JPH0622878U - 蓄冷式冷凍冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐久性に優れ、廉価に製造し得る蓄冷剤容器
を備えた蓄冷式冷凍冷蔵庫を提供するものである。 【構成】 蓄冷剤２の凍結膨脹時に薄肉部１ａに余り大
きな負荷圧力が加わらないように、蓄冷剤容器１の蒸発
器により冷却される平面状の第１の壁面部１ｃに対向し
た第２の壁面部１ｂの下部１ｄを下端に向かって第１の
壁面部１ｃに近接した形状にしている。下部１ｄは平板
状であっても良いし、又曲面状であっても良い。第１の
壁面部１ｃと第２の壁面部１ｂとの相互間隔を蓄冷剤容
器１の下端では下部１ｄ以外の部分の２／３以下にする
ことが好ましい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば汎用又は商用冷凍・冷蔵庫、低温物流用コンテナ、低温物流 用ローリングボックス、血液，薬品輸送用コンテナ等として用い得る蓄冷式冷凍 冷蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の蓄冷式冷凍冷蔵庫は、少なくとも一つの面に開閉可能な扉を有 する箱状本体内に、蓄冷剤を充填した蓄冷剤容器と、圧縮機，凝縮器，減圧器， 蒸発器等から成る冷凍システムとを備え、蒸発器で蓄冷剤容器を冷却することに より、箱状本体内の空間に収納された被冷却体に対する冷凍保持を可能にしてい る。このような蓄冷式冷凍冷蔵庫は、例えば特開昭６２−８４２７９号公報等に 開示されている。

【０００３】 図７（Ａ）は、従来の蓄冷式冷凍冷蔵庫における長方形状の蓄冷剤容器１の取 り付け構造を側面図により示したものであり、同図（Ｂ）は、蓄冷剤容器１を破 線領域部分Ｅの拡大図により示したものである。

【０００４】 図示の如く、蓄冷剤容器１内には、蓄冷剤２の凍結膨脹を考慮して上部に空気 層Ａが確保されるように蓄冷剤２が充填されている。蓄冷剤容器１はその一つの 平面状壁面部（第１の壁面部）１ｃが内箱８の内面に接触した状態で蓄冷式冷凍 冷蔵庫の箱状本体１００に取り付けられている。箱状本体１００の内箱８と外箱 ５との間には、冷凍システムの蒸発器となる複数の冷却パイプ３と断熱材４とが 収納されている。又、蓄冷剤容器１の第１の壁面部１ｃとこれに対向した壁面部 （第２の壁面部）１ｂとの間を結合する上下側壁部の中央部には、それぞれ図７ （Ｂ）に示す如く、後述する接合箇所として薄肉部１ａが形成されている。

【０００５】 このような構造の蓄冷剤容器１内において、蓄冷剤２が蓄冷剤容器１内で冷却 されると、図７（Ａ）に示す如く、蓄冷剤２の凍結が等温線Ｔに沿って第１の壁 面部１ｃから第２の壁面部１ｂへと向かって進行する。最後には、図７（Ｂ）に 示す蓄冷剤容器１内の底部で蓄冷剤２が凍結膨脹する。この結果、蓄冷剤容器１ の内圧が特に底部で上昇し、蓄冷剤容器１は薄肉部１ａで割れを生じ易くなる。 そこで、一般的な蓄冷式冷凍冷蔵庫では、蓄冷剤容器１の壁厚を肉厚化し、最小 薄厚部（薄肉部１ａ）の厚さを増加させることにより、蓄冷剤容器１の負荷強度 を高めて破損防止を図っている。

【０００６】 又、他の方法により蓄冷剤容器の破損防止を対策した例としては、上述した特 開昭６２−８４２７９号公報に開示された車両用蓄冷式冷蔵庫が挙げられる。こ の車両用蓄冷式冷蔵庫は、蓄冷剤容器内に蓄冷剤の体積膨脹分を上回る体積の気 体（不活性ガス）を封入し、蓄冷剤のシール性を確保している。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

