JPH0625315Y2 - 射出成形機の射出圧縮装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、射出成形機の射出圧縮装置に係わり、特
に、型締め状態における移動盤の微少の移動量（圧縮
量）を検出する検出部の破損を防止することができるも
のに関する。

「従来の技術」 近年、射出成形において、コンパクトディスクなどの精
密な成形を必要とするもの、あるいは、厚肉製品でかつ
精密な成形を必要とするものなどの需要に応えるため、
射出後に金型容積を収縮してさらに型締し、より強固な
圧縮を行うようにする方法（射出圧縮成形法）がある。
この射出圧縮成形法においては、金型内に樹脂を充填し
た後に、移動盤に固定された移動型を、移動盤を移動さ
せることにより、固定盤に固定された固定型に対して移
動させるようにしているが、移動型の移動量（圧縮量）
を制御することは射出圧縮成形における重要な要因の一
つである。

上記移動量を正確に検出および制御するには、金型にス
トロークセンサ（検出部）を取り付けることが最適であ
るが、この場合、交換する金型毎にセンサ取り付け用の
加工が必要となり、手間や加工費がかかるため、実際に
は、固定盤に、移動盤側に向けて突出し、かつ突出量が
調整可能な調整棒体を取り付ける一方、移動盤に、型締
状態において上記調整棒体が当接して移動盤の微少の移
動量を検出するストロークセンサを取り付けている。

そして、金型の交換時すなわち型厚変更時には、金型の
厚さに合わせて上記調整棒体の突出量を調整することに
より、ストロークセンサを機能させるようにしている。

「考案が解決しようとする課題」 ところが、上記従来の技術においては、金型の厚さを大
から小に変更する際に、移動盤を固定盤に向けて移動さ
せたときに、調整棒体の先端部がストロークセンサに衝
突して、このストロークセンサが破損する恐れがある。
これは、型厚変更の際に、調整棒体の突出量を充分に小
さくすれば、避けることができるが、作業者の操作ミス
等により上記突出量が十分に小さくされていない場合が
あり、このためストロークセンサの破損を完全に避ける
ことができなかった。

「考案の目的」 この考案は、上記事情に鑑みてなされたものであり、移
動盤の微少の移動量を検出する検出部の型厚変更時にお
ける破損を防止することができる射出成形機の射出圧縮
装置を提供することを目的としている。

「課題を解決するための手段」 上記目的を達成するために、この考案の射出成形機の射
出圧縮装置は、固定盤に、型厚調整を行う際に、移動盤
に突出量が調整可能に設けられた調整棒体の突出量が、
最小型厚幅より短い場合に、移動盤を固定盤側へ移動可
能にし、かつ最小型厚幅より長い場合に、移動盤を固定
盤側へ移動不能にするセンサ部を設けたものである。

「作用」 この考案の射出成形機の射出圧縮装置にあっては、金型
の厚さを大から小に変更する際に、調整棒体の突出量が
最小型厚幅より短い場合、センサ部が調整棒体を感知
し、移動盤が固定盤側に移動可能となり、移動盤を移動
させて型厚調整を行っても調整棒体が検出部に衝突する
ことがない。また、調整棒体の突出量が最小型厚幅より
長い場合、センサ部が調整棒体を感知せず、突出量を最
小型厚幅より短くしない限り、移動盤が固定盤側に移動
不能になるので、調整棒体が検出部に衝突することがな
い。したがって、調整棒体の衝突に起因する検出部の破
損を防止することができる。

「実施例」 以下、第１図ないし第４図を参照して、この考案の一実
施例を説明する。

これらの図において、符号１は移動盤を示す。この移動
盤１は図示しないタイロッドに沿って第１図において左
右方向に移動自在に設けられており、この移動盤１の前
面には金型取付盤２が固定されている。この金型取付盤
２の前面と直交する側面には、その上部にブラケット３
がスプリングピン４により位置決めされ、ボルト５…に
より固定されている。このブラケット３のスリット３ｂ
が軸方向に設けられた取付孔３ａには、圧縮ストローク
用エンコーダ（検出部）６が挿通され、ボルト７を締め
付けることにより固定されている。

