JPH063698B2 - 接点開閉装置 - Google Patents
接点開閉装置Info
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- JPH063698B2 JPH063698B2 JP60138641A JP13864185A JPH063698B2 JP H063698 B2 JPH063698 B2 JP H063698B2 JP 60138641 A JP60138641 A JP 60138641A JP 13864185 A JP13864185 A JP 13864185A JP H063698 B2 JPH063698 B2 JP H063698B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、リレー，スイッチ，コンタクタ等に適用さ
れる接点開閉装置に関するものである。
れる接点開閉装置に関するものである。
この種の接点開閉装置は、一般に投入，しゃ断時に発生
するアークにより接点が溶着するという問題がある。こ
のため、接点材料としてAgをベースにして高融点のW,Sn
O2In2O3,SnO2BiO5等を分散させて、融点の上昇により耐
アーク性を向上したものや、機構的にたとえばヒンジ型
リレーに見られるように板ばねのたわみを利用して接点
同志を摺動（ワイピング）させ、同時にクリーニング効
果を得るようにしたものがあった。しかし、前者は接触
抵抗が増大し温度上昇が大きくなるという欠点があり、
後者はワイピング量やワイピング力の面でまだ充分な溶
着対策にはなっていなかった。
するアークにより接点が溶着するという問題がある。こ
のため、接点材料としてAgをベースにして高融点のW,Sn
O2In2O3,SnO2BiO5等を分散させて、融点の上昇により耐
アーク性を向上したものや、機構的にたとえばヒンジ型
リレーに見られるように板ばねのたわみを利用して接点
同志を摺動（ワイピング）させ、同時にクリーニング効
果を得るようにしたものがあった。しかし、前者は接触
抵抗が増大し温度上昇が大きくなるという欠点があり、
後者はワイピング量やワイピング力の面でまだ充分な溶
着対策にはなっていなかった。
そこで、高融点のアーク接点と低抵抗の導電接点を用い
てアーク接点にアークを発生させる構成により、耐溶着
性と接触抵抗の低減化の両方を実現する発明が提出され
た（たとえば特願昭60-12832号，実開昭48-21138号、実
開昭49-114430号等）。しかし、このものは、両接触子
がともに可動部材であるので、部品点数が多くなったり
部品精度を高める必要がある等製造上の欠点があった。
てアーク接点にアークを発生させる構成により、耐溶着
性と接触抵抗の低減化の両方を実現する発明が提出され
た（たとえば特願昭60-12832号，実開昭48-21138号、実
開昭49-114430号等）。しかし、このものは、両接触子
がともに可動部材であるので、部品点数が多くなったり
部品精度を高める必要がある等製造上の欠点があった。
この発明の目的は、部品点数が少なくしかも部品精度が
要求されない簡単かつ製造容易な構造で、耐溶着性能と
接触抵抗の安定性能の両方を向上することができる接点
開閉装置を提供することである。
要求されない簡単かつ製造容易な構造で、耐溶着性能と
接触抵抗の安定性能の両方を向上することができる接点
開閉装置を提供することである。
この発明は、高融点のアーク接点と低抵抗と導電接点と
を並設した第１の接触子と、前記アーク接点に対向する
高融点のアーク接点および前記導電接点に対向する低抵
抗の導電接点を先端部に設けた板ばねで形成された第２
の接触子と、この第２の接触子の基端部より延出して伸
縮可能に曲成されたばねと、前記第２の接触子の中間部
を駆動する駆動手段とを備え、前記第２の接触子の側縁
に沿って折曲部を形成するとともに前記駆動手段が係合
する部分に切欠部を形成してなり、前記駆動手段により
閉極駆動されるとき、開離状態からアーク接点同志の接
触状態に至るまでは前記ばねを有する側を中心に回動
し、アーク接点同志の接触状態に達した後はその接触点
を中心に回動し、回動動作完了時には導電接点同志が接
触することを特徴とするである。
を並設した第１の接触子と、前記アーク接点に対向する
高融点のアーク接点および前記導電接点に対向する低抵
抗の導電接点を先端部に設けた板ばねで形成された第２
の接触子と、この第２の接触子の基端部より延出して伸
縮可能に曲成されたばねと、前記第２の接触子の中間部
を駆動する駆動手段とを備え、前記第２の接触子の側縁
に沿って折曲部を形成するとともに前記駆動手段が係合
する部分に切欠部を形成してなり、前記駆動手段により
閉極駆動されるとき、開離状態からアーク接点同志の接
触状態に至るまでは前記ばねを有する側を中心に回動
し、アーク接点同志の接触状態に達した後はその接触点
