JPH106638A

JPH106638A - 記録用紙

Info

Publication number: JPH106638A
Application number: JP8164179A
Authority: JP
Inventors: Hideki Nomura; 秀樹野村; Ikumi Sudo; 郁巳須藤
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1996-06-25
Filing date: 1996-06-25
Publication date: 1998-01-13

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、折り曲げ性に優れ、封筒に入れて
送付する際、折り畳みが容易なインクジェット印刷に好
適な記録用紙の提供することにある。【解決手段】本発明は、支持体の少なくとも一方の面
に、少なくとも１種の記録層を有する記録用紙におい
て、線状の刃付け処理を施した加圧治具を有する加圧機
によって、少なくとも一方の面を加圧処理することによ
り、切断することなく区切られた領域を有する記録用紙
を製造する際に、記録用紙紙片の中央部、および／また
は紙端部に刃を入れない部分を残して加圧処理されたこ
とを特徴とする記録用紙である。【効果】本発明の特定の機械的加工を施した記録用紙
は、四つ折り（田の字折り）、八つ折りなどの多重折り
畳みも極めて容易に行え、しかも折り畳み後も切り離れ
ることなく、封筒に収納し易い記録用紙として好適に使
用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、折り曲げ性に優れ
た各種の記録方式が可能な記録層を有する記録用紙に関
するものであり、特に、封筒に入れて送付する際、折り
畳みが容易で、しかも折り畳み後も切り離れることな
く、封筒に収納し易い記録用紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、企業のみならず個人にも多量に送
付されるダイレクトメールなどに、封筒内に折り畳まれ
た印刷物が、多量に使用されるようになった。

【０００３】従来から使用されている記録用紙、例えば
インクジェット記録用紙は、二つ折り、四つ折り（例え
ば、折りを開いたときに田の字となる折り方）などに折
り畳んで封筒に入れる際、折り畳み難く、無理に折り畳
むと印刷された部分の折り目の塗層が痛められて、印刷
部が見難くなることがあった。この欠点を改良するため
に、折り目部分に従来どおりのミシン目加工を施すと、
折り畳み性は良くなるものの、折り畳みを重ねると切り
離れてしまうという問題があった。特に、最近では、記
録用紙に厚紙を使用する傾向が高まり、この課題の解決
は、ユーザーが強く要望する所である。

【０００４】極く最近、その問題点を改良するために、
支持体の少なくとも一方の面に、少なくとも１層以上の
インク受理層を有する記録用紙において、線状の加圧治
具を有する加圧機によって、少なくとも一方の面を加圧
すること、あるいはミシン目加工機によって、ミシン目
が貫通することなく、区切られた領域を有する記録用紙
を提供する特許出願がなされている（特願平８−１１２
５４１号、三菱製紙出願）。しかしながら、この特許出
願は、記録用紙を繰り返し折り曲げることにより、紙片
の中央部や紙端部から切れ目が発生することがあり、記
録用紙の折り曲げ耐久性の点でやゝ問題があった。

【０００５】一方、本発明は、この課題を解決したもの
であって、記録用紙の重要特性である折り曲げ性と折り
曲げ耐久性を極めて巧妙にバランスさせたものである。
すなわち、記録用紙紙片の中央部、および／または紙端
部に刃を入れない部分、あるいはミシン目処理（貫通も
しくは未貫通）をいれない部分残して加工された記録用
紙は、折り曲げ性を阻害しない程度に折り曲げ耐久性を
改良したもので、記録用紙を折り曲げることにより、紙
片の中央部や紙端部から切れ目が発生するのを効果的に
抑制したものである。特に、封筒内に収納して使用する
記録用紙として、非常に優れたものである。

【０００６】本発明の記録用紙の少なくとも一方の面に
設けられる記録層としては、種々の記録方式が適用され
る。例えば、インクジェット記録方式、昇華型熱転写記
録方式、溶融型熱転写記録方式、感熱記録方式、感圧記
録方式およびインクドット記録方式など、いずれのもの
であってもよいが、本発明の記録用紙においては、イン
クジェット記録方式が有効に用いられる。

