JPH0622480B2 - 塩化マグネシウムを含む60〜80°cの熱湯蒸気を利用する海草処理方法 - Google Patents
塩化マグネシウムを含む60〜80°cの熱湯蒸気を利用する海草処理方法Info
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Landscapes
- Edible Seaweed (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、塩化マグネシウムが一定の組成を有するとい
う特性を利用してする海草類を処理する方法に関するも
のであり、具体的には、本発明は海草中に含まれる蛋白
質の吸収率の上昇を目的とする。即ち、植物性蛋白質は
非常に吸収が悪いので塩化マグネシウムで加熱、処理す
ることによって蛋白質の吸収作用を上昇させることを目
的とする塩化マグネシウムを含む60〜80℃の熱湯、
蒸気を利用する海草処理方法に関する。
う特性を利用してする海草類を処理する方法に関するも
のであり、具体的には、本発明は海草中に含まれる蛋白
質の吸収率の上昇を目的とする。即ち、植物性蛋白質は
非常に吸収が悪いので塩化マグネシウムで加熱、処理す
ることによって蛋白質の吸収作用を上昇させることを目
的とする塩化マグネシウムを含む60〜80℃の熱湯、
蒸気を利用する海草処理方法に関する。
「従来の技術並びにその課題」 従来、この種海草類の処理方法としては、通常次のよう
なものが挙げられる。
なものが挙げられる。
先ず、海より採取した海草類を、そのまま乾燥処理す
る。
る。
この乾燥処理された海草類のあく取り並びに軟質化を図
る為に、熱湯中に長時間、通常12時間程度を掛けて煮
込む方法と、前述の乾燥処理した海草類を、蒸気雰囲気
中で時間を掛けて処理する方法とかが挙げられる。
る為に、熱湯中に長時間、通常12時間程度を掛けて煮
込む方法と、前述の乾燥処理した海草類を、蒸気雰囲気
中で時間を掛けて処理する方法とかが挙げられる。
その他湯通し塩蔵わかめ、くきわかめ製造方法がある。
しかしながら、これらの方法は、採取した海草類を直接
乾燥処理することから、海草中に含有する成分が、カル
シウム結晶、ナトリウム結晶に変性する。
乾燥処理することから、海草中に含有する成分が、カル
シウム結晶、ナトリウム結晶に変性する。
それが為、その後、60〜80℃で熱湯処理しても海草
中の蛋白質が凝固せず、緑色変性しないことと、栄養的
な価値が乏しいものである。
中の蛋白質が凝固せず、緑色変性しないことと、栄養的
な価値が乏しいものである。
これらの点に、技術的な課題が考えられる。
またこの種海草類、例えば、わかめに関するものとして
は、特公昭56−9910号のパック詰乾燥わかめの製
造法とか、特公昭56−9909号のとかさもどきの変
色処理方法とかが挙げられる。
は、特公昭56−9910号のパック詰乾燥わかめの製
造法とか、特公昭56−9909号のとかさもどきの変
色処理方法とかが挙げられる。
しかしながら、これらの技術文献は、塩化マグネシウム
を利用する方法でないことから、本発明とは、本質的に
異なるし、また前述の従来方法と同様に、海草中の蛋白
凝固が生成されないこと、緑色変性しないこと、栄養的
な価値が乏しいこと等の点の課題を残すものである。
を利用する方法でないことから、本発明とは、本質的に
異なるし、また前述の従来方法と同様に、海草中の蛋白
凝固が生成されないこと、緑色変性しないこと、栄養的
な価値が乏しいこと等の点の課題を残すものである。
「課題を解決するために手段」 そこで、本発明は、海草中のあくの除去と、その生体の
軟質化並びに緑色変性を達成し、栄養価に富むととも
に、見栄えがよい海草食品とする為と、及び今話題にな
っている食物繊維、特に塩化マグネシウムを添加するこ
とによって(塩化マグネシウムは被膜を作る)水溶性食
物繊維の離水を阻止する為に、 先ず、採取した海草類に、塩化マグネシウムを含む60
