JPH06138683A - 電子写真用感光体の製造方法 - Google Patents

電子写真用感光体の製造方法

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JPH06138683A
JPH06138683A JP5126472A JP12647293A JPH06138683A JP H06138683 A JPH06138683 A JP H06138683A JP 5126472 A JP5126472 A JP 5126472A JP 12647293 A JP12647293 A JP 12647293A JP H06138683 A JPH06138683 A JP H06138683A
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adhesiveness
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JP5126472A
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Kenichi Ando
研一 安藤
Kimiaki Kono
公昭 河野
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Shindengen Electric Manufacturing Co Ltd
Yamanashi Electronics Co Ltd
Original Assignee
Shindengen Electric Manufacturing Co Ltd
Yamanashi Electronics Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光層と支持体との付着性を高め且つ縞模様
のない良質な画像特性を得る電子写真用感光体の製造方
法を提供。 【構成】 支持体の粗面は、砥石加工によるほぼ平目溝
状の凹凸を有し且つ、0.3μm〜2μmの山の高さと
山と山との相互距離が20μm以下である凹凸状に形成
する方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真用感光体の製造
方法に関するもので、感光層と支持体の付着性を高め、
旦つ、電子写真における画像において、干渉縞の発生を
軽減もしくは防止することを目的とするものである。
【0002】
【従来の技術】一般にアモルファス感光体において、支
持体としてアルミニウム又はアルミニウム合金を使用
し、その上に例えばセレン又はセレンを主体としたT
e、S、As合金を非晶質に約60μの厚さに真空蒸着
をして作成する。
【0003】この蒸着は金属にガラスが積層されるので
その間の密着性が悪く各種の手段で密着性を高めてい
る。その一つは支持体表面を粗面化することであり例え
ば、サンドプラスト法あるいは液体ホーニング法でいづ
れも砥粒を使用し、前者は空気に、後者は水におのおの
分散させて圧力をかけて基板に噴射してその表面に凹凸
を作り、粗面化させるものである。凹凸の高さ形状は砥
粒の大きさ、形状、種類と空気圧又は水圧を変えて0.
5〜20μの高さに加工出来る。一般に5μm以上ない
と感光体層と支持基板の付着性が良好でない。一方この
山の高さでは蒸着したセレン表面に凹凸が表れ、トナー
の付着が起こり画像が悪く不都合である。又、他の方法
は基板と感光体層の間に中間層を設ける方法がある。即
ち支持体表面を所謂鏡面仕上げと称する超精密施盤によ
る加工を施し、0.1μm以下の凹凸の鏡面に仕上げ光
導電層との間に、中間層として樹脂層を被覆する方法で
ある。樹脂層は例えば、塩ビ、ポリエチレン、ポリスチ
レン、ポリカーボネートが代表的なものである。
【0004】この中間層は有機溶媒に樹脂を溶解した溶
液を作り、支持体を浸し、被覆する方法である。この方
法によれば付着性の良い感光体を得ることが出来るが、
その反面下地が鏡面の為に特に単色光を光源とする記録
装置においては、支持体鏡面からの反射で干渉を起こ
し、画像に縞模様を記録する欠点がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を解消し、付着性を高め且つ縞模様のない良質な画像特
性を得る電子写真用感光体の製造方法を提供するもので
ある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は表面が粗面に形
成された支持体に直接もしくは中間層を介して光導電層
を設けた電子写真用感光体において、前記粗面は砥石加
工によるほぼ平目溝状の凹凸を有し且つ0.3μm〜2
μmの山の高さと山と山との相互距離が20μm以下で
ある凹凸状に形成することを特徴とする電子写真用感光
体の製造方法である。
【0007】以下の図面により説明する。第1図a,
b,cは本発明の一実施例による支持体の斜視図、同a
図A−A’断面図及び要部拡大図で図中1はアルミニウ
ム製円筒状支持体、1a,1bは前記支持体1の祖面を
形成するほぼ平目溝状の凹凸で夫々円筒状支持体の一方
向即ち半径方向にほぼ平行した規則性を保って形成され
ている。そして山の高さ即ち1a,1b間の距離を0.
3μm乃至2μm、又山と山の相互距離1a,1a’
間)を20μm以下に設定したものである。
【0008】第2図は本発明の他の実施例構造を示す要
部断面図で2は有機樹脂よりなる中間層、3は光導電層
(感光層)である。
【0009】表1は感光層3の厚さをほぼ一定にした時
の従来例と本発明の実施例装置の付着性、干渉縞及び蒸
着外観の関係を比較したものである。
【0010】
【表1】
【0011】上記一表において試料(A)〜(D)は従
来例、(E)(F)は実施例装置を示し、試料A、Bは
液体ホーニング法で山の高さ0.5μmとした。樹脂層
