JPH0616063U

JPH0616063U - チャ−ト記録用シ−ト

Info

Publication number: JPH0616063U
Application number: JP10725691U
Authority: JP
Inventors: 秀雄上條; 和男佐藤; 努小嶺
Original assignee: Nisshinbo Holdings Inc; Nisshinbo Industries Inc
Current assignee: Nisshinbo Holdings Inc
Priority date: 1991-12-03
Filing date: 1991-12-03
Publication date: 1994-03-01
Anticipated expiration: 2006-12-03
Also published as: JP2569506Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】支持体の少なくとも片面にインク吸収層を設
けたチャ−ト記録用シ−トに於て、高湿度または／及び
高温の環境で水性ペンによる高密度，高精度の記録が出
来、しかも耐水性に優れ、巻きぐせカ−ルがないチャ−
ト記録用シ−トを提供する。【構成】支持体の少なくとも片面にインク吸収層を設
けたチャ−ト記録用シ−トに於て、該支持体として発泡
体ポリエステルフィルムを用い、その表面に、インク吸
収層を設けて構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本発明は水性インクを用い、接触印字により記録するチャ−ト記録用シ−トに関し、特に、レコ−ダ−の調整用、熱処理温度記録などの高精度記録用、風向風速，流量，電流など絶えず変化する高密度記録用、水位計など温湿度環境の厳しい場所での測定記録用に用いて有用なチャ−ト記録用シ−トに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

高湿度の環境で、チャ−ト用紙に記録する場合、紙を用いたチャ−ト用紙では吸湿して凹凸が出来、正確な記録が出来ない。

【０００３】そこで、高湿度の環境で記録する場合、プラスチックフィルム，合成紙、或はそれらにコ−ティング等を施したチャ−ト記録用シ−トが用いられているが、従来のプラスチックフィルム，合成紙、或はそれらにコ−ティング等を施したチャ −ト記録用シ−トは、ペンで記録後、折りたたんで収納する際、折りたたみ性が悪く、うまく折りたたむことが出来ない。

【０００４】また、通常のチャ−ト記録では、水性ペンによって記録が行なわれているが、前記のプラスチックフィルム，合成紙、或はそれらにコ−ティング等を施したチャ−ト記録用シ−トは水性ペンのインクの吸収が悪い。その為、高密度の記録をした場合、チャ−ト記録用シ−ト上の水性インクが吸収されず、横に広がって、ぼやけてしまうばかりでなく、水性ペンで記録後、チャ−ト記録用シ−トが巻き取られるときや、或は折りたたまれるとき、水性インクの乾燥が十分でなく、未乾燥のインクとその上に重ねられたチャ−ト記録用シ−トが接触して、インクの転写が起ってしまう。

【０００５】この対策としては、水性ペンに代えてインクの乾燥が早い油性インクを用いた油性ペンが使われているが、油性ペンはペン先が乾きやすく、ペン先を交換する頻度が高くなり、非常に手間がかかる。

【０００６】一方、高温度の環境でチャ−ト記録用シ−トに記録する場合も、紙を用いたチャ−ト記録用シ−トでは凹凸が出来、正確な記録が出来ない。

【０００７】そこで、プラスチックフィルム，合成紙、或はそれらにコ−ティング等を施したチャ−ト記録用シ−トが用いられているが、前記のプラスチックフィルム，合成紙、或はそれらにコ−ティング等を施したチャ−ト記録用シ−トは、水性ペンのインクの吸収が悪く、油性ペンを用いなければならない。しかし、油性ペンを用いると、高温のために油性インクの溶剤が蒸発し易く、ペンの交換が頻繁になって、高密度記録が出来ない。

【０００８】また、上記のプラスチックフィルム，合成紙、或はそれらにコ−ティング等を施したチャ−ト記録用シ−トでは、耐熱性が不十分であり、熱収縮を起こして精密な記録が出来ない上に、耐水性が悪く、水に濡らすとインクが流れて記録が読み取りにくくなり、ロ−ルシ−トタイプのものでは巻きぐせカ−ルが起こってしまうという問題点もある。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上述のような従来技術に鑑み、高湿度または／及び高温の環境で水性ペンによる高密度・高精度の記録が出来、しかも耐水性に優れ、巻きぐせカ− ルがないチャ−ト記録用シ−トを提供することを、その課題とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記課題を解決することを目的としてなされたもので、その構成は、支持体の少なくとも片面にインク吸収層を設けたチャ−ト記録用シ−トに於て、前記支持体が発泡体ポリエステルフィルムであることを特徴とするものである。

