JPH0636360A - 光ディスク基板成形用金型 - Google Patents
光ディスク基板成形用金型Info
- Publication number
- JPH0636360A JPH0636360A JP21224292A JP21224292A JPH0636360A JP H0636360 A JPH0636360 A JP H0636360A JP 21224292 A JP21224292 A JP 21224292A JP 21224292 A JP21224292 A JP 21224292A JP H0636360 A JPH0636360 A JP H0636360A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- optical disk
- disk substrate
- mold
- stamper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 固定盤や可動盤の芯円度、テーパー部等に狂
いが生じても固定盤鏡面のエッジ部を傷付けることがな
く、又、研磨による固定盤鏡面の直径の拡大を招かない
光ディスク基板成形用金型を得る。 【構成】 固定盤と可動盤とを備え、可動盤に設けられ
たスタンパ外周押えリングのテーパー部と固定盤側面の
テーパー部とが相対するように配置された光ディスク基
板成形用金型において、前記外周押えリングのテーパー
部傾斜角より固定盤側面のテーパー部傾斜角を大きくす
る。又、前記固定盤側面のテーパー部を可動盤に近い方
をスタンパに対して垂直な面に変え、該垂直部（２１）
とテーパー部（２２）の二つの部分から形成する。更に
前記垂直部（２１）及びテーパー部（２２）からなる固
定盤をそれぞれ円柱状及びリング状に形成し、かつ両者
を分割可能に設ける。
いが生じても固定盤鏡面のエッジ部を傷付けることがな
く、又、研磨による固定盤鏡面の直径の拡大を招かない
光ディスク基板成形用金型を得る。 【構成】 固定盤と可動盤とを備え、可動盤に設けられ
たスタンパ外周押えリングのテーパー部と固定盤側面の
テーパー部とが相対するように配置された光ディスク基
板成形用金型において、前記外周押えリングのテーパー
部傾斜角より固定盤側面のテーパー部傾斜角を大きくす
る。又、前記固定盤側面のテーパー部を可動盤に近い方
をスタンパに対して垂直な面に変え、該垂直部（２１）
とテーパー部（２２）の二つの部分から形成する。更に
前記垂直部（２１）及びテーパー部（２２）からなる固
定盤をそれぞれ円柱状及びリング状に形成し、かつ両者
を分割可能に設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ディスク基板成形用金
型に関する。
型に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ディスク基板の成形は、加工性、量産
性、コスト面等から射出圧縮成形法が最も適していると
いわれ、広く利用されている。この成形法では例えば図
４に示すような金型が用いられる。
性、コスト面等から射出圧縮成形法が最も適していると
いわれ、広く利用されている。この成形法では例えば図
４に示すような金型が用いられる。
【０００３】図のように金型は可動盤１と固定盤２とを
備えており、可動盤１には光ディスク基板に成形される
案内溝、アドレス信号などに対応する凹凸構造を有する
スタンパ４がスタンパ外周押えリング（治具）３によっ
て固定されている。このスタンパ外周押えリング３には
図のようなテーパー部が設けられており、これに固定盤
の側面に設けられたテーパー部が合致するように配設さ
れている。
備えており、可動盤１には光ディスク基板に成形される
案内溝、アドレス信号などに対応する凹凸構造を有する
スタンパ４がスタンパ外周押えリング（治具）３によっ
て固定されている。このスタンパ外周押えリング３には
図のようなテーパー部が設けられており、これに固定盤
の側面に設けられたテーパー部が合致するように配設さ
れている。
【０００４】このようなテーパー部の加工には数μｍ単
位の高い精度が要求される。例えばスタンパ外周押えリ
ング３のの直径や図５に示すようなテーパーの傾斜角ｘ
