JPS6259662A - 芳香族ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
芳香族ポリエステル樹脂組成物Info
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- JPS6259662A JPS6259662A JP60200246A JP20024685A JPS6259662A JP S6259662 A JPS6259662 A JP S6259662A JP 60200246 A JP60200246 A JP 60200246A JP 20024685 A JP20024685 A JP 20024685A JP S6259662 A JPS6259662 A JP S6259662A
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- Japan
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- aromatic polyester
- resin composition
- repeating unit
- polyester resin
- arom
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- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は芳香族ポリエステル樹脂組成物に関し、さらに
詳しくは、転移温度前後で線膨張係数が急激に変動する
ことがなく、とくに光ファイバーの被覆材として好適な
芳香族ポリエステル樹脂組成物に関する。
詳しくは、転移温度前後で線膨張係数が急激に変動する
ことがなく、とくに光ファイバーの被覆材として好適な
芳香族ポリエステル樹脂組成物に関する。
［従来技術および発明が解決しようとする問題点］サー
モトロピック液晶ポリマーは優れた流動性を有するとと
もに配向性が高いことから、線膨張率が小さくかつ弾性
率が大きい成形品の製造に好適であるため、例えば、光
フアイバー用の被覆材としての用途が提案されている（
特開昭５８−１０７９４３号、特開昭５９−２０８８０
３号および特開昭５Ｏ−５８８２９号の各公報）。
モトロピック液晶ポリマーは優れた流動性を有するとと
もに配向性が高いことから、線膨張率が小さくかつ弾性
率が大きい成形品の製造に好適であるため、例えば、光
フアイバー用の被覆材としての用途が提案されている（
特開昭５８−１０７９４３号、特開昭５９−２０８８０
３号および特開昭５Ｏ−５８８２９号の各公報）。
具体的には、かかる液晶ポリマーのうち、例えば、ポリ
エチレンテレフタレートを変性せしめて得られる液晶ポ
リマーの場合、 ５０℃付近に転移点が存在し、この転
移温度（Ｔｃ）より低い温度では線１膨彊係数が１０’
ｄｅｇ−’のオーダーであり、これはガラス繊維の
ｍ膨張係数 （１０−’ ｄｅｇ−’ ）と極めて近
接しているため、光フアイバー用被覆材として優れたも
のとなる。
エチレンテレフタレートを変性せしめて得られる液晶ポ
リマーの場合、 ５０℃付近に転移点が存在し、この転
移温度（Ｔｃ）より低い温度では線１膨彊係数が１０’
ｄｅｇ−’のオーダーであり、これはガラス繊維の
ｍ膨張係数 （１０−’ ｄｅｇ−’ ）と極めて近
接しているため、光フアイバー用被覆材として優れたも
のとなる。
ところが、このものは、転移温度以上の温度では、線膨
張係数が急激に増大して、１（１’ ｄｅｇ−’の十
−ダー、すなわち前述したＴｃ以下のときの値に比べ約
１００倍となってしまう。そのため、ガラス繊維との線
膨張係数の差が極めて大きくなり、結果として、光ファ
イバーが湾曲するなどの不都合が生ずる。
張係数が急激に増大して、１（１’ ｄｅｇ−’の十
−ダー、すなわち前述したＴｃ以下のときの値に比べ約
１００倍となってしまう。そのため、ガラス繊維との線
膨張係数の差が極めて大きくなり、結果として、光ファ
イバーが湾曲するなどの不都合が生ずる。
本発明は、従来のかかる問題を解消し、転移温度前後で
線膨張係数が変化することなく常にガラス繊維との線膨
張係数と近似した値を保持し、光ファイバーの被覆材と
して好適な液晶ポリマーとしての芳香族ポリエステル樹
脂組成物の提供を目的とする。
線膨張係数が変化することなく常にガラス繊維との線膨
張係数と近似した値を保持し、光ファイバーの被覆材と
して好適な液晶ポリマーとしての芳香族ポリエステル樹
脂組成物の提供を目的とする。
［問題点を解決するための手段］
本発明者らは、上記の目的を達成すべく鋭意研究を玉ね
た結果、特定の繰返し単位を有する芳香族ポリエステル
と、熱可塑性樹脂もしくは熱可塑性エラストマーとを所
定の割合で混合してなる芳香族ポリエステル樹脂組成物
が優れた効果を示すことを見出して本発明を完成するに
到った。
た結果、特定の繰返し単位を有する芳香族ポリエステル
と、熱可塑性樹脂もしくは熱可塑性エラストマーとを所
