JPH0635904U - 噴流表面粗さ測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １工程のみで噴流上下両側表面の表面粗さを
計測するとともに、噴流厚みも計測する。 【構成】 センサー本体１に取付けられた下向きの下セ
ンサー針２₁ 及び上向きの上センサー針２₂ と、下セン
サー針２₁ ，上センサー針２₂ の切替えスイッチ３と噴
流中の銅板５とを結び構成される電圧発生回路と、セン
サー本体１に付設されたマイクロメーター４とを具えて
いる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は噴流表面粗さ測定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、噴流表面粗さ測定装置としては、図３系統図に示すような触針法による 装置が知られている。すなわち図３において、噴流１１の表面に対向するセンサ ー針２と噴流１１中に浸漬されている銅板５との間に、２０Ｖの直流電圧発生器 ６及び１０ｋΩの抵抗７を含む電気回路が構成されるとともに、センサー針２に マイクロメーター４が付設されており、センサー針２が噴流１１の表面に当たる と、センサー針２と銅板５との間が導通状態となり抵抗７に電流が流れ出力電圧 が発生し、センサー針２が噴流１１の表面から離れると、センサー針２と銅板５ との間が開放状態となり出力電圧は零となる。

【０００３】 この抵抗７から発生する出力電圧をオシロスコープ８で観測し、また出力電圧 のオン・オフを一回と検知するパルスカウンター９で計測し、更にコンピュータ ー１０はインターバル計測を自動的に行い、時間当たりの出力電圧誘起回数（オ ン・オフ）を計測していく。しかしてオシロスコープ８で出力電圧が観測し始ま る計測位置を見つけ、その点から噴流１１の上側表面に向けてマイクロメーター ４によりトラバースしていく。その計測結果を示すと図４説明図の通りであり、 センサー針２を下向きにトラバースしていくと、カウント数は次第に増加してあ る点から逆に減少していく。ここでカウント１回とは「オン・オフ」と定義する ため、ある点から下にいってもオン状態の時間が多くなりカウント数としては検 出できなくなる。従って計測結果は正規分布の形に似たものとなる。なお噴流１ １の下側表面の表面粗さを計測する場合には、センサー針２を上向きにトラバー スするため、センサー針取付け位置を噴流１１下側表面にセットする。

【０００４】 しかしながら、このような装置では、１表面計測した後はセンサー針２は噴流 １１にいつまでも当たっている状態になるため、１方向のトラバース計測から噴 流１１の上側表面又は下側表面の１表面しか計測できず、従って噴流１１の上下 両側表面を計測する際は計測セットを２回行って２工程操作を取らざるを得ない 。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、このような事情に鑑みて提案されたもので、１工程のみで噴流上下 両側表面の表面粗さを計測するとともに、噴流厚みも計測することができる噴流 表面粗さ測定装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

そのために本考案は、センサー針と噴流中の電極との間の電気導通状態を検知 して噴流の表面粗さを測定する装置において、センサー本体に下向き及び上向き に取付けられた２本のセンサー針と、上記センサー針の切替えスイッチと噴流中 の電極とを結び構成される電圧発生回路と、上記センサー本体に付設されたマイ クロメーターとを具えたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

本考案噴流表面粗さ測定装置においては、２本のセンサー針を切替えスイッチ により切替え、噴流上側表面計測時には下センサー針を使い、噴流下側表面計測 時には上センサー針を使用する。また上側表面計測時における計測開始位置と下 側表面計測開始位置をマイクロメーターにより読み取り、両者の値から噴流厚み を算出する。

【０００８】

【実施例】

本考案噴流表面粗さ測定装置の一実施例を図面について説明すると、図１は本 装置の系統図、図２は計測要領の説明図である。

【０００９】 図１において、噴流１１の上側に配置されるセンサー本体１には、下向きの下 センサー針２₁ と上向きの上センサー針２₂ とが取付けられるとともに、両セン サー針２₁ ，２₂ は切替えスイッチ３に接続されている。またセンサー本体１に はマイクロメーター４が付設されている。上記切替えスイッチ３と噴流１１中に 浸漬されている銅板５との間には、２０Ｖの直流電圧発生器６及び１０ｋΩの抵 抗７を含む電気回路が構成されており、更にこの抵抗７の両端にはオシロスコー プ８及びパルスカウンター９がそれぞれ接続されるとともに、パルスカウンター ９の出力端はコンピューター１０に接続されている。

【００１０】 このような装置により噴流１１の上下両側表面の表面粗さを計測する要領を図 ２について説明すると、噴流１１の上側表面計測の場合、下センサー針２₁ を使 用するためスイッチ３は下側に切替わっており、この状態において下センサー針 ２₁ を噴流１１上側表面にトラバースしていく。このときにカウント加算が開始 する計測位置をマイクロメーター４に読取りＸ₁ とする。下センサー針２₁ をト ラバースしていくとカウント加算がなくなる点まで達する。この時点で下センサ ー針２₁ から上センサー針２₂ に切替え再びトラバースする。既に計測は噴流１ １下側表面を行っており、カウント加算が終了する位置までトラバースする。加 算が終了した位置をマイクロメーター４により読取りＸ₂ とする。

【００１１】 以上の計測操作により、同方向にトラバースしたままで、噴流１１の上下両側 表面の表面粗さが計測できる。また噴流厚みΔＸが、マイクロメーター読値より ΔＸ＝Ｘ₂ −Ｘ₁ として算出される。かくしてこの方法によれば、１工程で噴流 １１の上下両側表面の表面粗さが計測できるとともに、噴流１１の厚みも計測で き、従来装置に比べて低コスト計測が可能となる。

【００１２】

【考案の効果】

要するに本考案によれば、センサー針と噴流中の電極との間の電気導通状態を 検知して噴流の表面粗さを測定する装置において、センサー本体に下向き及び上 向きに取付けられた２本のセンサー針と、上記センサー針の切替えスイッチと噴 流中の電極とを結び構成される電圧発生回路と、上記センサー本体に付設された マイクロメーターとを具えたことにより、１工程のみで噴流上下両側表面の表面 粗さを計測するとともに、噴流厚みも計測することができる噴流表面粗さ測定装 置を得るから、本考案は産業上極めて有益なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案噴流表面粗さ測定装置の一実施例の系統
図である。

【図２】同上装置の計測要領の説明図である。

【図３】従来の噴流表面粗さ測定装置の系統図である。

【図４】同上装置の計測要領の説明図である。

【符号の説明】

１ センサー本体 ２₁ 下センサー針 ２₂ 上センサー針 ３ 切替えスイッチ ４ マイクロメーター ５ 銅板 ６ 直流電圧発生器 ７ 抵抗 ８ オシロスコープ ９ パルスカウンター 10 コンピューター

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 センサー針と噴流中の電極との間の電気
   導通状態を検知して噴流の表面粗さを測定する装置にお
   いて、センサー本体に下向き及び上向きに取付けられた
   ２本のセンサー針と、上記センサー針の切替えスイッチ
   と噴流中の電極とを結び構成される電圧発生回路と、上
   記センサー本体に付設されたマイクロメーターとを具え
   たことを特徴とする噴流表面粗さ測定装置。