蓄冷剤容器１の破損防止対策として壁厚を肉厚化すると、熱の伝導性が低下し 、冷却機能の低下があると共に、蓄冷式冷凍冷蔵庫全体に軽量化が求められる現 状に反して蓄冷剤容器１の重量増大を避けられなくなるばかりでなく、コスト的 にも割高になってしまう。

【０００８】 又、蓄冷剤容器内に蓄冷剤の体積膨脹分を上回る体積の不活性ガスを封入する 場合も、蓄冷剤の体積膨脹を正確に把握した上で適量の不活性ガスを封入しなけ ればならない。それ故、不活性ガスの封入による蓄冷剤容器の破損防止対策も気 体封入工程が煩雑である為、生産性の不利を否めないのが現状である。

【０００９】 本考案は、かかる問題点を解決すべくなされたもので、その技術的課題は、耐 久性に優れ、廉価に製造し得る蓄冷剤容器を備えた蓄冷式冷凍冷蔵庫を提供する ことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】 本考案によれば、内部に蓄冷剤を充填した蓄冷剤容器と、蓄冷剤容器を冷却す るための蒸発器とを備えた蓄冷式冷凍冷蔵庫において、蓄冷剤容器は、蒸発器に より冷却される平面状の第１の内壁面部と該第１の内壁面部に対向した第２の内 壁面部とを有し、且つ該第２の内壁面部の下部は、下端に向かって該第１の内壁 面部に近接したものである蓄冷式冷凍冷蔵庫が得られる。

【００１１】 又、本考案によれば、上記蓄冷式冷凍冷蔵庫おいて、第１及び第２の内壁面部 の間は、下部以外では所定長であり、且つ下端では該所定長の２／３以下である 蓄冷式冷凍冷蔵庫が得られる。

【００１２】

【作用】

本考案の蓄冷式冷凍冷蔵庫は、蓄冷剤容器内の下部形状を改良し、蓄冷剤の凍 結膨脹時に蓄冷剤容器に加わる内圧を分散させている。この結果、蓄冷剤が凍結 膨脹する際に容器壁の中央部が最後に凍結して最大に膨らむことになるので、蓄 冷剤容器に割れを起こし難くなる。

【００１３】

【実施例】

以下に実施例を挙げ、本考案の蓄冷式冷凍冷蔵庫について、図面を参照して詳 細に説明する。図１に示す蓄冷式冷凍冷蔵庫は、箱状本体１００を基体とするも ので、この箱状本体１００の一つの面には開閉可能な扉（図示せず）が備えられ ている。箱状本体１００は外箱５と内箱８と、これらの間に配した断熱材４とを 有している。箱状本体１００内には、蓄冷剤２を充填した蓄冷剤容器１が配され ている。又、箱状本体１００に圧縮機，凝縮器，減圧器，及び蒸発器等から成る 冷凍システムが設けられる点は、従来と同様である。

【００１４】 図２は、本考案の一実施例による蓄冷式冷凍冷蔵庫の要部を側面図により示し たものである。ここでは蓄冷剤容器１を含み、蒸発器についてのみ冷却パイプ３ として示している。蓄冷剤容器１の一つの壁面部（第１の壁面部）１ｃは、平面 状であり、且つ箱状本体１００の内箱８の垂直な内面に接触されている。又、第 １の壁面部１ｃに対向した第２の壁面部１ｂの下部１ｄは、下端に向かって第１ の壁面部１ｂに近接した平板状に形成されている。ここで、第１の壁面部１ｃと 第２の壁面部１ｂとの壁間隔，即ち、第１及び第２の壁面部の相互間隔は、図２ に示す如く、下部１ｄ以外では所定長ｔであり、且つ下端では所定長ｔの２／３ 以下（即ち、２／３ｔ以下）になっている。尚、この蓄冷剤容器１も肉薄部１ａ 有するが、容器１自体の厚さは比較的薄く形成されている。