定の割合で混合してなる芳香族ポリエステル樹脂組成物
が優れた効果を示すことを見出して本発明を完成するに
到った。
すなわち、本発明の芳香族ポリエステル樹脂組成物は、
で示される緑り返し単位（Ａ） １０〜３５モル％、次
式二 −〇−（Ｈ２−ＣＨ２−０−（２）で示され
る繰り返し単位（Ｂ） １０〜３５モル％、および で示される繰り返し単位（Ｃ） ３０〜８０モル％を有
する芳香族ポリエステル９０〜５５１縫％：並びに熱可
塑性樹脂もしくは熱可塑性エラストマー１０〜４５重量
％からなることを特徴とする。
式二 −〇−（Ｈ２−ＣＨ２−０−（２）で示され
る繰り返し単位（Ｂ） １０〜３５モル％、および で示される繰り返し単位（Ｃ） ３０〜８０モル％を有
する芳香族ポリエステル９０〜５５１縫％：並びに熱可
塑性樹脂もしくは熱可塑性エラストマー１０〜４５重量
％からなることを特徴とする。
［具体的説明）
本発明の芳香族ポリエステル樹脂組成物は、前述したよ
うに、式（１）〜（３）で示される繰返し単位を有する
芳香族ポリエステル樹脂と熱可塑性樹脂もしくは熱可塑
性エラストマーとの２成分よりなる。
うに、式（１）〜（３）で示される繰返し単位を有する
芳香族ポリエステル樹脂と熱可塑性樹脂もしくは熱可塑
性エラストマーとの２成分よりなる。
まず、第１の成分である芳香族ポリエステルにおいて、
各繰り返し単位（Ａ） 、 （Ｂ）および（Ｃ）の含有
量はそれぞれ１０〜３５モル％、１０〜３５モル％およ
び３０〜８０モル％で、かつ合計で１００モル％となる
ように設定する。このうち、とくに重要なものは繰り返
し単位（Ｃ）の含有量であって、これが３０モル％未満
である場合には、該芳香族ポリエステルが液晶を形成せ
ず、逆に８０モル％を超えると液晶は形成するものの、
成形性が低下するので好ましくない、ざらに、この芳香
族ポリニスチルは。
各繰り返し単位（Ａ） 、 （Ｂ）および（Ｃ）の含有
量はそれぞれ１０〜３５モル％、１０〜３５モル％およ
び３０〜８０モル％で、かつ合計で１００モル％となる
ように設定する。このうち、とくに重要なものは繰り返
し単位（Ｃ）の含有量であって、これが３０モル％未満
である場合には、該芳香族ポリエステルが液晶を形成せ
ず、逆に８０モル％を超えると液晶は形成するものの、
成形性が低下するので好ましくない、ざらに、この芳香
族ポリニスチルは。
このものを例えばフェノールとテトラクロロエタンの混
合溶液 （体積比３：２） １００−に０．５ｇ溶解せ
しめて得られる溶液について３０℃で測定した対数粘度
数が０．４〜３．０の範囲であることが好ましい。
合溶液 （体積比３：２） １００−に０．５ｇ溶解せ
しめて得られる溶液について３０℃で測定した対数粘度
数が０．４〜３．０の範囲であることが好ましい。
なお、かかる芳香族ポリエステルは、通常の方法を適用
して調製しても、また、市販品、例えばイーストマンコ
ダック社製のＸ７Ｇなどを使用してもよい。
して調製しても、また、市販品、例えばイーストマンコ
ダック社製のＸ７Ｇなどを使用してもよい。
ついで、第２の成分としては熱可塑性樹脂または熱可塑
性エラストマーのいずれのものを使用してもよい、使用
する熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエ
ステル；ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロピ
レンなどのポリオレフィン：ボリアリレンサルファイド
；ボリアリレート；ポリスルホン；ポリフェニレンサル
ファイド；ポリテトラフルオロエチレン；ポリスチレン
；ポリアミドなどをあげることができ、一方、熱可塑性
エラストマーとしては、例えば、ポリエステルエラスト
マー、ポリオレフィンエラストマーなどをあげることが
できる。これらの熱可塑性樹脂または熱可塑性エラスト
マーの好ましい分子量（もしくは分子量の指標となる値
）の範囲としては、例えば、ポリカーボネート （分子
量）： ２，０００〜ｊｏ 、ｏｏｏ、ポリエチレンテ
レフタレート （極限粘度）： ０．２〜２．０．ポリ
ブチレンテレフタレート （極限粘度）： ０．２〜！
、５．ポリエチレン（重量平均分子量）： １００，０
００〜３００．０００、ポリスチレン （ｆｆ！量平均
分子量）： ２００，０００〜４００．０００ 、ポリ
エステルエラストマー（ＭＩ）： ４〜ｌ５である。
性エラストマーのいずれのものを使用してもよい、使用
する熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエ
ステル；ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロピ
レンなどのポリオレフィン：ボリアリレンサルファイド
；ボリアリレート；ポリスルホン；ポリフェニレンサル
ファイド；ポリテトラフルオロエチレン；ポリスチレン
；ポリアミドなどをあげることができ、一方、熱可塑性
エラストマーとしては、例えば、ポリエステルエラスト
