JPH06170701A - ワークの加工制御方法 - Google Patents
ワークの加工制御方法Info
- Publication number
- JPH06170701A JPH06170701A JP4323077A JP32307792A JPH06170701A JP H06170701 A JPH06170701 A JP H06170701A JP 4323077 A JP4323077 A JP 4323077A JP 32307792 A JP32307792 A JP 32307792A JP H06170701 A JPH06170701 A JP H06170701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- label
- processing
- line
- data
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラベルを用いたワークの加工に際して、加工
による悪環境からラベルを保護するワークの加工制御方
法を提供する。 【構成】 ワークに貼付されるラベルにワークの加工デ
ータを含む情報を書き込み、第１搬送ラインで搬送され
るワークに対して加工データに基づいて加工を行うワー
クの加工制御方法において、ラベルを搬送する第２搬送
ラインを第１搬送ラインとは別に設けると共に、第２搬
送ラインを第１搬送ラインと同期して動作させ、第２搬
送ラインで搬送されるラベルから加工データを読み出し
（ステップＳ３）、この読み出した加工データに基づい
て、第１搬送ラインで搬送されるワークに加工を行う
（ステップＳ４）。
による悪環境からラベルを保護するワークの加工制御方
法を提供する。 【構成】 ワークに貼付されるラベルにワークの加工デ
ータを含む情報を書き込み、第１搬送ラインで搬送され
るワークに対して加工データに基づいて加工を行うワー
クの加工制御方法において、ラベルを搬送する第２搬送
ラインを第１搬送ラインとは別に設けると共に、第２搬
送ラインを第１搬送ラインと同期して動作させ、第２搬
送ラインで搬送されるラベルから加工データを読み出し
（ステップＳ３）、この読み出した加工データに基づい
て、第１搬送ラインで搬送されるワークに加工を行う
（ステップＳ４）。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、被加工物であるワー
クを生産ラインで加工するためのワークの加工制御方法
に関する。
クを生産ラインで加工するためのワークの加工制御方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ワークの加工には、たとえばこのワーク
を搬送ラインで搬送しながら、この搬送ラインに沿って
配置された加工装置により、ワークに加工を行う方法が
ある。
を搬送ラインで搬送しながら、この搬送ラインに沿って
配置された加工装置により、ワークに加工を行う方法が
ある。
【０００３】この加工制御方法では、加工データを書き
込んだデータキャリア、例えばＩＤ（Identification）
タグのようなラベルがワークに貼付された後、ワークが
搬送ラインに搬入される。そして、加工装置に隣接して
配置された読取り装置により、ラベルの加工データが読
み取られ、この加工データに基づいて、加工装置がワー
クに対して加工を行う。この加工が終了すると、ワーク
がさらに搬送されて、次の加工装置の所まで移動する
と、ワークのラベルから次の加工データが読み出され、
ワークに次の加工が行われる（特開平４ー２３８０２０
号公報参照）。
込んだデータキャリア、例えばＩＤ（Identification）
タグのようなラベルがワークに貼付された後、ワークが
搬送ラインに搬入される。そして、加工装置に隣接して
配置された読取り装置により、ラベルの加工データが読
み取られ、この加工データに基づいて、加工装置がワー
クに対して加工を行う。この加工が終了すると、ワーク
がさらに搬送されて、次の加工装置の所まで移動する
と、ワークのラベルから次の加工データが読み出され、
ワークに次の加工が行われる（特開平４ー２３８０２０
号公報参照）。
【０００４】このような加工制御方法により、大量のワ
ークに対して、複数の加工が自動的に行われる。
ークに対して、複数の加工が自動的に行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ワークの加
工には、塗装のような加工がある。この加工がワークに
行われると、ワークに貼付されているラベルにも塗料が
付着するときがある。このようなラベルが次の読取り装
置で読み取られると、読み取られた加工データに誤りが
発生することがある。そして、この誤った加工データに
より、ワークが加工されてしまう。
工には、塗装のような加工がある。この加工がワークに
行われると、ワークに貼付されているラベルにも塗料が
付着するときがある。このようなラベルが次の読取り装
置で読み取られると、読み取られた加工データに誤りが
発生することがある。そして、この誤った加工データに
より、ワークが加工されてしまう。
【０００６】このように、従来の加工制御方法では、ラ