【００１１】本考案において、支持体として用いる発泡ポリエステルフィルムは、従来のプラスチックフィルム，合成紙、或はそれらにコ−ティング等を施したチャ−ト記録用シ−トと比べて、折れ曲げ性がよく、熱収縮が少ないため、この発泡ポリエステルフィルムを支持体として用いることにより、本考案チャ−ト記録用シ−トは高湿度、高温度の環境で高密度，高精度の記録が可能となる。

【００１２】支持体には、インク吸収層との密着を向上させるために、易接着処理を施してもよい。

【００１３】インク吸収層としては、バインダ−と顔料が必須である。バインタ−としてはポリエステル樹脂，ポリ塩化ビニル樹脂，ポリ酢酸ビニル樹脂，ポリビニルアルコ−ル，アクリル樹脂，スチレン樹脂，ウレタン樹脂，ゴム系樹脂が挙げられ、これらは単独でも、混合しても、共重合体としてもよい。高湿度の環境を考えると、疎水性樹脂を用いることが好ましい。また、基材との密着性を考えると、ポリエステル樹脂が好ましい。

【００１４】顔料は、吸油度が50ml/100g以上であることが必要で、微粉ケイ酸，ケイ藻土，ホワイトカ−ボン，超微粒子状無水酸化アルミ，超微粒子状酸化チタン，ケイ酸アルミニウム，クレ−などの無機フィラ−，尿素樹脂顔料，ポリスチレン，ポリメチルメタクリレ−トなどの有機顔料があるが、それらの中でも微粉ケイ酸が好ましく用いられる。また、吸油度は高いものの方がよく、好ましくは吸油度が 100ml/100g以上のものがよい。

【００１５】バインダ−と顔料によって、水性ペンの吸収がよいインク吸収層が得られ、水性ペンでのチャ−ト記録が可能となるのであるが、吸油度が50ml/100g未満の顔料を用いると、水性ペンの吸収が悪く、乾燥が遅いため、チャ−ト記録が出来ない。

【００１６】インク吸収層には、バインダ−，顔料のほかに、必要に応じて各種の補助剤，サイジング剤，耐水化剤，流動性改良剤，防腐剤，消泡剤，染料などを加えることが出来る。

【００１７】インク吸収層は、上記の顔料及びバインダ−を、ブレ−ドコ−タ−，エアナイフコ−タ−，ロ−ルコ−タ−等の通常の塗工機により、支持体上に塗布し乾燥して形成される。このインク吸収層は支持体の両面に設けてもよいが、片面にのみ設けた場合、インク吸収層の裏側には、適度な滑り性をもたせるために、コ−ト層を設けてもよい。

【００１８】

【考案の作用】

本考案チャ−ト記録用シ−トは、発泡ポリエステルを支持体としているため、高温，高湿の環境で耐熱性が十分であり、熱収縮を起こさないので、精密な記録が出来るし、また、ロ−ル巻き取りタイプの記録でも巻きぐせカ−ルが起こらない。

【００１９】発泡ポリエステルは発泡体でミシン目を入れた場合、そのミシン目で折れやすくなるため、記録後の折りたたみも支障なく行なわれる。

【００２０】インクの吸収は吸油度が50ml/g以上の顔料を使うことにより、水性インクの吸収性がよくなり、水性ペンでのチャ−ト記録が可能となる。また、耐水性もよくなり、記録後、水で濡らしても記録は消されることなく残る。

【００２１】

【実施例】

次に本考案の実施例について詳細に説明する。尚、図において、１は支持体、２はその表面に塗布，乾燥して形成したインク吸収層である。実施例１下記の組成１をボ−ルミルで24時間分散し、これを発泡ポリエステルフィルム（ルミラ−Ｅ−65 50μ 東レ社製）に、乾燥塗布量が５g/m²になるようにエアナイフコ−タ−で塗布し乾燥した。その後、パンチ穴の加工、目盛りの印刷及びミシン目を入れて、チャ−ト記録用シ−トを得た。組成１水性ポリエステル樹脂パイロナ−ルMD-1200（東洋紡績社製） 75部微粉シリカミズカシルP-78F（水沢化学工業社製） 15部 (吸油度 220ml/100g) 表面サイズ剤サンサイザ−SA-502-30（三洋化成工業社製） 0.2部水 33部

