JPH0630578U - 電磁弁用マニホールド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、複数の電磁弁を集合して取り付け
るための電磁弁用マニホールドに関し、マニホールドブ
ロックへのガスケット用の溝部の形成を不要にすること
を目的とする。 【構成】 複数のマニホールドブロックをガスケットを
介して連結してなる電磁弁用マニホールドにおいて、前
記マニホールドブロックの間に、樹脂製のスペーサを配
置し、このスペーサの両面に、ガスケットを配置して構
成する。また、スペーサの一部を外部から目視可能に構
成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、複数の電磁弁を集合して取り付けるための電磁弁用マニホールドに 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、工作機械，産業機械等の各種装置では、空圧シリンダ，油圧シリンダ等 が多用されており、例えば、これ等のシリンダの方向制御を行うために、多数の 電磁弁が使用されている。

【０００３】 そして、このような電磁弁を集合して取り付けるために電磁弁用マニホールド が使用されている。 このような電磁弁用マニホールドとしては、マニホールド本体が、金属により 一体形成され電磁弁の増設を行うことができない一体型マニホールドと、マニホ ールド本体が、電磁弁に対応して複数に分割され、電磁弁の増設を行うことが可 能な連接型マニホールドとが知られている。

【０００４】 そして、連接型マニホールドとしては、例えば、特開平２−１６３５７９号公 報に開示されるように、複数のマニホールドブロックをガスケットを介して連結 したものが知られている。

【０００５】 すなわち、一般に、この種の連接型マニホールドでは、複数のマニホールドブ ロックを連結しているため、各マニホールドブロックに貫通される給排気等の数 カ所の流体流通穴をシールする必要があり、各マニホールドブロックの間にガス ケットを配置することによりシールが行われている。

【０００６】 そして、従来、ガスケットが分解，組み立ての際にバラバラになるのを避ける ため、一体に成形されたガスケットが多用されており、このガスケットを、マニ ホールドブロックの接合面に、ガスケットの形状に対応して形成される溝部に装 着することによりシールが行われている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の電磁弁用マニホールドでは、各マニホールド ブロックの接合面に、比較的細い幅の溝部を形成する必要があるため、マニホー ルドブロックが非常に高価になるという問題があった。

【０００８】 また、一般に、マニホールドブロックはダイカストにより形成されるが、ダイ カストにより、細い幅の溝部の寸法精度を長期的に維持することは、ダイカスト が比較的磨耗し易いため容易でなく、寸法精度の維持が困難であるという問題が あった。

【０００９】 本考案は、上記のような問題を解決したもので、マニホールドブロックへのガ スケット用の溝部の形成を不要にすることができる電磁弁用マニホールドを提供 することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案にかかわる電磁弁用マニホールドは、複数のマニホールドブロックをガ スケットを介して連結してなる電磁弁用マニホールドにおいて、前記マニホール ドブロックの間に、樹脂製のスペーサを配置し、このスペーサの両面に、ガスケ ットを配置してなるものである。

【００１１】

【作用】

本考案の電磁弁用マニホールドでは、マニホールドブロックの間に、樹脂製の スペーサを配置し、このスペーサの両面に、ガスケットを配置するようにしたの で、マニホールドブロックにガスケット用の溝部を形成する必要がなくなる。

【００１２】

【実施例】 以下、本考案の詳細を図面に示す実施例について説明する。 図１は、本考案の電磁弁用マニホールドの一実施例の要部を示すもので、図に おいて符号１１は、例えば、アルミダイカストからなる直方体状のマニホールド ブロックを示している。

【００１３】 マニホールドブロック１１の間には、樹脂製のスペーサ１３が配置されている 。 このスペーサ１３の両面には、ガスケット溝１３ａ（図ではスペーサ１３の裏 側に隠れている），１３ｂが形成されており、ガスケット溝１３ａ，１３ｂには 、ゴムあるいは樹脂からなるガスケット１５ａ，１５ｂが装着されている。

【００１４】 マニホールドブロック１１の対向する２面が接合面１１ａ，１１ｂとされてお り、これ等の接合面１１ａ，１１ｂを貫通して、図示しない連結ボルトの挿通さ れる貫通孔１１ｃが形成されている。

