JPH0618967B2 - 軟質ポリマ−アロイ - Google Patents
軟質ポリマ−アロイInfo
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- JPH0618967B2 JPH0618967B2 JP59065308A JP6530884A JPH0618967B2 JP H0618967 B2 JPH0618967 B2 JP H0618967B2 JP 59065308 A JP59065308 A JP 59065308A JP 6530884 A JP6530884 A JP 6530884A JP H0618967 B2 JPH0618967 B2 JP H0618967B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/003—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S525/902—Core-shell
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、老化に対して抵抗が高められ、溶媒に対する
より良好な耐性を有する、可撓性成型組成物を製造する
のに適した、グラフトポリマーおよび架橋された粒状ア
クリレートコポリマーを基材とする、軟質ポリマーアロ
イに関する。
より良好な耐性を有する、可撓性成型組成物を製造する
のに適した、グラフトポリマーおよび架橋された粒状ア
クリレートコポリマーを基材とする、軟質ポリマーアロ
イに関する。
通常のプラスチックの伸び、可撓性、加工性および丈夫
さは、可塑剤を使用することによって改善し得る。しか
し、使用後長くなると、可塑剤はプラスチックから移行
して、これによってその特性に悪影響を与え得る。或る
種のプラスチック、例えばスチレン/アクリロニトリル
樹脂は、ブタジエン/アクリロニトリルコポリマーと混
合することができ、比較適軟質のポリマーアロイの生成
を起すが、このものは、不幸にして、ジエンポリマーを
含有するため老化に対して抵抗性が無い。従って、可塑
化されたプラスチックの特性は有するが、移行し得る可
塑剤は全く含有せず、その中にジエンゴムは非常に小さ
い量でしか存在しないポリマーアロイを求める需要があ
る。
さは、可塑剤を使用することによって改善し得る。しか
し、使用後長くなると、可塑剤はプラスチックから移行
して、これによってその特性に悪影響を与え得る。或る
種のプラスチック、例えばスチレン/アクリロニトリル
樹脂は、ブタジエン/アクリロニトリルコポリマーと混
合することができ、比較適軟質のポリマーアロイの生成
を起すが、このものは、不幸にして、ジエンポリマーを
含有するため老化に対して抵抗性が無い。従って、可塑
化されたプラスチックの特性は有するが、移行し得る可
塑剤は全く含有せず、その中にジエンゴムは非常に小さ
い量でしか存在しないポリマーアロイを求める需要があ
る。
本発明は、軟質ポリマーアロイにして、 A)アクリロニトリル20乃至40重量部およびスチレ
ン、α−メチルスチレン、メチルメタクリレートもしく
はこれらのものの混合物80乃至60重量部の混合物
を、0.1乃至2.0μmの平均粒子直径(d50)を
有する粒状の高架橋ジエンもしくはアルキルアクリレー
トゴムの上へグラフト重合させた、全ゴム含有率が20
乃至50重量%の間となるグラフト生成物95乃至20
重量%、好ましくは70乃至30重量%、および B)(コポリマーを基準として)20乃至40重量%の
アクリロニトリルおよび/もしくはメチルメタクリレー
トを含有し、平均粒子直径(d50)0.05乃至0.
6μm、ゲル含有率80乃至99重量%(ジメチルホル
ムアミド中25℃で測定)および膨潤度10乃至40
(ジメチルホルムアミド中25℃で測定)を有する、ア
ルキルアクリレートからなる粒状架橋ゴム様コポリマー
5乃至80重量%、好ましくは30乃至70重量% からなる軟質ポリマーアロイを提供する。
ン、α−メチルスチレン、メチルメタクリレートもしく
はこれらのものの混合物80乃至60重量部の混合物
を、0.1乃至2.0μmの平均粒子直径(d50)を
有する粒状の高架橋ジエンもしくはアルキルアクリレー
トゴムの上へグラフト重合させた、全ゴム含有率が20
乃至50重量%の間となるグラフト生成物95乃至20
重量%、好ましくは70乃至30重量%、および B)(コポリマーを基準として)20乃至40重量%の
アクリロニトリルおよび/もしくはメチルメタクリレー
トを含有し、平均粒子直径(d50)0.05乃至0.
