JPH06257638A - 液体封入ゴムマウント - Google Patents

液体封入ゴムマウント

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JPH06257638A
JPH06257638A JP6032015A JP3201594A JPH06257638A JP H06257638 A JPH06257638 A JP H06257638A JP 6032015 A JP6032015 A JP 6032015A JP 3201594 A JP3201594 A JP 3201594A JP H06257638 A JPH06257638 A JP H06257638A
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JP
Japan
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liquid
mount
filled
vibration
rubber
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JP6032015A
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English (en)
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Hikosaburo Hiraki
彦三郎 平木
Kuniaki Nakada
国昭 中田
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Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 防振用液体封入式ゴムマウントを、中、高周
波域での防振性に優れ、広い周波数帯域の衝撃振動に対
して共振を誘発せず、横揺れも少ないものとする。 【構成】 マウントのケース11の一端に液体封入室2
0を固着し、ダンパプレート22を収納する。ダンパプ
レート22にボルト27を有するガイドシャフト14を
ナット24で締着し、ガイドシャフト14とケース11
とを、内部に円筒状の積層プレート29を挾着したクッ
ションゴム28で連結する。クッションゴム28は硬度
S 45°〜60°としてばね定数を小さくする。液体
封入室20には5万〜15万cst の高減衰液を封入す
る。上下振動はばね定数が小さいから中、高周波域での
防振性に優れ、高減衰液のため衝撃振動でも共振を誘発
せず、クッションゴムを円筒積層状にしたため水平方向
のばね定数が大きくなり、横揺れを低減する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、防振用の液体封入形の
ゴムマウントに関し、特には産業車両等の運転室を車体
に防振マウントする液体封入ゴムマウントに関する。
【0002】
【従来の技術】図1はダンプトラックのキャブマウント
の全体構成を示し、ダンプトラック1のフレーム2に固
着されたブラケット3および4には、防振マウント10
を介してキャブ5のフロア6が装着されており、路面そ
の他からの振動がキャブ5に直接伝達されるのを防止し
ている。
【0003】図2は図1のA部詳細図であり、ブラケッ
ト4には防振マウント10のケース11がボルト12お
よびナット13により締着されている。防振マウント1
0のガイドシャフト14はナット15によりフロア6に
締着され、キャブ5を防振マウントしている。
【0004】従来の液体封入形マウントとしては図9の
側面断面図に示す液体封入マウント50、および図10
の側面断面図に示すビスカスマウント60が多く用いら
れている。
【0005】図9に示す液体封入マウント50において
は、ケース51とボルト52を有するボス53とはクッ
ションゴム54により連結されている。ボス53の先端
にはオリフィス56を内設したゴム製の隔膜55が装着
され、隔膜55の周囲はケース51に固着されている。
【0006】隔膜55はケース51を A室57とB室
58とに分割している。A室57とB室58とには液体
が封入され、両室はオリフィス56を介して連通してい
る。
【0007】上下方向に負荷が加わるとケース51とボ
ス53とはクッションゴム54を変形させながら相対変
位する。そのとき液体はオリフィス56を通ってA室5
7とB室58との間を移動し、オリフィス56通過時の