又はｙが狂っていたり、固定盤２の鏡面６とスタンパ外
周押えリング３の芯円度に狂いが生じていると固定盤の
鏡面６のエッジ部１０がスタンパ外周押えリング３に衝
突しエッジが削れてしまうという問題が生じる。
位の高い精度が要求される。例えばスタンパ外周押えリ
ング３のの直径や図５に示すようなテーパーの傾斜角ｘ
又はｙが狂っていたり、固定盤２の鏡面６とスタンパ外
周押えリング３の芯円度に狂いが生じていると固定盤の
鏡面６のエッジ部１０がスタンパ外周押えリング３に衝
突しエッジが削れてしまうという問題が生じる。
【０００５】又、固定盤２のキャビティの面はディスク
の特性上、研磨して鏡面６（表面粗さ１／１００μｍ以
下）に仕上げられているが、スタンパの取換えや金型の
取り付け・取りはずし工程において鏡面６を傷つけるこ
とがある。この場合、再度表面を研磨して鏡面に仕上げ
るが、固定盤２の鏡面にはテーパーがつけてあるため鏡
面の直径が大きくなってしまい、研磨のたびに寸法調整
が必要となり、精度確保上、非常に煩雑である。
の特性上、研磨して鏡面６（表面粗さ１／１００μｍ以
下）に仕上げられているが、スタンパの取換えや金型の
取り付け・取りはずし工程において鏡面６を傷つけるこ
とがある。この場合、再度表面を研磨して鏡面に仕上げ
るが、固定盤２の鏡面にはテーパーがつけてあるため鏡
面の直径が大きくなってしまい、研磨のたびに寸法調整
が必要となり、精度確保上、非常に煩雑である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記の
ような固定盤や可動盤の芯円度、テーパー部等に狂いが
生じても固定盤鏡面のエッジ部を傷付けることがなく、
又、研磨による固定盤鏡面の直径の拡大を招かない光デ
ィスク基板成形用金型を得ることにある。
ような固定盤や可動盤の芯円度、テーパー部等に狂いが
生じても固定盤鏡面のエッジ部を傷付けることがなく、
又、研磨による固定盤鏡面の直径の拡大を招かない光デ
ィスク基板成形用金型を得ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、固定盤
と可動盤とを備え、可動盤に設けられたスタンパ外周押
えリングのテーパー部と固定盤側面のテーパー部とが相
対するように配置された光ディスク基板成形用金型にお
いて、前記外周押えリングのテーパー部傾斜角より固定
盤側面のテーパー部傾斜角を大きくすることを特徴とす
る光ディスク基板成形用金型が提供される。
と可動盤とを備え、可動盤に設けられたスタンパ外周押
えリングのテーパー部と固定盤側面のテーパー部とが相
対するように配置された光ディスク基板成形用金型にお
いて、前記外周押えリングのテーパー部傾斜角より固定
盤側面のテーパー部傾斜角を大きくすることを特徴とす
る光ディスク基板成形用金型が提供される。
【０００８】又、前記固定盤側面のテーパー部を可動盤
に近い方をスタンパに対して垂直な面に変え、該垂直部
（２１）とテーパー部（２２）の二つの部分から形成す
ることを特徴とする光ディスク基板成形用金型が提供さ
れる。
に近い方をスタンパに対して垂直な面に変え、該垂直部
（２１）とテーパー部（２２）の二つの部分から形成す
ることを特徴とする光ディスク基板成形用金型が提供さ
れる。
【０００９】更に前記垂直部（２１）及びテーパー部
（２２）を有する部分をそれぞれ円柱状（３１）及びリ
ング状（３２）に形成し、かつ両者を分割可能に設けた
光ディスク基板成形用金型が提供される。
（２２）を有する部分をそれぞれ円柱状（３１）及びリ
ング状（３２）に形成し、かつ両者を分割可能に設けた
光ディスク基板成形用金型が提供される。
【００１０】以下、図面により本発明を説明する。本発
明の第１の金型の部分概略断面図を図１に示す。可動盤
１に設けられたスタンパ外周押えリング３のテーパー部
８と固定盤２の側面に設けられたテーパー部９が相対し
ているが、外周押えリング３のテーパー部８の傾斜角よ
りも固定盤側面のテーパー部９の傾斜角の方が大きく形
成されている。この場合、外周押えリングの外側部７の
直径と固定盤テーパー部の根元部１１の直径は同寸とす
るか又は外側部７の方を大きくする。
明の第１の金型の部分概略断面図を図１に示す。可動盤
