JPH0631250Y2 - トランスミッションのギヤ抜け防止機構 - Google Patents

トランスミッションのギヤ抜け防止機構

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JPH0631250Y2
JPH0631250Y2 JP1987200913U JP20091387U JPH0631250Y2 JP H0631250 Y2 JPH0631250 Y2 JP H0631250Y2 JP 1987200913 U JP1987200913 U JP 1987200913U JP 20091387 U JP20091387 U JP 20091387U JP H0631250 Y2 JPH0631250 Y2 JP H0631250Y2
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JP
Japan
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shifter fork
transmission
gear
disengagement prevention
gear disengagement
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JP1987200913U
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Inventor
正男 児島
直行 高田
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日野自動車工業株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H63/32Gear shift yokes, e.g. shift forks
    • F16H2063/325Rocker or swiveling forks, i.e. the forks are pivoted in the gear case when moving the sleeve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H63/38Detents

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  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
  • Mechanical Control Devices (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、トランスミッションのギヤ抜け防止機構に係
り、特にシフタフォークのアーム部の両側に対して一対
のプランジャによる互いに反対向きの力を作用させて、
インプットシャフトの回転抵抗の減少とシフタフォーク
の爪の摩耗の防止を図ることができるようにしたギヤ抜
け防止機構に関する。
従来技術 従来、トランスミッションケース又はサブトランスミッ
ションケースからシフタフォークに向けて弾性体により
押圧付勢されたプランジャの先端をシフタフォークのア
ーム部に形成された複数、例えば2つのギヤ抜け防止溝
に係合させるようにしたギヤ抜け防止機構が採用されて
いたが、従来のものは、シフタフォークのアーム部の片
側にのみギヤ抜け防止溝を形成し、これに単一のプラン
ジャの先端を係合させるようにしていたので、シフタフ
ォークは該プランジャの存在する側からのみ横方向に押
圧されるため、シフタフォークの爪を介してスリーブが
一方向に押圧される結果、インプットシャフトの回転抵
抗が増大して、トランスミッションの組立時にインプッ
トシャフトが手の力では回らず、各部の干渉や引掛かり
不具合等のチェックができなかったり、またトランスミ
ッションの使用状態においてはシフタフォークの爪が摩
耗し易いという不具合があった。
また実開昭59−15123には、変速シフター装置が
開示されているが、該従来例は、デテント装置(ギヤ抜
け防止装置)をトランスミッションケース壁面にねじ止
めし、ばねで付勢された突起をシフタフォーク側に設け
られたデテント係合面の係合孔に対して押圧する構成を
有するものの、このデテント装置は、スリーブをまたぐ
片側にのみ設けられるものであるため、シフト操作の際
にやはりシンクロスリーブが一方向に押圧される結果、
インプットシャフトの回転抵抗が増大して、上記従来例