【０００７】本発明の記録用紙に適用される好ましい記
録方式の一つであるインクジェット記録方式は、種々の
作動原理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙などの
記録シートに付着させ、画像・文字などの記録を行なう
ものであるが、高速、低騒音、多色化が容易、記録パタ
ーンの融通性が大きい、現像−定着が不要などの特徴が
あり、漢字を含め各種図形およびカラー画像などの記録
方式として種々の用途において急速に普及している。さ
らに、多色インクジェット方式により形成される画像
は、製版方式による多色印刷に比較して遜色のない記録
を得ることが可能である。また、作成部数が少なくて済
む用途においては、安価であることからフルカラー画像
記録分野にまで広く応用されつつある。

【０００８】このインクジェット記録方式で使用される
記録用紙としては、通常の印刷や筆記に使われる上質紙
やコーテッド紙を使うべく、装置やインク組成の面から
努力が成されてきた。しかし、装置の高速化・高精細化
あるいはフルカラー化などインクジェット記録装置の性
能の向上や用途の拡大に伴い、記録用紙に対してもより
高度な特性が要求されるようになった。即ち、当該記録
用紙としては、印字ドットの濃度が高く色調が明るく鮮
やかであること、インクの吸収が早く印字ドットが重な
った場合においてもインクが流れ出したり滲んだりしな
いこと、印字ドットの横方向への拡散が必要以上に大き
くなく、かつ周辺が滑らかでぼやけないことなどの高い
画像再現性が要求される。

【０００９】インクジェット記録用紙は、上記のような
品質特性が要求されるため、特に高濃度・高精細な画像
を得るには、インク受理層として設けられる塗層配合
は、顔料配合量に対して接着剤量は、できるだけ低く抑
える必要があり、その結果、塗層はポーラスで弱く、必
然的に紙粉が出易くなる。この欠点を改良するために、
接着剤量を増加させると、インクの吸収が著しく抑制さ
れるので、高濃度・高精細な画像が得られないばかり
か、インクの乾燥が不十分となり、裏映りが発生するな
ど、作業性が極めて悪化する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記の課題を解決する
ための本発明は、折り曲げ性に優れ、封筒に入れて送付
する際、折り畳みが容易で、しかも折り畳み後も切り離
れることなく、封筒に収納し易い記録用紙の提供に成功
したものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、以上の様
な問題点を解決するため鋭意研究の結果、以下の発明に
至った。

【００１２】支持体の表裏少なくとも一方の面に、少な
くとも１種の記録層を有する記録用紙において、線状の
刃付け処理を施した加圧治具を有する加圧機によって、
表裏少なくとも一方の面を加圧処理することにより、切
断することなく区切られた領域を有する記録用紙を製造
する際に、記録用紙紙片の中央部、および／または紙端
部に刃を入れない部分を残して加圧処理された記録用紙
の発明である。

【００１３】また、支持体の表面に、少なくとも１種の
記録層を有する記録用紙において、該加圧処理が記録用
紙の裏面側から行なわれている記録用紙の発明である。

【００１４】さらに、支持体の表裏少なくとも一方の面
に、少なくとも１種の記録層を有する記録用紙におい
て、ミシン目加工機によって、ミシン目が貫通すること
なくミシン目処理で区切られた領域を有する記録用紙を
製造する際に、記録用紙紙片の中央部、および／または
紙端部にミシン目を入れない部分を残してミシン目処理
された記録用紙の発明である。

【００１５】また、支持体の表面に、少なくとも１種の
記録層を有する記録用紙において、該ミシン目処理が記
録用紙の裏面側から行なわれている記録用紙の発明であ
る。

【００１６】また、上記ミシン目処理された記録用紙に
おいて、ミシン目の長さとミシン目の間隔の比が１：１
〜１：１０であるミシン目により区切られた領域を有す
る記録用紙の発明である。