抵抗力によって振動を減衰させる。
【0008】図10に示すビスカスマウント60におい
ては、ケース61の一端には液体封入室62が固着さ
れ、ストッパゴム64を有するダンパプレート63を収
納している。
【0009】ダンパプレート63にはボルト66を有す
るガイドシャフト65がボルト67により締着されてい
る。ガイドシャフト65とケース61とは、硬度HS
0°程度のクッションゴム68により接合されている。
【0010】液体封入室62には粘度が50000〜1
00000cst 程度の高減衰液を封入しており、上下方
向に負荷が加わった場合、ダンパプレート63が減衰液
を攪拌し、そのとき発生する減衰力によって振動を減衰
する。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】液体封入マウントの減
衰特性はオリフィス径やオリフィス通過流量に依存す
る。図11は液体封入マウントの入力振幅をパラメータ
とした減衰特性を表したグラフであり、横軸は振動数、
縦軸は減衰係数である。
【0012】図11から分かるようにある特定の周波数
では大きな防振効果が得られるが、衝撃振動のような広
い周波数帯での入力振動に対しては制振を誘発し、揺れ
が発生する。また横方向の減衰性が得られず、横揺れが
発生するという問題がある。
【0013】図12は液体封入マウントとビスカスマウ
ントとのロスファクタを示すグラフであり、横軸は振動
数、縦軸はロスファクタである。同図から明らかなよう
に、ビスカスマウントのロスファクタは液体封入マウン
トに比して広い周波数帯域で大きく、衝撃振動が加わっ
た場合でも共振は誘発しないが、低振動、低騒音化のた
めに必要な中、高周波域でも減衰が大きく防振効果が悪
いという問題がある。
【0014】その対策としてマウントゴムの硬度を下
げ、ばね定数を小さくして中、高周波域での防振効果を
向上しようとすると、横方向の荷重に対するたわみが大
きくなり、横揺れが発生するという問題がある。
【0015】更に、ビスカスマウントには構造的に横方
向の減衰性が悪く、横揺れが発生するという問題があ
る。
【0016】図13はビスカスマウント60の側面断面
図を示し、図14は図13のD−D矢視である。図に示
すように液体封入室62およびダンパプレート63はと
もに円形である。
【0017】上下方向の変位に対してはダンパプレート
63の直径dの面積に対して減衰力が働くため、大きな
減衰力が得られるが、横方向の変位に対してはストッパ
ゴム64の厚さbの投影面積にしか減衰力は働かず、し
かも、図14に示すように、ダンパプレート63が点線
位置に変位する場合、液体はE部からF部に矢印のよう
に円周に沿って滑らかに移動するため、減衰力は殆ど得
られない。
【0018】本発明は上記の問題点に着目してなされた
もので、低振動、低騒音化のために要求される中、高周
波域において優れた防振効果を発揮し、悪路走行時等の
広い周波数帯域の衝撃振動に対しても共振することな
く、横揺れの発生も少ない液体封入ゴムマウントを提供
することを目的としている。
【0019】
【課題を解決するための手段】上記の目的達成のため、
本発明に係わる液体封入ゴムマウントの第1の発明は、
それぞれ独立した一方の部材と他方の部材とを、円筒形
のマウント用ゴムを介して連結し、前記一方の部材に固
着された液体封入室に、減衰液と、前記他方の部材に固
着されたダンパプレートとを内蔵せる液体封入形防振マ
ウントにおいて、前記円筒形のマウント用ゴムが、内部
に挾着して積層状を成す円筒形のプレートを具備せるこ
とを特徴としており、第2の発明においては、第1の発
明において、前記円筒形のマウント用ゴムが、硬度がH
S 45°を越え、HS 60°以下であることを特徴とし
ており、第3の発明においては、第1又は第2の発明に
おいて、前記液体封入室に封入せる減衰液が、粘度が5
0000cst を越え、150000cst 以下であること
を特徴としており、第4の発明においては、それぞれ独
立した一方の部材と他方の部材とを、円筒形のマウント
用ゴムを介して連結し、前記一方の部材に固着された液
体封入室に、減衰液と、前記他方の部材に固着されたダ
ンパプレートとを内蔵せる液体封入形防振マウントにお
いて、前記液体封入室に多角形の前記ダンパプレートを
内蔵せることを特徴としている。
【0020】
【作用】上記第1、第2及び第3の発明によれば、内部
に積層状を成す円筒形プレートを設けたことにより、水
平方向のばね定数が大きくなり、横揺れが低減する。ま