6μm、ゲル含有率80乃至99重量%(ジメチルホル
ムアミド中25℃で測定)および膨潤度10乃至40
(ジメチルホルムアミド中25℃で測定)を有する、ア
ルキルアクリレートからなる粒状架橋ゴム様コポリマー
5乃至80重量%、好ましくは30乃至70重量% からなる軟質ポリマーアロイを提供する。
殊に好ましい成分B)は、アクリロニトリル20乃至4
0重量%、好ましくは25乃至35重量%およびアルキ
ル残基中に8個の炭素原子を含有するアルキルアクリレ
ート80乃至40重量%、好ましくは75乃至65重量
%の混合物を、アクリロニトリル−アルキルアクリレー
ト混合物を基準として1重量%までの多官能性アリル化
合物もしくはビニル化合物を架橋剤として使用して、ラ
ジカル乳液重合させることによって得られる。
0重量%、好ましくは25乃至35重量%およびアルキ
ル残基中に8個の炭素原子を含有するアルキルアクリレ
ート80乃至40重量%、好ましくは75乃至65重量
%の混合物を、アクリロニトリル−アルキルアクリレー
ト混合物を基準として1重量%までの多官能性アリル化
合物もしくはビニル化合物を架橋剤として使用して、ラ
ジカル乳液重合させることによって得られる。
好ましいグラフト生成物A)は、その上にスチレン/ア
クリロニトリル混合物がグラフト化された、粒状の高架
橋アルキルアクリレートゴムである。
クリロニトリル混合物がグラフト化された、粒状の高架
橋アルキルアクリレートゴムである。
コポリマーB)は、相当するモノマー混合物のラジカル
乳液重合によって製造し得る。
乳液重合によって製造し得る。
好ましい架橋剤は、トリアリルシアヌレート、トリアリ
ルイソシアヌレート、多官能性アルコールのビニルエー
テル類、多官能性カルボン酸のビニルエステル類、ポリ
エステルグリコールポリアクリレート類およびポリエー
テルグリコールポリアクリレート類である。
ルイソシアヌレート、多官能性アルコールのビニルエー
テル類、多官能性カルボン酸のビニルエステル類、ポリ
エステルグリコールポリアクリレート類およびポリエー
テルグリコールポリアクリレート類である。
グラフト生成物A)は、乳液、懸濁液または溶液中でグ
ラフト重合によって製造し得る公知のポリマーである。
使用するグラフトベースは、ジエンゴムとすることがで
き、更に特定的には、ポリブタジエン、ブタジエン−ア
クリロニトリルもしくはブタジエン−スチレンコポリマ
ーとすることができる。架橋された粒状の構造を有し、
好ましくは平均粒子直径(d50)0.2乃至0.6μ
mのアクリレートゴムが殊に好適である。
ラフト重合によって製造し得る公知のポリマーである。
使用するグラフトベースは、ジエンゴムとすることがで
き、更に特定的には、ポリブタジエン、ブタジエン−ア
クリロニトリルもしくはブタジエン−スチレンコポリマ
ーとすることができる。架橋された粒状の構造を有し、
好ましくは平均粒子直径(d50)0.2乃至0.6μ
mのアクリレートゴムが殊に好適である。
殊に好ましいのは、高架橋ジエンゴムからなる芯、架橋
アクリレートゴムからなる第一の殻および樹脂生成モノ
マー、例えばスチレンおよびアクリロニトリルからなる
ポリマーもしくはコポリマーからなる第二の殻を有す
る、粒状のグラフトポリマーである。
アクリレートゴムからなる第一の殻および樹脂生成モノ
マー、例えばスチレンおよびアクリロニトリルからなる
ポリマーもしくはコポリマーからなる第二の殻を有す
る、粒状のグラフトポリマーである。
これらのグラフトポリマーは、ドイツ特許公開第30
06 804号に記載されている。
06 804号に記載されている。
グラフト生成物A)は、20乃至50重量%、更に特定
的には20乃至40重量%のゴムを含有し、そしてジメ
チルホルムアミド中25℃で測定して30乃至85重量
%、更に特定的には40乃至70重量%のゲル含有率を
有する。好適なグラフトモノマーは、スチレン、α−メ
チルスチレン、アクリロニトリル、メチルメタクリレー