【００２２】比較例１実施例１と同様に、組成１をボ−ルミルで24時間分散し、これを合成紙（ユポ FPG-60 王子油化合成紙社製）に易接着処理をした後、エア−ナイフコ−タ−で乾燥重量が５g/m²になるように塗布，乾燥した。その後、パンチ穴の加工、目盛りの印刷及びミシン目を入れて、チャ−ト記録用シ−トを得た。比乾例２次に従来品の比較例として、合成紙（ユポVIF-60 王子油化合成紙社製）にパンチ穴加工、目盛りの印刷及びミシン目を入れてチャ−ト記録用シ−トを得た。

【００２３】実施例１、比較例１、比較例２で得たチャ−ト記録用シ−トに、70℃，60％RH の環境で、水性ペンにより25mm/minの速度で記録したところ、実施例１のチャ− ト記録用シ−トは、水性インクの吸収が早く、記録後、水性インクがすぐ乾燥して、記録した水性インクの上に重なったチャ−ト記録用シ−トに転写せず、記録は鮮明であった。また、熱による収縮は殆ど起こらず、高精度の記録が出来、記録後の折りたたみも支障なく行なわれた。さらに、記録後に水に濡らしてもインキは流れず記録が残された。

【００２４】一方、比較例１のチャ−ト記録用シ−トも、水性インクの吸収が早く鮮明であったが、熱による収縮が起こり、目盛りがゆがんで正確な記録が取れなかった。さらに50℃に落としても約４％収縮がおこった。また、記録後の折りたたみ性が悪く、自然に折りたたまれることはなかった。

【００２５】また、比較例２のチャ−ト記録用シ−トは、水性インクの吸収が不十分なため、記録後、水性インクが乾燥しきらずに巻き取られ、記録した水性インクの上に重なったチャ−ト記録用シ−トに水性インクが転写し、記録がぼやけてしまった。熱による収縮も起こり、目盛りがゆがみ、正確な記録は取れなかった。記録後の折りたたみ性も悪く、自然に折りたたまれることはなかった。記録後に水に濡らすと、インキが流れてしまい、記録は残らなかった。

【００２６】次に実施例１，比較例１，比較例２で得たチャ−ト記録用シ−トに、70℃，60 ％RHの環境で、水性ペンにより20mm/hrのスピ−ドで５mm幅の三角波の波形を記録する高密度記録を行なったところ、実施例１で得られたチャ−ト記録用シ−トでは、水性インキの吸収が早いために忠実な記録がなされた。

【００２７】これに対し、比較例１で得られたチャ−ト記録用シ−トは、水性インキの吸収が早いために、水性インキが該シ−トにしみ込みはしたが、熱による収縮が起こり、目盛りがゆがんで、正確な記録が取れなかった。

【００２８】一方、比較例２で得られたチャ−ト記録用シ−トは、水性インキの吸収が悪いために、水性インキが該シ−トにしみこまずに横に広がり、忠実な記録は出来なかった。また、熱による収縮が起こり、目盛りがゆがんで、正確な記録が取れなかった。

【００２９】実施例２下記の組成２をボ−ルミルで24時間分散し、これを発泡ポリエステルフィルム（ルミラ−Ｅ−65 50μ 東レ社製）に乾燥塗布量が５g/m²になるようにエアナイフコ−タ−で塗布し乾燥した。その後、パンチ穴の加工、目盛りの印刷及びミシン目を入れて、チャ−ト記録用シ−トを得た。組成２水性ポリエステル樹脂バイロナ−ルMD-1200（東洋紡績社製） 75部微粉シリカミズカソルブC-1（水沢化学工業社製） 15部 (吸油度 230ml/100g）水 33部

【００３０】比較例３次に比較例として、下記の組成３をボ−ルミルで24時間分散し、これを実施例２と同様の発泡ポリエステルフィルムにエア−ナイフコ−タで、乾燥塗布量が５ g/m²になるように塗布し乾燥した。その後、パンチ穴の加工、目盛りの印刷及びミシン目を入れてチャ−ト記録用シ−トを得た。組成３水性ポリエステル樹脂バイロナ−ルMD-1200（東洋紡績社製） 75部軽質炭酸カルシウム MP-555（丸尾カルシウム社製） 15部（吸油度 43ml/100g）水 33部

