JPH06276840A - 脱穀選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】扱胴８の全周を受網９で被覆して脱穀室１０を
構成し、脱穀室１０の後方には排稈室１２を設けて、排
稈室１２内に扱胴８の後端部を突入させ、排稈室１２の
側部に吸引排塵機１３を配置し、排稈室１２の周囲を吸
引排塵機１３の吸入口１３ａを除いて受網９で被覆し、
脱穀室１０及び排稈室１２の下方には揺動選別棚１７を
長手方向に沿わせて配置し、この揺動選別棚１７の下方
には圧風フアン２３，一番受樋２５，二番受樋２６を配
置し、上部の扱胴８の後端部及び下方の二番受樋２６の
後端部の長さを前後方向揃えて構成する。 【効果】脱穀能力を向上させながら、機体を小型化でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はコンバインに利用でき
る脱穀選別装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来技術として、特開昭６２−５８９３
１号公報がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述の従来装置にあつ
ては、脱穀選別装置を構成するにあたり、上部の扱胴及
び扱胴の外周側を覆う受網からなる脱穀装置と、下部の
揺動選別棚，圧風フアン，一番受樋及び二番受樋等で構
成されている選別装置とで構成されている。しかし、こ
のような従来装置にあつては、下部に位置している選別
装置に対して、上部の脱穀装置が、後方から突出するよ
うになり、機体が大型化するという問題点があつた。

【０００４】そこで、この発明は、脱穀装置の扱胴を覆
う受網を特殊に構成すると共に、脱穀装置の扱胴及び選
別装置に対して、吸引排塵機を特殊な位置に配置するこ
とにより、脱穀選別能率を維持しながら機体の小型化を
図り、従来装置の欠点を解決しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、前述の課題
を解決するために、次の様な技術的手段を講ずる。すな
わち、横軸回りに回転する扱胴８の全周を受網９で被覆
して脱穀室１０を構成すると共に、脱穀室１０の後方に
は排稈室１２を連設して排稈室１２内に扱胴８の後端部
を突入させ、排稈室１２の側部に吸引排塵機１３を配置
し、この脱穀室１０及び排稈室１２の下方には脱穀室１
０で脱穀された脱穀物を選別する揺動選別棚１７を長手
方向に沿わせて配置し、この揺動選別棚１７の下方には
圧風フアン２３，一番受樋２５，二番受樋２６を選別始
端側から選別終端側に沿わせて配置し、上部の扱胴８の
端部と下方の二番受樋２６の端部とを前後の長手方向を
揃えた状態としたことを特徴とする脱穀選別装置の構成
としたものである。

【０００６】

【発明の作用】刈取穀稈が脱穀室１０に供給されると、
始端側から終端側に送られる間に、横軸回りに回転する
扱胴８及び扱胴８の全周を受網９で脱穀され、受網９か
ら下方の揺動選別棚１７に漏下した脱穀物は、揺動選別
棚１７と圧風フアン２３からの選別風とで選別されて、
穀粒は一番受樋２５に選別され、藁付き穀粒の二番物は
二番受樋２６に選別される。脱穀室１０の終端側に送ら
れた排稈は、排稈室１２に排出され、吸引排塵機１３で
機外へ強制排出される。

【０００７】

【実施例】以下、図面に示すこの発明の一実施例につい
て説明する。図１乃至図３は、この発明を実施したコン
バインであり、クロ−ラ型の走行装置１を有する車台上
に、脱穀装置２，操縦装置３，刈取装置４及びエンジン
等を搭載し、前側部の刈取装置４で穂先部分を刈り取っ
た穀稈が、穀稈搬送装置５で後側の脱穀装置２へ搬送さ
れ、穀稈全部を供給して脱穀選別する形態で、脱穀選別
後の穀粒は脱穀装置２の側部にあるグレンタンク（図示
省略）に収納される構成である。