がないと(B)付着性が悪く、樹脂層が有ると(A)つ
きささった砥粒の為、蒸着外観においてフクレを生ず
る。又試料C、Dは鏡面仕上げのもので山の高さは0.
1μm以下であり、樹脂層の有(C)において、付着性
は良いが、干渉縞が発生する。樹脂層のない(D)は、
付着性も悪い。
【0012】一方、本発明の実施例(E),(F)は溝
状凹凸の山の高さ0.3μm、山と山の相互距離20μ
m以下である。樹脂(中間層)のない試料(F)は付着
性において感光層3が高温で蒸着されるAs−Se系の
ものでは比較的良い低温蒸着するSe−Te、Se−S
系については十分ではない。しかし乍ら樹脂層を被覆し
たものは、(E)付着性も良く、干渉、縞も表れず蒸着
後の表面も良好であった。なお、表面仕上(祖面化)に
おいて高さを変えるパラメータは砥石と粒度と押え圧で
決定される。又山と山との距離は砥石の送り速度により
決定される。即ち送りが早いと距離は長く、遅いと距離
は短くなる。因みに山の高さが高くなる方は付着性も良
くなる。又干渉縞の発生も乱反射が多くなるので少なく
なるが、2.0μm以上になると蒸発したセレン表面に
凹凸が表れ、トナーの付着が起こり画像が悪く不都合で
ある。又、山と山との距離(ピッチ)はこれが短いと密
な山を作り付着性は向上するあまり短い(0.1μm程
度)と上述の如く干渉縞発生の原因となると同時に凹凸
溝の規則性(整列性)が悪く、中間層を利用する場合に
該中間層の厚さが均一にならない。
【0013】従って加工性能等を勘案すると0.3μm
乃至20μmが適当である。又、干渉縞の発生について
は0.3μm程度の凹凸で発生はなかったが、仮に発生
するような場合、NaOHの水溶液でエッチングし、該
凹凸面を更に微細な凹凸面にすることにより容易に防ぐ
ことが出来る。以下本発明を実施例により説明する。
【0014】
【実施例】120φアルミニウムドラム(JIS、H4
0803003材使用)を所定の長さ(例えば300m
m)に切断し、両端部のインロー加工を行う。次に外径
寸法を出すために通称、荒びきと言われる施盤加工を行
い、次に仕上げを行う。この状態での表面粗さは高さが
3μmあり、山と山との距離は40μmである。
【0015】次に工作物を施盤から外すことなく、砥石
を押し当てて表面仕上げを行う。加工条件は次の通りで
ある。 ドラム回転数:250〜300rpm 砥石の送り速度:0.4m/min〜0.48m/mi
n 砥石の押え圧:0.8〜1.2Kg/cm 砥石の粒度:1000#
【0016】上記の条件で山の高さ0.5μmRma
x、又山と山の相互距離が2μmの溝状凹凸形状を持つ
表面の基板を形成し、この基板を重量で10%の、Na
OH水溶液を40℃に加温した中に浸し、15秒のエッ
チングを行う。前処理としてエッチングの前に表面活性
剤で表面を洗浄し、エッチングの均一化を計る。エッチ
ング後は脱塩工程として硝酸に浸した後水洗乾燥を行
う。次いで、樹脂層としてポリカーボネイト1%アセト
ン溶液に浸し、樹脂層を被覆する。真空中で溶媒を完全
に蒸発させ、セレン、テルル合金の場合基板温度78℃
で60μmの厚さに蒸着し、感光体を作製した。この感
光体を単色光を光源とし、ブレード、クリーニング方法
の電子写真装置で35℃の雰囲気中で連続5万枚のコピ
ーの寿命試験を行った結果、感光体の表面のセレン剥離
も発生せず、又画像においても干渉縞の模様も発生せ
ず、その他の異常も認められず良好な結果が得られた。
【0017】
【発明の効果】以上の実施例では支持体として円筒(ド
ラム)状支持体を用いた例について説明したが平板状の
ものでもよく、又フレキシブル支持体でも同様に実施出
来ることは明白である。以上の説明から明らかなように
本発明によれば感光層の付着性が向上でき、しかも干渉
縞の発生の少ない良好な画質が得られる等実用上の効果
は大きい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例構造図。
【図2】本発明の実施例構造図。
【符号の説明】
1 支持体 1a 凹凸部 1a’凹凸部 1b 凹凸部 2 中間層 3 光導電(感光)層

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 表面が粗面に形成された支持体に直接も
    しくは中間層を介して光導電層を設けた電子写真用感光
    体において、前記粗面は砥石加工によるほぼ平目溝状の
    凹凸を有し且つ、0.3μm〜2μmの山の高さと山と
    山との相互距離が20μm以下である凹凸状に形成する
    ことを特徴とする電子写真用感光体の製造方法。
JP5126472A 1983-11-22 1993-04-16 電子写真用感光体の製造方法 Expired - Lifetime JPH0772805B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007135984A1 (ja) 2006-05-18 2007-11-29 Mitsubishi Chemical Corporation 電子写真感光体及び導電性基体の製造方法、並びに、画像形成装置及び電子写真カートリッジ

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56150755A (en) * 1981-02-20 1981-11-21 Konishiroku Photo Ind Co Ltd Manufacture of substrate for electrophotographic receptor
JPS58162975A (ja) * 1982-03-24 1983-09-27 Canon Inc 電子写真感光体

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