〜80℃の熱湯、蒸気による熱処理を施し、この熱処理
は海草内の酵素を失活させない程度の30秒以内とす
る。
軟質化並びに緑色変性を達成し、栄養価に富むととも
に、見栄えがよい海草食品とする為と、及び今話題にな
っている食物繊維、特に塩化マグネシウムを添加するこ
とによって(塩化マグネシウムは被膜を作る)水溶性食
物繊維の離水を阻止する為に、 先ず、採取した海草類に、塩化マグネシウムを含む60
〜80℃の熱湯、蒸気による熱処理を施し、この熱処理
は海草内の酵素を失活させない程度の30秒以内とす
る。
この熱処理過程で、軽い撹拌をなし、その後前記海草類
が、ほぼ均等に緑色に変性したときに取り出す。
が、ほぼ均等に緑色に変性したときに取り出す。
そして、その後緑色変性した海草類を、乾燥するように
した塩化マグネシウムを含む60〜80℃の熱湯、蒸気
を利用する海草処理方法である。
した塩化マグネシウムを含む60〜80℃の熱湯、蒸気
を利用する海草処理方法である。
また本発明は、海草中に含有する成分が、カルシウム結
晶、ナトリウム結晶に変性することを防止しつつ、海草
を確実に、緑色変性させ、かつ栄養価に富んだ海草食品
とする為に、 先ず、塩化マグネシウムを含む60〜80℃の熱湯で、
かつ酵素を殺さない範囲での30秒以内での熱処理によ
る熱変性を介して、海草中に含まれる蛋白質を蛋白凝固
させ、これにより、蛋白質から糖を分離させる。
晶、ナトリウム結晶に変性することを防止しつつ、海草
を確実に、緑色変性させ、かつ栄養価に富んだ海草食品
とする為に、 先ず、塩化マグネシウムを含む60〜80℃の熱湯で、
かつ酵素を殺さない範囲での30秒以内での熱処理によ
る熱変性を介して、海草中に含まれる蛋白質を蛋白凝固
させ、これにより、蛋白質から糖を分離させる。
そして、海草中に含まれる酵素の活性化を介して、海草
中の異物(一名あく)を除去できること、及びこの酵素
反応作用を介して塩化マグネシウムの海草繊維組織並び
に成分分子の均質化が達成される。
中の異物(一名あく)を除去できること、及びこの酵素
反応作用を介して塩化マグネシウムの海草繊維組織並び
に成分分子の均質化が達成される。
この塩化マグネシウムの浸透圧効果を利用する海草処理
方法である。
方法である。
「作用」 本発明は、塩化マグネシウムが、水に対して一定の組成
を形成すること、酵素が水を媒介として活性化するこ
と、並びに海草中の成分に変性が発生していない過程
で、熱処理を施すことを利用する。
を形成すること、酵素が水を媒介として活性化するこ
と、並びに海草中の成分に変性が発生していない過程
で、熱処理を施すことを利用する。
具体的には、塩化マグネシウムを含む60〜80℃の熱
湯(海水でも可、以下同じ)、同蒸気による30秒以内
の熱処理による熱変性を介して、海草中に含まれる蛋白
質を凝固させ(蛋白凝固)、蛋白質から糖を分離させ
る。
湯(海水でも可、以下同じ)、同蒸気による30秒以内
の熱処理による熱変性を介して、海草中に含まれる蛋白
質を凝固させ(蛋白凝固)、蛋白質から糖を分離させ
る。
この場合肝要なことは、酵素を殺さない範囲での熱変性
であることを要する。
であることを要する。
即ち、酵素を殺さない範囲での30秒以内の熱処理とし
た理由は下記の点です。海草の内部が60〜80℃以上
上昇すると塩化マグネシウムの殺菌作用によってせっか
く海草中に含まれている酵素を破壊し、海草中の蛋白質
を糸状(納豆のような)に変質させるためで、この糸状
に変質するまでの時間を考慮すると約30秒以内の熱処
理が適切である。また、塩化マグネシウムを補うと、海
草の表面温度は80℃〜100℃となっても、海草内部
が60〜80℃前後に上昇する熱伝導の時間は早くなる
ので、やはり上記の30秒以内の熱処理が適切である。
た理由は下記の点です。海草の内部が60〜80℃以上
上昇すると塩化マグネシウムの殺菌作用によってせっか
く海草中に含まれている酵素を破壊し、海草中の蛋白質
を糸状(納豆のような)に変質させるためで、この糸状
