JPH06180500A

JPH06180500A - 感光性組成物

Info

Publication number: JPH06180500A
Application number: JP35300592A
Authority: JP
Inventors: Yoko Yamashita; 葉子山下; Shinichi Matsubara; 真一松原; Koji Tomita; 康二富田; Mitsuru Sasaki; 充佐々木; Daisuke Kanazawa; 大輔金沢
Original assignee: Mitsubishi Kasei Corp; Konica Minolta Inc; Mitsubishi Chemical Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp; Konica Minolta Inc
Priority date: 1992-12-11
Filing date: 1992-12-11
Publication date: 1994-06-28

Abstract

(57)【要約】【目的】高い感度を有し、良好な現像ラチチュードを
示し、かつ優れた耐薬品性を与える。【構成】ヒドロキシフェニル化合物の１，２−ナフト
キノン−２−ジアジド−４−スルホン酸エステル及びピ
ロガロールアセトン樹脂の１，２−ナフトキノン−２−
ジアジド−５−スルホン酸エステルを含み、かつ上記ヒ
ドロキシフェニル化合物の分子量が 500以下であること
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感光性組成物に関し、特
にポジ型感光性平版印刷版に用いる感光性組成物に関す
る。

【０００２】

【発明の背景】一般に感光性平版印刷版には、良好な印
刷を与えるため、現像ラチチュード、感度等及び耐薬品
性、耐刷力等の種々の特性が要求される。ここで耐薬品
性とは印刷時に使用される種々の薬品、例えばイソプロ
ピルアルコール、インキ整面液、プレートクリーナー等
に対する平版印刷版の耐性をいう。

【０００３】従来ポジ型の感光性平版印刷版において
は、感度等の点から感光性物質としてオルトキノンジア
ジド化合物が用いられており、このようなオルトキノン
ジアジド化合物として通常種々の化合物の１，２−ナフ
トキノン−２−ジアジド−４−スルホン酸エステル（以
下４Ｑエステルと称す）又は１，２−ナフトキノン−２
−ジアジド−５−スルホン酸エステル（以下５Ｑエステ
ルと称す）が挙げられる。しかしながら、このようなオ
ルトキノンジアジド化合物、例えば低分子のモノマーの
４Ｑエステルを用いた場合は、前記感光性平版印刷版に
要求される特性のうち現像ラチチュードは広く良好であ
るが、耐薬品性等に劣るという欠点があり、またピロガ
ロールアセトン樹脂の５Ｑエステルを用いた場合は感度
と現像ラチチュードの両特性を良好に得ることが困難で
あるという問題があった。更に特公昭46-42448号公報に
はピロガロールアセトン樹脂の４Ｑエステルと該樹脂の
５Ｑエステルを用いることが記載されているが、このよ
うな場合でも感度等が未だ不十分であるという問題があ
った。

【０００４】

【発明の目的】すなわち、本発明の目的は高い感度を有
し、良好な現像ラチチュードを示し、かつ優れた耐薬品
性を与える感光性平版印刷版に用いうる感光性組成物を
提供することにある。

【０００５】

【発明の構成】本発明の上記目的は、ヒドロキシフェニ
ル化合物の１，２−ナフトキノン−２−ジアジド−４−
スルホン酸エステル及びピロガロールアセトン樹脂の
１，２−ナフトキノン−２−ジアジド−５−スルホン酸
エステルを含み、かつ上記ヒドロキシフェニル化合物の
分子量が 500以下であることを特徴とする感光性組成
物、を提供することにより達成されることを見出した。