マー、ポリオレフィンエラストマーなどをあげることが
できる。これらの熱可塑性樹脂または熱可塑性エラスト
マーの好ましい分子量（もしくは分子量の指標となる値
）の範囲としては、例えば、ポリカーボネート （分子
量）： ２，０００〜ｊｏ 、ｏｏｏ、ポリエチレンテ
レフタレート （極限粘度）： ０．２〜２．０．ポリ
ブチレンテレフタレート （極限粘度）： ０．２〜！
、５．ポリエチレン（重量平均分子量）： １００，０
００〜３００．０００、ポリスチレン （ｆｆ！量平均
分子量）： ２００，０００〜４００．０００ 、ポリ
エステルエラストマー（ＭＩ）： ４〜ｌ５である。
なお、これらのうち、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエ
ステルエラストマーなどの芳香環含有ポリマーはとくに
好ましいものである。
リブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエ
ステルエラストマーなどの芳香環含有ポリマーはとくに
好ましいものである。
本発明の芳香族ポリエステル樹脂組成物は、前述した第
１および第２の成分を混合して得られるものである。こ
のとき、第１の成分である芳香族ポリエステルの配合量
を９０〜５５重量％、第２の成分である熱可塑性樹脂も
しくは熱可塑性エラストマーの配合量を１０〜４５重量
％とし、合計で １００重量％とする必要がある。第１
の成分が９０重量％を超える場合、すなわち、第２の成
分が１０重量％未満であると得られた樹脂組成物の転移
温度（Ｔｃ）以上での線膨張係数（α）の絶対値が増大
してしまう。一方、第１の成分が５５重量％未満である
場合、すなわち、第２の成分が４５重量％を超えるとα
の絶対値が増加するとともに剛性が低下してしまうので
好ましくない、好ましくは第１の成分が８０〜６０重量
％、第２の成分が２０〜４０重量％である。
１および第２の成分を混合して得られるものである。こ
のとき、第１の成分である芳香族ポリエステルの配合量
を９０〜５５重量％、第２の成分である熱可塑性樹脂も
しくは熱可塑性エラストマーの配合量を１０〜４５重量
％とし、合計で １００重量％とする必要がある。第１
の成分が９０重量％を超える場合、すなわち、第２の成
分が１０重量％未満であると得られた樹脂組成物の転移
温度（Ｔｃ）以上での線膨張係数（α）の絶対値が増大
してしまう。一方、第１の成分が５５重量％未満である
場合、すなわち、第２の成分が４５重量％を超えるとα
の絶対値が増加するとともに剛性が低下してしまうので
好ましくない、好ましくは第１の成分が８０〜６０重量
％、第２の成分が２０〜４０重量％である。
このような本発明の芳香族ポリエステル樹脂組成物は、
各成分を上述の配合量で配合したのち、混合混練するこ
とによって容易に製造することができる。この混練工程
には、乾混法、融混併用法、多段溶融混合法、単純溶融
混合法などを適用することができ、必要に応じて、−軸
押出機、二軸混練機、コニーダー、パンバリミキサー、
ヘンシェルミキサーなどを使用することができる。
各成分を上述の配合量で配合したのち、混合混練するこ
とによって容易に製造することができる。この混練工程
には、乾混法、融混併用法、多段溶融混合法、単純溶融
混合法などを適用することができ、必要に応じて、−軸
押出機、二軸混練機、コニーダー、パンバリミキサー、
ヘンシェルミキサーなどを使用することができる。
なお、こうして得られた樹脂組成物を、５０°Ｃ〜融点
以下の温度で５秒間〜５０時間熱処理すると線膨張係数
の変動をより小さく抑えることができるため更に効果的
である。
以下の温度で５秒間〜５０時間熱処理すると線膨張係数
の変動をより小さく抑えることができるため更に効果的
である。
［実施例］
表中に符号または略号で示した芳香族ポリエステルと熱
可塑性樹脂もしくは熱可塑性エラストで−とを表示の配
合量で混合し、二軸混線機を使用して２６０℃において
溶融混練したのらペレット化した。
可塑性樹脂もしくは熱可塑性エラストで−とを表示の配
合量で混合し、二軸混線機を使用して２６０℃において
溶融混練したのらペレット化した。
ついで、メルトテンションテスター （東洋精機製）を
使用して、上記により得られたベレットから直径０．８
ａ＋＋＊のファイバーを作製した。このときの条件は、
成形温度２８０℃、押出速度２０ｄ ７分。
使用して、上記により得られたベレットから直径０．８
ａ＋＋＊のファイバーを作製した。このときの条件は、
成形温度２８０℃、押出速度２０ｄ ７分。
タイス径２ｍａ＋φ、 Ｌ／Ｄ−１０にそれぞれ設定し
た。
た。
得られたファイバーを １７０℃、真空恒温槽中で３０
分間熱処理したのち、熱分析装置 （セイコー電子社製
）により−１００℃〜ＴｃおよびＴｃ−１００℃におけ
る線膨張係数を、また、粘弾性スペクトロメーター （
唐木製作所製）を用いてヤング率をそれぞれ測定して結
果を表に示した。なお、各樹脂組成物のＴｃ（”Ｃ）も
表中に併せて示した。
分間熱処理したのち、熱分析装置 （セイコー電子社製