【００１５】 また、接合面１１ａ，１１ｂを貫通して、給排気等に用いられる複数の流体流 通穴１１ｄが形成されている。 マニホールドブロック１１の一側の接合面１１ｂには、複数の流体流通穴１１ ｄを含むようにして、凹部１１ｅが形成されている。

【００１６】 この凹部１１ｅの一側および上側には、切欠部１１ｆ，１１ｇが形成されてい る。 一方、マニホールドブロック１１の他側の接合面１１ａは、完全な平面とされ ている。

【００１７】 スペーサ１３は、マニホールドブロック１１の一側の接合面１１ｂに形成され る凹部１１ｅに対応する形状をしており、切欠部１１ｆ，１１ｇに対応する位置 に突起部１３ｃ，１３ｄが形成されている。

【００１８】 また、スペーサ１３には、マニホールドブロック１１の流体流通穴１１ｄの幾 つかに対応する位置に流体流通穴１３ｅが形成されている。 ガスケット１５ａ，１５ｂは、マニホールドブロック１１に形成される各流体 流通穴１１ｄの廻りを囲むような形状とされ、一体形成されている。

【００１９】 スペーサ１３の両面には、ガスケット１５ａ，１５ｂに対応する形状のガスケ ット溝１３ａ，１３ｂが形成されており、溝の深さは、ガスケット１５ａ，１５ ｂを装着した時に、ガスケット１５ａ，１５ｂがシールを行うに充分なだけ突出 するような深さとされている。

【００２０】 上述した電磁弁用マニホールドは、スペーサ１３の両面に形成されるガスケッ ト溝１３ａ，１３ｂに、ガスケット１５ａ，１５ｂを装着した後、これ等のスペ ーサ１３を、各マニホールドブロック１１の凹部１１ｅに嵌合し、複数のマニホ ールドブロック１１を、接合面１１ａと１１ｂが対向するようにして隣接配置し 、各マニホールドブロック１１に形成される貫通孔１１ｃに図示しない連結ボル トを挿通し、この後、連結ボルトにより複数のマニホールドブロック１１を締め 付けることにより組み立てられる。

【００２１】 しかして、上述した電磁弁用マニホールドでは、マニホールドブロック１１の 間に、樹脂製のスペーサ１３を配置し、このスペーサ１３の両面に形成されるガ スケット溝１３ａ，１３ｂに、ガスケット１５ａ，１５ｂを装着するようにした ので、マニホールドブロック１１へのガスケット用の溝部の形成を不要にするこ とができる。

【００２２】 従って、ダイカストにより、マニホールドブロック１１に細い幅の溝部を形成 する必要がなくなり、マニホールドブロック１１を安価に製造することが可能に なる。

【００２３】 なお、この電磁弁用マニホールドでは、樹脂製のスペーサ１３にガスケット溝 １３ａ，１３ｂを形成する必要があるが、樹脂製のスペーサ１３にガスケット溝 １３ａ，１３ｂを比較的精度良く形成することは、ダイカストからなるマニホー ルドブロック１１にガスケット用の溝部を形成することに比較して非常に容易で あり、また、磨耗が少ないため、ガスケット溝１３ａ，１３ｂの寸法精度を長期 的に維持することができる。

【００２４】 また、上述した電磁弁用マニホールドでは、図２の（ａ），（ｂ），（ｃ）に 示すように、マニホールドブロック１１に設けられた複数の流体流通穴１１ｄの 幾つかを、それぞれ異なって遮蔽するような形状のスペーサ１３，１３Ａ，１３ Ｂを使用することにより、マニホールドブロック１１に形成される任意の流体流 通穴１１ｄを容易，確実に遮蔽することが可能になる。

【００２５】 そして、マニホールドブロック１１に形成される流体流通穴１１ｄが、樹脂に より遮蔽されるため、ガスケット１５ａ，１５ｂと一体に形成されたゴム製の遮 蔽部によりマニホールドブロック１１の流体流通穴１１ｄを遮蔽する場合に比較 して、より高い圧力に対する遮蔽が可能になる。

