JPH0614712Y2 - 製パン器 - Google Patents
製パン器Info
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- JPH0614712Y2 JPH0614712Y2 JP1988002797U JP279788U JPH0614712Y2 JP H0614712 Y2 JPH0614712 Y2 JP H0614712Y2 JP 1988002797 U JP1988002797 U JP 1988002797U JP 279788 U JP279788 U JP 279788U JP H0614712 Y2 JPH0614712 Y2 JP H0614712Y2
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- bread
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Links
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は小麦粉及びイースト菌などパン材料を投入する
パン焼成ケースを備え、パン焼成ケース内でパン材料を
混練して発酵及び焼成を行う製パン器に関する。
パン焼成ケースを備え、パン焼成ケース内でパン材料を
混練して発酵及び焼成を行う製パン器に関する。
「従来の技術」 従来、上蓋を有する本体ケースにパン焼成ケースを内設
させ、本体ケースに設けるヒータの熱線で焼成ケース内
部のパン生地を加熱してパンを焼成すると共に、本体ケ
ースに設ける送風ファンの冷風で焼成後のパンを冷却
し、また焼成前のパン生地の発酵工程において、ヒータ
の熱線と送風ファンの冷風で焼成ケース内の温度を発酵
最適温度に維持する技術があった。
させ、本体ケースに設けるヒータの熱線で焼成ケース内
部のパン生地を加熱してパンを焼成すると共に、本体ケ
ースに設ける送風ファンの冷風で焼成後のパンを冷却
し、また焼成前のパン生地の発酵工程において、ヒータ
の熱線と送風ファンの冷風で焼成ケース内の温度を発酵
最適温度に維持する技術があった。
「考案が解決しようとする問題点」 前記従来技術は、送風ファンを本体ケース底部に配設し
ていたから、上部開口筒形の容器であるパン焼成ケース
内部とこの上方から冷風を供給するための長く大きなダ
クトが必要となり、製パン器のコンパクト化を容易に図
り得ないと共に、ダクトはヒータを内設させる内ケース
の外側に沿って立上げるため、冷風がダクトを通過する
間に暖められて、冷却効率が悪くなるなどの問題があっ
た。
ていたから、上部開口筒形の容器であるパン焼成ケース
内部とこの上方から冷風を供給するための長く大きなダ
クトが必要となり、製パン器のコンパクト化を容易に図
り得ないと共に、ダクトはヒータを内設させる内ケース
の外側に沿って立上げるため、冷風がダクトを通過する
間に暖められて、冷却効率が悪くなるなどの問題があっ
た。
「問題点を解決するための手段」 然るに本考案は、本体ケース上面に開閉自在な蓋を取付
けると共に、本体ケース内部に上部開口筒形のパン焼成
ケースを取付ける製パン器において、本体ケース内部で
蓋の近傍に送風ファンを配設し、本体ケースに対する蓋
の送風ファンの配設されていない側面に排気孔を形成す
ると共に、本体ケースに対する蓋の送風ファンの配設さ
れた側面に吸気孔を形成したものである。
けると共に、本体ケース内部に上部開口筒形のパン焼成
ケースを取付ける製パン器において、本体ケース内部で
蓋の近傍に送風ファンを配設し、本体ケースに対する蓋
の送風ファンの配設されていない側面に排気孔を形成す
ると共に、本体ケースに対する蓋の送風ファンの配設さ
れた側面に吸気孔を形成したものである。
「作用」 従って本考案によれば、ダクトを用いることなく送風フ
ァンからの冷風を蓋を経由させて直接パン焼成ケース内
部にこの上方から供給し得、ダクトの省略により製パン
器のコンパクトを容易に行い得ると共に、冷風の供給通
路での温度上昇を防いで冷却効率の向上及び発酵工程に
おける温度制御機能の向上を容易に図り得るものであ
る。
ァンからの冷風を蓋を経由させて直接パン焼成ケース内
部にこの上方から供給し得、ダクトの省略により製パン
器のコンパクトを容易に行い得ると共に、冷風の供給通
路での温度上昇を防いで冷却効率の向上及び発酵工程に
おける温度制御機能の向上を容易に図り得るものであ
る。
「実施例」 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述する。第1