【０００６】以下に本発明を更に詳細に説明する。

【０００７】本発明に用いられる分子量 500以下のヒド
ロキシフェニル化合物としては、２，２−ジヒドロキシ
ジフェニル、２，２′，４，４′−テトラヒドロキシジ
フェニル、２，３−ジヒドロキシナフタリン、ｐ−ｔ−
ブチルフェノール等公知の種々の化合物が使用できる
が、好ましくはポリヒドロキシベンゾフェノン及びその
誘導体が用いられる。ポリヒドロキシベンゾフェノン及
びその誘導体としては、例えばジヒドロキシベンゾフェ
ノン、トリヒドロキシベンゾフェノン、テトラヒドロキ
シベンゾフェノン、ペンタヒドロキシベンゾフェノン、
オクタヒドロキシベンゾフェノン、またはその誘導体
（例えばハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アラ
ルキル基、カルボン酸基の置換体）等が挙げられる。好
ましくはトリヒドロキシベンゾフェノンまたはテトラヒ
ドロキシベンゾフェノンであり、より好ましくは２，
３，４−トリヒドロキシベンゾフェノン、２，３，４，
４′−テトラヒドロキシベンゾフェノンが挙げられる。

【０００８】また、このような化合物の４Ｑエステルに
おいては、４Ｑの−ＯＨ基に対する縮合率は30〜 100％
であることが好ましい。

【０００９】本発明において用いられるピロガロールア
セトン樹脂は分子量 1,500以上であるものが好ましく、
このような樹脂の５Ｑエステルにおいては、５Ｑの−Ｏ
Ｈ基に対する縮合率が15〜80％のものが好ましく用いら
れる。

【００１０】本発明の感光性組成物においては、４Ｑエ
ステルと５Ｑエステルの含有量比は、キノンジアジド基
のモル比で１：９〜９：１であることが好ましく、その
含有量は合計で感光性組成物の固形分中５〜80重量％、
更に10〜50重量％であることが好ましい。特に４Ｑエス
テルの含有量が５Ｑエステルの含有量より多いことが好
ましい。

【００１１】本発明の感光性組成物においては更にアル
カリ可溶性樹脂が用いられる。

【００１２】アルカリ可溶性樹脂としては、ノボラック
樹脂、フェノール性水酸基を有するビニル系重合体、特
開昭55-57841号公報に記載されている多価フェノールと
アルデヒド又はケトンとの縮合樹脂等が挙げられ、これ
らの樹脂を併用することもできる。

【００１３】ノボラック樹脂としては、例えばフェノー
ル・ホルムアルデヒド樹脂、クレゾール・ホルムアルデ
ヒド樹脂、特開昭55-57841号公報に記載されているよう
なフェノール・クレゾール・ホルムアルデヒド共重縮合
樹脂、特開昭55-127553号公報に記載されているような
ｐ−置換フェノール・フェノールもしくはクレゾール・
ホルムアルデヒド共重縮合樹脂等が挙げられる。

【００１４】また、非ノボラック樹脂としてはフェノー
ル性水酸基を有するビニル系重合体、特にフェノール性
水酸基を有する単位を分子構造中に有するビニル系重合
体があげられる。

【００１５】本発明に好ましく用いられるフェノール性
水酸基を有する構造単位を分子構造中に有するビニル系
重合体としては、炭素−炭素二重結合が開裂して、重合
してできた重合体であり下記一般式［１］〜［６］の少
なくとも１つの構造単位を含む重合体が好ましく用いら
れる。

【００１６】

【化１】式中、Ｒ₁およびＲ₂はそれぞれ水素原子、アルキル基、
またはカルボキシル基を表し、好ましくは水素原子であ
る。Ｒ₃は水素原子、ハロゲン原子またはアルキル基を
表し、好ましくは水素原子またはメチル基、エチル基等
のアルキル基である。Ｒ₄は水素原子、アルキル基、ア
リール基またはアラルキル基を表し、好ましくは水素原
子である。Ａは窒素原子または酸素原子と芳香族炭素原
子とを連結する置換基を有してもよいアルキレン基を表
し、ｍは０〜10の整数を表し、Ｂは置換基を有してもよ
いフェニレン基または置換基を有してもよいナフチレン
基を表す。本発明においては、これらのうち上記一般式
［２］で示される構造単位を少なくとも１つ含む共重合
体が好ましい。