【００１５】 このように、蓄冷剤容器１の第２の壁面部１ｂの下部１ｄを下端に向かって第 １の壁面部１ｂに近接した形状としたのは、図２に示す如く、蓄冷剤２の凍結が 等温線Ｔに沿って第１の壁面部１ｃから第２の壁面部１ｂへと向かって進行し、 蓄冷剤２が凍結膨脹して蓄冷剤容器１に負荷圧力が加えられたときに、この負荷 圧力を分散させるためである。即ち、薄肉部１ａに大きな負荷圧力を加えないよ うにすることで、薄肉部１ａの割れを回避できるからである。又、このような蓄 冷剤容器１は、図３に示す如く、蓄冷剤２の凍結進行が最後に第２の壁面部１ｂ の中央部１ｅで得られ、中央部１ｅが最大に膨らむので、蓄冷剤容器１は破損さ れ難くなる。

【００１６】 ところで、蓄冷剤容器１の材質は、プラスチックや軟質塩化ビニル等とするの が望ましいが、更に廉価なポリエチレンとしても良い。これらを材質とした蓄冷 剤容器１は、汎用的なブロー成形等により容易に所望形状に成形することができ る。例えば、筒状ポリエチレンを原材料とした場合であると、その接合すべき上 下端をヒートシールし、一方から空気を吹き込んで所望の形状を得る。このとき 、上下端のシール部（接合箇所）が局部的に肉薄部１ａを形成する。

【００１７】 一方、蓄冷剤２は、塩化物，安定剤，ゼラチン化剤等を混合してゲル化（凝固 ）させたもので、蓄冷剤容器１内での形状維持や蓄冷特性の安定化を考慮して生 成される。このような蓄冷剤２を使用する理由は、予め蓄冷剤２を凍結させてお くと、蓄冷式冷凍冷蔵庫の電源を使用できない場合でも被冷却体に対する冷凍保 持を行い得る利点があるからである。例えば電源使用による冷凍保持を行ってい る最中に電源や冷凍システムにトラブルを生じた場合にも、蓄冷剤２が凍結され ていれば効果的に被冷却体を冷凍することができる。

【００１８】 蓄冷剤容器１は、例えば図４又は図５に示すような取り付け方法に従うと、内 箱８に対して極めて容易に取り付けることができる。

【００１９】 図４に示す例では、蓄冷剤容器１の第１の壁面部１ｃと第２の壁面部１ｂとの 間を結合する上下側壁部（第２の壁面部１ｂの下部１ｄを含む）を収納する対の Ｚ字型金具６ａ，６ｂの鍔部をそれぞれビス７ａ，７ｂで固定している。図５に 示す例では、蓄冷剤容器１の下部１ｄの形状に沿った金具６ｄの鍔部をビスで固 定すると共に、蓄冷剤容器１の第２の壁面部１ｂ及び左右側壁部の周囲を包囲し た金具６ｃの鍔部をビスで固定している。何れの取り付け方法によっても、蓄冷 剤容器１を内箱８に頑丈な強度で取り付けることができる。

【００２０】 このような構成による蓄冷式冷凍冷蔵庫は、図３で説明したように、蓄冷剤容 器１内における蓄冷剤２の凍結進行が第２の壁面部１ｂの中央部１ｅで最後に得 られるので、薄肉部１ａに対しては負荷圧力が分散されて余りかからなくなる。 従って、凍結膨脹により蓄冷剤容器１の中央部１ｅに最大の膨らみを生じても、 薄肉部１ａでは割れを起こし難くなる。この結果、蓄冷剤容器１の破損が防止さ れる。

【００２１】 図６は、本考案の他の実施例である蓄冷式冷凍冷蔵庫の要部を側面図により示 したものである。ここでは、蓄冷剤容器１の第２の壁面部１ｂの下部を曲面状に 形成し、曲面部Ｒ（図６中では斜線で示す）を得ている。この曲面部Ｒの第１の 壁面部１ｃ側の端部は、第２の壁面部１ｂの下端に結合されており、この下端に は肉薄部１ａが形成されている。又、この場合、第１及び第２の壁面部１ｃ，１ ｄの相互間隔は、下部１ｄ，即ち、曲面部Ｒ以外では所定長であり、又下端では 所定長ｔの２／３未満（即ち、２／３ｔ未満）になっている。このように、第２ の壁面部１ｂの下部に曲面部Ｒが形成された蓄冷剤容器１の場合も、蓄冷剤容器 １内における蓄冷剤２の凍結進行時に薄肉部１ａに対しては負荷圧力が充分に分 散されて殆どかからなくなる為、一層蓄冷剤容器１に割れが生じ難くなる。