【０００８】脱穀装置２は、箱形状の脱穀機枠６内の前
側上部に、前後方向の扱胴軸７の回りに回転する扱胴８
が内装されていて、全周が受網９で覆われている脱穀室
１０を設けている。扱胴８の上半分を覆う受網９は、脱
穀室１０の上部を覆う上部カバー１１に一体的に取り付
けられていて、上部カバー１１と共に開閉される構成で
ある。脱穀室１０の後方には、脱穀済の排稈が排出され
る排稈室１２が設けられていて、この排稈室１２内に扱
胴８の後端部を突出させると共に、排稈室１２の横側部
には吸引排塵機１３が配置されていて、排稈室１２にお
ける吸引排塵機１３の吸引口１３ａに面した部分の受網
９を切除した開口部に構成し、他の部分は受網９で被覆
されていて、脱穀室１０から排稈室１２に排出された穀
稈・藁屑類は全て吸引排塵機１３を経て機外へ排出され
る構成であり、扱胴８の吸引排塵機１３に面する側を、
下方から上方に回転するように構成して、排稈室１２か
ら吸引排塵機１３への排稈類の引継ぎを円滑化してい
る。脱穀室１０の横側方には、処理胴１４及び処理網１
５からなる処理室１６を平行に配置し、処理室１６の終
端部を排稈室１２を経由して吸引排塵機１３に連通して
いる。

【０００９】脱穀室１０の下方には、受網９から落下し
た脱穀物を受けて後方へ揺動移送しながら選別する揺動
選別棚１７を揺動自在に設け、揺動選別棚１７には穀粒
案内板１８，グレンシーブ１９，チャフシーブ２０，線
杆を前後に多数並列しているふるい線２１を順次配置し
て、ふるい線２１の後端部を排稈室１２の下方に臨ま
せ、揺動選別棚１７の前後方向中間部下方には、グレン
パン２２を設けている。この揺動選別棚１７の下側に
は、前側から後側にかけて圧風フアン２３，選別風路２
４，一番受樋２５，二番受樋２６を順次配置し、二番受
樋２６の後端部と排稈室１２の後端部とを略そろえて同
じ長さに構成している。二番受樋２６に落下した二番物
は、二番揚穀機２７で揚穀されて、処理室１６の機体前
側の始端側に供給され、処理胴１４で再脱穀されながら
後側の終端側に送られ、脱穀された穀粒は処理網１５か
ら下方の揺動選別棚１７上に落下し、藁屑類は処理室１
６の後端部から排稈室１２に排出される。

【００１０】次に、図４及び図５について説明する。脱
穀室１０，処理室１６及び揺動選別棚１７等は、前述の
図１乃至図３の実施例と同様に構成されている。この脱
穀室１０の受網９の上方には、扱胴８の長手方向に沿っ
ている憤風筒２８を配置し、送風フアン２９から風がこ
の憤風筒２８に送風されて、図５に示すように、受網９
の上方における回転方向約９０度の部分で、且つ、扱筒
８の前部から後部の部分にかけて、上方から下方に噴風
される構成である。このように構成しているので、脱穀
室１０での脱穀作業中には、扱胴８と共に回転している
藁屑類が脱穀室１０の上部で減速し、受網９の上部分に
停滞し付着しがちになつても、上方の憤風筒２８からの
噴風により、藁屑類の受網９への付着が防止され、藁屑
類が扱胴８内を円滑に終端側に送られ、排稈室１２に円
滑に排出され、脱穀作業を能率的に行なうことができ
る。なお、同様な憤風筒２８を処理室１６の上方に配置
し、処理室１６での脱穀処理の円滑化を図ってもよい。

【００１１】次に、図６に示すように、脱穀室１０の終
端部の受網９を構成するにあたり、始端側の受網９を細
目の網目で構成し、終端側の受網を目抜き鉄板３０で太
めの漏下孔に構成する。箱形状の脱穀機枠６に左右方向
に沿った中板３１を取り付け、この中板３１の上下方向
の長孔３２，３２，…に、レール３３のボルト３４，３
４，…を挿入し、細目の受網９の端部に設けられている
支持体３５を、レール３３に嵌合し持し、また、目抜き
鉄板３０の折り曲げ支持片３０ａの孔３６，３６，…
を、ボルト３４，３４，…に挿通し、ボルト３４で共締
めできる構成としている。このように構成されているの
で、中板３１の長孔３２，３２，…に沿って上下調節し
て、ボルト・ナットでレール３３の位置を上下調節する
と、細目の受網９及び太めの漏下孔のある目抜き鉄板３
０と扱胴８との間隔を、同時に調節できてメンテナンス
が容易となる。

