JPH06210087A

JPH06210087A - ミシンの下糸供給装置

Info

Publication number: JPH06210087A
Application number: JP627893A
Authority: JP
Inventors: Yoshihisa Yamaguchi; 吉久山口
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-01-18
Filing date: 1993-01-18
Publication date: 1994-08-02

Abstract

(57)【要約】【目的】下糸の保有長さを大きくして、縫製作業効率を
向上させる。【構成】アーム下端の針の直下であって、ベッドの裏面
に、外かま１０、中かま１１及びボビンケース１２を互
いに嵌合して配設する。ボビンケース１２の底部外側に
支持腕２０，２０の一端を連結し、その他端に下糸Ｔを
巻回保持する下糸巻車１９を枢着する。下糸Ｔは、下糸
巻車１９から互いに嵌合する嵌合軸１５と取付軸１４の
中空孔に挿通されて、重合する各スリット１５ｂ，１４
ａからボビンケース１２内に給送され、ガイド部１７に
案内されて下糸供給孔１６から布地側に供給されるよう
になっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミシンにおいて下糸を
供給するためのミシンの下糸供給装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図２は、従来のミシンの下糸供給装置の
一例を示すものである。この図において、下糸供給装置
１は、ミシンのアーム２下端に取り付けられた針３の直
下に位置してベッド４に内蔵されている。この下糸供給
装置１は、外かま５と、外かま５に収められる中かま６
と、中かま６に収納されるボビンケース７と、さらにこ
のボビンケース７内に収納されている、下糸が巻回され
た図示しないボビンとから構成されている。

【０００３】またボビンケース７の押え金８に近接する
領域には、下糸をガイドしてケース７外部の縫製位置に
供給する下糸供給孔（糸目）が穿設されており、ボビン
に巻かれた下糸はこの下糸供給孔から縫製される布地側
に供給される。又、下糸供給孔には板バネ等からなる調
子バネが設けられており、供給される下糸に当接してそ
の張力を調節し、布地に適正な縫目が形成されるように
なっている。このようにしてボビンケース７から供給さ
れた下糸は、針３と共に図示しない布地の下側に送り出
された上糸に、中かま６によって絡まされ、順次布地を
縫い合わせていくことになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成の下糸供給装置１では、ボビンがボビンケース
７に収められ、このボビンケース７が更に中かま６内に
収納されるため、ボビンをこれらボビンケース７の容積
や中かま６の径よりも大きくすることはできず、従って
ボビンに巻回可能な下糸の長さも自ずと限られたものに
ならざるを得なかった。このため、大量の縫製を行う場
合には、縫製作業中に何回も下糸切れを生じてしまい、
その度にボビンの交換を行わなければならず、煩雑であ
る上に著しい作業効率の低下を招く結果となっていた。

【０００５】本発明は、このような問題点に鑑みて、ボ
ビンケースの容積や中かまの大きさに関わらず下糸巻車
の下糸の保有量を大きくし得るようにしたミシンの下糸
供給装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によるミシンの下
糸供給装置は、ミシンの中かま内に装着されるボビンケ
ースから下糸を供給するためのミシンの下糸供給装置に
おいて、ボビンケース外に下糸が巻回された下糸巻車が
支持されていて、下糸巻車から巻出された下糸はボビン
ケースにガイドされて供給されるようにしたことを特徴
とするものである。

【０００７】又、本発明によるミシンの下糸供給装置
は、ボビンケースに下糸が巻回された下糸巻車を支持す
る支持腕が連結されていることを特徴とするものであ
る。

【０００８】

【作用】このような構成の下糸供給装置によれば、下糸
はボビンケース外部又はボビンケース外部に連結された
支持腕上の、下糸巻車に適宜層に巻回されているため
に、下糸の保有量はボビンケースの容積や中かまの大き
さに制限を受けることなく、これより大きい巻回体積の
下糸巻車を装着でき、これから下糸がボビンケース内に
供給されて、ボビンケースにガイドされて縫製位置に送
り出される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の好適な一実施例を図１により
説明する。図１は本実施例による下糸供給装置の要部を
一部破断して示す斜視図である。この図において、ミシ
ンの図示しないベッド内において、下糸供給装置９に
は、アーム下端の針（図示略）の直下に外かま１０、中
かま１１、およびボビンケース１２が配設されている。
外かま１０は、ベッド内に水平に設けられた保持軸１３
に取り付けられて略有底円筒形状を成している。外かま
１０の底面内部に設けられた破線で示す軸穴１０ａに
は、中かま１１の中心に取り付けられた中空の支持軸１
４が枢着されており、中かま１１は外かま１０の内部に
外かま１０に対して支持軸１４を中心に回動自在に装着
されている。又、支持軸１４には、その長手方向中央部
で上側面に下糸挿通用のスリット１４ａが形成されてい
る。

