JPH0633023A - 粘着テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粘着層の特性を十分に活かし、接着力、保持
力などに優れた粘着テープを提供する。 【構成】 粘着テープの支持体として、密度０．０５〜
０．５g/cm³ のポリブタジエン独立発泡体が用いられ
る。粘着剤は、アクリル共重合体、加水分解性珪素基含
有重合体及び多官能性イソシアネート化合物を配合した
ものを使用し，アクリル共重合体の原料モノマーとして
重合性不飽和カルボン酸を含むことを特長としている．

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、発泡体支持体の表面に
感圧接着剤層を形成した粘着テープ又はシートに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】支持体に粘着剤を付設してなる粘着テー
プは、包装材やマスキング材、電気絶縁材料用の接合材
等、幅広く使用されている。そのうち、金属、プラスチ
ック、木材、ゴム等の構造体の接合用途、特に平滑でな
い面同士の接合には、弾性を有する発泡体を支持体とし
た両面粘着テープが有効である。

【０００３】発泡体支持体としては、ウレタンフォーム
シート、ポリエチレンフォームシート、クロロプレンゴ
ムフォームシートもしくはポリ塩化ビニルやポリ酢酸ビ
ニル等の合成樹脂から作られたフォームシートが多く用
いられている。しかし、ポリウレタンフォームを支持体
とした場合は、耐候性等に問題があり、又、ポリエチレ
ンやポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニルフォーム等では粘
着テープの支持体に必要な応力緩和性、柔軟性、伸び及
び支持体の破断強度に関してバランスの良いものが得難
く、特に、ポリ塩化ビニルフォームの場合、可塑剤の移
行等の問題も起こる。

【０００４】一方、発泡体支持体に積層もしくは含浸さ
れる粘着剤としては、天然ゴム、合成ゴムを主体とし粘
着付与樹脂などを配合して得られるゴム系粘着剤、アク
リル酸エステルを主モノマーとしてこれにアクリル酸等
の極性モノマーを共重合して得られるアクリル系粘着剤
が主として用いられている。このうち、ゴム系のもの
は、低温域での粘着特性は優れているものの、耐候性、
耐熱性、耐溶剤性に劣ることから、特殊な場合を除いて
は、発泡体粘着テープにはアクリル系粘着剤が主として
用いられる。

【０００５】アクリル系粘着剤は、分子量及び分子量分
布上の問題から凝集力が不足する場合が多く、一般的に
は極性モノマーと共重合させた後に架橋剤を加え、架橋
させる方法がとられる。これらの架橋剤としては、イソ
シアネート化合物、エポキシ化合物、ポリアミン化合
物、メラミン化合物、フェノール化合物、有機金属化合
物などが知られている。これらの方法によってアクリル
系粘着剤の凝集力を調整することができるが、架橋密度
を高くして凝集力を上げると、初期粘着力及び低温粘着
力が悪くなる。逆に、架橋密度を低くすると、耐熱性及
び耐溶剤性が悪くなり、従ってバランスの良いものを得
るのは難しい。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の粘着テープは、支持体の応力緩和性、柔軟性、伸び及
び破断強度のバランス、及び、感圧接着層の凝集力、初
期粘着力、低温粘着力、耐熱性及び耐溶剤性のバランス
がよくないという問題点があった。

【０００７】本発明は、この様な従来技術の課題を解決
するためになされたもので、応力緩和性、柔軟性、伸び
及び破断強度に関してバランスの良い支持体を有する粘
着テープを提供することを目的とするものである。

【０００８】又、本発明は、凝集力、初期粘着力、低温
粘着力、耐熱性及び耐溶剤性をバランスよく有する感圧
接着層を有する粘着テープを提供することを目的とする
ものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段及び作用】上記目的を達成
するために、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、ポリ
ブタジエンの発泡体が支持体として有望であることを見
いだし、本発明の粘着テープを発明するに至った。