【００１７】また、上記の段落００１４〜００１６にお
いて、ミシン目処理が記録用紙を貫通したものである記
録用紙の発明である。

【００１８】さらに、支持体の少なくとも一方の面に設
けられる記録層が、インクジェット記録層である記録用
紙の発明である。

【００１９】また、支持体の少なくとも一方の面に設け
られる記録層が、昇華型熱転写インク受理層である記録
用紙の発明である。

【００２０】また、支持体の少なくとも一方の面に設け
られる記録層が、溶融型熱転写インク受理層である記録
用紙の発明である。

【００２１】また、支持体の少なくとも一方の面に設け
られる記録層が、感熱記録層である記録用紙の発明であ
る。

【００２２】さらに、上記の段落００１２〜００２１に
記載のいずれかに記載された記録用紙を用いた折り曲げ
耐久性に優れたカードの発明である。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明について、詳細に説
明する。

【００２４】本発明は、折り曲げ性に優れた各種の記録
方式が可能な記録層を有する記録用紙に関するものであ
り、特に、封筒に入れて送付する際、折り畳みが容易
で、しかも折り畳み後も切り離れることなく、封筒に収
納し易い記録用紙を提供することにある。

【００２５】前記のとおり、本発明の記録層として適用
される各種の記録方式としては、インクジェット記録方
式、昇華型熱転写記録方式、溶融型熱転写記録方式、感
熱記録方式、感圧記録方式およびインクドット記録方式
など、いずれのものであってもよいが、インクジェット
記録方式が有効に用いられる。

【００２６】一例として、本発明で有効に用いられるイ
ンクジェット記録方式を適用した記録用紙について述べ
れば、ダイレクトメールなどに使用される封筒内に折り
畳まれたインクジェット印刷物は、折り畳み難いため
に、折り畳みする部分に細かなミシン目を施すことがこ
れまで行われていた。しかしながら、この方法では、折
り畳み易くはなるものの、折り目部分の紙の強度が低下
するために、折り目部分で切れてしまうことが往々にし
てあった。特に、ミシン目が施されている紙端部や、四
つ折り（田の字折り）の中央部で、紙切れが発生するこ
とがよくみられた。殊に最近、インクジェット記録用紙
として、厚紙が用いられる傾向が高まり、上記の課題は
益々深刻化している。

【００２７】従来、この課題について改良を試みたもの
は、前記の特願平８−１１２５４１号であるが、未だ十
分とはいえない。本発明者らは、この課題を解決するた
めに、記録用紙にさらに特定の機械的加工を施すことに
より、抜本的な改良を試みたものである。

【００２８】すなわち、本発明の請求項１で支持され
る、支持体の表裏少なくとも一方の面に、少なくとも１
種の記録層を有する記録用紙において、線状の刃付け処
理を施した加圧治具を有する加圧機によって、表裏少な
くとも一方の面を加圧処理することにより、切断するこ
となく区切られた領域を有する記録用紙を製造する際
に、記録用紙紙片の中央部、および／または紙端部に刃
を入れない部分を残して加圧処理された記録用紙は、折
り畳みが極めて容易であって、しかも折り曲げ部分から
切れることなく、楽に封筒内に収納できる記録用紙が得
られる。

【００２９】また、本発明の請求項２で支持される、支
持体の表面に、少なくとも１種の記録層を有する記録用
紙において、該加圧処理が記録用紙の裏面側から行なわ
れている記録用紙も、上記と同様の優れた特性を有する
記録用紙が得られる。

【００３０】さらに、本発明の請求項３で支持される、
支持体の表裏少なくとも一方の面に、少なくとも１種の
記録層を有する記録用紙において、ミシン目加工機によ
って、ミシン目が貫通することなくミシン目処理で区切
られた領域を有する記録用紙を製造する際に、記録用紙
紙片の中央部、および／または紙端部にミシン目を入れ
ない部分を残してミシン目処理された記録用紙は、折り
畳みが極めて容易であって、しかも折り曲げ部分から切
れることなく、楽に封筒内に収納できる記録用紙が得ら
れる。