トまたはこれらのものの混合物であり、殊に、アクリロ
ニトリルおよび場合により比較的少量のメチルメタクリ
レートとスチレンからなる、少なくともアクリロニトリ
ルを20重量%含有する混合物である。グラフト生成物
A)は、これらのモノマーを粒状ジエンもしくはアクリ
レートゴムの存在下で重合させることによって製造され
る。
的には20乃至40重量%のゴムを含有し、そしてジメ
チルホルムアミド中25℃で測定して30乃至85重量
%、更に特定的には40乃至70重量%のゲル含有率を
有する。好適なグラフトモノマーは、スチレン、α−メ
チルスチレン、アクリロニトリル、メチルメタクリレー
トまたはこれらのものの混合物であり、殊に、アクリロ
ニトリルおよび場合により比較的少量のメチルメタクリ
レートとスチレンからなる、少なくともアクリロニトリ
ルを20重量%含有する混合物である。グラフト生成物
A)は、これらのモノマーを粒状ジエンもしくはアクリ
レートゴムの存在下で重合させることによって製造され
る。
アルキルアクリレートコポリマーB)は、アクリロニト
リルおよび/もしくはメチルメタクリレート20乃至4
0重量%およびアルキル基中に10個までの炭素原子を
含有するアルキルアクリレート80乃至60重量%のモ
ノマー混合物を、30乃至90℃の温度、好ましくは4
0乃至85℃の温度でラジカル乳液重合させることによ
って製造することができるが、コポリマーの高架橋度お
よび高い膨潤度が保証されなければならない。コポリマ
ーB)は、80乃至99重量%、更に特定的には90乃
至99重量%のゲル含有率および10乃至40、更に特
定的には15乃至25の膨潤度を有するものとする。比
較的低い架橋密度(膨潤指数によって表わされる)に対
する高架橋度(ゲル含有率によって表わされる)は、製
造が乳液重合によって行なわれる場合は、例えば、1重
量%までの多官能性共重合可能アリル化合物を使用する
ことによって得ることができる。好適な多官能性共重合
可能アリル化合物は、トリアリル(イソ)シアヌレート
の如きトリアリル化合物である。
リルおよび/もしくはメチルメタクリレート20乃至4
0重量%およびアルキル基中に10個までの炭素原子を
含有するアルキルアクリレート80乃至60重量%のモ
ノマー混合物を、30乃至90℃の温度、好ましくは4
0乃至85℃の温度でラジカル乳液重合させることによ
って製造することができるが、コポリマーの高架橋度お
よび高い膨潤度が保証されなければならない。コポリマ
ーB)は、80乃至99重量%、更に特定的には90乃
至99重量%のゲル含有率および10乃至40、更に特
定的には15乃至25の膨潤度を有するものとする。比
較的低い架橋密度(膨潤指数によって表わされる)に対
する高架橋度(ゲル含有率によって表わされる)は、製
造が乳液重合によって行なわれる場合は、例えば、1重
量%までの多官能性共重合可能アリル化合物を使用する
ことによって得ることができる。好適な多官能性共重合
可能アリル化合物は、トリアリル(イソ)シアヌレート
の如きトリアリル化合物である。
本発明に従うポリマーアロイは、比較的高い温度、更に
特定的には100℃乃至250℃の範囲の温度におい
て、例えばニーダー中、ロールスタンド上またはスクリ
ユー型押出成型器中で、成分A)およびB)を互いに混
合することによって得ることができる。A)およびB)
が乳液、懸濁液または溶液の形で蓄積する場合は、これ
らのものはその形で混合され共に仕上げられなければな
らない。
特定的には100℃乃至250℃の範囲の温度におい
て、例えばニーダー中、ロールスタンド上またはスクリ
ユー型押出成型器中で、成分A)およびB)を互いに混
合することによって得ることができる。A)およびB)
が乳液、懸濁液または溶液の形で蓄積する場合は、これ
らのものはその形で混合され共に仕上げられなければな
らない。
ポリマーアロイは、酸化防止剤、抗老化剤、潤滑剤、充
填剤、顔料および静電防止剤の如き標準的な添加剤を普