【００１０】更に、(A) アクリル系エステルモノマーと
重合性不飽和カルボン酸との共重合体と、(B) 加水分解
性珪素含有基を含む重合体とを含む粘着性組成物が粘着
テープ用に適することを見いだした。

【００１１】本発明の粘着テープは、発泡ポリブタジエ
ンからなる発泡体支持体の表面に感圧接着剤の層を設け
たものである。

【００１２】又、本発明の粘着テープは、発泡体支持体
の表面に感圧接着剤の層を設けた粘着テープ又はシート
であって、該感圧接着剤が、(A) 平均４〜１２の炭素原
子を含むアルキル基をアルコール残基とするアクリル系
エステルと、重合性不飽和カルボン酸とを含む混合物を
重合して得られる共重合体、(B) 加水分解性珪素含有基
を含むる重合体、及び(C) 多官能性イソシアネート化合
物、を含む粘着性組成物からなるものである。

【００１３】以下、支持体及び粘着性組成物の各々につ
いて説明する。

【００１４】本発明においては、感圧接着剤をポリブタ
ジエン発泡体支持体に塗布する。ポリブタジエン発泡体
は、ポリブタジエンを連続的に架橋した後、独立発泡さ
せたものが好ましい。特に、ポリブタジエン独立発泡体
の中でも、発泡体密度が０．０５〜０．５０g/cm³ 、更
に好ましくは、０．１０〜０．３０g/cm³ のものが優れ
ている。発泡体密度が０．０５g/cm³ 未満では、発泡体
の破断強度が低くなり、金属の様な弾性の低いもの同志
を接合した場合に剪断強度が十分ではないという欠点が
ある。逆に、０．５０g/cm³ を越えると、柔軟性に欠
け、平滑でない面への追従性が悪くなると共に、応力緩
和効果も期待できない。

【００１５】発泡体には連続気泡構造のものと独立気泡
構造のものがあるが、連続気泡構造を支持体とした場
合、弾力性に乏しく、且つ、支持体の気泡付近での破壊
が起こり易い。更には、耐水性、耐湿性等の点でも良好
な性能の粘着テープは得難い。本発明においては、独立
気泡率が８０〜１００容積％であるような実質的に独立
発泡のポリブタジエンを用いるのが好ましい。

【００１６】次に、感圧接着剤層に用いられる粘着性組
成物は、平均炭素数４〜１２であるアルキル基をアルコ
ール残基とする少なくとも１種のアクリル系エステルモ
ノマーと重合性不飽和カルボン酸モノマーとのアクリル
系共重合体(A) 、加水分解性珪素含有基を含む重合体
(B) 、及び多官能性イソシアネート化合物(C) を含んで
いる。その組成割合は、アクリル系共重合体(A) １００
重量部に対し、加水分解性珪素基を有する重合体(B) １
〜５０重量部、及び多官能性イソシアネート化合物(C)
０．１〜５重量部であることが好ましい。更に、必要に
応じて、粘着付与樹脂(D) を加えることができる。加え
る粘着付与樹脂(D) の量は１００重量部以下であるのが
好ましい。以下、各成分について説明する。

【００１７】本発明に係るアクリル系共重合体(A) は、
(i) 平均炭素原子数４〜１２であるアルキル基をアルコ
ール残基とする少なくとも１種のアルキルアクリレート
と、(ii)重合性不飽和カルボン酸とを共重合させて得ら
れる共重合物である。原料モノマーは、アクリレート
(i) ５５〜９５重量部、(ii)重合性不飽和カルボン酸５
〜１５重量部の割合で配合するのが好ましい。更に必要
に応じて、(iii) 他の共重合可能なモノマーを３０重量
部以下の範囲で加えることも可能である。