を中心に回動し、回動動作完了時には導電接点同志が接
触することを特徴とするである。
この発明によれば、伸縮可能な前記ばねで支持した第２
の接触子の中間部を駆動手段で駆動することにより、ア
ーム接点同志が先入れかつ後切れとなる動作をすること
ができるため、従来のように両接触子を回動可能にする
ことを要しないとともに、前記ばねと第２の接触子とを
板ばねを延出することにより一体形成しているので部品
点数を大幅に削減でき、組み立て工数が省けるのでコス
トダウンにでき、また接続部がある場合の抵抗の増大に
よる温度上昇を防ぎ、しかも接続部がないので機器とし
ての信頼性が向上することはもちろん、前記ばねで支持
するため接触子の支持構造がきわめて簡易で製造容易な
ものとなり、しかも部品精度が要求されない。そして耐
溶着性能と接触抵抗の安定性能の両方を向上することが
できる。さらに第２の接触子を板ばねで形成することに
より、従来例に比してアーク接点の接点バウンスを低減
でき寿命を向上することができる。すなわち、第２の接
触子の側縁に沿って折曲部を形成するとともに駆動手段
が係合する部分に切欠部を形成しているため、板ばねの
剛性を高め接点圧を大にできるとともに接点バウンスを
低減できる。
の接触子の中間部を駆動手段で駆動することにより、ア
ーム接点同志が先入れかつ後切れとなる動作をすること
ができるため、従来のように両接触子を回動可能にする
ことを要しないとともに、前記ばねと第２の接触子とを
板ばねを延出することにより一体形成しているので部品
点数を大幅に削減でき、組み立て工数が省けるのでコス
トダウンにでき、また接続部がある場合の抵抗の増大に
よる温度上昇を防ぎ、しかも接続部がないので機器とし
ての信頼性が向上することはもちろん、前記ばねで支持
するため接触子の支持構造がきわめて簡易で製造容易な
ものとなり、しかも部品精度が要求されない。そして耐
溶着性能と接触抵抗の安定性能の両方を向上することが
できる。さらに第２の接触子を板ばねで形成することに
より、従来例に比してアーク接点の接点バウンスを低減
でき寿命を向上することができる。すなわち、第２の接
触子の側縁に沿って折曲部を形成するとともに駆動手段
が係合する部分に切欠部を形成しているため、板ばねの
剛性を高め接点圧を大にできるとともに接点バウンスを
低減できる。
実施例 この発明の一実施例を第１図にないし第３図に基づいて
説明する。すなわち、第１図において、１は基台２に固
着されて固体側となる第１の接触子で、２個の接点、す
なわち高融点材料（例えばAgW,AgWC等）からなるアーク
接点３ａおよび低抵抗材料（例えばAg,AgCdO等）からな
る導電接点3bが、アーク接点３ａが先端側に位置するよ
うに並設されて固定接点３を構成している。この第１の
接触子１は、アーク接点３ａおよび導電接点３ｂの中間
位置で、先端側が後述する第２の接触子４に近接する側
へ所定の角度θ１となるよう折曲してある。また、第１
の接触子１の基端側を延長することによって、固定接点
端子１ａとしている。４は第２の接触子で、板ばねによ
り形成され、かつ実施例では板ばねを剛性にするため両
側の側縁に沿って折曲部４ａを折曲し、さらにその折曲
部４ａの中間部に第２の接触子４の中間部に弾性をもた
せるとともに後述の駆動手段７と係合するための切欠部
４ｂを形成している。第２の接触子４の先端には第１の
接触子１の固定接点３のうちアーク接点３ａに対向する
位置にそれと同材料を用いたアーク接点５ａが設けら入
れ、導電接点３ｂに対向する位置にそれと同様の低抵抗
材料からなる導電接点５ｂを設け、アーク接点５ａおよ
び導電接点５ｂにより可動接点５を構成している。この
第２の接触子４はアーク接点５ａおよび導電接点５ｂの
中間位置において先端側が第１の接触子１から離反する
側へ所定の角度θ２となるよう折曲してあり、所定の角
度θ２は角度θ１と同等か小さいことが望ましく、これ
らの角度θ１，θ２は、第１の接触子１および第２の接
触子４を折曲しないとき、固定接点３および可動接点５
が最初に接触する直後に第１の接触子１および第２の接
触子４がなす角度をθ３とした場合、θ１＋θ２≒２θ
３とするのが望ましい。第２の接触子４の中間部すなわ
ち切欠部４ｂには、これを駆動するための駆動手段７の
カード６の係合用凹部６ａが係合している。従って、第
２の接触子４の開離から安定接触までの全位置はカード
６により規制される。
説明する。すなわち、第１図において、１は基台２に固
着されて固体側となる第１の接触子で、２個の接点、す
なわち高融点材料（例えばAgW,AgWC等）からなるアーク
接点３ａおよび低抵抗材料（例えばAg,AgCdO等）からな
る導電接点3bが、アーク接点３ａが先端側に位置するよ
うに並設されて固定接点３を構成している。この第１の
接触子１は、アーク接点３ａおよび導電接点３ｂの中間
位置で、先端側が後述する第２の接触子４に近接する側