１に設けられたスタンパ外周押えリング３のテーパー部
８と固定盤２の側面に設けられたテーパー部９が相対し
ているが、外周押えリング３のテーパー部８の傾斜角よ
りも固定盤側面のテーパー部９の傾斜角の方が大きく形
成されている。この場合、外周押えリングの外側部７の
直径と固定盤テーパー部の根元部１１の直径は同寸とす
るか又は外側部７の方を大きくする。
【００１１】このような構成にすることによって可動盤
と固定盤の芯円度が多少正確でなくても固定盤テーパー
部の根元部１１がエッジ部１０より先に外周押えリング
３に衝突し、エッジ部１０には衝突しないためエッジを
削り取ることはない。又、この構成によれば外周押えリ
ング３の外側エッジ７と固定盤鏡面の根元１１を使って
固定盤２と可動盤１の芯を合わせることが可能となる。
と固定盤の芯円度が多少正確でなくても固定盤テーパー
部の根元部１１がエッジ部１０より先に外周押えリング
３に衝突し、エッジ部１０には衝突しないためエッジを
削り取ることはない。又、この構成によれば外周押えリ
ング３の外側エッジ７と固定盤鏡面の根元１１を使って
固定盤２と可動盤１の芯を合わせることが可能となる。
【００１２】次に本発明の第２の金型を図２より説明す
る。固定盤２の側面には可動盤１の外周押えリング３の
テーパー部８と向い合うテーパー部２２が存在するが、
その前方部（可動盤に近い方）にはスタンパ４に対して
垂直な面２１が形成されている。つまり固定盤の側面が
スタンパに対して垂直な面２１とテーパー部２２の二つ
の部分から形成されている。
る。固定盤２の側面には可動盤１の外周押えリング３の
テーパー部８と向い合うテーパー部２２が存在するが、
その前方部（可動盤に近い方）にはスタンパ４に対して
垂直な面２１が形成されている。つまり固定盤の側面が
スタンパに対して垂直な面２１とテーパー部２２の二つ
の部分から形成されている。
【００１３】このようにすることによって固定盤鏡面部
２３の傷や汚れを取るために再研磨を行い、表面が切削
されても鏡面の端部はスタンパに対して垂直であるため
鏡面の直径２４は変化しない。又、テーパー部２２も存
在するため固定盤２と可動盤１の芯を合わせることも可
能である。
２３の傷や汚れを取るために再研磨を行い、表面が切削
されても鏡面の端部はスタンパに対して垂直であるため
鏡面の直径２４は変化しない。又、テーパー部２２も存
在するため固定盤２と可動盤１の芯を合わせることも可
能である。
【００１４】図３は図２の金型におけるスタンパに対し
て垂直部２１を有する固定盤部分３１を円柱状に形成
し、又、テーパー部２２を有する固定盤部分３２をリン
グ状に形成して、しかも両者を分割可能な構成とした金
型を示す。
て垂直部２１を有する固定盤部分３１を円柱状に形成
し、又、テーパー部２２を有する固定盤部分３２をリン
グ状に形成して、しかも両者を分割可能な構成とした金
型を示す。
【００１５】図３の金型によれば、固定盤がスタンパに
対して垂直面からなる側面２１を有する部分３１とテー
パー部からなる側面２２を有する部分に分割でき、しか
も垂直面を有する部分３１は円柱状という単純構造であ
るため固定盤鏡面の加工を簡単に行うことができる。な
お、垂直部３１にはＳＵＳ系で焼入れ処理を行った材料
等を使用できる。
対して垂直面からなる側面２１を有する部分３１とテー
パー部からなる側面２２を有する部分に分割でき、しか
も垂直面を有する部分３１は円柱状という単純構造であ
るため固定盤鏡面の加工を簡単に行うことができる。な
お、垂直部３１にはＳＵＳ系で焼入れ処理を行った材料
等を使用できる。
【００１６】更に図３の金型の場合、テーパー部を有す
るリング３２の材質を外周押えリング３の材質よりも硬
度の低いもので形成するようにすれば、可動盤１と固定
盤２の芯合わせの際、外周押えリング３のテーパー部８
と固定盤側面のテーパー部２２との間で発生する“かじ
り”をなくすことができる。例えば外周押えリングにＳ
ＵＳを使用した場合、リングにはアルミを使用するなど
である。
るリング３２の材質を外周押えリング３の材質よりも硬
度の低いもので形成するようにすれば、可動盤１と固定
盤２の芯合わせの際、外周押えリング３のテーパー部８
と固定盤側面のテーパー部２２との間で発生する“かじ