【００１７】本発明の感光性組成物中における上記アル
カリ可溶性樹脂の占める割合は50〜95重量％が好まし
く、更に好ましくは60〜90重量％である。

【００１８】これらのアルカリ可溶性樹脂は、塗布性を
考慮すると重量平均分子量が1,000以上のものが好まし
く、1,500以上のものがさらに好ましい。

【００１９】本発明には露光により酸もしくは遊離基を
生成する化合物とこれと相互作用することによりその色
調を変える変色剤から成るプリントアウト材料を含有す
ることができる。

【００２０】露光により酸または遊離基を生成する化合
物として、例えば、ハロメチルオキサジアゾール化合
物、ハロメチル−ｓ−トリアジン化合物などが用いられ
る。

【００２１】ハロメチルオキサジアゾール化合物とは、
オキサジアゾール環にハロメチル基、好ましくはトリク
ロロメチル基を有する化合物である。

【００２２】これらの化合物は公知であり、例えば特公
昭57-6096号公報、同61-51788号公報、特公平1-28369号
公報、特開昭60-138539号公報、同60-177340号公報、同
60-241049号公報等に記載されている。

【００２３】また、ハロメチル−ｓ−トリアジン化合物
とは、ｓ−トリアジン環に１以上のハロメチル基、好ま
しくはトリクロロメチル基を有する化合物である。

【００２４】本発明の感光性組成物中における前記露光
により酸又は遊離基を生成する化合物の添加量は、0.01
〜10重量％が好ましく、より好ましくは、0.1〜30重量
％であり、特に好ましくは、0.2〜３重量％である。

【００２５】本発明に使用される上記の露光により酸又
は遊離基を生成する化合物の光分解生成物と相互作用す
ることによってその色調を変える変色剤としては、発色
するものと退色又は変色するものとの２種類がある。退
色又は変色する変色剤としては、例えばジフェニルメタ
ン、トリフェニルメタン系チアジン、オキサジン系、キ
サンテン系、アンスラキノン系、イミノナフトキノン
系、アゾメチン系等の各種色素が有効に用いられる。

【００２６】また、発色する変色剤としてはアリールア
ミン類を挙げることができる。この目的に適するアリー
ルアミン類としては、第一級、第二級芳香族アミンのよ
うな単なるアリールアミンのほかにいわゆるロイコ色素
も含まれる。

【００２７】上記の変色剤の感光性組成物中に占める割
合は、0.01〜10重量％であることが好ましく、更に好ま
しくは0.02〜５重量％で使用される。

【００２８】本発明の感光性組成物には、必要に応じて
これら感光性組成物に通常用いられる他の添加剤を添加
することができる。本発明に好ましく用いられる添加剤
としては、例えば有機酸、界面活性剤、感脂化剤、フッ
素系界面活性剤等が挙げられる。

【００２９】本発明に用いられる有機酸としては公知の
種々の有機酸がすべて用いられるがｐＫａ値が２以上で
ある有機酸が好ましく、更に好ましくはｐＫａ値が3.0
〜9.0であり、特に好ましくは3.5〜8.0の有機酸が用い
られる。但し、本発明で使用されるｐＫａ値は25℃にお
ける値である。

【００３０】本発明に用いられる界面活性剤としては、
例えば、

【００３１】

【化２】（ただし、ブロックポリマー、ランダムポリマーを含
む）・ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンアルキル
エーテル（末端がアルキルエーテルを形成している）（ただし、
ランダムポリマーを含む）

【００３２】

【化３】

【００３３】

【化４】等が挙げられる。

【００３４】上記界面活性剤の感光性組成物中に占める
割合は全組成物に対して0.1〜20重量％が好ましく、よ
り好ましくは0.2〜10重量％である。

【００３５】本発明に用いられる感脂化剤としては、例
えば下記一般式［Ａ］で表わされる置換フェノール類と
アルデヒド類との縮合樹脂及び／又は該樹脂の１，２−
ナフトキノン−２−ジアジド−５−スルホン酸エステル
化合物が挙げられる。