）により−１００℃〜ＴｃおよびＴｃ−１００℃におけ
る線膨張係数を、また、粘弾性スペクトロメーター （
唐木製作所製）を用いてヤング率をそれぞれ測定して結
果を表に示した。なお、各樹脂組成物のＴｃ（”Ｃ）も
表中に併せて示した。
また、表中に符号又は略号で示した芳香族ポリエステル
および熱可塑性樹脂もしくは熱可塑性エラストマーは以
下のようなものである。
および熱可塑性樹脂もしくは熱可塑性エラストマーは以
下のようなものである。
（１）芳香族ポリエステル：
（イ） Ｘ７に（イーストマンコダック社製；対数粘度
数： ０．８０、ｐ−アセトキシ安息香酸量＝６０モル
％） （ロ） Ｘ７Ｇ（イーストマンコダック社製；対数粘度
数： ０．５４、ｐ−７セトキシ安息香酸量：５０モル
％） （ハ） Ｘ７Ｇ（イーストマンコダック社製一対数粘度
数： ０．８０、ｐ−アセトキシ安息香酸量ニア０モル
％） （２）熱可塑性樹脂もしくは熱可塑性エラストマーＰＣ
： ポリカーボネート （出光石油化学株製；出光ポ
リカーボネートＡ２２００．ｆｆｉ ｉ ”Ｆ均分子量
： ２２，０００） ＰＥＴ： ポリエチレンテレフタレート（三菱レイヨ
ン株製；ＭＡ５２３、極限粘度０．７５）ＰＥＴ： ポ
リブチレンテレフタレート （ポリプラスチックス■製
；ジュラネックス２００２、極限粘度ｔ、ｏｅ） ＰＥＥＬ ： ポリエステルエラストマー （東し−デ
ュボン■製；ハイトレル、Ｈｒ＝ １３ｇ／１０分） ＰＥ： ポリエチレン （出光石油化学株製；出光ポ
リエチレン５２０Ｂ、重量乎均分子罎： １３０，００
０） ＰＳ： ポリスチレン （出光石油化学■製；出光ポ
リスチレンＮＦ２０、ｆｆ１ｆｆｉ平均分子量： ２０
０，０００） 〔発明の効果〕 以上の説明から明らかなように５本発明の芳香族ポリエ
ステル樹脂組成物は、その転移温度（Ｔｃ）前後におけ
る線膨張係数の変化が従来の光フアイバー用被覆材に比
べて極めて小さく、しかも、充分なりｌ性率を有するた
め、光フアイバー用の被覆材として使用した場合に、線
膨張係数の差異に起因するファイバーの湾曲などが発生
することがない。したがって、その工業的価値は極めて
大である。
数： ０．８０、ｐ−アセトキシ安息香酸量＝６０モル
％） （ロ） Ｘ７Ｇ（イーストマンコダック社製；対数粘度
数： ０．５４、ｐ−７セトキシ安息香酸量：５０モル
％） （ハ） Ｘ７Ｇ（イーストマンコダック社製一対数粘度
数： ０．８０、ｐ−アセトキシ安息香酸量ニア０モル
％） （２）熱可塑性樹脂もしくは熱可塑性エラストマーＰＣ
： ポリカーボネート （出光石油化学株製；出光ポ
リカーボネートＡ２２００．ｆｆｉ ｉ ”Ｆ均分子量
： ２２，０００） ＰＥＴ： ポリエチレンテレフタレート（三菱レイヨ
ン株製；ＭＡ５２３、極限粘度０．７５）ＰＥＴ： ポ
リブチレンテレフタレート （ポリプラスチックス■製
；ジュラネックス２００２、極限粘度ｔ、ｏｅ） ＰＥＥＬ ： ポリエステルエラストマー （東し−デ
ュボン■製；ハイトレル、Ｈｒ＝ １３ｇ／１０分） ＰＥ： ポリエチレン （出光石油化学株製；出光ポ
リエチレン５２０Ｂ、重量乎均分子罎： １３０，００
０） ＰＳ： ポリスチレン （出光石油化学■製；出光ポ
リスチレンＮＦ２０、ｆｆ１ｆｆｉ平均分子量： ２０
０，０００） 〔発明の効果〕 以上の説明から明らかなように５本発明の芳香族ポリエ
ステル樹脂組成物は、その転移温度（Ｔｃ）前後におけ
る線膨張係数の変化が従来の光フアイバー用被覆材に比
べて極めて小さく、しかも、充分なりｌ性率を有するた
め、光フアイバー用の被覆材として使用した場合に、線
膨張係数の差異に起因するファイバーの湾曲などが発生
することがない。したがって、その工業的価値は極めて
大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 次式：▲数式、化学式、表等があります▼（１） で示される繰り返し単位（Ａ）１０〜３５モル％、次式
：−Ｏ−ＣＨ＿２−ＣＨ＿２−Ｏ−（２）で示される繰
り返し単位（Ｂ）１０〜３５モル％、および 次式：▲数式、化学式、表等があります▼（３） で示される繰り返し単位（Ｃ）３０〜８０モル％を有す
る芳香族ポリエステル９０〜５５重量％；並びに熱可塑
性樹脂もしくは熱可塑性エラストマー１０〜４５重量％
からなることを特徴とする芳香族ポリエステル樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60200246A JPH062862B2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 芳香族ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60200246A JPH062862B2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 芳香族ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6259662A true JPS6259662A (ja) | 1987-03-16 |