と同様の不具合が生じるのを避けることができない構造
であり、本考案とは、目的、構成及び作用効果が全く異
なる別異の考案である。
また実開昭55−138329には、変速機のシフトフ
ォークが開示されているが、該従来例は、ギヤ抜け防止
機構をシフタフォークとトランスミッションケース間に
全く有しない場合のスリーブのねじれや偏摩耗を防止す
るために、シフタフォークの先端の爪部にボールジョイ
ントを用いただけのものであり、本考案とはその目的、
構成及び作用効果が全く異なるものである。
目的 本考案は、上記した従来技術の不具合を除くためになさ
れたものであって、その目的とするところは、トランス
ミッションケースからシフタフォークに向けて弾性体に
より押圧付勢されたプランジャの先端をシフタフォーク
に形成された複数のギヤ抜け防止溝に係合させるように
したトランスミッションのギヤ抜け防止機構において、
シフタフォークのスリーブをまたぐ両側のアーム部に夫
々ギヤ抜け防止溝を形成し、トランスミッションケース
の両側からシフタフォークに向けて弾性体により押圧付
勢された一対のプランジャを配設し、該一対のプランジ
ャの先端をギヤ抜け防止溝に係合させるように構成する
ことによって、シフタフォークがスリーブに対して一方
向にのみ押圧されることがないようにし、インプットシ
ャフトの回転抵抗を減少させ、トランスミッションの組
立時等において、手の力でインプットシャフトを回すこ
とができるようにすると共に、トランスミッションの使
用状態においてはシフタフォークの爪の摩耗を減少させ
ることである。
構成 要するに本考案はトランスミッションケースからシフタ
フォークに向けて弾性体により押圧付勢されたプランジ
ャの先端を前記シフタフォークに形成された複数のギヤ
抜け防止溝に係合させるようにしたトランスミッション
のギヤ抜け防止機構において、前記シフタフォークのス
リーブをまたぐ両側のアーム部に夫々前記ギヤ抜け防止
溝を形成し、前記トランスミッションケースの両側から
前記シフタフォークに向けて弾性体により押圧付勢され
た一対のプランジャを配設し、該一対のプランジャの先
端を前記ギヤ抜け防止溝に係合させるように構成したこ
とを特徴とするものである。
以下本考案を図面に示す実施例に基いて説明する。本考
案に係るトランスミッションのギヤ抜け防止機構1は、
トランスミッションケース2からシフタフォーク3に向
けて弾性体の一例たる圧縮ばね4により押圧付勢された
プランジャ5の先端5aをシフタフォーク3に形成され
た複数のギヤ抜け防止溝3aに係合させるようにしたも
のであって、シフタフォーク3のスリーブ6をまたぐ両
側のアーム部3bに夫々ギヤ抜け防止溝3aを形成し、
トランスミッションケース2の両側からシフタフォーク
3に向けて圧縮ばね4により押圧付勢された一対のプラ
ンジャ5を配設し、該一対のプランジャ5の先端5aを
ギヤ抜け防止溝3aに係合させるように構成されてい
る。
ギヤ抜け防止溝3aは、例えば図示の実施例では、イン
プットシャフト8の軸方向に所定のピッチで両側のアー
ム部3bに2つずつ形成されており、各々の位置がギヤ
入れ位置に対応している。
プランジャ5は、その頭部5bは、トランスミッション
ケース2に形成されたばね室2a内に摺動自在に収容さ
れており、同様に該ばね室2a内に収容された圧縮ばね
4に当接している。ばね室2aに形成されためねじ部2
bにはプラグ9が螺着されており、該プラグによって圧
縮ばね4を圧縮し、プランジャ5に弾発力を与えてい
る。
シフタフォーク3は、そのボス部3cがシフトシャフト
10のスプライン10aに噛合し、シフトシャフト10
はトランスミッションケース2に回動自在に枢着されて
いる。そしてアーム部3bの一端3dには夫々シンクロ
メッシュ機構11のスリーブ6の外周溝6aに係合する
爪13が枢着されている。
第3図において、インプットシャフト8には、ローラベ
アリング15を介して中間軸16が回動自在に嵌合し、
更に該中間軸16にはアウトプットシャフト18がロー
ラベアリング19を介して回動自在に嵌合している。
作用 本考案は、上記のように構成さており、以下その作用に
ついて説明する。シフトシャフト10がギヤチェンジレ
バー(図示せず)の操作によっていずれかの方向に回動
すると、スプライン10aを介してシフタフォーク3の
ボス部3cが同方向に回動し、スリーブ6に係合した爪
13が該スリーブを第3図において左右いずれかの方向
に移動させ、適宜なギヤ位置が選択される。この場合に
おいて、例えば第2図に示すようにシフタフォーク3が