【００３１】また、本発明の請求項４で支持される、支
持体の表面に、少なくとも１種の記録層を有する記録用
紙において、該ミシン目処理が記録用紙の裏面側から行
なわれている記録用紙も、上記と同様の優れた特性を有
する記録用紙が得られる。

【００３２】また、本発明の請求項５で支持される、上
記ミシン目処理された記録用紙において、ミシン目の長
さとミシン目の間隔の比が１：１〜１：１０であるミシ
ン目により区切られた領域を有する記録用紙は、上記の
特性が特に優れた記録用紙が得られる。

【００３３】また、本発明の請求項６で支持される、ミ
シン目処理が記録用紙を貫通したものである記録用紙
も、上記と同様の優れた特性を有する記録用紙が得られ
る。

【００３４】また、本発明においては、支持体の少なく
とも一方の面に設けられる記録層が、インクジェット記
録層、昇華型熱転写インク受理層、溶融型熱転写インク
受理層、感熱記録層など、いずれの記録方式も適用可能
な記録用紙である。

【００３５】本発明の記録用紙において、支持体を貫通
することなく、または貫通するミシン目を施す際に、ミ
シン目の長さとミシン目の間隔の比が１：１〜１：１０
であるミシン目により区切られた領域を有する記録用紙
は、特に優れた特性を有する記録用紙が得られる。１：
０．５未満になると、折り曲げ性はさらに良好となる
が、折り曲げ耐久性が劣る傾向があり、一方、１：１２
を超えると、折り曲げ耐久性は良好となるが、折り曲げ
性が劣る傾向がある。

【００３６】本発明に用いられる線状の加圧治具を有す
る加圧機とは、基本的には製紙業界におけるカッター切
断機と同様な装置である。すなわち、ウエブの場合に
は、カッター切断機のスリッターおよびターニングナイ
フに相当する部分に、加圧治具を取り付ければよく、こ
の際、線状の加圧治具は、記録用紙を切断しない程度に
刃付け処理を施したものが用いられる。シート状の場合
には、同様の線状の刃付け処理を施した加圧治具を有す
る加圧機によって行えばよい。

【００３７】また、本発明に用いられるミシン目加工
は、一般のミシン目加工、マイクロミシン目加工などの
いかなる加工方法を用いてもよいが、ミシン目は、特許
請求の範囲の請求項３〜６の条件を満足するように、設
計されたものが用いられる。

【００３８】上記の紙片中央部の未加工部分の長さは、
５〜２０ｍｍ程度、また、紙端部の未加工部分の長さ
は、３〜１０ｍｍ程度が好適である。

【００３９】本発明の記録用紙においては、二つ折り、
四つ折り（例えば、田の字折り）、八つ折りなどはもと
より、紙片中央部と紙片コーナーあるいは紙端部と他の
紙端部とを折り曲げるような特殊の場合でも、好適に行
うことができる。

【００４０】本発明の支持体に好ましく用いられる原紙
は、木材パルプと顔料を主成分として構成される。木材
パルプとしては、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰなどの化学パル
プ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＭ
Ｐ、ＣＧＰなどの機械パルプ、ＤＩＰなどの古紙パルプ
などのパルプを含み、必要に応じて従来公知の顔料やバ
インダーおよびサイズ剤や定着剤、歩留まり向上剤、カ
チオン化剤、紙力増強剤などの各種添加剤を１種以上用
いて混合し、長網抄紙機、円網抄紙機、ツインワイヤ抄
紙機などの各種装置で支持体の製造が可能であり、酸
性、中性、アルカリ性で抄造できる。この際、マシンカ
レンダー処理を施しても良い。

【００４１】また、各種の記録層を設ける場合、該原紙
にそのまま記録層を設けても良いし、澱粉、ポリビニル
アルコールなどでのサイズプレスやアンカーコート層を
設けた後に各種の記録層を設けても良い。