ベル自体が搬送ライン上をワークと共に搬送されるため
に、塗装や乾燥などの工程による悪環境にさらされ、ラ
ベルの劣化を促進させる問題がある。
ベル自体が搬送ライン上をワークと共に搬送されるため
に、塗装や乾燥などの工程による悪環境にさらされ、ラ
ベルの劣化を促進させる問題がある。
【０００７】この発明の目的は、このような欠点を除
き、ラベルを用いたワークの加工に際して、加工による
悪環境からラベルを保護するワークの加工制御方法を提
供することにある。
き、ラベルを用いたワークの加工に際して、加工による
悪環境からラベルを保護するワークの加工制御方法を提
供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、その目的を
達成するため、ワークに貼付されるラベルにワークの加
工データを含む情報を書き込み、第１搬送ラインで搬送
されるワークに対して加工データに基づいて加工を行う
ワークの加工制御方法において、ラベルを搬送する第２
搬送ラインを第１搬送ラインとは別に設けると共に、第
２搬送ラインを第１搬送ラインと同期して動作させ、第
２搬送ラインで搬送されるラベルから加工データを読み
出し、この読み出した加工データに基づいて、第１搬送
ラインで搬送されるワークに加工を行う。
達成するため、ワークに貼付されるラベルにワークの加
工データを含む情報を書き込み、第１搬送ラインで搬送
されるワークに対して加工データに基づいて加工を行う
ワークの加工制御方法において、ラベルを搬送する第２
搬送ラインを第１搬送ラインとは別に設けると共に、第
２搬送ラインを第１搬送ラインと同期して動作させ、第
２搬送ラインで搬送されるラベルから加工データを読み
出し、この読み出した加工データに基づいて、第１搬送
ラインで搬送されるワークに加工を行う。
【０００９】
【作用】この発明により、第１搬送ライン上のワークを
加工するためのラベルは、この第１搬送ラインとは別に
設けられた第２搬送ラインで搬送される。そして、第１
搬送ラインと同期して動作する第２搬送ラインで搬送さ
れるラベルから、加工データが読み取られ、読み取られ
た内容に基づいて、第１搬送ラインで搬送されるワーク
に加工が行われる。
加工するためのラベルは、この第１搬送ラインとは別に
設けられた第２搬送ラインで搬送される。そして、第１
搬送ラインと同期して動作する第２搬送ラインで搬送さ
れるラベルから、加工データが読み取られ、読み取られ
た内容に基づいて、第１搬送ラインで搬送されるワーク
に加工が行われる。
【００１０】
【実施例】次に、この発明の実施例を、図面を用いて説
明する。
明する。
【００１１】図１は、この発明の一実施例を示すフロー
図である。このワークの加工制御方法は、図２に示す加
工システムにより実施される。図２に示に示す加工シス
テムは、ワークを搬送する搬送ライン１０と、搬送ライ
ン１０で搬送されるワークに加工を行う加工装置２１〜
２４と、ワークに貼付されるラベルを搬送する搬送ライ
ン３０と、搬送ライン３０で搬送されるラベルの加工に
係るデータを書き込む書込み装置４０と、搬送されるラ
ベルから加工データを読み取る読取り装置５１〜５４
と、加工装置２１〜２４、書込み装置４０、読取り装置
５１〜５４および搬送ライン１０，３０を制御する制御
装置６０とを備えている。
図である。このワークの加工制御方法は、図２に示す加
工システムにより実施される。図２に示に示す加工シス
テムは、ワークを搬送する搬送ライン１０と、搬送ライ
ン１０で搬送されるワークに加工を行う加工装置２１〜
２４と、ワークに貼付されるラベルを搬送する搬送ライ
ン３０と、搬送ライン３０で搬送されるラベルの加工に
係るデータを書き込む書込み装置４０と、搬送されるラ
ベルから加工データを読み取る読取り装置５１〜５４
と、加工装置２１〜２４、書込み装置４０、読取り装置
５１〜５４および搬送ライン１０，３０を制御する制御
装置６０とを備えている。
【００１２】この加工システムでは、制御装置６０の制
御により、搬送ライン３０は、Ａ方向に回転する搬送ラ
イン１０に同期してＢ方向に回転する。すなわち、ワー
クが搬送ライン１０により例えば加工装置２１から次の
加工装置２２まで移動するとき、ラベルが読取り装置５
１から次の読取り装置５２まで搬送ライン３０により移
動する。そして、ワークが搬送ライン１０を１周すると
き、ラベルも同様に搬送ライン３０を１周する。
御により、搬送ライン３０は、Ａ方向に回転する搬送ラ
イン１０に同期してＢ方向に回転する。すなわち、ワー
クが搬送ライン１０により例えば加工装置２１から次の
加工装置２２まで移動するとき、ラベルが読取り装置５
１から次の読取り装置５２まで搬送ライン３０により移
動する。そして、ワークが搬送ライン１０を１周すると
き、ラベルも同様に搬送ライン３０を１周する。
【００１３】また、この加工システムでは、ワークに対
応するラベルとして、ＩＤタグが用いられる。このＩＤ
タグには、書込み装置４０により、加工データが書き込
み可能である。このとき、ラベルには、加工装置２１〜
２４を動作させるための加工データが書き込まれる。
応するラベルとして、ＩＤタグが用いられる。このＩＤ
タグには、書込み装置４０により、加工データが書き込
み可能である。このとき、ラベルには、加工装置２１〜