図は断面側面図、第2図は平面図であり、支脚(1)…で
支える箱形の本体ケース(2)を備え、本体ケース(2)の上
面一側に上部ケース(3)を嵌着固定させ、開閉自在な蓋
(4)を上部ケース(3)の支点軸(3a)に取付ける。
図は断面側面図、第2図は平面図であり、支脚(1)…で
支える箱形の本体ケース(2)を備え、本体ケース(2)の上
面一側に上部ケース(3)を嵌着固定させ、開閉自在な蓋
(4)を上部ケース(3)の支点軸(3a)に取付ける。
前記本体ケース(2)底部に台フレーム(5)を内設固定さ
せ、台フレーム(5)上に軸受板(6)を介して内ケース(7)
を固設すると共に、内ケース(7)内周に環状の熱線放射
ヒータ(8)を取付ける。
せ、台フレーム(5)上に軸受板(6)を介して内ケース(7)
を固設すると共に、内ケース(7)内周に環状の熱線放射
ヒータ(8)を取付ける。
また小麦粉及びイースト菌などのパン材料を投入して混
練及び発酵及び焼成を行う上部開口円筒形のパン焼成ケ
ース(9)を備えると共に、パン焼成ケース(9)の回転によ
って係脱させる一対の係止片(10a)(10b)により、軸受板
(6)を介してパン焼成ケース(9)底部の台板(11)を内ケー
ス(7)底部に着脱自在に固定させる。
練及び発酵及び焼成を行う上部開口円筒形のパン焼成ケ
ース(9)を備えると共に、パン焼成ケース(9)の回転によ
って係脱させる一対の係止片(10a)(10b)により、軸受板
(6)を介してパン焼成ケース(9)底部の台板(11)を内ケー
ス(7)底部に着脱自在に固定させる。
さらに前記パン焼成ケース(9)底部中央に軸受部(12)を
形成し、軸受部(12)にメタル(13)を介して上部回転軸(1
4)を軸受すると共に、台フレーム(5)上に攪拌モータ(1
5)を固設し、ベルト(16)及びプーリ(17a)(17b)を介して
攪拌モータ(15)の出力軸(18)を軸受板(6)の下部回転軸
(19)に連動連結させる一方、上部回転軸(14)下端と下部
回転軸(19)上端とを係脱自在なクラッチ体(20a)(20b)に
より係合連結している。また端面D形の前記回転軸(14)
上端に攪拌羽根(21)の軸部(22)を上方から嵌着させ、パ
ン焼成ケース(9)底部に攪拌羽根(21)を内設している。
形成し、軸受部(12)にメタル(13)を介して上部回転軸(1
4)を軸受すると共に、台フレーム(5)上に攪拌モータ(1
5)を固設し、ベルト(16)及びプーリ(17a)(17b)を介して
攪拌モータ(15)の出力軸(18)を軸受板(6)の下部回転軸
(19)に連動連結させる一方、上部回転軸(14)下端と下部
回転軸(19)上端とを係脱自在なクラッチ体(20a)(20b)に
より係合連結している。また端面D形の前記回転軸(14)
上端に攪拌羽根(21)の軸部(22)を上方から嵌着させ、パ
ン焼成ケース(9)底部に攪拌羽根(21)を内設している。
さらに前記上部ケース(3)上面と蓋(4)の上面を略同一高
さとし、蓋(4)中央に球面凸形で内面に熱反射膜を形成
したガラス窓(23)を設けると共に、ガラス窓(23)以外の
蓋(4)内面に球形面を有する熱反射板(24)を張設させる
もので、本体ケース(2)上面開口よりも外側にパン焼成
ケース(9)上端側を突設させ、パン焼成ケース(9)上端側
を蓋(4)内部の熱反射板(24)の球形面によって覆うと共
に、前記蓋(4)の側面に吸気ガイド(25)を介して吸気孔
(26)を、また排気ガイド(27)を介して排気孔(28)を形成
すると共に、上部ケース(3)の内側に送風ガイド(29)を
固定させ、送風モータ(30)及び送風ファン(31)を本体及
び上部ケース(2)(3)内部に設け、送風ファン(31)からの
風を送風ガイド(29)により吸気ガイド(25)を介してパン
焼成ケース(9)上面開口に向けて送出するように構成し
ている。
さとし、蓋(4)中央に球面凸形で内面に熱反射膜を形成
したガラス窓(23)を設けると共に、ガラス窓(23)以外の
蓋(4)内面に球形面を有する熱反射板(24)を張設させる
もので、本体ケース(2)上面開口よりも外側にパン焼成
ケース(9)上端側を突設させ、パン焼成ケース(9)上端側
を蓋(4)内部の熱反射板(24)の球形面によって覆うと共
に、前記蓋(4)の側面に吸気ガイド(25)を介して吸気孔
(26)を、また排気ガイド(27)を介して排気孔(28)を形成
すると共に、上部ケース(3)の内側に送風ガイド(29)を
固定させ、送風モータ(30)及び送風ファン(31)を本体及
び上部ケース(2)(3)内部に設け、送風ファン(31)からの