【００３６】

【化５】式中、Ｒ₁及びＲ₂はそれぞれ水素原子、アルキル基又は
ハロゲン原子を表わし、Ｒ₃は炭素原子数２以上のアル
キル基又はシクロアルキル基を表わす。

【００３７】一般式［Ａ］で表わされる置換フェノール
類において、Ｒ₁およびＲ₂は各々水素原子、アルキル基
（１ないし３の炭素原子数を含むものを包含する。炭素
原子数１ないし２のアルキル基は特に有用である。）ま
たはハロゲン原子（フッ素、塩素、臭素およびヨウ素の
各原子の内特に塩素原子および臭素原子が好ましい。）
を表し、Ｒ₃は炭素原子数２以上のアルキル基（好まし
くは炭素原子数15以下であり、炭素原子数３ないし８の
アルキル基は特に有用である。）またはシクロアルキル
基（３ないし15の炭素原子数を含むものを包含する。炭
素原子数３ないし８のシクロアルキル基は特に有用であ
る。）を表す。

【００３８】本発明の感光性組成物中に占める感脂化剤
の量は0.05〜15重量％が好ましく、特に好ましくは１〜
10重量％である。

【００３９】本発明に用いられるフッ素系界面活性剤と
しては、例えば側鎖にフッ化アルキル基を有する（メ
タ）アクリレート重合体を挙げることができ、この際好
ましくは標準ポリスチレン換算数平均分子量が30,000以
下、さらに好ましくは2,000〜10,000の範囲にあるもの
が用いられる。（メタ）アクリレート重合体の数平均分
子量が30,000を越えると、塗布性改良の効果が十分でな
くなる。

【００４０】本発明の感光性組成物は、これらの各成分
を下記の溶媒に溶解させ、更にこれを適当な支持体の表
面に塗布し、乾燥させることにより、感光層を設けて、
感光性平版印刷版を形成することができる。

【００４１】本発明の感光性組成物の各成分を溶解する
際に使用し得る溶媒としては、メチルセロソルブ、メチ
ルセロソルブアセテート、エチルセロソルブ、エチルセ
ロソルブアセテート等のセロソルブ類、メチルカルビト
ール、エチルカルビトール、ジメチルカルビトール、ジ
エチルカルビトール、メチルカルビトールアセテート等
のジエチレングリコールのエーテル及び／又はエステル
類、ジメチル−３−メトキシ−１−ブタノール、プロピ
レングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコ
ールジメチルエーテル、メチルエチルケトン、ホルムア
ミド、ジメチルスルホキシド、ジオキサン、アセトン、
シクロヘキサノン、トリクロロエチレン、メチルエチル
ケトン等が挙げられる。これら溶媒は、単独であるいは
２種以上混合して使用することができる。

【００４２】本発明の感光性組成物を支持体表面に設け
る際に用いる塗布方法としては、従来公知の方法、例え
ば、回転塗布、ワイヤーバー塗布、ディップ塗布、エア
ーナイフ塗布、ロール塗布、ブレード塗布及びカーテン
塗布等を用いることが可能である。塗布量は用途により
異なるが、例えば0.1〜5.0g／m²（固形分として）が好
ましい。また乾燥温度としては、例えば20〜150℃、好
ましくは30〜100℃が採用される。

【００４３】本発明において、感光性塗布液の支持体上
への塗布量は、用途によって異なるが、一般的に固形分
として0.5〜3.5g／m²が適当である。

【００４４】本発明の感光性組成物を用いた感光層を設
ける支持体としては、砂目立処理、陽極酸化処理を施
し、次いで亜硝酸塩による親水化処理を施したアルミニ
ウム製支持体が好ましく用いられる。

【００４５】上記親水化処理に用いられる亜硝酸塩の例
としては、周期律表のＩa，IIa，IIb，IIIb，IVa，IV
b，VIa，VIIa及びVIII族の金属の亜硝酸塩またはアンモ
ニウム塩、すなわち亜硝酸アンモニウムが挙げられ、そ
の金属塩としては、例えば、LiNO₂，NaNO₂，KNO₂，Mg(N
O₂)₂，Ca(NO₂)₂，Zn(NO₂)₂，Al(NO₂)₃，Zr(NO₂)₄，Sn(N
O₂)₄，Cr(NO₂)₃，Co(NO₂)₂，Mn(NO₂)₂，Ni(NO₂)₂等が好
ましく、特に、アルカリ金属亜硝酸塩が好ましい。この
ような亜硝酸塩は、勿論２種以上併用することができ、
更に亜硝酸と併用することもできる。亜硝酸塩は、これ
らを含む水溶液中に、一般に0.001〜1.0重量％含有され
ることが好ましい。