【００４２】また、該原紙は、金属ロールと合成樹脂ロ
ールからなるカレンダー装置をオンマシン処理しても良
い。その際、オフマシン処理しても良く、処理後に、さ
らにマシンカレンダー、スーパーカレンダーなどでカレ
ンダー処理を施して平坦性をコントロールしても良い。

【００４３】支持体の少なくとも一方の面に設けられる
記録層は、前述のとおり、インクジェット記録方式、昇
華型熱転写記録方式、溶融型熱転写記録方式、感熱記録
方式、感圧記録方式およびインクドット記録方式など、
いずれのものであってもよいが、本発明においてはイン
クジェット記録方式が有効に用いられる故、インクジェ
ット記録方式について記載する。

【００４４】インクジェット記録方式によりインク受理
層を設ける場合、その塗工量は特に限定されるものでは
ないが、あまり少ないとノンコートタイプインクジェッ
ト記録シートと同様に、画像濃度・色彩性・鮮明性が低
く、インクが支持体の面方向に拡散して鳥の羽状にギザ
ギザしたフェザリングと呼ばれるドット形状の悪化が発
生する。また、あまり塗工量が多いと塗工または含浸後
の乾燥工程における乾燥負荷が高まり、塗工または含浸
速度の低下に伴う生産性の低下ばかりでなく、高負荷で
の乾燥では、インク受理層を構成する塗被組成物中のバ
インダーが、蒸発する溶媒と共にインク受理層表面に移
動して、その表面の空隙量を低下させるために、記録時
に地汚れなどの発生がある。塗工量の多いインク受理層
で生じる問題は、塗被組成物の濃度や乾燥工程の能力に
影響されるが、通常は１〜３０ｇ/ｍ²であり、好ましく
は、３〜２５ｇ/ｍ²であり、さらに好ましくは、５〜２
０ｇ/ｍ²である。

【００４５】本発明に用いられる支持体およびインク受
理層には、公知の白色顔料を１種以上用いることができ
る。例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウ
ム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サ
チンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カ
ルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シリカ、コロ
イダルシリカ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水
酸化アルミニウム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、
加水ハロイサイト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシ
ウムなどの白色無機顔料、スチレン系プラスチックピグ
メント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチ
レン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂など
の有機顔料などが挙げられる。上記の中でも、インク受
理層中に主体成分として含有する白色顔料としては、多
孔性無機顔料が好ましく、多孔性合成非晶質シリカ、多
孔性炭酸マグネシウム、多孔性アルミナなどが挙げら
れ、特に細孔容積の大きい多孔性合成非晶質シリカが好
ましい。

【００４６】本発明に使用されるインク受理層には、公
知の接着剤を１種以上用いることができる。例えば、酸
化澱粉、エーテル化澱粉、リン酸エステル化澱粉などの
澱粉誘導体；カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロースなどのセルロース誘導体；カゼイン、
ゼラチン、大豆蛋白、ポリビニルアルコールまたはその
誘導体；ポリビニルピロリドン、無水マレイン酸樹脂、
スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート
−ブタジエン共重合体などの共役ジエン系共重合体ラテ
ックス；アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステ
ルの重合体または共重合体などのアクリル系重合体など
のアクリル系重合体ラテックス；エチレン酢酸ビニル共
重合体などのビニル系重合体ラテックス；或はこれら各
種重合体のカルボキシル基などの官能基含有単量体によ
る官能基変性重合体ラテックス；メラミン樹脂、尿素樹
脂などの熱硬化合成樹脂などの水性接着剤；ポリメチル
メタクリレートなどのアクリル酸エステル；メタクリル
酸エステルの重合体または共重合体樹脂；ポリウレタン
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニ
ルコポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂
などの合成樹脂系接着剤などを挙げることができる。接
着剤の配合量としては、顔料１００重量部に対して、３
〜７０重量部、好ましくは、５〜５０重量部であり、３
重量部未満ではインク受理層の塗層強度が不足するし、
７０重量部を越えるとインク吸収性が低下する場合があ
る。