風を送風ガイド(29)により吸気ガイド(25)を介してパン
焼成ケース(9)上面開口に向けて送出するように構成し
ている。
なお、前記ファン(31)は蓋(4)の一側に突出する本体ケ
ース(2)の上部ケース(3)内部に配設し、排気孔(28)は上
部ケース(3)に対する蓋(4)の非密着側面に形成する一
方、吸気孔(26)は上部ケース(3)に対する蓋(4)の密着側
面に形成している。また前記ファン(31)からの送風が焼
成ケース(9)内部に向けて吹出すように送風ガイド板(3
2)を吸気孔(26)出口に設けると共に、焼成ケース(9)側
の熱気及び水蒸気がファン(31)方向に流入するのを防ぐ
逆流防止板(33)を吸気孔(26)入口に設け、ファン(31)の
風圧によって防止板(33)を開動させて送風するように構
成している。
ース(2)の上部ケース(3)内部に配設し、排気孔(28)は上
部ケース(3)に対する蓋(4)の非密着側面に形成する一
方、吸気孔(26)は上部ケース(3)に対する蓋(4)の密着側
面に形成している。また前記ファン(31)からの送風が焼
成ケース(9)内部に向けて吹出すように送風ガイド板(3
2)を吸気孔(26)出口に設けると共に、焼成ケース(9)側
の熱気及び水蒸気がファン(31)方向に流入するのを防ぐ
逆流防止板(33)を吸気孔(26)入口に設け、ファン(31)の
風圧によって防止板(33)を開動させて送風するように構
成している。
さらに攪拌羽根(21)を配設するパン焼成ケース(9)底面
で、攪拌羽根(21)の回転中心に対し偏心させて温度セン
サ(34)を設けるもので、前記台板(11)により断熱性樹脂
体(35)を介して伝熱性検出窓(36)をパン焼成ケース(9)
底部に固定し、パン焼成ケース(9)内部に突出させる検
出窓(36)に対し、底部下方から温度センサ(34)を昇降自
在に弾圧支持させるもので、パン焼成ケース(9)に回転
自在に内設する攪拌羽根(21)の回転範囲内に前記検出窓
(36)の温度検知面(36a)を突設させると共に、その温度
検知面(36a)に対向する攪拌羽根(21)の下側縁を切欠い
て通過ノッチ(37)を形成している。
で、攪拌羽根(21)の回転中心に対し偏心させて温度セン
サ(34)を設けるもので、前記台板(11)により断熱性樹脂
体(35)を介して伝熱性検出窓(36)をパン焼成ケース(9)
底部に固定し、パン焼成ケース(9)内部に突出させる検
出窓(36)に対し、底部下方から温度センサ(34)を昇降自
在に弾圧支持させるもので、パン焼成ケース(9)に回転
自在に内設する攪拌羽根(21)の回転範囲内に前記検出窓
(36)の温度検知面(36a)を突設させると共に、その温度
検知面(36a)に対向する攪拌羽根(21)の下側縁を切欠い
て通過ノッチ(37)を形成している。
なお、回転軸(14)軸芯を中心とした円周方向に検出窓(3
6)を長く形成し、パン焼成ケース(9)を回転させて係止
片(10a)(10b)を係脱するとき、検出窓(36)に温度センサ
(34)が当接した状態で、検出窓(36)内をセンサ(34)が移
動するもので、パン焼成ケース(9)内部の温度が検出窓
(36)を介して熱電対である温度センサ(34)に伝わって検
出されるように構成している。
6)を長く形成し、パン焼成ケース(9)を回転させて係止
片(10a)(10b)を係脱するとき、検出窓(36)に温度センサ
(34)が当接した状態で、検出窓(36)内をセンサ(34)が移
動するもので、パン焼成ケース(9)内部の温度が検出窓
(36)を介して熱電対である温度センサ(34)に伝わって検
出されるように構成している。
さらに、粘土状のパン材料(ドウ)が羽根(21)と連れ回
るのを防ぐ突条体(38)を焼成ケース(9)内部側面に固設
させるもので、突条体(38)の基端に係合頭部(39)を一体
固設させ、突条体(38)と係合頭部(39)の連結部分にOリ
ングパッキン(40)を嵌着させると共に、前記突条体(38)
を着脱自在に固定させる円筒形の係合体(41)を設け、前
記突条体(38)を挿入させるパン焼成ケース(9)側面の開
口縁(9a)を外側に折曲げてプレス加工により係合体(41)
を一体固定させ、係合片(39a)(41a)を介して係合頭部(3
9)を係合体(41)に着脱自在に係止固定させ、焼成ケース
(9)の開口縁(9a)にパッキン(40)を圧着させ、焼成ケー
ス(9)内部に突条体(38)先端側を突設させている。
るのを防ぐ突条体(38)を焼成ケース(9)内部側面に固設
させるもので、突条体(38)の基端に係合頭部(39)を一体