| JPH062862B2 JPH062862B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=16421212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60200246A Expired - Lifetime JPH062862B2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 芳香族ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062862B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS636046A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-12 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 芳香族ポリエステル樹脂組成物 |
| JPH01182360A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-20 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 液晶性ポリエステル組成物 |
| JPH01304136A (ja) * | 1988-06-01 | 1989-12-07 | Chisso Corp | 小口径ステイック用熱可塑性樹脂組成物およびそれを用いた小口径ステイック |
| JPH0280446A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-20 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56115357A (en) * | 1979-11-30 | 1981-09-10 | Ici Ltd | Melt workable polymer composition having improved workability |
| JPS58201850A (ja) * | 1982-05-03 | 1983-11-24 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | メソモルフアスポリ縮合体と部分結晶サ−モプラストの混合物及びその製法と使用 |
| JPS5947229A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-16 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 樹脂組成物 |
| JPS6093407A (ja) * | 1983-10-28 | 1985-05-25 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ心線 |
| JPS6093406A (ja) * | 1983-10-28 | 1985-05-25 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ心線 |
| JPS6114616A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-22 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ心線 |
-
1985
- 1985-09-10 JP JP60200246A patent/JPH062862B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH01182360A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-20 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 液晶性ポリエステル組成物 |
| JPH01304136A (ja) * | 1988-06-01 | 1989-12-07 | Chisso Corp | 小口径ステイック用熱可塑性樹脂組成物およびそれを用いた小口径ステイック |
| JPH0280446A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-20 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH062862B2 (ja) | 1994-01-12 |
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