【００４７】さらに、インク受理層には、添加剤とし
て、染料定着剤、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、
消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、
着色顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防
腐剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力
増強剤などを適宜配合することもできる。

【００４８】本発明に使用される支持体に、インク受理
層を塗工する方法は、各種ブレードコーター、ロールコ
ーター、エアーナイフコーター、バーコーター、ロッド
ブレードコーター、ショートドウェルコーター、サイズ
プレスなどの各種装置をオンマシンあるいはオフマシン
で用いることができる。また、塗工または含浸後には、
マシンカレンダー、ＴＧカレンダー、スーパーカレンダ
ー、ソフトカレンダーなどのカレンダーを用いて仕上げ
ても良い。

【００４９】本発明でいうインクとは、下記の着色剤、
液媒体、その他の添加剤からなる記録液体である。

【００５０】着色剤としては、直接染料、酸性染料、塩
基性染料、反応性染料あるいは食品用色素などの水溶性
染料が挙げられる。

【００５１】インクの溶媒としては、水および水溶性の
各種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチルアル
コール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコ
ール、ｎ−ブチルアルコール、 sec−ブチルアルコー
ル、tert−ブチルアルコール、イソブチルアルコールな
どの炭素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルアセトアミドなどのアミド類；ア
セトン、ジアセトンアルコールなどのケトンまたはケト
ンアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサンなど
のエーテル類；ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコールなどのポリアルキレングリコール類；エチ
レングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリ
コール、トリエチレングリコール、1,2,6 −ヘキサント
リオール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、
ジエチレングリコールなどのアルキレン基が２〜６個の
アルキレングリコール類；グリセリン、エチレングリコ
ールメチルエーテル、ジエチレングリコールメチル（ま
たはエチル）エーテル、トリエチレングリコールモノメ
チルエーテルなどの多価アルコールの低級アルキルエー
テル類などが挙げられる。これらの多くの水溶性有機溶
剤の中でも、ジエチレングリコールなどの多価アルコー
ル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリ
エチレングリコールモノエチルエーテルなどの多価アル
コールの低級アルキルエーテルが好ましい。その他の添
加剤としては、例えば、ｐＨ調節剤、金属封鎖剤、防カ
ビ剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、湿潤剤、界面活性
剤、および防錆剤などが挙げられる。

【００５２】以上、詳述したとおり、本発明のインク受
理層を有するインクジェット記録用紙は、インク受理層
の組成配合に、特に留意することなく、特定の機械的加
工によって、四つ折り（田の字折り）、八つ折りなどの
多重折り畳みも極めて容易に行え、しかも折り畳み後も
切り離れることなく、封筒に収納し易い記録用紙として
好適に使用することができる。

【００５３】また、前記したようなインクジェット記録
方式以外の各種の記録方式を本発明の記録用紙に適用す
る場合は、それぞれ公知の各種の記録方式を用いて行え
ばよい。

【００５４】

【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げて説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。ま
た、実施例において示す「部」および「％」は、特に明
示しない限り重量部および重量％を示す。

【００５５】＜支持体の作製＞支持体用の原紙は、ＬＢ
ＫＰ（濾水度４００ｍｌｃｓｆ）７０部とＮＢＫＰ（濾
水度４５０ｍｌｃｓｆ）３０部から成る木材パルプ１０
０部に対して、軽質炭酸カルシウム／重質炭酸カルシウ
ム／タルクの比率が３０／３５／３５の顔料２５部、市
販アルキルケテンダイマー０．１部、市販カチオン系ア
クリルアミド０．０３部、市販カチオン化澱粉１．０
部、硫酸バンド０．５部を調成後、長網抄紙機を用いて
坪量１２０ｇ/ｍ²で抄造した。