固設させ、突条体(38)と係合頭部(39)の連結部分にOリ
ングパッキン(40)を嵌着させると共に、前記突条体(38)
を着脱自在に固定させる円筒形の係合体(41)を設け、前
記突条体(38)を挿入させるパン焼成ケース(9)側面の開
口縁(9a)を外側に折曲げてプレス加工により係合体(41)
を一体固定させ、係合片(39a)(41a)を介して係合頭部(3
9)を係合体(41)に着脱自在に係止固定させ、焼成ケース
(9)の開口縁(9a)にパッキン(40)を圧着させ、焼成ケー
ス(9)内部に突条体(38)先端側を突設させている。
なお、前記突条体(38)はアルミニュウム合金製で表面を
テフロンコーティング処理している。
テフロンコーティング処理している。
また、第11図及び第12図に示す如く、送風ガイド(2
9)出口に対向する上部ケース(3)開口にスリット形成板
(42)を嵌め込み、蓋(4)の開動により送風ガイド(29)出
口が開放されるのを防ぐと共に、内ケース(7)の外周を
断熱板(43)で囲み、また内ケース(7)上端開口縁に合成
樹脂製口縁板(44)を設けるもので、本体ケース(2)前面
に操作パネル(45)を取付けると共に、蓋(4)の前面側に
取手(46)を形成している。
9)出口に対向する上部ケース(3)開口にスリット形成板
(42)を嵌め込み、蓋(4)の開動により送風ガイド(29)出
口が開放されるのを防ぐと共に、内ケース(7)の外周を
断熱板(43)で囲み、また内ケース(7)上端開口縁に合成
樹脂製口縁板(44)を設けるもので、本体ケース(2)前面
に操作パネル(45)を取付けると共に、蓋(4)の前面側に
取手(46)を形成している。
本実施例は上記の如く構成しており、第1図の状態で、
小麦粉、イースト菌、調味料、バター及び水などのパン
材料を投入するもので、小麦粉の上側にイースト菌を、
また下側に水を入れてイースト菌が濡れないようにする
と共に、操作パネル(45)のスイッチ操作によりパン焼上
り時間などを設定する。そしてモータ(15)により羽根(2
1)を回転させて焼成ケース(9)内の小麦粉などを混練す
ると共に、ヒータ(8)を作動させ、又は送風ファン(31)
により冷風を焼成ケース(9)内に送り、該ケース(9)内の
温度を約30度に維持して一次発酵及び二次発酵を夫々
行わせ、然る後にヒータ(8)を連続作動させてパンを焼
上げるもので、パンを焼成時にこの内部温度を温度セン
サ(34)により検出し、その内部温度が設定以上に上昇し
てパンが焼上ったとき、センサ(34)出力に基づいてヒー
タ(8)をオフに切換え、送風ファン(31)により冷風を送
って焼上ったパンを外気温より若干高い温度まで冷や
し、パンの製作を完了するものである。
小麦粉、イースト菌、調味料、バター及び水などのパン
材料を投入するもので、小麦粉の上側にイースト菌を、
また下側に水を入れてイースト菌が濡れないようにする
と共に、操作パネル(45)のスイッチ操作によりパン焼上
り時間などを設定する。そしてモータ(15)により羽根(2
1)を回転させて焼成ケース(9)内の小麦粉などを混練す
ると共に、ヒータ(8)を作動させ、又は送風ファン(31)
により冷風を焼成ケース(9)内に送り、該ケース(9)内の
温度を約30度に維持して一次発酵及び二次発酵を夫々
行わせ、然る後にヒータ(8)を連続作動させてパンを焼
上げるもので、パンを焼成時にこの内部温度を温度セン
サ(34)により検出し、その内部温度が設定以上に上昇し
てパンが焼上ったとき、センサ(34)出力に基づいてヒー
タ(8)をオフに切換え、送風ファン(31)により冷風を送
って焼上ったパンを外気温より若干高い温度まで冷や
し、パンの製作を完了するものである。
「考案の効果」 以上実施例から明らかなように本考案は、本体ケース
(2)上面に開閉自在な蓋(4)を取付けると共に、本体ケー
ス(2)内部に上部開口筒形のパン焼成ケース(9)を取付け
る製パン器において、本体ケース(2)内部で蓋(4)の近傍
に送風ファン(31)を配設し、本体ケース(2)に対する蓋
(4)の送風ファン(31)の配設されていない側面に排気孔
(28)を形成すると共に、本体ケース(2)に対する蓋(4)の
送風ファン(31)の配設された側面に吸気孔(26)を形成し
たもので、ダクトを用いることなく送風ファン(31)から
の冷風を蓋(4)を経由させて直接パン焼成ケース(9)内部
にこの上方から供給でき、ダクトの省略により製パン器
のコンパクトを容易に行うことができると共に、冷風の
供給通路での温度上昇を防いで冷却効率の向上及び発酵
工程における温度制御機能の向上を容易に図ることがで