【００２６】 さらに、この場合には、スペーサ１３，１３Ａ，１３Ｂは複数種類になるが、 この実施例では、マニホールドブロック１１の凹部１１ｅの外側に切欠部１１ｆ ，１１ｇを形成しこの切欠部１１ｆ，１１ｇにスペーサ１３の突起部１３ｃ，１ ３ｄを嵌合したので、突起部１３ｃ，１３ｄの先端面１３ｆが外部に露出するた め、この先端面１３ｆに予めスペーサ１３，１３Ａ，１３Ｂの種類を表す文字， 記号等を刻印、あるいは、ペイント等により着色、さらには、スペーサ１３，１ ３Ａ，１３Ｂの成形色を異ならせておくことにより、マニホールドブロック１１ の間に位置するスペーサ１３，１３Ａ，１３Ｂの種類を外部から容易に知ること が可能になる。

【００２７】 なお、スペーサ１３，１３Ａ，１３Ｂの種類に応じてスペーサ１３，１３Ａ， １３Ｂの成形色を変化するようにしても、同様に、マニホールドブロック１１の 間に位置するスペーサ１３，１３Ａ，１３Ｂの種類を外部から容易に知ることが 可能になる。

【００２８】 また、上述した電磁弁用マニホールドでは、各マニホールドブロック１１の接 合面１１ａ，１１ｂに、パイロット給気，排気等の流体流通用の溝を設ける際に 、スペーサ１３と各マニホールドブロック１１が接合する各面それぞれに違う種 類の溝を設けることができるため、マニホールドブロック１１の小型化を図るこ とができる。

【００２９】 すなわち、電磁弁用マニホールドに搭載される電磁弁は、パイロット型電磁弁 の場合には、パイロットエアの供給方法には、内部パイロットと外部パイロット の仕様があるが、どちらの仕様においても同一の電磁弁を使用したい場合には、 各マニホールドブロック１１側でパイロットエアの処理をする必要がある。

【００３０】 そして、パイロットエアの処理には、各マニホールドブロック１１の接合面１ １ａ，１１ｂに流体流通用の溝を設けて流体流通穴１１ｄを接続する方法があり 、この方法では、溝の数が多くなると必要とされる接合面１１ａ，１１ｂの面積 が広くなり、各マニホールドブロック１１が大型化していたが、この実施例では 、スペーサ１３と各マニホールドブロック１１が接合する各面それぞれに違う種 類の溝を設けることができるため、溝の数が少なくなりマニホールドブロック１ １の小型化を図ることができる。

【００３１】 なお、以上述べた実施例では、スペーサ１３の両面に形成されるガスケット溝 １３ａ，１３ｂに、ガスケット１５ａ，１５ｂを装着した例について説明したが 、本考案はかかる実施例に限定されるものではなく、スペーサにガスケット溝を 形成することなく、例えば、ガスケットをスペーサの両面に焼き付け等により固 着しても良いことは勿論である。

【００３２】 また、以上述べた実施例では、マニホールドブロック１１に、スペーサ１３を 嵌合する凹部１１ｅを形成した例について説明したが、本考案はかかる実施例に 限定されるものではなく、凹部を形成することなく、例えば、マニホールドブロ ックと同様の面積を有するスペーサを、マニホールドブロックの間に挟持するよ うにしても良いことは勿論であり、この場合には、マニホールドブロックに切欠 部を形成する必要がなくなる。

【００３３】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案の電磁弁用マニホールドでは、マニホールドブロッ クの間に、樹脂製のスペーサを配置し、このスペーサの両面に、ガスケットを配 置するようにしたので、マニホールドブロックへのガスケット用の溝部の形成を 不要にすることができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の電磁弁用マニホールドの一実施例の要
部の詳細を示す分解斜視図である。

【図２】図１のスペーサの種類を示す説明図である。

【符号の説明】

１１ マニホールドブロック １３，１３Ａ，１３Ｂ スペーサ １３ａ，１３ｂ ガスケット溝 １５ａ，１５ｂ ガスケット

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のマニホールドブロックをガスケッ
   トを介して連結してなる電磁弁用マニホールドにおい
   て、前記マニホールドブロックの間に、樹脂製のスペー
   サを配置し、このスペーサの両面に、ガスケットを配置
   してなることを特徴とする電磁弁用マニホールド。
2. 【請求項２】 前記スペーサの一部を外部から目視可能
   に構成してなることを特徴とする請求項１記載の電磁弁
   用マニホールド。