た、液体封入ゴムマウントの円筒形マウントゴムの硬度
をHS 45°〜60°とすることにより、上下方向のば
ね定数が小さく、中、高周波域の防振性が向上する。ま
た、減衰液の粘度を50000〜150000cst にし
たため、広い周波数帯域で高い減衰性を発揮する。
【0021】第4の発明によれば、減衰液を封入した液
体封入室内に内蔵したダンパプレートを多角形にしたた
め、多角形の各辺に直角の方向の変位に対しては高い減
衰力を発揮し、横揺れを低減する。
【0022】
【実施例】以下に本発明に係る液体封入ゴムマウントの
実施例について、図面を参照して詳述する。図3は請求
項1および2に係る液体封入ゴムマウントの第1実施例
の側面断面図であり、図4は図3のBより見た平面図で
ある。
【0023】液体封入ゴムマウント10のケース11の
先端にはストッパプレート21を有する液体封入室20
が固着されている。液体封入室20にはゴムストッパ2
3および穴26を有するダンパプレート22が収納され
ており、ダンパプレート22の周囲と液体封入室との間
には隙間25が設けられている。
【0024】ダンパプレート22にはボルト27を有す
るガイドシャフト14がナット24により締着されてい
る。ガイドシャフト14とケース11とは円筒状の積層
プレート29を挾着したクッションゴム28により連結
されている。クッションゴム28の硬度はHS 45°〜
60°である。
【0025】液体封入室20にはシリコン液のように粘
度が50000〜150000cstの粘度の高い減衰液
が内封されている。
【0026】車両が走行開始すると路面等からの振動に
より、ケース11とガイドシャフト14とは相対変位す
るが、クッションゴム28の硬度を低くしたため、上下
方向のばね定数は小さくなり、中、高周波域の振動に対
する防振性を発揮する。
【0027】また、図4に示すように、クッションゴム
28を積層プレート29により円筒積層状にしたため、
水平方向のばね定数は大きくなり、キャブの横揺れの発
生を低減させる。
【0028】ケース11とガイドシャフト14とが上下
方向に相対変位すると、ダンパプレート22は液体封入
室20内を上下に攪拌し、攪拌された高粘度の減衰液は
隙間25および穴26を通って移動するため、大きな減
衰力を発生する。
【0029】そのため、従来のビスコスマウントよりも
高い減衰力を広い周波数帯域で発揮し、衝撃振動のよう
に広い周波数帯域での入力振動に対しても共振を誘発す
ることはない。
【0030】図5、図6はその効果を示すグラフであ
り、図5は上下方向振動伝達率を示し、縦軸は上下方向
振動伝達率、横軸は周波数である。グラフ中、太い実線
は本発明の液体封入ゴムマウント、細い実線は従来のビ
スカスマウントを示す。
【0031】図6は水平方向振動伝達率を示し、縦軸は
水平方向振動伝達率、横軸は周波数である。グラフ中、
太い実線は本発明の液体封入ゴムマウント、細い実線は
従来のビスカスマウントを示す。
【0032】いずれの場合も従来のビスカスマウントに
比較して、本発明の液体封入ゴムマウントの振動伝達率
は全周波数域にわたって低下しており、防振効果および
横揺れ低減の効果を表している。
【0033】図7は請求項3に係る液体封入ゴムマウン
トの第2実施例の側面断面図であり、図8は図7のC−
C断面図である。液体封入ゴムマウント30のケース3
1の先端にはストッパ33を有する4角形の液体封入室
32が固着されている。
【0034】液体封入室32内にはストッパゴム41を
有する4角形のアウタダンパプレート40が、各辺を対
応させて収納されている。アウタダンパプレート40の
一辺の幅はWであり、高さはHである。アウタダンパプ
レート40と液体封入室32との間には隙間42が設け
られている。また、アウタダンパプレート40はボルト
35を有するガイドシャフト34にナット44により締
着されている。
【0035】アウタダンパプレート40の内側には4角
形のインナダンパプレート43が各辺を45°傾けて配
設してあり、液体封入室32の底部に固着されている。
【0036】ガイドシャフト34とケース31とはクッ
ションゴム36により連結されている。
【0037】上下方向の振動に対しては、アウタダンパ
プレート40が下向きのコの字形をしているため、減衰
液が閉じ込められる方向の減衰力は従来のものより大き
くなる。
【0038】水平方向の変位に対しては、アウタダンパ
プレート40は4角形で一辺がW×Hの面積を持つ平面
で、しかも、液体封入室32の壁に平行なため、水平方
向にも大きな減衰力を発生し、横揺れを防止する。