に変質するまでの時間を考慮すると約30秒以内の熱処
理が適切である。また、塩化マグネシウムを補うと、海
草の表面温度は80℃〜100℃となっても、海草内部
が60〜80℃前後に上昇する熱伝導の時間は早くなる
ので、やはり上記の30秒以内の熱処理が適切である。
前記のような熱処理上の条件を考慮した上での塩化マグ
ネシウムの働きとしては、海草中に含まれる酵素を活性
化することが挙げられる。即ち、塩化マグネシウムは細
胞中のATP酵素活性する。即ち、酵素反応作用によっ
て海草中に含まれている異物(一名あく)を除去する。
ネシウムの働きとしては、海草中に含まれる酵素を活性
化することが挙げられる。即ち、塩化マグネシウムは細
胞中のATP酵素活性する。即ち、酵素反応作用によっ
て海草中に含まれている異物(一名あく)を除去する。
また塩化マグネシウムが水に対して一定の組成を作成さ
せ、保持することを介して、海草繊維組織並びに成分分
子の均質化が達成される。
せ、保持することを介して、海草繊維組織並びに成分分
子の均質化が達成される。
この塩化マグネシウムの酵素の活性化及び組成保持の特
性を介して、海草中のあくの除去と、その生体の軟質化
並びに緑色変性に役立つものである。
性を介して、海草中のあくの除去と、その生体の軟質化
並びに緑色変性に役立つものである。
「実施例」 実施例 1. 海中から採取した「アラメ」を、直ちに塩化マグネシウ
ムを含む60〜80℃の熱湯に浸漬し、その全部を熱湯
中に浸す。
ムを含む60〜80℃の熱湯に浸漬し、その全部を熱湯
中に浸す。
そして、軽く撹拌をなし20秒経過した時点で、熱変性
が発生し、前記「アラメ」が、ほぼ均等に緑色に変性し
たときに取り出し、その後緑色変性した「アラメ」を、
乾燥器にて乾燥する。
が発生し、前記「アラメ」が、ほぼ均等に緑色に変性し
たときに取り出し、その後緑色変性した「アラメ」を、
乾燥器にて乾燥する。
するとここに、緑色変性したアラメが生成されるので、
このアラメを切断した後に、パック包装する。
このアラメを切断した後に、パック包装する。
これにより、パック包装されたアラメ食品が生成され
る。
る。
このようにして、生成されたアラメ食品は、あくもな
く、また十分軟質化されていることから、そのまま水で
戻し、食し得る。また粉砕して振りかけ食品としても利
用できる。等栄養価に富んだ食品である。
く、また十分軟質化されていることから、そのまま水で
戻し、食し得る。また粉砕して振りかけ食品としても利
用できる。等栄養価に富んだ食品である。
「発明の効果」 以上のような構成を採用する本発明では、下記のような
効果を有する。
効果を有する。
即ち、 先ず、本発明は、採取した海草類を塩化マグネシウムを
含む60〜80℃の熱湯等の熱処理を施し、この熱処理
は30秒以内とする。その理由は前述「作用」で詳述し
た。
含む60〜80℃の熱湯等の熱処理を施し、この熱処理
は30秒以内とする。その理由は前述「作用」で詳述し
た。
この熱処理過程で、軽い撹拌をなし、その後前記海草類
が、ほぼ均等に緑色に変性したときに取り出す。
が、ほぼ均等に緑色に変性したときに取り出す。
続いて、緑色変性した海草類を、乾燥するようにした塩
化マグネシウムを含む60〜80℃の熱湯、蒸気を利用
した海草処理方法である。
化マグネシウムを含む60〜80℃の熱湯、蒸気を利用
した海草処理方法である。
したがって、海草中のあくの除去と、その生体の軟質化
並びに緑色変性を達し、栄養価に富むとともに、見栄え
がよい海草食品となる効果を有する。
並びに緑色変性を達し、栄養価に富むとともに、見栄え
がよい海草食品となる効果を有する。
また本発明は、60〜80℃の熱処理で、かつ酵素を殺
さない範囲に於いての熱処理による熱変性を介して、海
草中に含まれる蛋白質を蛋白凝固させ、これにより、蛋
白質から糖を分離させる。
さない範囲に於いての熱処理による熱変性を介して、海
草中に含まれる蛋白質を蛋白凝固させ、これにより、蛋
白質から糖を分離させる。