【００４６】上記処理液で支持体表面を処理する場合の
処理条件としては、室温から約100℃の温度範囲で、前
処理された支持体を10〜300秒の間浸漬するか、または
その処理液を支持体に塗布するのが好ましい。

【００４７】上記亜硝酸塩による処理を施されたアルミ
ニウム板は次いで水蒸気、50〜100℃の水又は50〜100℃
の希薄アルカリ溶液による下地処理が行われる。亜硝酸
塩による親水化処理が施されたアルミニウム板は、この
下地処理によって、その親水性表面の特徴を残し、且つ
密着力も強化される。

【００４８】水蒸気による処理を行なう場合、その温度
は120℃以下が好ましい。また希薄アルカリ溶液はpＨが
7.5〜13.0までの範囲が好ましく、このpＨ範囲であれ
ば、どのようなアルカリ剤を用いてもよい。代表的なア
ルカリ剤としては、Ｍ（ＯＨ）n，Ｍ（ＣＯ₃）n，Ｍ
（ＣＨ₃ＣＯＯ）n，Ｍ（ＢＯ₃）n，Ｍm（ＰＯ₃）の一般
式で示される水酸化物、炭酸塩、酢酸塩等が用いられる
（ここでＭはアンモニア、アルカリ金属及びアルカリ土
類金属を示す。またｎ及びｍは１〜３の整数である）。
またグルコン酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、酒石酸
カリウムなどのアルカリ性有機酸塩も使用でき、ＮＲ₃
の一般式で示されるアミノ化合物（例えば、モノエタノ
ールアミンなど）を用いることもできる。pＨが13.0よ
り高いアルカリ溶液で処理すると陽極酸化皮膜が溶解す
る。

【００４９】水又は希薄なアルカリ溶液による処理の場
合、処理液温度が50℃より低いと長時間処理しても十分
な効果が得られず、耐刷力の低い印刷版しか得られな
い。従って、処理温度は50〜100℃とされ、希薄なアル
カリ水溶液を使用する場合には多少低めの温度、即ち50
〜80℃が好ましい。

【００５０】一方、処理時間は水蒸気による処理および
50〜100℃の水又は50〜100℃の稀薄なアルカリ水溶液に
よる処理のいずれの場合においても１〜120秒が適当で
あり、５〜30秒の範囲が特に好ましい。

【００５１】上記の如く、亜硝酸塩処理した後、水蒸気
又は50〜100℃の水あるいは稀薄アルカリ溶液で処理し
たアルミニウム板支持体は、その後好ましくは乾燥され
る。

【００５２】前記の亜硝酸塩を含む水溶液及び稀薄アル
カリ溶液には、それぞれ必要に応じ添加剤を加えること
ができる。このような添加剤としては例えば水溶性高分
子、界面活性剤等が挙げられる。

【００５３】本発明において用いられる支持体材料とし
ては、通常の平版印刷機にセットできるたわみ性と印刷
時に加わる荷重に耐えるものが好ましく、例えばアルミ
ニウムあるいはアルミニウムとマグネシウム、亜鉛、ク
ロム、鉄、銅、ニッケル等の金属との合金板等が挙げら
れ、更にはアルミニウムがメッキまたは蒸着によって被
覆されている金属板でもよい。これらのうち好ましい支
持体は、アルミニウムまたはその合金板である。

【００５４】本発明に用いられる支持体は、亜硝酸塩に
よって処理される前に、前処理を施すが、この前処理と
しては、この技術分野において通常採用されている脱脂
処理および砂目立処理がある。

【００５５】砂目立処理は、機械的に表面を粗面化する
もので、いわゆる機械的粗面化法といわれ、例えばボー
ル研磨、ブラシ研磨、ブラスト研磨、バフ研磨等の方法
がある。また電気的に表面を粗面化する、いわゆる電気
的粗面化法を利用するもでき、例えば塩酸、または硝酸
等を含む電界液中で交流あるいは直流によって支持体を
電界処理することもできる。