【００１０】一方、ボビンケース１２は略有底円筒状に
形成されて、中かま１１に対して外かま１０と反対側で
中かま１１周壁の内側に嵌合されており、その底部中央
から延伸する中空の嵌合軸１５は支持軸１４の外周に嵌
合させられると共に、嵌合軸１５の中空孔１５ａはボビ
ンケース底部の内外を連通して形成されている。しか
も、この嵌合軸１５は、その長手方向中央上側部に、嵌
合状態で支持軸１４のスリット１４ａと重合する下糸挿
通用のスリット１５ｂが形成されている。またボビンケ
ース１２の底部と周面の境界領域であって、図示しない
押え金近傍には、嵌合軸１５のスリット１５ｂ方向に向
かって下糸供給孔１６が穿設されている。この下糸供給
孔１６は、ボビンケース１２の内部と外部とを連通せし
める貫通孔であって、その外部側の開口部は中かま１１
の回動動作と干渉しない位置に設けられている。さらに
ボビンケース１２内には、この下糸供給孔１６と嵌合軸
１５のスリット１５ｂとの間に下糸Ｔのガイド部１７が
設けられている。このガイド部１７は、ボビンケース１
２の底部内面から突設されて、その先端部は鈎状に曲折
されて形成されている。

【００１１】又、ボビンケース１２には、ケース１２外
部に位置する下糸巻車１９を回動自在に支持するための
一対の支持腕２０、２０が設けられており、その一端は
それぞれボビンケース１２の底部外面に連結され、途中
で略コの字形に屈曲されたその他端は下糸巻車１９を上
下端で枢着するように形成されている。この下糸巻車１
９は、縫製量や糸の太さに応じて適宜の大きさのものが
用いられ、その際、ボビンケース１２の内部容積や中か
ま１１の径の大きさ等による制限を受けず、これらを越
える大きさのものであってもよい。尚、下糸巻車１９と
支持腕２０との枢着部には、図示しないフリクション部
材が設けられていて、ミシンの駆動停止時に下糸巻車１
９の慣性による回転が阻止されるようになっている。

【００１２】本実施例による下糸供給装置９は上述のよ
うに構成されているから、下糸Ｔは下糸巻車１９に巻回
された状態から巻出されてボビンケース１２底部の中空
孔１５ａ内を給送され、嵌合軸１５と取付軸１４の中空
孔を走行する。そして、この下糸Ｔは、取付軸１４及び
嵌合軸１５の互いに重合するスリット１４ａ及び１５ｂ
からボビンケース１３内に送り出され、更にガイド部１
７先端の鈎に引っかけられた状態で下糸供給孔１６に案
内され、この下糸供給孔１６を介してボビンケース１３
の外部に給送されて、布地側に送られる。こうして送り
出された下糸Ｔは、針とともに布地の下側に送り出され
た上糸に中かま１１によって絡まされ、順次布地を縫い
合わせていく。

【００１３】以上のように本実施例では、下糸Ｔはボビ
ンケース１２の外部に一体に保持された下糸巻車１９に
巻回されているから、下糸巻車１９の大きさはボビンケ
ース１２の容積や中かま１１の大きさに制限されること
はなく、従って下糸巻車１９に巻回可能な下糸Ｔの長さ
もこれらボビンケース１２や中かま１１の大きさに拘束
されることはないから、連続的に供給可能な下糸Ｔの保
有長さを大幅に大きくすることができるという実用上の
利点を有する。そのため、大量の縫製を行う場合でも、
従来のように頻繁に下糸切れを起こしてボビンの交換を
余儀なくされるようなことはなく、長時間の連続的縫製
作業を可能として作業効率の著しい向上を図ることがで
きる。又、本実施例においては、ボビンケース１２は下
糸Ｔを内蔵することなく下糸Ｔのガイド部材として機能
する。従って、この構成によれば、従来の下糸供給装置
の機構をほとんど変更することなくそのまま使用でき、
その製造コストが低廉で汎用性が高いという利点もあ
る。

【００１４】尚、上述の実施例では下糸巻車１９をミシ
ンのベッド内に収納したが、これをミシンの外部に配置
することも可能であり、その場合、下糸巻車１９の下糸
Ｔは適宜の糸ガイドを介してベッド内のボビンケース１
２に誘導されることになる。この場合には、下糸巻車１
９の大きさおよび巻回可能な下糸Ｔの長さは、ミシンの
大きさにも拘束されることがなくなり、連続的に供給可
能な下糸Ｔの長さをさらに延長することが可能となる。

【００１５】

【発明の効果】上述のように本発明に係るミシンの下糸
供給装置は、ボビンケース外部に又はボビンケース外部
に連結された支持腕上に、下糸巻車が設けられているか
ら、連続的に供給可能な下糸の長さを大幅に延長して縫
製作業効率の顕著な向上を図ることができると共に、従
来の機構にボビンケースと下糸巻車を装着することがで
きて、低廉であるという利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるミシンの下糸供給装置
要部の一部破断斜視図である。

【図２】従来のミシンの下糸供給装置を部分破断図とし
て示すミシンの要部斜視図である。

【符号の説明】

９下糸供給装置１０外かま１１中かま１２ボビンケース１９下糸巻車２０支持腕Ｔ下糸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ミシンの中かま内に装着されるボビンケー
スから下糸を供給するためのミシンの下糸供給装置にお
いて、上記ボビンケース外に下糸が巻回された下糸巻車
が支持されていて、該下糸巻車から巻出された下糸はボ
ビンケースにガイドされて供給されるようにしたことを
特徴とする下糸供給装置。
【請求項２】ミシンの中かま内に装着されるボビンケー
スから下糸を供給するためのミシンの下糸供給装置にお
いて、上記ボビンケースには下糸が巻回された下糸巻車
を支持する支持腕が連結されていて、該下糸巻車から巻
出された下糸はボビンケースにガイドされて供給される
ようにしたことを特徴とする下糸供給装置。