通の量だけ含有することができる。
填剤、顔料および静電防止剤の如き標準的な添加剤を普
通の量だけ含有することができる。
本発明に従うポリマーアロイは、押出成型、カレンダー
加工および射出成型によって加工される時には有利な流
動特性を示す、比較的軟質で、可撓性の、熱可塑性成型
組成物である。グラフト化および未グラフト化アルキル
アクリレートコポリマーのポリマーアロイは、殊に、ジ
エン/アクリロニトリルコポリマーを含有する相当の混
合物と比較して、改善された老化挙動、溶媒に対してか
なり高められた耐性および熱可塑性加工に対して更に有
利なレオロジー特性を示す。
加工および射出成型によって加工される時には有利な流
動特性を示す、比較的軟質で、可撓性の、熱可塑性成型
組成物である。グラフト化および未グラフト化アルキル
アクリレートコポリマーのポリマーアロイは、殊に、ジ
エン/アクリロニトリルコポリマーを含有する相当の混
合物と比較して、改善された老化挙動、溶媒に対してか
なり高められた耐性および熱可塑性加工に対して更に有
利なレオロジー特性を示す。
本発明に従うポリマーアロイは、例えば自動車におい
て、ライニング用のフィルム、射出成型キャビネットお
よび他の非負荷耐性構造用部品として可塑剤移行の好ま
しくない応用に使用し得る。本発明に従うポリマーアロ
イは、積層フィルムの製造に殊に好適である。これらの
ものの如きフィルムは、例えば、ABSもしくはABS
−ポリビニルクロリド混合物の層の上へ積層させて、模
様の浮彫りに適した軟らかい光安定性表面または改善さ
れた溶媒耐性を示す表面を生成させることができる。本
発明に従うポリマーアロイは、また、感光性ポリマーと
共押出成型するのにも好適である。即ち、ABSの芯と
本発明に従うポリマーアロイの外層もしくは表皮層を有
する「サンドイッチ」パネルを製造することが可能であ
る。これらのものの如き材料は、管、輪郭、中空体およ
び化粧面を製造するのに好適である、 ゲル含有率および膨潤指数はジメチルホルムアミド中2
5℃で測定した(M.Hoffmannら、Polym
eranalytik II,Georg Thieme
Verlag,Stuttgart 1977参
照)。粒度は平均粒子直径d50である(W.Scho
ltanらによる”Ultrazentrifugen
messungen”,Kolloidz.u.Z.P
olymere 250 (1972) 783−79
6参照)。
て、ライニング用のフィルム、射出成型キャビネットお
よび他の非負荷耐性構造用部品として可塑剤移行の好ま
しくない応用に使用し得る。本発明に従うポリマーアロ
イは、積層フィルムの製造に殊に好適である。これらの
ものの如きフィルムは、例えば、ABSもしくはABS
−ポリビニルクロリド混合物の層の上へ積層させて、模
様の浮彫りに適した軟らかい光安定性表面または改善さ
れた溶媒耐性を示す表面を生成させることができる。本
発明に従うポリマーアロイは、また、感光性ポリマーと
共押出成型するのにも好適である。即ち、ABSの芯と
本発明に従うポリマーアロイの外層もしくは表皮層を有
する「サンドイッチ」パネルを製造することが可能であ
る。これらのものの如き材料は、管、輪郭、中空体およ
び化粧面を製造するのに好適である、 ゲル含有率および膨潤指数はジメチルホルムアミド中2
5℃で測定した(M.Hoffmannら、Polym
eranalytik II,Georg Thieme
Verlag,Stuttgart 1977参
照)。粒度は平均粒子直径d50である(W.Scho
ltanらによる”Ultrazentrifugen
messungen”,Kolloidz.u.Z.P
olymere 250 (1972) 783−79
6参照)。
より詳しくいうと、ゲル含有率は、ジメチルホルムアミ
ドへのポリマーの不溶解分の量であり、重量既知のポリ
マーをジメチルホルムアミドで抽出し、不溶解分を回収
して、その重量を測定することによつて、求められる。