【００５６】前述のような砂目立処理して得られた支持
体の表面には、スマットが生成しているので、このスマ
ットを除去するために適宜水洗あるいはアルカリエッチ
ング等の処理を行うことが一般的に好ましい。このよう
な処理としては、例えば特公昭48-28123号公報に記載さ
れているアルカリエッチング法や特開昭53-12739号公報
に記載されている硫酸デスマット法等の処理方法が挙げ
られる。

【００５７】本発明に用いられる支持体がアルミニウム
支持体の場合には、前述のような前処理を施した後、通
常、耐摩耗性、耐薬品性、保水性を向上させるために、
陽極酸化によって支持体に酸化被膜を形成させる。この
陽極酸化では一般的に、硫酸および／または燐酸等を濃
度10〜50％で含む水溶液を電解液として電流密度１〜10
Ａ／dm²で電解する方法が好ましく用いられるが、他に
米国特許第1,412,768号明細書に記載されている硫酸中
で高電流密度で電解する方法や米国特許第3,511,661号
明細書に記載されている燐酸を用いて電解する方法があ
る。

【００５８】本発明に用いられる最も好ましい支持体
は、陽極酸化被膜を有するアルミニウム支持体である。

【００５９】前記の支持体の感光層に対する接着性を向
上させるための支持体自体に施される処理は特に限定さ
れるものでなく、必要に応じてプライマー層等を設ける
ことができる。

【００６０】該プライマー層には例えばポリエステル樹
脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、
塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラー
ル樹脂、エポキシ樹脂、アクリレート系共重合体、酢酸
ビニル系共重合体、フェノキシ樹脂、ポリウレタン樹
脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリロニトリルブタ
ジエン、ポリ酢酸ビニル等が挙げられる。

【００６１】また上記プライマー層を構成するアンカー
剤としては、例えばシランカップリング剤、シリコーン
プライマー等を用いることができ、また有機チタネート
等も有効である。

【００６２】本発明の感光性組成物を用いた感光性平版
印刷版は、通常の方法で現像処理することができる。例
えば、透明陽画フィルムを通して超高圧水銀灯、メタル
ハライドランプ、キセノンランプ、タングステンランプ
等の光源により露光し、次いで、種々のアルカリ現像液
にて現像する。この結果未露光部分のみが支持体表面に
残り、ポジ−ポジ型のレリーフ像が形成される。

【００６３】上記アルカリ現像液としては、例えば、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭
酸カリウム、メタケイ酸ナトリウム、メタケイ酸カリウ
ム、第二リン酸ナトリウム、第三リン酸ナトリウム等の
アルカリ金属塩の水溶液が挙げられる。アルカリ金属塩
の濃度は0.1〜20重量％が好ましい。又、該現像液中に
必要に応じアニオン性界面活性剤、両性界面活性剤やア
ルコール等の有機溶媒を加えることができる。

【００６４】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。

【００６５】［アルミニウム板の作製］厚さ0.24mmのア
ルミニウム板（材質1050、調質Ｈ16）を５重量％の水酸
化ナトリウム水溶液中で60℃で１分間脱脂処理を行った
後、１リットルの 0.5モル塩酸水溶液中において温度；
25℃、電流密度；60Ａ／dm²、処理時間；30秒間の条件
で電解エッチング処理を行った。次いで、５重量％水酸
化ナトリウム水溶液中で60℃、10秒間のデスマット処理
を施した後、20重量％硫酸溶液中で、温度；20℃、電流
密度；３Ａ／dm²、処理時間；１分間の条件で陽極酸化
処理を行った。更に、30℃の熱水で20秒間、熱水封孔処
理を行い、平版印刷版材料用支持体のアルミニウム板を
作製した。

【００６６】上記のように作成したアルミニウム板に下
記組成の感光性組成物塗布液を回転塗布機を用いて塗布
し、90℃で４分間乾燥し、ポジ型感光性平版印刷版試料
を作製した。

