布の表面が平
滑微細な細孔を形成していることと相まって剥離が極め
て容易であり、織布の傷みが全くなく相当回数の再使用
が可能となる。更に末端部からの縫糸のほつれを生ずる
ことがないからパネル端部に巻き込む必要がない。
材は、熱可塑性合成樹脂製繊維を織成した織布を熱圧着
処理し、その表面に透水層を貼着一体化した上に、裏面
に粘着剤を塗布しているために、コンクリートパネルに
貼着する際に、しわや弛みを生ずることがなく、パネル
面に沿わせることができる。従って打設コンクリート層
中に織布が絡み込むことがなく、而も各織布の表面が平
滑微細な細孔を形成していることと相まって剥離が極め
て容易であり、織布の傷みが全くなく相当回数の再使用
が可能となる。更に末端部からの縫糸のほつれを生ずる
ことがないからパネル端部に巻き込む必要がない。
【００３９】本発明に係るコンクリートパネル用内張材
が貼着されているパネルにより、枠組みされた型枠内に
コンクリートを打設すると、打設コンクリート中の余剰
水や気泡は、織布の面域方向に連なる孔隙部から速やか
に排出されるから、コンクリート表面にあばたやジャン
カが発生することがなく、剥離性の良さと相まって極め
て綺麗で艶のある仕上がりができる。
が貼着されているパネルにより、枠組みされた型枠内に
コンクリートを打設すると、打設コンクリート中の余剰
水や気泡は、織布の面域方向に連なる孔隙部から速やか
に排出されるから、コンクリート表面にあばたやジャン
カが発生することがなく、剥離性の良さと相まって極め
て綺麗で艶のある仕上がりができる。
【００４０】織布として低融点合成樹脂による鞘状被覆
した複合繊維を使用すれば、各フィラメントは容易に偏
平化すると同時に、フィラメント同士は部分融着し、微
細な細孔となるために、コンクリート中のセメント粒子
のかみこみがなく、剥離性を一層向上することができる
と共に、転用回数を更に増大することができる。そして
裏打材として不織布のような透水材を貼着すると、排水
効率が一層良好となると共に、緻密で耐久性の高いコン
クリートを打設することができる。
した複合繊維を使用すれば、各フィラメントは容易に偏
平化すると同時に、フィラメント同士は部分融着し、微
細な細孔となるために、コンクリート中のセメント粒子
のかみこみがなく、剥離性を一層向上することができる
と共に、転用回数を更に増大することができる。そして
裏打材として不織布のような透水材を貼着すると、排水
効率が一層良好となると共に、緻密で耐久性の高いコン
クリートを打設することができる。
【００４１】換言すると、本発明に係るコンクリートパ
ネル用内張材によれば、熱可塑性合成樹脂繊維により織
成された織布を熱圧着処理して形成されたフィルタ層
と、織布、不織布、フラットヤーン織物から構成された
透水層とによって、コンクリートを打設して構築された
コンクリート構造物に、通水性及び通水性を付与してク
ラック、ジャンカ、ピンホール等が発生することを防止
し、又揆水性があるために、コンクリート打設後に於け
る内張材を剥がす作業が容易であり、更に平滑界面があ
るために、完成後のコンクリート構造物の表面を綺麗に
仕上げることができ、而も転用回数が大きいので極めて
経済的であり、コンクリート打設工事のコストの低減を
図ることができる等の特長がある。
ネル用内張材によれば、熱可塑性合成樹脂繊維により織
成された織布を熱圧着処理して形成されたフィルタ層
と、織布、不織布、フラットヤーン織物から構成された
透水層とによって、コンクリートを打設して構築された
コンクリート構造物に、通水性及び通水性を付与してク
ラック、ジャンカ、ピンホール等が発生することを防止
し、又揆水性があるために、コンクリート打設後に於け
る内張材を剥がす作業が容易であり、更に平滑界面があ
るために、完成後のコンクリート構造物の表面を綺麗に
仕上げることができ、而も転用回数が大きいので極めて
経済的であり、コンクリート打設工事のコストの低減を
図ることができる等の特長がある。
【図１】本発明に係るコンクリートパネル用内張材の断
面図。
面図。
【図２】コンクリートパネル用内張材が内張りされたパ
ネル内にコンクリートを打設した状態を示したものの断
面図。
ネル内にコンクリートを打設した状態を示したものの断
面図。
【図３】本発明に係るコンクリートパネル用内張材の材
料の一例として使用される熱可塑性合成樹脂製繊維の織
布の綾織り組織図であり、（イ）は平面図、（ロ）は断
面図、（ハ）は右断面図。
料の一例として使用される熱可塑性合成樹脂製繊維の織
布の綾織り組織図であり、（イ）は平面図、（ロ）は断
面図、（ハ）は右断面図。
【図４】図２は同上の熱圧着した状態を示すもので、夫
々（イ）は平面図、（ロ）は断面図、（ハ）は右断面
図。
々（イ）は平面図、（ロ）は断面図、（ハ）は右断面
図。
【図５】図１に示す繊維の表面の拡大図。
【図６】図２に示す熱圧着された繊維の表面の拡大図。
１ 透水層 ２ フィルタ層 ３ 接着剤 ４ 離型紙 ５ 合板パネル ６ 排水用小孔 ７ コンクリート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 591070624 ジェイ．シーコンポジット株式会社 大阪府大阪市中央区内淡路町１丁目３番４ 号 (72)発明者 福岡 登久治 奈良市三条大路２丁目２−54 (72)発明者 石原 誠一郎 大阪府高槻市殿町９−10 シャトルガーデ ンＡ−103号 (72)発明者 立松 和彦 大阪府大阪市東成区中道２−９−14 大宝 森之宮ロイヤルハイツ302 (72)発明者 田代 亘 大阪府泉佐野市南泉ケ丘１−５−２ (72)発明者 山口 武志 大阪府寝屋川市三井ケ丘５丁目１−89− 102 (72)発明者 古家 秀一郎 大阪府枚方市香里ケ丘３−16 Ｂ−８− 301
Claims (7)
- 【請求項１】 熱可塑性合成樹脂製繊維により織成され
た織布の少なくとも片面を熱圧着処理して、フィルタ層
を形成することを特徴とするコンクリートパネル用内張
材。 - 【請求項２】 織布、不織布、ネット状物、フラットヤ
ーン織物等から構成された透水層を具備することを特徴