【００５６】＜インク受理層の塗設＞上記により抄造し
た原紙表面にインク受理層を設けた。インク受理層組成
物として、合成非晶質シリカ（ファンシールＸ３７Ｂ：
（株）トクヤマ製）１００部、ポリビニルアルコール
（ＰＶＡ１１７：クラレ社製）２０部、カチオン性染料
定着剤（スミレーズレジン１００１：住友化学工業株式
会社製）２０部を用い、これを調液し、固形分濃度１３
％とした。調整したインク受理層塗液を用いて、エアー
ナイフコーターにより乾燥塗工量１０ｇ/ｍ²となるよう
に支持体表面に塗工しインク受理層を形成して記録紙を
得た。

【００５７】実施例１上記、段落００５５および００５６に記載のとおりに作
製したＡ４サイズのインクジェット用記録用紙に、前述
の線状の刃付け処理を施した加圧治具を有する加圧機に
よって、インク受理層面と支持体面の双方から対向した
形で、十文字に加圧することにより、切断することなく
区切られた領域を有する記録用紙を得た。この際、紙片
の中央部の未加工部分の長さは、１０ｍｍとし、紙端部
（４辺）の未加工部分の長さはいずれも５ｍｍとした
（以下、加工法１により得られた記録用紙と呼称するこ
とがある）。

【００５８】実施例２実施例１と同様であるが、線状の刃付け処理を施した加
圧治具を有する加圧機によって、記録用紙の裏面側から
加圧することにより区切られた領域を有する記録用紙を
得た（以下、加工法２により得られた記録用紙と呼称す
ることがある）。

【００５９】実施例３〜５および実施例９〜１０実施例１と同様であるが、この場合は、ミシン目加工機
によって、記録用紙の裏面側からミシン目が貫通するこ
となくミシン目処理を行い、ミシン目により区切られた
領域を有する記録用紙を作製した。この際、ミシン目の
長さとミシン目の間隔の比が、表１に記載のとおりの間
隔比であるミシン目により区切られた領域を有する記録
用紙を得た（以下、加工法３により得られた記録用紙と
呼称することがある）。

【００６０】実施例１１実施例４と同様であるが、この場合は、ミシン目加工機
によって、記録用紙の表面側からミシン目が貫通するこ
となくミシン目処理を行い、ミシン目により区切られた
領域を有する記録用紙を作製した。（以下、加工法４に
より得られた記録用紙と呼称することがある）。

【００６１】実施例６〜８実施例１と同様であるが、この場合は、表面側から支持
体を貫通するミシン目処理を施す際に、ミシン目の長さ
とミシン目の間隔の比が、表１に記載のとおりの間隔比
であるミシン目により区切られた領域を有する記録用紙
を得た（以下、加工法５により得られた記録用紙と呼称
することがある）。

【００６２】実施例１２〜１６実施例４と同様であるが、この場合は、紙片の中央部の
未加工部分の長さおよび紙端部（４辺）の未加工部分の
長さは、下記のとおりとした。実施例中央部の未加工部分の長さ紙端部（４辺）の未加工部分の長さ１２３ｍｍ１ｍｍ１３５３１４１５１０１５２０１５１６２５２０

【００６３】比較例１前記、段落００５５および００５６に記載のとおりに作
製したインクジェット用記録用紙そのものを用いた。

【００６４】比較例２実施例６と同様であるが、紙片の中央部の未加工部分お
よび紙端部（４辺）の未加工部分を残さずに、全部貫通
ミシン目加工を施したものを用いた。

【００６５】このようにして得られた、比較例を含む１
７種類の記録用紙について、下記の試験方法により、折
り曲げ性および折り曲げ耐久性について測定した。得ら
れた結果を表１に示す。

