JPH0633391Y2 - 測温手段の接続部 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、熱電対や測温抵抗体を接続した測温手段の
接続部に関する。

［従来の技術］ この種の測温手段は、数ミリボルト又は数ミリアンペア
という微弱な電圧、電流を取り扱うことから、外部の高
い電圧の影響を受け、温度の測定結果に重大な影響を受
けることがある。従って、前記測温手段においては、測
温部から測定機器までの間において、こうした外部電圧
の影響を受けないような配線や接続が必要である。

従来、前記測温手段と引出線とを接続する場合、第４図
で示すように、シース１から露出させた測温導線２と、
シールド被覆３から露出させた引出線４とを接続し、こ
の外側に嵌め込んだ円筒形の金属ケース５の中に樹脂絶
縁材６を充填していた。そしてこの場合、前記金属ケー
ス５をシース１に電気的に接続し、該シース１を介して
アース接続する。

こうした従来の接続部に対し、本件考案者らは、第５図
で示すように、前記金属ケース５を用いず、測温導線２
と引出線４との接続部の周囲に樹脂ケース７を成型し、
これで前記接続部をを保護し、絶縁する手段を提案し
た。

［考案が解決しようとする問題点］ 前者の接続手段において、理想的な状態では金属ケース
５が電気的なシールドケースとして作用するため、外部
電圧の影響を受けにくい接続手段が得られる。しかし実
際には、このような接続構造において前記の目的を達成
することは極めて困難で、本件考案者らの多くの事例に
基づく検討によれば、金属ケース５と樹脂との相性か
ら、かえって金属ケース５が測定結果に悪い影響を与え
ていることが分かった。

その理由は次の通りである。即ち、金属ケース５とその
内部の樹脂絶縁材６との熱膨張係数が大きく異なるた
め、樹脂の硬化時に収縮のアンバランスによる金属ケー
ス５と樹脂絶縁材６との界面の剥離や樹脂絶縁材６の微
細な亀裂等が発生する。また、時には樹脂絶縁材６の充
填時に導線2,4が受ける浮力や偏って加わる樹脂の充填
圧により、これらが例えば第４図において二点鎖線で示
すように偏り、金属ケース５に接触することがある。こ
のため、金属ケース５やその内側の剥離、亀裂の部分に
侵入した湿気等を介してアース側から導線2,4に電流が
漏れ、測定結果に不測の誤差が生じる。

また、この接続手段では、金属ケース５と測温導線２側
のシース１との間を完全に密閉し、かつこれらを電気的
に接続する必要性から、この部分を溶接またはろう付け
しなければならない。従って、溶接やろう付けのための
設備や技能を具備しなければ、前記接続部の施工が出来
ない。

これに対し後者の接続手段では、接続部が一体の樹脂ケ
ース７で覆われているため、金属ケース５を介しての電
流の漏れという問題は起こりにくい。しかし、樹脂ケー
ス７を成型するためには型を含む成型機が必要であり、
敷設現場での施工が不可能である。また、成型する際の
成型圧により、第５図に於て二点鎖線で示すように、導
線2,4が型内で動き、これが時には樹脂ケース７から露
出することもある。また、導線２及び引出線４同士の相
互の接触により、機能不良となってしまうこともある。

この考案は、従来の測温手段の接続部に於ける前記の問
題点を解決することを目的とする。

［問題を解決するための手段］ 第１図〜第３図で示した符号を参照しながら、この考案
の構成について説明すると、この考案による測温手段の
接続部は、それぞれ外装体11、外装体13から露出させた
測温導線12と引出線14とを筒状の絶縁樹脂ケース15の中
で接続し、該絶縁樹脂ケース15の中に、同ケース15より
接着強度の強い絶縁樹脂16を充填し、これを硬化させた
ものである。

［作用］ 樹脂ケース15の中に充填した樹脂16は、樹脂ケース15の
内形に従って硬化するため、型を含む成型設備を必要と
せず、全体として無空の樹脂で覆われた保護部材が出来
上がる。また、樹脂ケース15へは流動性の樹脂材料を充
填し、硬化させるだけでよいので、樹脂充填のため特に
高圧を加える必要がない。従って充填圧により、導線1
2,14が樹脂ケース15の中で偏るということもない。また
仮に偏っても、樹脂16が樹脂ケース15で囲まれているた
め、その外側に露出することはない。しかも、絶縁樹脂
ケース15は絶縁体であるため、導線12,14が樹脂ケース1
5に接触しても、短絡されない。