【００２２】

【考案の効果】

以上のように、本考案によれば、請求項１に係る蓄冷式冷凍冷蔵庫の場合、蓄 冷剤容器の蒸発器により冷却される壁面部とは反対側の壁面部の下部の形状を改 良し、蓄冷剤の凍結膨脹時に薄肉部に余り負荷圧力が加わらないようにしている ので、蓄冷剤容器が膨らんでも破損され難くなる。これにより、蓄冷式冷凍冷蔵 庫の耐久性が向上する。又、蓄冷剤容器が破損され難いので、蓄冷剤容器の厚さ を比較的薄肉にし、蒸発器側の壁面部を平面状とすることにより、蒸発器からの 熱伝導性に優れ、蓄冷剤に対する冷却効率が高められた蓄冷剤容器を廉価に製造 できるようになる。

【００２３】 更に、請求項２に係る蓄冷式冷凍冷蔵庫の場合、蓄冷剤容器内における蓄冷剤 の凍結進行時に薄肉部に対して充分に負荷圧力の分散が図られるので、蓄冷剤容 器が一層破損され難くなる。従って、蓄冷剤容器の厚さをより薄肉にすることに より、蒸発器からの熱伝導性がより優れ、蓄冷剤に対する冷却効率が極めて高め られた蓄冷剤容器を廉価に提供できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である蓄冷式冷凍冷蔵庫を側
面断面図により示したものである。

【図２】図１に示す蓄冷式冷凍冷蔵庫の要部を側面図に
より示したものである。

【図３】図１に示す蓄冷式冷凍冷蔵庫に備えた蓄冷剤容
器における蓄冷剤の凍結の進行を説明するための図であ
る。

【図４】図１に示す蓄冷式冷凍冷蔵庫における蓄冷剤容
器の取り付け構造の一例を説明するための図である。

【図５】図１に示す蓄冷式冷凍冷蔵庫における蓄冷剤容
器の取り付け構造の他の例を説明するための図である。

【図６】本考案の他の実施例による蓄冷式冷凍冷蔵庫の
要部を示す側面図である。

【図７】（Ａ）は、従来の蓄冷式冷凍冷蔵庫の要部を示
す側面図、（Ｂ）は、その部分拡大図である。

【符号の説明】

１ 蓄冷剤容器 １ａ 薄肉部 １ｂ，１ｃ 壁面部 １ｄ 下部 １ｅ 中央部 ２ 蓄冷剤 ３ 冷却パイプ ４ 断熱材 ５ 外箱 ６ａ〜６ｄ 金具 ７ａ，７ｂ ビス ８ 内箱 １００ 箱状本体 Ａ 空気層 Ｒ 曲面部 Ｔ 等温線

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に蓄冷剤を充填した蓄冷剤容器と、
   前記蓄冷剤容器を冷却するための蒸発器とを備えた蓄冷
   式冷凍冷蔵庫において、前記蓄冷剤容器は、前記蒸発器
   により冷却される平面状の第１の内壁面部と該第１の内
   壁面部に対向した第２の内壁面部とを有し、且つ該第２
   の内壁面部の下部は、下端に向かって該第１の内壁面部
   に近接したものであることを特徴とする蓄冷式冷凍冷蔵
   庫。
2. 【請求項２】 請求項１記載の蓄冷式冷凍冷蔵庫におい
   て、前記第１及び第２の内壁面部の間は、前記下部以外
   では所定長であり、且つ前記下端では該所定長の２／３
   以下であることを特徴とする蓄冷式冷凍冷蔵庫。