とする請求項１記載のコンクリートパネル用内張材。 - 【請求項３】 高融点合成樹脂製芯材の表面に、低融点
合成樹脂により鞘状に被覆した複合合成樹脂製繊維製の
糸で織成されたフィルタ層を具備していることを特徴と
する請求項１記載のコンクリートパネル用内張材。 - 【請求項４】 高融点合成樹脂製芯材の表面に、低融点
合成樹脂により鞘状に被覆した複合フィラメントから成
る不織布で構成された透水層を具備していることを特徴
とする請求項２記載のコンクリートパネル用内張材。 - 【請求項５】 熱圧着又は接着剤及びヒートシール法で
積層されたフィルタ層と透水層とを具備していることを
特徴とする請求項２記載のコンクリートパネル用内張
材。 - 【請求項６】 熱可塑性合成樹脂製繊維の糸で縫合して
積層した後、熱圧着処理されたフィルタ層と透水層とを
具備していることを特徴とする請求項２記載のコンクリ
ートパネル用内張材。 - 【請求項７】 裏面に、接着剤の塗布層を介して離型シ
ートを貼着したことを特徴とする請求項１乃至請求項６
記載のコンクリートパネル用内張材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4118376A JP2708662B2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | コンクリートパネル用内張材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4118376A JP2708662B2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | コンクリートパネル用内張材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06123172A true JPH06123172A (ja) | 1994-05-06 |
| JP2708662B2 JP2708662B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=14735174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4118376A Expired - Fee Related JP2708662B2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | コンクリートパネル用内張材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2708662B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3807112A1 (de) * | 1987-03-05 | 1988-09-15 | Minolta Camera Kk | Entwickler-zufuehrelement |
| JP2019127722A (ja) * | 2018-01-23 | 2019-08-01 | 茂 馬場 | 型枠用不織布シート及びそれを取り付けた型枠 |
| JP2019157486A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | セーレン株式会社 | 型枠保護シート、コンクリート型枠構造体、及びコンクリート製建築物の製造方法 |
| JP2020016138A (ja) * | 2018-07-17 | 2020-01-30 | 茂 馬場 | 型枠用積層シート及びそれを取り付けた型枠 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0238665A (ja) * | 1988-07-27 | 1990-02-08 | Central Eng:Kk | コンクリートパネル添装用複合材 |
| JPH0317351A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-25 | Japan Vilene Co Ltd | 型枠貼付用シート |
-
1992
- 1992-04-09 JP JP4118376A patent/JP2708662B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0238665A (ja) * | 1988-07-27 | 1990-02-08 | Central Eng:Kk | コンクリートパネル添装用複合材 |
| JPH0317351A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-25 | Japan Vilene Co Ltd | 型枠貼付用シート |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3807112A1 (de) * | 1987-03-05 | 1988-09-15 | Minolta Camera Kk | Entwickler-zufuehrelement |
| JP2019127722A (ja) * | 2018-01-23 | 2019-08-01 | 茂 馬場 | 型枠用不織布シート及びそれを取り付けた型枠 |
| JP2019157486A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | セーレン株式会社 | 型枠保護シート、コンクリート型枠構造体、及びコンクリート製建築物の製造方法 |
| JP2020016138A (ja) * | 2018-07-17 | 2020-01-30 | 茂 馬場 | 型枠用積層シート及びそれを取り付けた型枠 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2708662B2 (ja) | 1998-02-04 |
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