【００１８】上記アルキルアクリレートは、アクリル酸
及びメタクリル酸のアルキルエステルを意味し、１種あ
るいは２種以上のモノマーの混合物を含むことができ
る。該アルキル基は、アクリレート全体の平均として平
均炭素数が４〜１２の範囲にあるように適宜選択するこ
とができる。好適なアルキル基の例としては、n-プロピ
ル、iso-プロピル、n-ブチル、sec-ブチル、t-ブチル、
n-オクチル、iso-オクチル、2-エチルヘキシル、ドデシ
ルなどが挙げられる。

【００１９】アクリル系共重合体(A) において重要なこ
とは、共重合用モノマー混合物が重合性不飽和カルボン
酸(ii)、つまり、エルテル化されていない遊離カルボン
酸成分を含んでいることである。この添加により、アク
リル系共重合体(A) と後述の加水分解性珪素基を有する
重合体(B) との混和性が良好になる。又、加水分解性珪
素基を有する重合体(B) の反応性をサポートする。つま
り、加水分解性珪素含有基の縮合にはシラノール縮合触
媒が通常必要とされるにもかかわらず（詳細について
は、後述する）、本願組成物においては、アクリル系共
重合体に遊離カルボン酸成分が存在することによりシラ
ノール縮合触媒を必要とせず、感圧接着剤組成物の凝集
性も十分に高めることができる。更に、シラノール縮合
触媒を用いた場合よりも初期粘着性、接着性に優れた粘
着剤が得られるという利点がある。但し、重合性不飽和
カルボン酸(ii)が５重量部より少ないと、珪素基含有重
合体(B) とアクリル共重合体(A) との混和性が不十分
で、凝集力も低く、従って、良好な粘着物性が得られな
い。一方、１５重量部以上では、安定なアクリル系共重
合体が得られ難い。更に、アクリル系共重合体が本来持
つ粘着物性を損ない、良好な初期粘着力、低温粘着力、
接着力が得られない。

【００２０】重合性不飽和カルボン酸(ii)の好ましい例
としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、is
o-クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸等が
挙げられるが、これ以外の重合可能なカルボン酸化合物
を用いてもよい。

【００２１】又、必要に応じて加えられる他の共重合可
能なモノマー(iii) の例としては、メチルアクリレー
ト、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチ
ルメタクリレート、スチレン、酢酸ビニル、アクリロニ
トリル、メタクリロニトリル、アクリルアミド、メタク
リルアミド、プロピオン酸ビニル等が挙げられる。

【００２２】アクリル系共重合体は、通常の溶液重合方
法に従って、上記アクリレート(i)、不飽和カルボン酸
(ii)、及び必要に応じて重合可能なモノマー(iii) を、
有機溶剤に加えて混合し、ラジカル発生剤の存在下で共
重合させることにより得ることができる。

【００２３】加水分解性珪素基を有する重合体(B) の添
加は、該珪素基の縮合によって組成物の凝集力の向上を
もたらす。この目的のために、アルコキシシリル基やハ
ロシリル基などの珪素含有基を有する様々な化合物を必
要に応じて用いることができ、この珪素含有基は湿気な
どにより加水分解してシラノール基を生じるが、縮合に
は、通常、錫、錫化合物などのシラノール縮合触媒を用
いる必要がある。ところが、本発明においては、混合物
中の加水分解性珪素含有基は、上記成分(ii)の遊離カル
ボン酸基の存在下でよく反応し、シラノール縮合触媒を
添加する必要がない。

【００２４】加水分解性珪素基は、水素、ハロゲン、ア
ルコキシ基、アシロキシ基、ケトキシメート基、アミノ
基、アミノオキシ基、アミド基、アルケニルオキシ基、
メルカプト基等が結合した珪素基を意味し、珪素にアル
コキシ基が結合した基が特に好ましい。

【００２５】重合体の分子量は３００〜３００００程度
が好ましく、加水分解性基は主鎖に結合する枝鎖でも末
端基でもよい。この重合体のポリマー主鎖は、粘着剤用
としての柔軟性の点を考慮すると、アルキレンオキシド
系の主鎖が好ましいが、アクリル、ウレタン等の強靭性
を生じるものも、柔軟性を損なわない程度に添加量を少
なくして用いることができる。