【００１２】次に、作用について説明する。走行装置１
を走行させてコンバインを走行すると、刈取装置４で穀
稈の穂先部分が刈り取られ、穀稈搬送装置５で後側の脱
穀装置２へ搬送されて、穀稈全部が脱穀室１０の前側部
に供給される。供給された穀稈は、回転している扱胴８
及び扱胴８の全周に設けられている受網９で、始端側か
ら終端側へ送られる間に順次脱穀され、終端側に送られ
た脱穀済の排稈は排稈室１２に供給され、吸引排塵機１
３を経て機外に排出され、脱穀室１０の受網９から漏下
した穀粒及び藁屑類は、揺動選別棚１７上に落下する。
受網１７の始端側から落下した脱穀物は、穀粒案内板１
８上を揺動運動により後方のグレンシーブ１９へ送ら
れ、穀粒はグレンシーブ１９から漏下すると共に、更
に、圧風フアン２３からの選別風及びグレンパン２２で
選別されて、一番受樋２５に落下選別され，また、藁屑
類はグレンシーブ１９上を後方のチャフシーブ２０へ送
られて、穀粒は漏下し藁屑類が後方のふるい線２１に送
られる。また、脱穀室１０の終端側の受網９から漏下し
た脱穀物は、揺動選別棚１７のチャフシーブ２０及びふ
るい線２１上に落下し、チャフシーブ２０では穀粒が漏
下選別されながら藁屑類は後方のふるい線２１上に送ら
れて、ふるい線２１から排稈室１２の下部に排出され、
排稈室１２で圧風・吸引選別風で選別されて、藁屑類の
内藁付き穀粒の二番物は下方の二番受樋２６に落下選別
され、比較的軽い藁屑類は吸引排塵機１３に吸引されて
排稈と共に機外へ排出される。

【００１３】二番受樋２６に落下選別された二番物は、
二番揚穀機２７で揚穀されて処理室１６の始端側に供給
されて処理室１６を始端側から終端側に送られる間に、
再度の脱穀処理をされ、穀粒は処理網１５から下方の揺
動選別棚１７に落下し、藁屑類は処理室１６の終端側に
から、排稈室１２及び吸引排塵機１３を経て機外へ排出
される。

【００１４】

【発明の効果】この発明は、上述のように脱穀処理され
るのであるので、脱穀室１０及び排稈室１２の後端部を
下方の二番受樋２６の後端部に前後方向の長さをそろえ
て短くしたものでありながら、扱胴８の全周に受網９を
配置することにより、脱穀室１０の脱穀能力を向上させ
ることができ、また、二番受樋２６の上方に設けられて
いる排稈室１２の側方に吸引排塵機１３を設けているの
で、二番受樋２６上に達した藁屑類を、圧風フアン２３
及び吸引排塵機１３で機外に強制排出できて、二番受樋
２６への藁屑類の落下を防止できて、二番受樋２６上の
ストロ−ラックを省略できて、構成を簡単化しながら選
別精度の向を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】斜視図

【図２】切断側面図

【図３】切断正面図

【図４】切断側面図

【図５】切断正面図

【図６】切断側面図及び斜視図

【符号の説明】

１ 走行装置 ２ 脱穀装置 ３ 操縦装置 ４ 刈取装置 ５ 穀稈搬送装置 ６ 脱穀機枠 ７ 扱胴軸 ８ 扱胴 ９ 受網 １０ 脱穀室 １１ 上部カバー １２ 排稈室 １３ 吸引排塵機 １３ａ 吸引口 １４ 処理胴 １５ 処理網 １６ 処理室 １７ 揺動選別棚 １８ 穀粒案内板 １９ グレンシーブ ２０ チヤフシーブ ２１ ふるい線 ２２ グレンパン ２３ 圧風フアン ２４ 選別風路 ２５ 一番受樋 ２６ 二番受樋 ２７ 二番揚穀機 ２８ 憤風筒 ２９ 送風フアン ３０ 目抜き鉄板 ３１ 中核 ３２ 長孔 ３３ レール ３４ ボルト ３５ 支持体 ３６ 孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横軸回りに回転する扱胴８の全周を受網
   ９で被覆して脱穀室１０を構成すると共に、脱穀室１０
   の後方には排稈室１２を連設して排稈室１２内に扱胴８
   の後端部を突入させ、排稈室１２の側部に吸引排塵機１
   ３を配置し、この脱穀室１０及び排稈室１２の下方には
   脱穀室１０で脱穀された脱穀物を選別する揺動選別棚１
   ７を長手方向に沿わせて配置し、この揺動選別棚１７の
   下方には圧風フアン２３，一番受樋２５，二番受樋２６
   を選別始端側から選別終端側に沿わせて配置し、上部の
   扱胴８の端部と下方の二番受樋２６の端部とを前後の長
   手方向を揃えた状態としたことを特徴とする脱穀選別装
   置。