２４を動作させるための加工データが書き込まれる。
【００１４】さらに、この加工システムの加工装置２１
〜２４としては、例えば塗装装置、切断装置、印刷装置
などがある。
〜２４としては、例えば塗装装置、切断装置、印刷装置
などがある。
【００１５】この加工システムにより、ワークを加工す
るとき、作業者は、ワークＡ１を搬送ライン１０に搬入
する（ステップＳ１）。このとき、このワークＡ１に対
する加工データがラベルに書き込まれて、このワークＡ
１に対応するラベルＢ１が作成される（ステップＳ
２）。
るとき、作業者は、ワークＡ１を搬送ライン１０に搬入
する（ステップＳ１）。このとき、このワークＡ１に対
する加工データがラベルに書き込まれて、このワークＡ
１に対応するラベルＢ１が作成される（ステップＳ
２）。
【００１６】ワークＡ１は、搬送ライン１０で搬送され
て、加工装置２１の所まで来る。同時に、ラベルＢ１
は、搬送ライン３０で搬送されて、読取り装置５１の所
まで来る。読取り装置５１は、ラベルＢ１から加工装置
２１用の加工データを読み出して、制御装置６０に送る
（ステップＳ３）。制御装置６０は、この加工データを
加工装置２１に送る。この加工データに基づいて、加工
装置２１は、ワークＡ１に対して加工を行う（ステップ
Ｓ４）。この加工の間、搬送ライン１０と同期して動作
する搬送ライン３０が制止した状態を保ち、ラベルＢ１
が読取り装置５１の前で止まっている。
て、加工装置２１の所まで来る。同時に、ラベルＢ１
は、搬送ライン３０で搬送されて、読取り装置５１の所
まで来る。読取り装置５１は、ラベルＢ１から加工装置
２１用の加工データを読み出して、制御装置６０に送る
（ステップＳ３）。制御装置６０は、この加工データを
加工装置２１に送る。この加工データに基づいて、加工
装置２１は、ワークＡ１に対して加工を行う（ステップ
Ｓ４）。この加工の間、搬送ライン１０と同期して動作
する搬送ライン３０が制止した状態を保ち、ラベルＢ１
が読取り装置５１の前で止まっている。
【００１７】加工装置２１での加工が終了すると、加工
装置２１は、加工終了の信号を制御装置６０に送る。こ
の信号により、制御装置６０は、搬送ライン１０，３０
を駆動して、ワークＡ１を次の加工装置２２まで搬送さ
せ、ラベルＢ１を次の読取り装置５２まで搬送させる。
そして、加工装置２２と読取り装置５２とにより、ステ
ップＳ３とステップＳ４との処理を再び行う（ステップ
Ｓ５）。
装置２１は、加工終了の信号を制御装置６０に送る。こ
の信号により、制御装置６０は、搬送ライン１０，３０
を駆動して、ワークＡ１を次の加工装置２２まで搬送さ
せ、ラベルＢ１を次の読取り装置５２まで搬送させる。
そして、加工装置２２と読取り装置５２とにより、ステ
ップＳ３とステップＳ４との処理を再び行う（ステップ
Ｓ５）。
【００１８】加工装置２４での加工が終了すると、ワー
クＡ１が搬送ライン１０から搬出され（ステップＳ
６）、ラベルＢ１がワークＡ１に貼付されて、１つのワ
ークＡ１に対する加工が終了する。
クＡ１が搬送ライン１０から搬出され（ステップＳ
６）、ラベルＢ１がワークＡ１に貼付されて、１つのワ
ークＡ１に対する加工が終了する。
【００１９】このように、この実施例により、ワークの
搬送ライン１０とは別の所で、ラベルが作成されると共
に、加工データの読み出しが行われるので、ワークの加
工に際して、この加工による悪環境の影響をラベルが受
けることが防止される。例えば、加工装置２１が塗装装
置の場合、塗料がラベルに付着することが防止され、次
の読取り装置５２での読み出しに影響を与えることがな
い。
搬送ライン１０とは別の所で、ラベルが作成されると共
に、加工データの読み出しが行われるので、ワークの加
工に際して、この加工による悪環境の影響をラベルが受
けることが防止される。例えば、加工装置２１が塗装装
置の場合、塗料がラベルに付着することが防止され、次
の読取り装置５２での読み出しに影響を与えることがな
い。
【００２０】また、ラベルが加工による悪環境の影響を
受けることがないので、ラベルに加工データ以外のデー
タが書き込まれても、このデータに影響を与えることが
ない。
受けることがないので、ラベルに加工データ以外のデー
タが書き込まれても、このデータに影響を与えることが
ない。
【００２１】なお、この実施例では、ラベルにＩＤタグ
を用いたが、特にこれに限定されることはなく、例えば
バーコードを用いてもよい。このとき、読取り装置５１
〜５４の代わりに、バーコードリーダを用いる。また、
書込み装置４０の代わりに、ラベル発行・貼付機を用い
る。
を用いたが、特にこれに限定されることはなく、例えば
バーコードを用いてもよい。このとき、読取り装置５１
〜５４の代わりに、バーコードリーダを用いる。また、
書込み装置４０の代わりに、ラベル発行・貼付機を用い
る。
【００２２】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明によ
り、第１搬送ラインのワークを加工するためのラベル
は、この第１搬送ラインとは別に設けられた第２搬送ラ
インで搬送される。そして、第２搬送ラインで搬送され
るラベルから読み取られた内容に基づいて、第１搬送ラ
インで搬送されるワークに加工が行われる。これによ