【００２６】加水分解性珪素基を有する重合体の混合量
が５０重量部を越えると、組成物の凝集力が高くなりす
ぎ、更に加えると、今度は逆に凝集力が衰え、結果とし
て、良好な粘着性組成物は得られない。

【００２７】これらの加水分解性珪素基を有する重合体
の製法については、例えば、特開昭第５５−５６１５３
号公報、特開昭第５９−７４１４９号公報、特開昭第６
０−２１５０８９号公報、特開昭第６１−６０７７１号
公報、特開昭第６２−１２９３７５号公報等に記載され
た方法を使用することができる。これらの公報に開示さ
れている珪素基含有重合体は、単独あるいは粘着付与樹
脂との混合をシラノール縮合触媒を用いて縮合させ、粘
着組成物とするものである。しかし、これらは、粘着テ
ープ製造時の縮合反応の時間を長く必要とし、又、得ら
れたものに対して、一般に使用されるシリコーン塗布型
の離型紙を使用できないという欠点がある。この点に関
して、本発明の粘着組成物は、珪素基を有する重合体を
用いているにも関わらず、シリコーン系離型紙を使用す
ることができ、縮合に必要な時間も短かい。

【００２８】多官能性イソシアネート化合物(C) を加え
ると、粘着組成物の凝集力が向上する。しかし、過剰の
添加は組成物の硬度を増す結果となり好ましくない。従
って、アクリル共重合体１００重量部に対して、０．１
〜５重量部の範囲で添加するのが好ましい。イソシアネ
ート化合物(C) の好ましい例としては、２，４−及び
２，６−トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン
−４，４’−ジイソシアネート、ヘキサメチレン−１，
６−ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、
水素化ジフェニルメタンジイソシアネート、水素化キシ
レンジイソシアネート、リジントリスイソシアネート、
そのアダクト化合物、イソシアネート末端基を有するプ
レポリマー等が挙げられる。他のポリイソシアネート化
合物も使用できる。

【００２９】本発明の粘着性組成物には、上記の成分に
加えて、粘着特性を調節するために、必要に応じて粘着
付与樹脂(D) を加えることが可能である。この例とし
て、通常の粘着付与樹脂、例えば、ロジンエステル樹
脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、キシレンフェノー
ル樹脂、テルペンフェノール樹脂等の極性基を有する樹
脂；比較的極性の小さい芳香族系樹脂；脂肪酸系モノマ
ー−芳香族系モノマー共重合体あるいは脂環式モノマー
の重合体等各種の石油樹脂；クマロン−インデン樹脂；
低分子ポリスチレン樹脂；テルペン樹脂等が挙げられ
る。粘着付与樹脂はアクリル系共重合体１００重量部に
対し、１００重量部を越えない範囲で加えることができ
る。１００重量部を越えた場合、組成物のタック、接着
性などが損なわれる。

【００３０】発泡体両面粘着テープを作るに際し、粘着
性組成物は、上記の各原料を充分混合することにより得
られ、添加順序は制限されるものではない。調製された
粘着性組成物は、離型紙あるいは離型フィルム上に均一
に塗布し、熱風で乾燥して重合体(B) の珪素含有基を縮
合した後、前記ポリブタジエン発泡体に転写することに
より、粘着テープが得られる。他の面にも転写すれば、
両面粘着テープとなる。

【００３１】

【実施例】以下、実施例及により、本発明をさらに詳細
に説明する。

【００３２】以下の記載に従って、粘着性組成物を調製
し、支持体に塗布して試料１〜７の両面粘着テープを作
製した。得られた各粘着テープの初期粘着力、接着力、
剪断接着力、保持力及び耐熱性を、下記の測定方法に従
って測定した。得られた結果を表１及び表２に示す。