膨潤指数は、ポリマーの不溶解分に包含されたジメチル
ホルムアミドの量(これはポリマーの架橋度が高いほど
少ない)であり、ポリマー水性溶液中でのポリマー粒子
の沈降速度と水をジメチルホルムアミドで置換したのち
の沈降速度とを比較することによつて、測定される。平
均粒子直径(d50)は、ポリマーの水性エマルジヨンを
遠心分離し、ストークス(Stokes)の法則を用いて沈降速
度を測定することによつて、求められる。
ドへのポリマーの不溶解分の量であり、重量既知のポリ
マーをジメチルホルムアミドで抽出し、不溶解分を回収
して、その重量を測定することによつて、求められる。
膨潤指数は、ポリマーの不溶解分に包含されたジメチル
ホルムアミドの量(これはポリマーの架橋度が高いほど
少ない)であり、ポリマー水性溶液中でのポリマー粒子
の沈降速度と水をジメチルホルムアミドで置換したのち
の沈降速度とを比較することによつて、測定される。平
均粒子直径(d50)は、ポリマーの水性エマルジヨンを
遠心分離し、ストークス(Stokes)の法則を用いて沈降速
度を測定することによつて、求められる。
実施例 I.ポリマーA) 1)平均粒子直径0.4μmを有するポリブタジエンラ
テックス30重量部(固体を基準として)の存在下でス
チレン/アクリロニトリル混合物(重量比66:34)
70重量部を重合させることによって得られたABSグ
ラフトポリマー。
テックス30重量部(固体を基準として)の存在下でス
チレン/アクリロニトリル混合物(重量比66:34)
70重量部を重合させることによって得られたABSグ
ラフトポリマー。
2)平均粒子直径0.45μmを有する高架橋ポリ−n
−ブチルアクリレートラッテクス30重量部(固体を基
準として)の存在下でスチレンおよびアクリロニトリル
の混合物(重量比66:34)70重量部を重合させる
ことによって得られたAASグラフトポリマー。
−ブチルアクリレートラッテクス30重量部(固体を基
準として)の存在下でスチレンおよびアクリロニトリル
の混合物(重量比66:34)70重量部を重合させる
ことによって得られたAASグラフトポリマー。
生成物はドイツ特許公開第30 06 804号に従っ
て製造された。
て製造された。
II.コポリマーB) 1)平均粒子直径0.15μmおよびアクリロニトリル
含有率30重量%、ゲル含有率90重量%および膨潤指
数19を有するアクリロニトリル−ブタジエンゴム。
含有率30重量%、ゲル含有率90重量%および膨潤指
数19を有するアクリロニトリル−ブタジエンゴム。
2)アルキルアクリレートコポリマーゴム 水32.7重量部、炭素数9〜14のアルキルスルホン
酸のナトリウム塩0.095重量部およびn−ブチルア
クリレート69.69重量%、トリアリルシアヌレート
0.442重量%およびアクリロニトリル29.86重
量%からなる混合物5.7重量部を反応容器の中へ入れ
る。水2.4重量部中の過硫酸カリウム0.095重量
部を加えることによって、65〜67℃で重合反応を開
始させる。以下の溶液を、次に、5時間の間に亘って、
上記の温度で導入する: 溶液a)上記のモノマー混合物69.633重量部 溶液b)水85重量部プラス炭素数9〜14のアルキル
スルホン酸のナトリウム塩1.5重量部。
酸のナトリウム塩0.095重量部およびn−ブチルア
クリレート69.69重量%、トリアリルシアヌレート
0.442重量%およびアクリロニトリル29.86重
量%からなる混合物5.7重量部を反応容器の中へ入れ
る。水2.4重量部中の過硫酸カリウム0.095重量
部を加えることによって、65〜67℃で重合反応を開
始させる。以下の溶液を、次に、5時間の間に亘って、
上記の温度で導入する: 溶液a)上記のモノマー混合物69.633重量部 溶液b)水85重量部プラス炭素数9〜14のアルキル
スルホン酸のナトリウム塩1.5重量部。
反応混合物を次に67℃で4時間重合させる。
得られたアルキルアクリレートコポリマーゴムは、0.