きるなど実用的な効果を奏するものである。
(2)上面に開閉自在な蓋(4)を取付けると共に、本体ケー
ス(2)内部に上部開口筒形のパン焼成ケース(9)を取付け
る製パン器において、本体ケース(2)内部で蓋(4)の近傍
に送風ファン(31)を配設し、本体ケース(2)に対する蓋
(4)の送風ファン(31)の配設されていない側面に排気孔
(28)を形成すると共に、本体ケース(2)に対する蓋(4)の
送風ファン(31)の配設された側面に吸気孔(26)を形成し
たもので、ダクトを用いることなく送風ファン(31)から
の冷風を蓋(4)を経由させて直接パン焼成ケース(9)内部
にこの上方から供給でき、ダクトの省略により製パン器
のコンパクトを容易に行うことができると共に、冷風の
供給通路での温度上昇を防いで冷却効率の向上及び発酵
工程における温度制御機能の向上を容易に図ることがで
きるなど実用的な効果を奏するものである。
第1図は本考案の一実施例を示す断面側面図、第2図は
平面図、第3図は拡大側面図、第4図は部分正面図、第
5図及び第6図は攪拌羽根の説明図、第7図及び第8図
はパン焼成ケースの部分図、第9図及び第10図は突条
体の説明図、第11図及び第12図はスリット形成板の
説明図である。 (2)……本体ケース (4)……蓋 (9)……パン焼成ケース (26)……吸気孔 (28)……排気孔
平面図、第3図は拡大側面図、第4図は部分正面図、第
5図及び第6図は攪拌羽根の説明図、第7図及び第8図
はパン焼成ケースの部分図、第9図及び第10図は突条
体の説明図、第11図及び第12図はスリット形成板の
説明図である。 (2)……本体ケース (4)……蓋 (9)……パン焼成ケース (26)……吸気孔 (28)……排気孔
Claims (1)
- 【請求項1】本体ケース(2)上面に開閉自在な蓋(4)を取
付けると共に、本体ケース(2)内部に上部開口筒形のパ
ン焼成ケース(9)を取付ける製パン器において、本体ケ
ース(2)内部で蓋(4)の近傍に送風ファン(31)を配設し、
本体ケース(2)に対する蓋(4)の送風ファン(31)の配設さ
れていない側面に排気孔(28)を形成すると共に、本体ケ
ース(2)に対する蓋(4)の送風ファン(31)の配設された側
面に吸気孔(26)を形成したことを特徴とする製パン器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988002797U JPH0614712Y2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 製パン器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988002797U JPH0614712Y2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 製パン器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01108228U JPH01108228U (ja) | 1989-07-21 |
| JPH0614712Y2 true JPH0614712Y2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=31203879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988002797U Expired - Lifetime JPH0614712Y2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 製パン器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614712Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63296711A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-02 | 松下電器産業株式会社 | パン製造機 |
-
1988
- 1988-01-12 JP JP1988002797U patent/JPH0614712Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01108228U (ja) | 1989-07-21 |
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