【００３３】試料の調製 （試料１）２−エチルヘキシルアクリレート８０重量
部、エチルアクリレート１５重量部、アクリル酸５重量
部、過酸化ベンゾイル０．２重量部、酢酸エチル１２０
重量部を反応容器に仕込み、窒素気流中で攪拌しながら
７０〜７５℃で４時間反応させた。その後、更に８０〜
８５℃に昇温し、３時間熟成反応を行った。この時の重
合率は９８％、得られたアクリル系共重合体は蒸発残分
４４．５％、粘度１０Pa・s 、重量平均分子量５５００
００であった。このアクリル系共重合体の蒸発残分１０
０重量部に対し、平均分子量８０００でポリプロピレン
オキシドからポリマー末端の８４％を下記の化１で示さ
れる基に結合させて得られる加水分解性珪素基含有重合
体（商品名：サイリル５Ａ０１、鐘淵化学工業社製）１
０重量部、粘着付与樹脂（テルペンフェノール樹脂、商
品名：ＹＳポリスターＴ−１１５、ヤスハラケミカル
（株）社製）２０重量部、ポリイソシアネート（商品
名：コロネートＬ、日本ポリウレタン工業（株）社製）
１重量部を混合し、粘着組成物とした。離型紙上に粘着
組成物を塗布し、熱風乾燥機にて８０℃で３分間乾燥さ
せ同時に縮合し、厚さ７０μｍの粘着膜を得た。その
後、ポリブタジエン独立発泡体支持体（密度０．２g/cm
³ 、独立気泡率９０vol%、厚さ１mm）の両面にロールで
圧着し、試料１の発泡体両面粘着テープを得た。

【００３４】

【化１】 （試料２）添加したエチルアクリレートの量が５重量
部、アクリル酸の量が１５部である点を除いては試料１
と同様の方法で、試料２の両面粘着テープを製造した。
この際に得られたアクリル系共重合体の蒸発残分は４５
％、粘度は１５Pa・s 、重量平均分子量は６７００００
であった。

【００３５】（試料３）アクリル酸の代わりに、同量の
メタクリル酸を用いた点を除いては試料１と同様の方法
で、試料３の両面粘着テープを製造した。この際に得ら
れたアクリル系共重合体の蒸発残分は４４．８％、粘度
は１２Pa・s 、重量平均分子量は６５５０００であっ
た。

【００３６】（試料４）アクリル酸の代わりに、同量の
クロトン酸を用いた点を除いては試料１と同様の方法
で、試料４の両面粘着テープを製造した。この際に得ら
れたアクリル系共重合体の蒸発残分は４４．７％、粘度
は１２Pa・s 、重量平均分子量は６２００００であっ
た。

【００３７】（試料５）エチルアクリレートの代わり
に、同量の酢酸ビニルを用いた点を除いては試料１と同
様の方法で、試料５の両面粘着テープを製造した。この
際に得られたアクリル系共重合体の蒸発残分は４５．０
％、粘度は１６Pa・s 、重量平均分子量は７１００００
であった。

【００３８】（試料６）粘着付与樹脂を添加しなかった
ことを除いては試料１と同様の方法で試料６の両面粘着
ープを得た。

【００３９】（試料７）添加したエチルアクリレートの
量が１７重量部、アクリル酸の量が３部である点を除い
ては試料１と同様の方法で、試料７の両面粘着テープを
製造した。この際に得られたアクリル系共重合体の蒸発
残分は４４．８％、粘度は７．５Pa・s、重量平均分子
量は５２００００であった。

【００４０】（試料８）加水分解性珪素基含有重合体を
添加しなかったことを除いては試料１と同様の方法で試
料８の両面粘着テープを得た。

【００４１】（試料９）添加した加水分解性珪素基含有
重合体の量が１００重量部であることを除いては試料１
と同様の方法で試料９の両面粘着テープを得た。

【００４２】（試料１０）ポリイソシアネートを添加し
なかったことを除いては試料１と同様の方法で試料１０
の両面粘着テープを得た。

【００４３】（試料１１）支持体を密度０．０３g/c
m³ 、独立気泡率８５vol%のポリブタジエン独立発泡体
に換えたことを除いては試料１と同様の方法で試料１１
の両面粘着テープを得た。

