JPH062862B2 - 芳香族ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents

芳香族ポリエステル樹脂組成物

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JPH062862B2
JPH062862B2 JP60200246A JP20024685A JPH062862B2 JP H062862 B2 JPH062862 B2 JP H062862B2 JP 60200246 A JP60200246 A JP 60200246A JP 20024685 A JP20024685 A JP 20024685A JP H062862 B2 JPH062862 B2 JP H062862B2
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JP
Japan
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aromatic polyester
resin composition
polyester resin
weight
mol
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JP60200246A
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信行 稲葉
秀哉 村井
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Idemitsu Petrochemical Co Ltd
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Idemitsu Petrochemical Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は芳香族ポリエステル樹脂組成物に関し、さらに
詳しくは、転移温度前後で線膨張係数が急激に変動する
ことがなく、とくに光ファイバーの被覆材として好適な
芳香族ポリエステル樹脂組成物に関する。
[従来技術および発明が解決しようとする問題点] サーモトロピック液晶ポリマーは優れた流動性を有する
とともに配向性が高いことから、線膨張率が小さくかつ
弾性率が大きい成形品の製造に好適であるため、例えば
光ファイバー用の被覆材としての用途が提案されている
(特開昭59-107943号、特開昭59-206803号および特開昭
60-58829号の各公報)。
具体的には、かかる液晶ポリマーのうち、例えば、ポリ
エチレンテレフタレートを変性せしめて得られる液晶ポ
リマーの場合、50℃付近に転移点が存在し、この転移
温度(Tc)より低い温度では線膨張係数が10-6 deg-1の
オーダーであり、これはガラス繊維の線膨張係数(10-7
deg-1)と極めて近接しているため、光ファイバー用被
覆材として優れたものとなる。
ところが、このものは、転移温度以上の温度では、線膨
張係数が急激に増大して、10-4 deg-1のオーダー、すな
わち前述したTc以下のときの値に比べ約100倍となって
しまう。そのため、ガラス繊維との線膨張係数の差が極
めて大きくなり、結果として、光ファイバーが湾曲する
などの不都合が生ずる。
本発明は、従来のかかる問題を解消し、転移温度前後で
線膨張係数が変化することなく常にガラス繊維との線膨
張係数と近似した値を保持し、光ファイバーの被覆材と
して好適な液晶ポリマーとしての芳香族ポリエステル樹
脂組成物の提供を目的とする。
[問題点を解決するための手段] 本発明者らは、上記の目的を達成すべく鋭意研究を重ね
た結果、特定の繰返し単位を有する芳香族ポリエステル
と、ポリスチレンとを所定の割合で混合してなる芳香族
ポリエステル樹脂組成物が優れた効果を示すことを見出
して本発明を完成するに到つた。
すなわち、本発明の芳香族ポリエステル樹脂組成物は、 次式: で示される繰り返し単位(A) 10〜35モル%、 次式: -O-CH2-CH2-O- (2) で示される繰り返し単位(B) 10〜35モル%、および 次式: で示される繰り返し単位(C)30〜80モル%を有する芳
香族ポリエステル90〜55重量%:並びにポリスチレン10
〜45重量%からなることを特徴とする。
[具体的説明] 本発明の芳香族ポリエステル樹脂組成物は、前述したよ
うに、式(1)〜(3)で示される繰返し単位を有する芳香族
ポリエステル樹脂とポリスチレンとの2成分よりなる。
まず、第1の成分である芳香族ポリエステルにおいて、
各繰り返し単位(A)、(B)および(C)の含有量はそれぞれ1
0〜35モル%、10〜35モル%および30〜80モル%で、か
つ合計で100モル%となるように設定する。このうち、
とくに重要なものは繰り返し単位(C)の含有量であっ
て、これが30モル%未満である場合には、該芳香族ポリ
エステルが液晶を形成せず、逆に80モル%を超えると液