り”をなくすことができる。例えば外周押えリングにＳ
ＵＳを使用した場合、リングにはアルミを使用するなど
である。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明の第１の金型によれ
ばスタンパ外周押えリング等により固定盤鏡面のエッジ
を傷つけることはなく、又、本発明の第２の金型によれ
ば固定盤の鏡面を再研磨しても鏡面部の直径の拡大は招
かない等、金型の精度維持が非常に簡単となる。
ばスタンパ外周押えリング等により固定盤鏡面のエッジ
を傷つけることはなく、又、本発明の第２の金型によれ
ば固定盤の鏡面を再研磨しても鏡面部の直径の拡大は招
かない等、金型の精度維持が非常に簡単となる。
【図１】本発明の第１の光ディスク基板成形用金型の部
分概略断面図。
分概略断面図。
【図２】本発明の第２の光ディスク基板成形用金型の概
略断面図。
略断面図。
【図３】図２の金型の変形例を示す概略断面図。
【図４】従来の光ディスク基板成形用金型の概略断面図
・
・
【図５】図４の金型の部分概略断面図
１ 可動盤 ２ 固定盤 ３ スタンパ外周押えリング ４ スタンパ ５ スタンパ内周押え治具 ６、２４ 固定盤の鏡面部 ７ スタンパ外周押えリングの外側部 ８、９、２２ テーパー部 １０ 固定盤鏡面のエッジ部 １１ 固定盤テーパー部の根元部 １６ キャビティ ２１ 垂直部 ２５ ランナー ３１ 分離可能な固定盤円柱状部分 ３２ 分離可能な固定盤リング状部分
Claims (3)
- 【請求項１】 固定盤と可動盤とを備え、可動盤に設け
られたスタンパ外周押えリングのテーパー部と固定盤側
面に設けられたテーパー部とが相対するように配設され
た光ディスク基板成形用金型において、前記外周押えリ
ングのテーパー部傾斜角より固定盤側面のテーパー部傾
斜角を大きくすることを特徴とする光ディスク基板成形
用金型。 - 【請求項２】 固定盤と可動盤とを備え、可動盤に設け
られたスタンパ外周押え治具のテーパー部と固定盤側面
に設けられたテーパー部とが相対するように配設された
光ディスク基板成形用金型において、前記固定盤側面に
設けられたテーパー部を可動盤に近い方をスタンパに対
して垂直な面とし、該垂直部（２１）とテーパー部（２
２）の二つの部分から形成されていることを特徴とする
光ディスク基板成形用金型。 - 【請求項３】 前記垂直部（２１）及びテーパー部（２
２）を有する部分をそれぞれ円柱状（３１）及びリング
状（３２）に形成し、かつ両者を分割可能に設けたこと
を特徴とす請求項２記載の光ディスク基板成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21224292A JPH0636360A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 光ディスク基板成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21224292A JPH0636360A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 光ディスク基板成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0636360A true JPH0636360A (ja) | 1994-02-10 |
Family
ID=16619331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21224292A Pending JPH0636360A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 光ディスク基板成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636360A (ja) |
-
1992
- 1992-07-16 JP JP21224292A patent/JPH0636360A/ja active Pending
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