3μmの平均粒子径、90%のゲル含有率および20の
膨潤係数を有する。
3μmの平均粒子径、90%のゲル含有率および20の
膨潤係数を有する。
III.本発明に従うポリマーアロイの特性 ポリマー混合物100部あたり1.2部のフェノール性
酸化防止剤で安定化させた後、以下のポリマーアロイを
製造した(相当するラテックス混合物の共沈によって製
造された粉末状の材料を175℃で10分間ロールする
ことによって製造): 1)50部のグラフトポリマー I 1) 50部のゴムII 1) 比較 2)50部のグラフトポリマー I 1) 50部のゴムII 2) 3)50部のグラフトポリマー I 2) 50部のゴムII 2) 化成品の耐性:圧縮成型パネルを23℃で24時間貯蔵
し、その後、その重量変化をグラム単位で測定する: 表から判るように、本発明に従う成型組成物は、溶媒に
影響される程度が遥かに少ない。
酸化防止剤で安定化させた後、以下のポリマーアロイを
製造した(相当するラテックス混合物の共沈によって製
造された粉末状の材料を175℃で10分間ロールする
ことによって製造): 1)50部のグラフトポリマー I 1) 50部のゴムII 1) 比較 2)50部のグラフトポリマー I 1) 50部のゴムII 2) 3)50部のグラフトポリマー I 2) 50部のゴムII 2) 化成品の耐性:圧縮成型パネルを23℃で24時間貯蔵
し、その後、その重量変化をグラム単位で測定する: 表から判るように、本発明に従う成型組成物は、溶媒に
影響される程度が遥かに少ない。
機械的特性 次の表参照。
表から判るように、本発明に従う成型組成物は、NBR
を含有する組成物と比較すると、改善された熱時寸法安
定性、より大きな丈夫さおよびより高い伸びを示す。成
型組成物を光に曝した時、これらのものの老化(機械的
諸数値の悪化)は次の順序 III 1)< III 2)<
III 3)で改善される。
を含有する組成物と比較すると、改善された熱時寸法安
定性、より大きな丈夫さおよびより高い伸びを示す。成
型組成物を光に曝した時、これらのものの老化(機械的
諸数値の悪化)は次の順序 III 1)< III 2)<
III 3)で改善される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 バルタ−・ユルデインゲン ドイツ連邦共和国デ−5090レ−フエルク− ゼン・フンパ−デインクシユトラ−セ41
Claims (1)
- 【請求項1】軟質ポリマーアロイにして、 A) アクリロニトリル20乃至40重量部およびスチ
レン、α−メチルスチレン、メチルメタクリレートもし
くはこれらのものの混合物80乃至60重量部の混合物
を、0.1乃至2.0μmの平均粒子直径(d50)を有
する粒状の高架橋ジエンもしくはアルキルアクリレート
ゴムの上へグラフト重合させた、全ゴム含有率が20乃
至50重量%の間となるグラフト生成物95乃至20重
量%、および B) (コポリマーを基準として)20乃至40重量%
のアクリロニトリルおよび/もしくはメチルメタクリレ
ートを含有し、平均粒子直径(d50)0.05乃至0.