【００６７】（感光性組成物塗布液組成）（１）ポリヒドロキシ化合物のナフトキノンジアジド−４− スルホン酸エステル表１参照（２）ピロガロールアセトン樹脂のナフトキノンジアジド−５− スルホン酸エステル表１参照（３）ノボラック樹脂（ＰＨ−１）^*1 8.5 g （４）非ノボラック樹脂（ＰＨ−２）^*2 2.0 g （５）トリハロメチル−Ｓ−トリアジン化合物（rad−１）^*3 0.12 g （６）色素エチルバイオレット（東京化成製） 0.12 g （７）界面活性剤（Ｓ−381）（旭硝子社製） 0.05 g （８）cis −４−シクロヘキセン−１，２−ジカルボン酸 0.36 g （９）界面活性剤（ポリエチレングリコール） 0.12 g （10）エチルセロソルブ 80 g （11）メチルセロソルブ 20 g 上記組成のキノンジアジド化合物及びその縮合率、添加
量を表１のようにして、感光性平版印刷版試料Ｎo.１〜
10を得た。

【００６８】

【化６】但し、試料Ｎo.６においては前記塗布液組成のうちノボ
ラック樹脂（ＰＨ−１）を 3.2 g、非ノボラック樹脂
（ＰＨ−２）を 0.8 gとした。

【００６９】得られた感光性平版印刷版試料１〜10の各
々の上に感度測定用ステップタブレット（イーストマン
・コダック社製Ｎo.２、濃度計0.15ずつで21段階のグレ
ースケール）及びポジ原稿フィルムを密着して３ＫＷの
超高圧水銀灯で60cmの距離から30秒間露光し次にＰＳ版
用ポジ型現像液“ＳＤＲ−１”（コニカ（株）製）の６
倍希釈液を用いて25℃、45秒間現像処理を行った。

【００７０】得られた平版印刷版のクリア感度を調べ
た。

【００７１】次に以下の方法でオーバー現像性を評価し
た。

【００７２】上記クリア感度の測定と同様の方法で露光
した平版印刷版をＳＤＲ−１の２倍希釈液、３倍希釈液
を用い、クリア感度の測定と同様の条件で現像し、前述
の６倍希釈の液を用いた時とのベタ段数差を評価した。

【００７３】アンダー現像性を検討するために、そのア
ルカリ濃度が希釈された現像液、すなわち現像能力が低
下した現像液に対する現像性を評価した。上記の現像性
は、ＳＤＲ−１（コニカ（株）社製）の希釈率を９倍、
10倍、11倍と変化させ、25℃で40秒間現像した後、消去
液ＲＰ−１（富士写真フィルム（株）社製）で非画像部
を消去し、この後にインキ盛りを行なうことにより、及
び網点を現像しその部分に同様にインキ盛りを行なうこ
とによる２つの方法によって評価した。

【００７４】又、耐薬品性の検討は、ウルトラプレート
クリーナー（ＡＢＣケミカル社製）に１日浸漬後画線部
の損傷程度を下記基準に従い目視で観察して10段階評価
を行なった。 10；極めて良好５；画線部のかなりの損傷（小点は消失）０；画線部が消失している以上の結果を表１に示す。

【００７５】

【表１】

【００７６】

【発明の効果】以上詳細に述べたように本発明の感光性
組成物により、高い感度を有し、良好な現像ラチチュー
ドを示し、かつ優れた耐薬品性を与える感光性平版印刷
版が得られる。

フロントページの続き (72)発明者富田康二東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内 (72)発明者佐々木充神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地三菱化成株式会社総合研究所内 (72)発明者金沢大輔神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地三菱化成株式会社総合研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ヒドロキシフェニル化合物の１，２−ナ
フトキノン−２−ジアジド−４−スルホン酸エステル及
びピロガロールアセトン樹脂の１，２−ナフトキノン−
２−ジアジド−５−スルホン酸エステルを含み、かつ上
記ヒドロキシフェニル化合物の分子量が 500以下である
ことを特徴とする感光性組成物。