一方、上記移動盤１の右方には固定盤１０が設けられて
おり、この固定盤１０の前面と直交する側面には、その
上部にブラケット１１がスプリングピン１２により位置
決めされたボルト１３…により固定されている。このブ
ラケット１１の軸方向のスリット１１ｂを有する取付孔
１１ａには、上記圧縮ストローク用エンコーダ６に向け
て延びる長尺な調整棒体１５が挿通されボルト１６を締
め付けることにより固定されている。この調整棒体１５
は型厚変更の際に、ボルト１６を緩めて、固定盤１０か
ら移動盤２の方向への突出量を大まかに調整して固定
し、さらに先端部に取り付けられた微調整ボルト１７を
軸回りに回転させることににより上記突出量を厳密に調
整して、型締状態において上記圧縮ストローク用エンコ
ーダ１６に当接させるものであり、第１図においては最
大型厚時の調整状態を示す。

また、上記調整棒体１５には環状のドグ１８が取り付け
られており、ブラケット１１の上面には、ドグ１８に感
知する近接スイッチ（センサ部）２０が設けられてい
る。ドグ１８の取付位置は、上記調整棒体１５の突出量
が最小型厚幅より短い場合に、近接スイッチ２０がドグ
１８を感知し、かつ最小型厚幅より長い場合に、近接ス
イッチ２０がドグ１８を感知しないような位置に設定さ
れている。そして、近接スイッチ２０がドグ１８を感知
しない状態では、第４図に示すように、リレー２２が動
作せず、回路がＯＦＦ状態となって型厚調整を禁止し、
すなわち、移動盤１を固定盤１０の側に移動不能にし、
かつ近接スイッチ２０がドグ１８を感知した状態では、
近接スイッチ２０の接点２０ａが入り、リレー２２が動
作して型厚調整用駆動源の回路がＯＮ状態になって、型
厚前進用押釦を押せば、型厚調整用油圧モータの油圧回
路の切換バルブのソレノイド２４により型厚調整用油圧
モータ（駆動源）が動作して型厚調整可能にする、すな
わち、移動盤１を固定盤１０側に移動可能にするような
制御回路２５が設けられている。

上記構成の射出成形機の射出圧縮装置にあっては、金型
の厚さを大から小に変更する際に、まず、ボルト１６を
緩めて調整棒体１５を固定盤１０側にドグ１８がブラケ
ット１１に当接するまで引き込み、調整棒体１５の突出
量を最小型厚幅より短くする。すると、近接スイッチ２
０がドグ１８を感知して、その接点２０ａが入ってリレ
ー２２が動作し、上記制御回路２５の型厚調整用駆動源
の回路２６がＯＮ状態になり、移動盤１が固定盤１０側
に移動可能になる。そして、金型を交換した後、押釦２
３を押して移動盤１を固定盤１０側に移動させて型厚調
整を行い、調整棒体１５を引き出して固定盤１０からの
突出量を大まかに調整してボルト１６を締め付けて固定
し、さらに微調整ボルト１７を軸回りに回転させること
により上記突出量を厳密に調整して、上記圧縮ストロー
ク用エンコーダ６に当接させ、金型内への樹脂充填後
の、移動盤１の移動量（圧縮量）を検出可能にする。上
記調整を行う場合、調整棒体１５が固定盤１０の側に引
き込められ、この固定盤１０からの突出量が最小型厚幅
より短いので、金型の厚さを大から小に変更して型厚調
整をしても調整棒体１５の先端部が圧縮ストローク用エ
ンコーダ６に衝突してこの圧縮ストローク用エンコーダ
６が破損することがない。また、作業者の操作ミス等に
より調整棒体１５の引き込みが十分に行なわれず、調整
棒体１５の突出量が最小型厚幅より長い場合、さらに引
き込んで調整棒体１５の突出量を最小型厚幅より短くし
ない限り、上記制御回路がＯＦＦ状態になり、移動盤１
が固定盤１０側に移動不能になるので、調整棒体１５の
先端部が圧縮ストローク用エンコーダ６に衝突してこの
圧縮ストローク用エンコーダ６が破損することがない。