矢印Aの方向に移動した場合には、プランジャ5の先端
5aはシフタフォーク3の図中下側のギヤ抜け防止溝3
aに係合し、これによってプランジャ5がシフタフォー
ク3のアーム部3bの両側からギヤ抜け防止溝3aを押
圧し、この押圧力は両側で同一であるため、シフタフォ
ーク3をシフトシャフト10に沿っていずれかの方向に
移動させる力が相殺され、爪13の一方のみがスリーブ
6を一方向から押圧するような偏荷重が消滅する。
従って、シフタフォーク3はインプットシャフト8の回
転中心に対して安定した状態に保たれ、使用中における
爪13の摩耗が防止される。またトランスミッションの
組立時におけるインプットシャフト8の回転抵抗を減少
させることができ、手の力でインプットシャフト8を回
す際にもこの力を軽減することが可能であり、各部の干
渉や引掛かり不具合等のチェックを容易に行うことがで
きる。
また第2図においてシフタフォーク3が矢印Bの方向に
移動した場合には、図中上側のギヤ抜け防止溝3aにプ
ランジャ5の先端5aが係合することになり、この位置
においてもシフタフォーク3に対する十分なギヤ抜け防
止効果を得ることができると共に、上記のようにシフタ
フォーク3の両側のアーム部3bを同一の力で逆方向に
該プランジャ5が押圧するため、スリーブ6に対して爪
13から一方向に偏った偏荷重が作用することがなく、
好結果を得ることができる。
効果 本考案は、上記のようにトランスミッションケースから
シフタフォークに向けて弾性体により押圧付勢されたプ
ランジャの先端をシフタフォークに形成された複数のギ
ヤ抜け防止溝に係合させるようにしたトランスミッショ
ンのギヤ抜け防止機構において、シフタフォークのスリ
ーブをまたぐ両側のアーム部に夫々ギヤ抜け防止溝を形
成し、トランスミッションケースの両側からシフタフォ
ークに向けて弾性体により押圧付勢された一対のプラン
ジャを配設し、該一対のプランジャの先端をギヤ抜け防
止溝に係合させるように構成したので、シフタフォーク
がスリーブに対して一方向にのみ押圧されることがなく
なり、インプットシャフトの回転抵抗を減少させること
ができ、トランスミッションの組立時等において、手の
力でインプットシャフトを回すことができるという効果
が得られると共に、トランスミッションの使用状態にお
いてはシフタフォークの爪の摩耗を減少させることがで
きる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例に係り、第1図はギヤ抜け防止機
構の部分縦断面図、第2図は第1図のII-II矢視部分横
断面図、第3図は横方向から見たギヤ抜け防止機構の縦
断面図である。 1はトランスミッションのギヤ抜け防止機構、2はトラ
ンスミッションケース、3はシフタフォーク、3aはギ
ヤ抜け防止溝、3bはアーム部、4は弾性体の一例たる
圧縮ばね、5はプランジャ、5aは先端、6はスリーブ
である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】トランスミッションケースからシフタフォ
    ークに向けて弾性体により押圧付勢されたプランジャの
    先端を前記シフタフォークに形成された複数のギヤ抜け
    防止溝に係合させるようにしたトランスミッションのギ
    ヤ抜け防止機構において、前記シフタフォークのスリー
    ブをまたぐ両側のアーム部に夫々前記ギヤ抜け防止溝を
    形成し、前記トランスミッションケースの両側から前記
    シフタフォークに向けて弾性体により押圧付勢された一
    対のプランジャを配設し、該一対のプランジャの先端を
    前記ギヤ抜け防止溝に係合させるように構成したことを
    特徴とするトランスミッションのギヤ抜け防止機構。
JP1987200913U 1987-12-29 1987-12-29 トランスミッションのギヤ抜け防止機構 Expired - Lifetime JPH0631250Y2 (ja)

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JPH01104471U JPH01104471U (ja) 1989-07-14
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JP2006077844A (ja) * 2004-09-08 2006-03-23 Aichi Mach Ind Co Ltd 変速機
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