り、ワークとラベルとを分離した状態で、ラベルからワ
ークの加工データを読み出してワークを加工できるの
で、ラベルがワーク加工により発生する悪影響を受ける
ことが防止される。
り、第１搬送ラインのワークを加工するためのラベル
は、この第１搬送ラインとは別に設けられた第２搬送ラ
インで搬送される。そして、第２搬送ラインで搬送され
るラベルから読み取られた内容に基づいて、第１搬送ラ
インで搬送されるワークに加工が行われる。これによ
り、ワークとラベルとを分離した状態で、ラベルからワ
ークの加工データを読み出してワークを加工できるの
で、ラベルがワーク加工により発生する悪影響を受ける
ことが防止される。
【図１】この発明の一実施例を示すフロー図である。
【図２】この発明を実施するための加工システムの一例
を示す概略図である。
を示す概略図である。
Ｓ３ ステップ Ｓ４ ステップ
Claims (1)
- 【請求項１】 ワークに貼付されるラベルに前記ワーク
の加工データを含む情報を書き込み、第１搬送ラインで
搬送される前記ワークに対して前記加工データに基づい
て加工を行うワークの加工制御方法において、 ラベルを搬送する第２搬送ラインを前記第１搬送ライン
とは別に設けると共に、前記第２搬送ラインを前記第１
搬送ラインと同期して動作させ、 前記第２搬送ラインで搬送されるラベルから加工データ
を読み出し、 この読み出した加工データに基づいて、前記第１搬送ラ
インで搬送されるワークに加工を行うことを特徴とする
ワークの加工制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4323077A JPH06170701A (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | ワークの加工制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4323077A JPH06170701A (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | ワークの加工制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06170701A true JPH06170701A (ja) | 1994-06-21 |
Family
ID=18150834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4323077A Pending JPH06170701A (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | ワークの加工制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06170701A (ja) |
-
1992
- 1992-12-02 JP JP4323077A patent/JPH06170701A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02292161A (ja) | Ｆｍｓラインの制御装置 | |
| JPH06170701A (ja) | ワークの加工制御方法 | |
| JP3022589B2 (ja) | 生産ラインの制御方法 | |
| JP2596162B2 (ja) | 生産ラインにおけるトラッキング方法 | |
| JPS60118458A (ja) | 物品製造方法及びその装置 | |
| JPH02131847A (ja) | 生産管理方法 | |
| JPH08126941A (ja) | 生産設備の制御装置 | |
| JP3319779B2 (ja) | 加工システム | |
| JPS60207749A (ja) | 投入順序決定装置 | |
| JP2850487B2 (ja) | 作業ラインにおける作業機械の作動装置 | |
| JPH0794108B2 (ja) | ラインシステム | |
| JP3037862B2 (ja) | 加工ラインの運転制御方法及び装置 | |
| JP3528286B2 (ja) | 作業ラインシステム | |
| JP2003076422A (ja) | 荷役システム | |
| JP2815430B2 (ja) | フレキシブル製造システム | |
| JPS6273946A (ja) | 刷版搬送・着脱システム | |
| JPH0329309A (ja) | ウェーハ管理方法 | |
| JPH07111287A (ja) | ロット編成方法および装置 | |
| JPS62216400A (ja) | 部品実装方法 | |
| JP3395922B2 (ja) | 検査方法及び検査装置 | |
| JPH05285803A (ja) | バーコード付ワークの搬送システム | |
| JPH01295747A (ja) | 作業指示装置 | |
| JP3022590B2 (ja) | 生産管理システム | |
| JPH04169402A (ja) | 自動倉庫システム | |
| JPS6375887A (ja) | 帳票移送制御方式 |