さらに、絶縁樹脂ケース15の中に、同ケース15より接着
強度の強い絶縁樹脂16を充填し、これを硬化させたた
め、内部の絶縁樹脂16が外装体11,13及び導線12,14に確
実に密着し、絶縁樹脂16の剥離による湿気の浸入等が防
止され、漏電等のトラブルの少ない接続部が得られる。

［実施例］ 次に、第１図〜第３図を参照しながら、この考案の実施
例について具体的に説明する。

第１図と第２図で示した実施例は、測温導線12としてシ
ース型熱電対を用いた場合について示す。まず、第２図
で示すように、測温導線12の外装体11であるシースに円
筒形の樹脂ケース15を引き通しておく。そして、この状
態で前記外装体11から測温導線12を露出させ、これを外
装体13から露出させた引出線14に接続する。なお、引出
線14側の外装体13としては、シールド被覆が一般に使用
される。

次に、前記樹脂ケース15の中に流動性の樹脂材料を充填
し、これを硬化させる。樹脂16の硬化手段としては、例
えば硬化剤を含む流動性の樹脂材料を充填し、これを養
生して常温硬化させる手段や、熱可塑性樹脂を用いて、
加熱流動状態の樹脂材料を充填し、これを常温で冷却硬
化させる手段、あるいはこれと逆に熱硬化性樹脂を充填
した後、適当な熱を加えて硬化させる手段等が用いられ
る。

樹脂ケース15と樹脂16とは必ずしも同質である必要はな
く、使用目的に合わせて適当な種類、性状の樹脂を選択
し、組み合わせて使用できる。例えば、樹脂ケース15に
硬質のものを用い、樹脂16にこれより軟質のものを用い
れば、曲げ、撓み、衝撃等、あらゆる種類の外力に対し
て有効に抗し得る。また、内部の樹脂16には樹脂ケース
15に比べて接着性の高いものを用い、これを外装体11,1
3、導線12,14、樹脂ケース15に確実に固着させる。

第１図に於て、樹脂ケース15の一端側の径が細くなって
おり、ここに金属リング17が嵌め込まれ、これがかしめ
られている。樹脂ケース15だけで外装体11に対する十分
な固着強度が得られるときは、この金属リング17は必ず
しも必要がない。

第３図の実施例は、樹脂ケース15の外周側にネジを切
り、該ケース15を継手として使用する場合の使用例であ
り、同図では樹脂ケース15にコネクタａがねじ込まれて
いる。この場合、樹脂ケース15には硬質で熱膨張係数の
出来るだけ小さいもの、例えばメラミン系樹脂等を用い
るのがよい。

なお、以上の説明は、測温手段としてシース型熱電対を
使用した場合について説明したが、測温抵抗体の場合
も、上記の実施例と同様にしてこの考案を適用できるの
はもちろんである。

［考案の効果］ 以上説明した通り、この考案によれば、電流の漏れがな
く、絶縁樹脂の剥離等による湿気の浸入もなく、しかも
現場でも簡易に施工できる測温手段の接続部が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す測温手段の接続部の縦
断側面図、第２図は同接続部の半完成状態の縦断側面
図、第３図は、同接続部の使用例を示す一部縦断側面
図、第４図は測温手段の接続部の従来例を示す縦断側面
図、第５図は他の従来例を示す縦断側面図である。 11,13……外装体、12……測温導線、14……引出線、15
……絶縁樹脂ケース、16……絶縁樹脂

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】測温導線12を温度測定引出線14に接続した
   測温手段の接続部において、それぞれ外装体11,13から
   露出させた測温導線12と引出線14とを筒状の絶縁樹脂ケ
   ース15の中で接続し、該絶縁樹脂ケース15の中に、同ケ
   ース15より接着強度の強い絶縁樹脂16を充填し、これを
   硬化させたことを特徴とする測温手段の接続部。
2. 【請求項２】樹脂ケース15の中の樹脂16が前記ケース15
   と同質又は硬度等の異なる異質な樹脂で出来ている実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の接続部。