6μm、ゲル含有率80乃至99重量%(ジメチルホル
ムアミド中25℃で測定)および膨潤度10乃至40
(ジメチルホルムアミド中25℃で測定)を有する、ア
ルキルアクリレートからなる粒状架橋ゴム様 コポリマー5乃至80重量%、 からなる軟質ポリマーアロイ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833312542 DE3312542A1 (de) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | Weiche polymerlegierungen |
| DE3312542.2 | 1983-04-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59189152A JPS59189152A (ja) | 1984-10-26 |
| JPH0618967B2 true JPH0618967B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=6195694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59065308A Expired - Lifetime JPH0618967B2 (ja) | 1983-04-07 | 1984-04-03 | 軟質ポリマ−アロイ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4511695A (ja) |
| EP (1) | EP0122516B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0618967B2 (ja) |
| CA (1) | CA1216088A (ja) |
| DE (2) | DE3312542A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8400339A (nl) * | 1984-02-03 | 1985-09-02 | Tno | Samenstelling en werkwijze voor het verduurzamen van hout. |
| JPS60217252A (ja) * | 1984-04-12 | 1985-10-30 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 耐衝撃性に優れた塩化ビニル樹脂組成物 |
| DE3742103A1 (de) * | 1987-12-11 | 1989-06-22 | Bayer Ag | Polymerenmischung und ihre verwendung als polyvinylchloridmodifikator |
| DE3743488A1 (de) * | 1987-12-22 | 1989-07-13 | Bayer Ag | Gummiartige thermoplastische polymermischungen |
| DE3743489A1 (de) * | 1987-12-22 | 1989-07-13 | Bayer Ag | Flexible polymermischungen |
| DE3811899A1 (de) * | 1988-04-09 | 1989-10-19 | Bayer Ag | Polymerisatmischung fuer flexible folien |
| DE3841669A1 (de) * | 1988-12-10 | 1990-06-13 | Bayer Ag | Polymerisatmischung |
| DE3918405A1 (de) * | 1989-06-06 | 1990-12-13 | Bayer Ag | Polymerisatmischungen fuer flexible folien |
| US5284710A (en) * | 1991-09-17 | 1994-02-08 | Crane Plastics Company | Fluoropolymer-acrylic plastic composite and coextrusion method |
| DE4322145C2 (de) * | 1993-07-02 | 2002-07-18 | Benecke Ag J H | Folie oder Formkörper aus einem mehrphasigen Kunststoff sowie dessen Verwendung zur Herstellung von Verbundfolien |
| IE990070A1 (en) * | 1998-02-06 | 2000-10-04 | Athlone Extrusions Dev Ltd | A method for manufacturing a panel |
| DE10345043A1 (de) * | 2003-09-27 | 2005-04-21 | Rhein Chemie Rheinau Gmbh | Mikrogel-enthaltende Zusammensetzung |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE605193A (ja) * | 1960-06-25 | |||
| DE1230213B (de) * | 1965-04-21 | 1966-12-08 | Bayer Ag | Thermoplastische Formmassen |
| GB1293791A (en) * | 1968-12-03 | 1972-10-25 | Bp Chemical Ltd | Impact resistant rubber-resin compositions |
| DE3129378A1 (de) * | 1981-07-25 | 1983-02-10 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Thermoplastische formmasse |
| JPS58108244A (ja) * | 1981-12-21 | 1983-06-28 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS58179257A (ja) * | 1982-04-13 | 1983-10-20 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 熱可塑性樹脂組成物 |
-
1983
- 1983-04-07 DE DE19833312542 patent/DE3312542A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-03-27 EP EP84103343A patent/EP0122516B1/de not_active Expired
- 1984-03-27 DE DE8484103343T patent/DE3462147D1/de not_active Expired
- 1984-03-28 US US06/594,282 patent/US4511695A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-04-03 JP JP59065308A patent/JPH0618967B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1984-04-05 CA CA000451320A patent/CA1216088A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1216088A (en) | 1986-12-30 |
| JPS59189152A (ja) | 1984-10-26 |
| US4511695A (en) | 1985-04-16 |
| DE3462147D1 (en) | 1987-02-26 |
| DE3312542A1 (de) | 1984-10-11 |
| EP0122516A1 (de) | 1984-10-24 |
| EP0122516B1 (de) | 1987-01-21 |
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