【００４４】（試料１２）支持体を密度０．７g/cm³ 、
独立気泡率９７vol%のポリブタジエン独立発泡体に換え
たことを除いては試料１と同様の方法で試料１２の両面
粘着テープを得た。

【００４５】（試料１３）支持体を密度０．２g/cm³ 、
独立気泡率１５vol%のポリブタジエン連続発泡体に換え
たことを除いては試料１と同様の方法で試料１３の両面
粘着テープを得た。

【００４６】（試料１４）支持体を密度０．２g/cm³ 、
厚さ１mm、独立気泡率８５vol%のポリエチレン独立発泡
体に換えたことを除いては試料１と同様の方法で試料１
４の両面粘着テープを得た。

【００４７】（試料１５）支持体を密度０．１g/cm³ 、
厚さ１mm、独立気泡率９０vol%のポリウレタン独立発泡
体に換えたことを除いては試料１と同様の方法で試料１
５の両面粘着テープを得た。

【００４８】（試料１６）支持体を密度０．２g/cm³ 、
厚さ１mm、独立気泡率９０vol%のクロロプレンゴム独立
発泡体に換えたことを除いては試料１と同様の方法で試
料１６の両面粘着テープを得た。

【００４９】（試料１７）支持体を密度０．３g/cm³ 、
厚さ１mm、独立気泡率８５vol%のポリ塩化ビニル独立発
泡体に換えたことを除いては試料１と同様の方法で試料
１７の両面粘着テープを得た。

【００５０】（試料１８）不飽和カルボン酸モノマーを
添加せず、シラノール縮合触媒として有機錫化合物（商
品名：スタン＃９１８、三共有機合成（株）社製）を１
重量部加えたことを除いては試料１と同様の方法で試料
１８の両面粘着テープを得た。

【００５１】測定方法 （初期粘着力）両面粘着テープの一方の離型紙を剥し、
粘着面をステンレス板に向けて上に載せ、この上を２kg
f の荷重でゴムロールを１往復させて粘着テープをステ
ンレス板に圧着した。もう一方の粘着面に２５μｍのポ
リエステルフィルムを貼り合わせ、２０分後、粘着テー
プの一端を他端方向に接着面と平行に３００mm/minの引
っ張り速度で引っ張り、この時の１８０゜剥離強度を測
定した。（測定条件：温度 ２０℃、湿度 ６５％Ｒ
Ｈ） （接着力）初期粘着力試験と同様の方法で、ステンレス
板に粘着テープを接着し、１６８時間放置した後に、同
様に、１８０゜剥離強度を測定した。

【００５２】上記と同様の測定を、硬質塩ビ板を用いて
行い、塩ビ板に対する１８０゜剥離強度を測定した。

【００５３】（剪断接着力）２枚のステンレス板を貼り
付け面積２５mm×２５mmの両面粘着テープで接着し、一
方のステンレス板の一端を他方のステンレス板に沿って
引っ張り、ステンレス板を剥がすのに必要な剪断力を測
定した（測定条件：温度２０℃、湿度６５％ＲＨ）。

【００５４】（保持力）２枚のステンレス板を、貼り付
け面積２５mm×２５mmの両面粘着テープで貼合わせ、こ
の上を２kgf の荷重でゴムロールを１往復させて粘着テ
ープをステンレス板に圧着した。１６８時間放置した
後、４０℃のオーブン中で一方のステンレス板を垂直に
固定して他方のステンレス板に１kgf の荷重を吊し、テ
ープが剥がれて荷重が落ちるまでに要する時間を測定
し、保持力の目安とした。同様の測定を温度６０℃につ
いても行った。