しかして、上記射出成形機の射出圧縮装置によれば、調
整棒体１５にドグ１８を設けるとともに、固定盤１０に
ドグ１８を感知する近接スイッチ２０を設け、型厚調整
を行う際に、調整棒体１５の突出量が、最小型厚幅より
短い場合に、近接スイッチ２０がドグ１８を感知して移
動盤１を固定盤１０側へ移動可能にし、かつ最小型厚幅
より長い場合に、近接スイッチ２０がドグ１８を感知せ
ずに移動盤１を固定盤１０側へ移動不能にしたので、調
整棒体１５の引き込みが十分に行なわれて、調整棒体１
５の突出量が最小型厚幅より短くならない限り、移動盤
１が固定盤１０側に移動可能とならないので、金型の厚
さを大から小に変更する際に、調整棒体１５の先端部が
圧縮ストローク用エンコーダ６に衝突することがなく、
よってこの圧縮ストローク用エンコーダ６の破損を防止
することができる。

なお、上記実施例では、移動盤１の固定盤１０側への移
動を可能あるいは不能にするセンサ部として近接スイッ
チ２０を用いたが、これに限ることなくリミットスイッ
チを用いてもよい。

また、調整棒体１５に設けるドグ１８を円環状にして、
調整棒体１５の回転によるドグ１８の近接スイッチ２０
に対する周方向の位置ずれを防止したが、ドグ１８を突
起状に形成し、調整棒体１５とブラケット１１との間に
凹凸嵌合等の調整棒体１５の回り止めを形成してもよ
い。

「考案の効果」 以上説明したように、この考案の射出成形機の射出圧縮
装置によれば、固定盤に、移動盤に設けられた検出部に
向けて延びる調整棒体の突出量が、最小型厚幅より短い
場合に、移動盤を固定盤側へ移動可能にし、かつ最小型
厚幅より長い場合に、移動盤を固定盤側へ移動不能にす
るセンサ部を設けたので、型厚調整を行う際に、調整棒
体の突出量が最小型厚幅より短くならない限り、移動盤
が固定盤側に移動可能とならないので、金型の厚さを大
から小に変更する際に、調整棒体の先端部が圧縮ストロ
ーク検出部に衝突することがなく、よって検出部の破損
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの考案の射出成形機の圧縮装置
の一実施例を示すものであり、第１図は圧縮装置の該略
構成を示す側面図、第２図は第１図におけるII-II線視
図、第３図は第１図におけるIII-III線視図、第４図は
型厚調整の制御回路図である。 １……移動盤、２……金型取付盤、 ６……圧縮ストローク用エンコーダ（検出部）、 １０……固定盤、１５……調整棒体、 １８……ドグ、 ２０……近接スイッチ（センサ部）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】固定盤と、この固定盤に対し接離自在に設
   けられた移動盤と、上記固定盤に、上記移動盤側に向け
   て突出し、かつ突出量が調整可能に設けられた調整棒体
   と、上記移動盤に設けられ、型締状態において上記調整
   棒体が当接して上記移動盤の微少の移動量を検出する検
   出部とを備えた射出成形機の射出圧縮装置において、 上記固定盤に、型厚調整を行う際に、上記調整棒体の突
   出量が、最小型厚幅より短い場合に、上記移動盤を固定
   盤側へ移動可能にし、かつ最小型厚幅より長い場合に、
   上記移動盤を固定盤側へ移動不能にするセンサ部を設け
   たことを特徴とする射出成形機の射出圧縮装置。