そして、海草中に含まれる酵素の活性化を介して、海草
中の異物(一名あく)を除去できること、及びこの酸素
反応作用を介して塩化マグネシウムの海草繊維組織並び
に成分分子の均質化が達成される。
中の異物(一名あく)を除去できること、及びこの酸素
反応作用を介して塩化マグネシウムの海草繊維組織並び
に成分分子の均質化が達成される。
この塩化マグネシウムの浸透圧効果を利用する海草処理
方法である。
方法である。
よって、海草中に含有する成分が、カルシウム結晶、ナ
トリウム結晶に変性することを防止しつつ、海草を確実
に、緑色変性させ、かつ栄養価に富んだ海草食品を生成
できるものである。
トリウム結晶に変性することを防止しつつ、海草を確実
に、緑色変性させ、かつ栄養価に富んだ海草食品を生成
できるものである。
Claims (2)
- 【請求項1】塩化マグネシウムを含む60〜80℃の熱
湯、蒸気に採取した海草類を浸漬等して熱処理を施し、
この熱処理は、海草内の酵素を失活させない程度の30
秒以内とすることと、この60〜80℃、30秒以内の
熱処理下において、塩化マグネシウムの海草中のATP
酵素を活性化させる特性等を積極的に利用するととも
に、軽く撹拌をなし前記海草類がほぼ均等に緑色に変性
したときに取り出し、その後緑色変性した海草類を乾燥
するようにした塩化マグネシウムを含む60〜80℃の
熱湯、蒸気を利用する海草処理方法。 - 【請求項2】前記乾燥された海草類を、パック包装する
構成とした特許請求の範囲第1項記載の塩化マグネシウ
ムを含む60〜80℃の熱湯、蒸気を利用する海草処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2136687A JPH0622480B2 (ja) | 1990-05-26 | 1990-05-26 | 塩化マグネシウムを含む60〜80°cの熱湯蒸気を利用する海草処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2136687A JPH0622480B2 (ja) | 1990-05-26 | 1990-05-26 | 塩化マグネシウムを含む60〜80°cの熱湯蒸気を利用する海草処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0430776A JPH0430776A (ja) | 1992-02-03 |
| JPH0622480B2 true JPH0622480B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=15181127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2136687A Expired - Fee Related JPH0622480B2 (ja) | 1990-05-26 | 1990-05-26 | 塩化マグネシウムを含む60〜80°cの熱湯蒸気を利用する海草処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622480B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62118869A (ja) * | 1985-11-20 | 1987-05-30 | Inoue Kaisanbutsuten:Kk | 褐藻類海草食品の製造法 |
-
1990
- 1990-05-26 JP JP2136687A patent/JPH0622480B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0430776A (ja) | 1992-02-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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