【００５５】（耐熱性）保持力の測定と同様の方法で圧
着したステンレス板に荷重を吊し、温度を４０℃から１
℃／分の速度で上昇させて、荷重が落下したときの温度
を測定した。

【００５６】（剥離状態）上記の測定において、粘着テ
ープの剥離後の状態を観察した。表中、符号ａは被着体
よりの界面剥離を、ｂは支持体層の凝集破壊を、ｃは粘
着剤層の凝集破壊を各々示す。

【００５７】

【表１】

【表２】 上記試料中、試料１及び２は、支持体及び粘着性組成物
の両方が、好ましい条件を満たした状態で調製されたも
のであり、得られた結果も良好である。本発明を応用し
た試料３〜６の結果も優れた粘着特性を示している。

【００５８】試料７は、アクリル酸の添加量が少ない粘
着性組成物を塗布したものである。この結果から、アク
リル酸の量が少ないと、接着力、剪断接着力が低下し、
保持力及び耐熱性も非常に劣化することがわかる。又、
剥離状態が粘着剤層の凝集破壊であることは、粘着剤層
の凝集性が不十分であることを示しており、加水分解性
珪素基含有重合体を含んでいるにも拘らず、これが充分
有効に作用していないことが推察される。

【００５９】試料８及び９は、加水分解性珪素基含有重
合体の添加量を変えたものである。いずれの試料も、充
分な結果が得られず、従って、加水分解性珪素基含有重
合体の添加量は適切な範囲で選択することが重要である
ことがわかる。

【００６０】試料１０の結果は、イソシアネート化合物
を添加しないと、凝集性が不十分であるために、全項目
において粘着特性を低下させることを示している。

【００６１】他方、試料１１は、密度の低い支持体を用
いたものである。この試料では、支持体の柔軟性により
初期粘着性は良好である。しかし、接着性の低さが支持
体層の凝集破壊をともなっていることから、支持体の強
度が不足していることは明かである。

【００６２】逆に、試料１２のように支持体の密度を高
くすると、支持体の柔軟性が不足するために、粘着剤が
被着材に十分密着せず、又、剥離時の支持体の応力緩和
が十分でないために、粘着剤の初期粘着力及び接着力が
発揮されないことがわかる。更に、試料１と１３との比
較から、独立発泡体が有効であることが明かである。

【００６３】又、試料１４〜１７の結果と比較すると、
ポリブタジエン発泡体が粘着テープ支持体に好ましいの
が明かである。

【００６４】試料１８の粘着性組成物はシラノール縮合
触媒を含むもので、この結果により、初期粘着力、保持
力、耐熱性及び接着力を組成物に十分に付与するために
シラノール縮合触媒を加えない方がよいことがわかる。

【００６５】上記の結果より、カルボン酸モノマーを適
宜含有するアクリル系共重合体、加水分解性珪素基含有
重合体を適切な量で配合し、凝集性を好ましい程度に調
製することにより、優れた性能の粘着性組成物を得られ
ることがわかる。

【００６６】又、上記の粘着性組成物を粘着テープある
いはシートとして用いる際に、支持体が柔軟性と強度を
バランスよく有するポリブタジエンを使用すると特に粘
着剤の性能が生かされることは明かである。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の粘着テー
プは、粘着層の特性を十分に活かし接着力、保持力など
に優れたものであり、その工業的価値は極めて大であ
る。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発泡ポリブタジエンからなる支持体の表
   面に感圧接着剤の層を設けた粘着テープ又はシート。
2. 【請求項２】 発泡体支持体の表面に感圧接着剤の層を
   設けた粘着テープ又はシートであって、該感圧接着剤
   が、 (A) 平均４〜１２の炭素原子を含むアルキル基をアルコ
   ール残基とするアクリル系エステルと、重合性不飽和カ
   ルボン酸とを含む混合物を重合して得られる共重合体、 (B) 加水分解性珪素含有基を含む重合体、及び (C) 多官能性イソシアネート化合物 を含む粘着性組成物からなる粘着テープ又はシート。