【００６６】＜試験方法＞（Ｉ）折り曲げ性の測定方法特定の試験者が、表１記載の条件で、それぞれ田の字型
に折り目またはミシン目を入れて、Ａ４版に裁断した各
試料について、実際に折り曲げる際の難易の程度によ
り、下記のとおり、グレード付けを行った。グレード１：極めて容易に折り曲げできる。グレード２：容易に折り曲げできる。グレード３：やや容易に折り曲げできる。グレード４：やや折り曲げ難い。グレード５：折り曲げ難い。なお、実用上は、グレード３以上のレベルである。（II）折り曲げ耐久性の測定方法特定の試験者が、表１記載の条件で、それぞれ田の字型
に折り目またはミシン目を入れて、Ａ４版に裁断した各
試料について、１０回折り畳みした後の紙の切断状態に
より、下記のとおり、グレード付けを行った。グレード１：全く切断しない。グレード２：殆ど切断は生じない。グレード３：僅かに切断部が生じる。グレード４：若干切断部が生じる。グレード５：切断する。なお、実用上は、グレード４以上のレベルである。

【００６７】

【表１】

【００６８】＜評価＞表１の結果から明らかなように、
比較例１に比べて、本発明の実施例１〜１５は、全て折
り曲げ性が良好であることが解る。特に、実施例１、
３、４、６、７、９、１１および実施例１２、１３は、
折り曲げ性は最も優れた結果が得られた。また、折り曲
げ耐久性は、実施例１および９が多少劣る傾向がみられ
たが、実用上支障ない程度であり、その他の実施例は、
全て折り曲げ耐久性は良好であって、特に問題はなかっ
た。また、実施例６と比較例２との比較から明らかなよ
うに、本発明の態様によれば、良好な折り曲げ性を維持
しつつ、折り曲げ耐久性が格段に向上することが解る。

【００６９】

【発明の効果】本発明の特定の機械的加工を施した記録
用紙は、二つ折りはもとより、四つ折り（田の字折
り）、八つ折りなどの多重折り畳みも極めて容易に行
え、しかも折り畳み後も切り離れることなく、封筒に収
納し易い記録用紙として好適に使用することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体の表裏少なくとも一方の面に、少
なくとも１種の記録層を有する記録用紙において、線状
の刃付け処理を施した加圧治具を有する加圧機によっ
て、表裏少なくとも一方の面を加圧処理することによ
り、切断することなく区切られた領域を有する記録用紙
を製造する際に、記録用紙紙片の中央部、および／また
は紙端部に刃を入れない部分を残して加圧処理された記
録用紙。
【請求項２】支持体の表面に、少なくとも１種の記録
層を有する記録用紙において、該加圧処理が記録用紙の
裏面側から行なわれている請求項１記載の記録用紙。
【請求項３】支持体の表裏少なくとも一方の面に、少
なくとも１種の記録層を有する記録用紙において、ミシ
ン目加工機によって、ミシン目が貫通することなくミシ
ン目処理で区切られた領域を有する記録用紙を製造する
際に、記録用紙紙片の中央部、および／または紙端部に
ミシン目を入れない部分を残してミシン目処理された記
録用紙。
【請求項４】支持体の表面に、少なくとも１種の記録
層を有する記録用紙において、該ミシン目処理が記録用
紙の裏面側から行なわれている請求項３記載の記録用
紙。
【請求項５】上記ミシン目処理された記録用紙におい
て、ミシン目の長さとミシン目の間隔の比が１：１〜
１：１０であるミシン目により区切られた領域を有する
請求項３または４記載の記録用紙。
【請求項６】ミシン目処理が記録用紙を貫通したもの
である請求項３、４または５記載の記録用紙。
【請求項７】支持体の少なくとも一方の面に設けられ
る記録層が、インクジェット記録層である請求項１、３
または６記載の記録用紙。
【請求項８】支持体の少なくとも一方の面に設けられ
る記録層が、昇華型熱転写インク受理層である請求項
１、３または６記載の記録用紙。
【請求項９】支持体の少なくとも一方の面に設けられ
る記録層が、溶融型熱転写インク受理層である請求項
１、３または６記載の記録用紙。
【請求項１０】支持体の少なくとも一方の面に設けら
れる記録層が、感熱記録層である請求項１、３または６
記載の記録用紙。
【請求項１１】請求項１〜１０のいずれか１項に記載の
記録用紙を用いた折り曲げ耐久性に優れたカード。