【0039】インナダンパプレート43はアウタダンパ
プレート40に対して45°傾けたため、図8のP方向
に対する減衰力を得ることができる。
【0040】なお、インナダンパプレートは必要に応じ
て設け、ダンパプレートの形状は4角形以外の多角形で
あってもよい。
【0041】
【発明の効果】以上詳述したごとく、第1の発明の液体
封入ゴムマウントにおいては防振を目的とした液体封入
ゴムマウントの円筒形マウント用ゴムの硬度を、HS
5°〜60°に低くし、内部に円筒形のプレートを挾着
して円筒積層状とし、内封する減衰液の粘度を5000
0〜150000cst の高粘度減衰液とした。
【0042】そのため、上下方向のばね定数は小さくな
り、振動、騒音の防止に必要な中、高周波域の振動の防
振性に優れている。
【0043】しかも、広い周波数域において高い減衰性
が得られ、衝撃振動のような広い周波数帯の入力振動に
対しても共振を誘発することはない。
【0044】また、マウント用ゴムが積層状であるた
め、水平方向のばね定数は大きくなり、横揺れの発生を
防止できる。
【0045】第2の発明の液体封入ゴムマウントにおい
ては、液体封入室に内蔵したダンパプレートを多角形に
したため、水平方向の振動に対しては大きな減衰力を発
生して横揺れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ダンプトラックのキャブマウントの全体構成図
である。
【図2】図1のA部詳細図であり、マウントの取り付け
詳細図である。
【図3】本発明の液体封入ゴムマウントの第1実施例の
側面断面図である。
【図4】本発明の液体封入ゴムマウントの第1実施例の
平面図である。
【図5】第1実施例のゴムマウントの上下方向振動伝達
率のグラフである。
【図6】第1実施例のゴムマウントの水平方向振動伝達
率のグラフである。
【図7】本発明の液体封入ゴムマウントの第2実施例の
側面断面図である。
【図8】本発明の液体封入ゴムマウントの第2実施例の
下面断面図である。
【図9】従来の液体封入マウントの側面断面図である。
【図10】従来のビスカスマウントの側面断面図であ
る。
【図11】従来の液体封入マウントの減衰特性曲線であ
る。
【図12】従来の液体封入マウントとビスカスマウント
とのロスファクタ曲線である。
【図13】従来のビスカスマウントの側面断面図であ
る。
【図14】従来のビスカスマウントの下面断面図であ
る。
【符号の説明】
10,30 液体封入ゴムマウント 40 ア
ウタダンパプレート 11,31 ケース 43 イ
ンナダンパプレート 14,34 ガイドシャフト 20,32 液体封入室 22 ダンパプレート 28,36 クッションゴム 29 積層プレート

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 それぞれ独立した一方の部材と他方の部
    材とを、円筒形のマウント用ゴムを介して連結し、前記
    一方の部材に固着された液体封入室に、減衰液と、前記
    他方の部材に固着されたダンパプレートとを内蔵せる液
    体封入形防振マウントにおいて、前記円筒形のマウント
    用ゴムが、内部に挾着して積層状を成す円筒形のプレー
    トを具備することを特徴とする液体封入ゴムマウント。
  2. 【請求項2】 前記円筒形のマウント用ゴムが、硬度が
    s 45°を越え、Hs 60°以下であることを特徴と
    する請求項1記載の液体封入ゴムマウント。
  3. 【請求項3】 前記液体封入室に封入せる減衰液は、粘
    度が50000cstを越え、150000cst 以下であ
    ることを特徴とする請求項1記載の液体封入ゴムマウン
    ト。
  4. 【請求項4】 それぞれ独立した一方の部材と他方の部
    材とを、円筒形のマウント用ゴムを介して連結し、前記
    一方の部材に固着された液体封入室に、減衰液とダンパ
    プレートと対向する抵抗板、前記他方の部材に固着され
    たダンパプレートとを内蔵せる液体封入形防振マウント
    において、前記液体封入室に多角形の前記ダンパプレー
    トを内蔵せることを特徴とする液体封入ゴムマウント。
JP6032015A 1994-02-04 1994-02-04 液体封入ゴムマウント Pending JPH06257638A (ja)

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