【００３１】実施例２と比較例３で得たチャ−ト記録用シ−トに、70℃，60％HRの環境で水性ペンにより25mm/minの速度で記録したところ、実施例２のチャ−ト記録用シ− トは、水性インクの吸収が早く、記録後、水性インクがすぐ乾燥して、記録した水性インクの上に重なったチャ−ト記録用シ−トに転写せず、記録は鮮明であった。記録後の折りたたみは支障なく行なわれた。

【００３２】一方、比較例３のチャ−ト記録用シ−トは、水性インクの吸収が不十分なため、記録後、水性インクが乾燥しきらずに巻き取られ、記録した水性インクの上に重なったチャ−ト用紙に水性インクが転写し、記録はぼやけて、不鮮明となった。

【００３３】また実施例２，比較例３で得たチャ−ト記録用シ−トに、20mm/hrの速度で、５mm幅の三角波の波形を記録する高密度記録を行なったところ、実施例２で得られたチャ−ト記録用シ−トでは、水性インキの吸収が早いために忠実な記録がなされた。これに対し、比較例３で得られたチャ−ト記録用シ−トでは、水性インキの吸収が悪いために、水性インキがチャ−ト記録用シ−トにしみこまず、横に広がって、忠実な記録は出来なかった。

【００３４】実施例３実施例１の組成１をボ−ルミルで24時間分散し、これを実施例１と同じ発泡ポリエステルフィルムに、乾燥塗布量が５g/m²になるようにエアナイフコ−タ−で塗布し乾燥した。その後、目盛りの印刷を行い、チャ−ト記録用ロ−ルシ−トを得た。

【００３５】比較例４次に従来品の比較例として、合成紙（ユポVIF-60 王子油化合成紙社製）に目盛りの印刷を施し、チャ−ト記録用ロ−ルシ−トを得た。

【００３６】実施例３，比較例４で得たチャ−ト記録用ロ−ルシ−トに、70℃，60％RHの環境で、水性ペンにより２mm/minの速度で記録し、記録後、ロ−ル状に巻き取ったところ、実施例３のチャ−ト記録用ロ−ルシ−トは、記録後のロ−ルシ−トを切り取って広げると、平らでカ−ルはみられず、記録を読みとることが出来た。これに対し、比較例４のチャ−ト記録用ロ−ルシ−トは切り取って広げると、巻きぐせのカ−ルがあり、カ−ルを抑えないと記録を読むことは出来なかった。

【００３７】実施例４下記の組成４をボ−ルミルで24時間分散し、これを発泡ポリエステルフィルム（ルミラ−Ｅ−65 50μ 東レ社製）に、乾燥塗布量が５g/m²になるようにエアナイフコ−タ−で塗布し乾燥した。その後、パンチ穴の加工、目盛りの印刷及びミシン目を入れて、チャ−ト記録用シ−トを得た。組成４水性ポリエステル樹脂パイロナ−ルMD-1200（東洋紡績社製） 75部ケイソウ土ラジオライトGC（昭和化学社製） 15部 (吸油度 70ml/100g) 表面サイズ剤サンサイザ−SA-502-30（三洋化成工業社製） 0.2部水 33部このチャ−ト記録用シ−トに実施例１と同様の試験を行ったところ、同様に良好な記録効果が得られた。

【００３８】

【考案の効果】

本考案のチャ−ト記録用シ−トは、高温，高湿の環境でチャ−トを記録する場合、水性ペンによる記録が可能で、高精度の記録が得られるばかりでなく、耐水性にも優れ、ロ−ルシ−トにしても巻きぐせカ−ルはみられない。また、このチャ−ト記録用シ−トは、油性ペンを用いる記録に用いても、水性ペンと同じように記録出来る。従って、チャ−ト記録用シ−トとして好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案チャ−ト記録用シ−トの構成を示す断面
図。

【符号の説明】

１支持体２インク吸収層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者小嶺努東京都足立区西新井栄町１−18−１日清紡績株式会社西新井化成工場内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】支持体の少なくとも片面にインク吸収層
を設けたチャ−ト記録用シ−トに於て、前記支持体が発
泡体ポリエステルフィルムであることを特徴とするチャ
−ト記録用シ−ト。
【請求項２】インク吸収層に、吸油度が50ml/l00g以
上の顔料を含有することを特徴とする請求項１に記載の
チャ−ト記録用シ−ト。