晶は形成するものの、成形性が低下するので好ましくな
い。さらに、この芳香族ポリエステルは、このものを例
えばフェノールとテトラクロロエタンの混合溶液(体積
比3:2)100mlに0.5g溶解せしめて得られる溶液につ
いて30℃で測定した対数粘度数が0.4〜3.0の範囲である
ことが好ましい。なお、かかる芳香族ポリエステルは、
通常の方法を適用して調製しても、また、市販品、例え
ばイーストマンコダック社製のX7Gなどを使用してもよ
い。
ついで、第2の成分としてはポリスチレンを使用する
が、その好ましい重量平均分子量の範囲は200,00
0〜400,000である。
本発明の芳香族ポリエステル樹脂組成物は、前述した第
1および第2の成分を混合して得られるものである。こ
のとき、第1の成分である芳香族ポリエステルの配合量
を90〜55重量%、第2の成分であるポリスチレンの配合
量を10〜45重量%とし、合計で100重量%とする必要が
ある。第1の成分が90重量%を超える場合、すなわち、
第2の成分が10重量%未満であると得られた樹脂組成物
の転移温度(Tc)以上での線膨張係数(α)の絶対値が
増大してしまう。一方、第1の成分が55重量%未満であ
る場合、すなわち、第2の成分が45重量%を超えるとα
の絶対値が増加するとともに剛性が低下してしまうので
好ましくない。好ましくは第1の成分が80〜60重量%、
第2の成分が20〜40重量%である。
このような本発明の芳香族ポリエステル樹脂組成物は、
各成分を上述の配合量で配合したのち、混合混練するこ
とによって容易に製造することができる。この混練工程
には、乾混法、融混併用法、多段溶融混合法、単純溶融
混合法などを適用することができ、必要に応じて、一軸
押出機、二軸混練機、コニーダー、バンバリミキサー、
ヘンシェルミキサーなどを使用することができる。
なお、こうして得られた樹脂組成物を、50℃〜融点以下
の温度で5秒間〜50時間熱処理すると線膨張係数の変動
をより小さく抑えることができるため更に効果的であ
る。
[実施例] 表中に符号で示した芳香族ポリエステルとポリスチレン
とを表示の配合量で混合し、二軸混練機を使用して、26
0℃において溶融混練したのちペレット化した。
ついで、メルトテンションテスター(東洋精機製)を使
用して、上記により得られたペレットから直径0.8mmの
ファイバーを作製した。このときの条件は、成形温度26
0℃、押出速度20cm3/分、ダイス径2mmφ、L/D=10にそ
れぞれ設定した。
得られたファイバーを170℃、真空恒温槽中で30分間熱
処理したのち、熱分析装置(セイコー電子社製)により
-100℃〜TcおよびTc〜100℃における線膨張係数を、ま
た、粘弾性スペクトロメーター(岩本製作所製)を用い
てヤング率をそれぞれ測定して結果を表に示した。な
お、各樹脂組成物のTc(℃)も表中に併せて示した。
また、表中に符号で示した芳香族ポリエステルおよびポ
リスチレンは以下のようなものである。
(1)芳香族ポリエステル: (イ)X7G(イーストマンコダック社製;対数粘度数:
0.80、p-アセトキシ安息香酸量:60モル%) (ロ)X7G(イーストマンコダック社製;対数粘度数:
0.54、p-アセトキシ安息香酸量:50モル%) (ハ)X7G(イーストマンコダック社製;対数粘度数:
0.80、p-アセトキシ安息香酸量:70モル%) (2)ポリスチレン ポリスチレン(出光石油化学(株)製;出光ポリスチレ
ンNF20、重量平均分子量:200,000) [発明の効果] 以上の説明から明らかなように、本発明の芳香族ポリエ
ステル樹脂組成物は、その転移温度(Tc)前後における線
膨張係数の変化が従来の光ファイバー用被覆材に比べて
小さく、しかも、充分な弾性率を有するため、光ファイ
バー用の被覆材として使用した場合に、線膨張係数の差
異に起因するファイバーの湾曲などが発生することがな
い。したがって、その工業的価値は極めて大である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】次式: で示される繰り返し単位(A)10〜35モル%、 次式: −O−CH2−CH2−O− (2) で示される繰り返し単位(B)10〜35モル%、およ
    び 次式: で示される繰り返し単位(C)30〜80モル%を有す
    る芳香族ポリエステル90〜55重量%;並びにポリス
    チレン10〜45重量%からなることを特徴とする芳香
    族ポリエステル樹脂組成物。
JP60200246A 1985-09-10 1985-09-10 芳香族ポリエステル樹脂組成物 Expired - Lifetime JPH062862B2 (ja)

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JPS6259662A JPS6259662A (ja) 1987-03-16
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