へ所定の角度θ１となるよう折曲してある。また、第１
の接触子１の基端側を延長することによって、固定接点
端子１ａとしている。４は第２の接触子で、板ばねによ
り形成され、かつ実施例では板ばねを剛性にするため両
側の側縁に沿って折曲部４ａを折曲し、さらにその折曲
部４ａの中間部に第２の接触子４の中間部に弾性をもた
せるとともに後述の駆動手段７と係合するための切欠部
４ｂを形成している。第２の接触子４の先端には第１の
接触子１の固定接点３のうちアーク接点３ａに対向する
位置にそれと同材料を用いたアーク接点５ａが設けら入
れ、導電接点３ｂに対向する位置にそれと同様の低抵抗
材料からなる導電接点５ｂを設け、アーク接点５ａおよ
び導電接点５ｂにより可動接点５を構成している。この
第２の接触子４はアーク接点５ａおよび導電接点５ｂの
中間位置において先端側が第１の接触子１から離反する
側へ所定の角度θ２となるよう折曲してあり、所定の角
度θ２は角度θ１と同等か小さいことが望ましく、これ
らの角度θ１，θ２は、第１の接触子１および第２の接
触子４を折曲しないとき、固定接点３および可動接点５
が最初に接触する直後に第１の接触子１および第２の接
触子４がなす角度をθ３とした場合、θ１＋θ２≒２θ
３とするのが望ましい。第２の接触子４の中間部すなわ
ち切欠部４ｂには、これを駆動するための駆動手段７の
カード６の係合用凹部６ａが係合している。従って、第
２の接触子４の開離から安定接触までの全位置はカード
６により規制される。
前記第２の接触子４は、駆動手段７のカード６により駆
動されるとき、開離状態からアーク接点３ａ，５ａ同志
の接触状態に至るまでは第２の接触子４の基端部９を中
心に回動し、アーク接点3a,５ａ同志の接触状態に達し
た後はその接触点を中心に回動し、回動動作完了時には
導電接点３ｂ，５ｂ同志が接触するよう配設される。具
体的には、第２の接触子４の基端部９より同じ板ばねを
延出するとともにＷ字状にわん曲あるいは折曲により曲
成して伸縮可能なばね８を形成し、このばね８の端部を
基台２に固着された基部１０に固定し、かつばね８によ
り電路を兼ねるようにしている。このように第２の接触
子４とばね８とを一体に形成することにより、より一層
部品点数を削減することができる。従って、第２の接触
子４はこのばね８により通常時、すなわちカード６にて
駆動されないときは、ばね８の伸張力によって開離状態
となる位置にあり、カード６により駆動されたときは、
ばね８を圧縮することとなり、かつそれにより蓄積され
るばね力は接圧力として作用する。
動されるとき、開離状態からアーク接点３ａ，５ａ同志
の接触状態に至るまでは第２の接触子４の基端部９を中
心に回動し、アーク接点3a,５ａ同志の接触状態に達し
た後はその接触点を中心に回動し、回動動作完了時には
導電接点３ｂ，５ｂ同志が接触するよう配設される。具
体的には、第２の接触子４の基端部９より同じ板ばねを
延出するとともにＷ字状にわん曲あるいは折曲により曲
成して伸縮可能なばね８を形成し、このばね８の端部を
基台２に固着された基部１０に固定し、かつばね８によ
り電路を兼ねるようにしている。このように第２の接触
子４とばね８とを一体に形成することにより、より一層
部品点数を削減することができる。従って、第２の接触
子４はこのばね８により通常時、すなわちカード６にて
駆動されないときは、ばね８の伸張力によって開離状態
となる位置にあり、カード６により駆動されたときは、
ばね８を圧縮することとなり、かつそれにより蓄積され
るばね力は接圧力として作用する。
（動作） 第１図は、開離状態を示す。この状態から接触状態にす
るため、カード６が第２の接触子４の中間部を押圧駆動
する。従って第２の接触子４は、基端部９側を中心に回
動し、やがて第２図のようにアーク接点３ａ，5a同志が
接触する（投入状態）。さらに、駆動される第２の接触
子４は、今度はアーク接点３ａ，5a同志の接触点を中心
に回動し、ばね８を圧縮する。その間、導電接点３ｂ，
５ｂ間の間隙も減少し、カード６の最大変位位置の直前
に導電接点３ｂ，５ｂ同志が接触する。そして、カード
６の最大変位位置では、第３図のようにアーク接点３
ａ，５ａ同志は離反し、導電接点３ｂ，５ｂ同志のみが
接触することとなる。このとき第２の接触子４の中間部
の切欠部４ｂの部分も弾性変形し、そのとき導電接点３
ｂ，５ｂ同志を摺動（ワイピング）しあうとともに接触
圧に寄与する。
るため、カード６が第２の接触子４の中間部を押圧駆動
する。従って第２の接触子４は、基端部９側を中心に回
動し、やがて第２図のようにアーク接点３ａ，5a同志が
接触する（投入状態）。さらに、駆動される第２の接触
子４は、今度はアーク接点３ａ，5a同志の接触点を中心
に回動し、ばね８を圧縮する。その間、導電接点３ｂ，
５ｂ間の間隙も減少し、カード６の最大変位位置の直前
に導電接点３ｂ，５ｂ同志が接触する。そして、カード
６の最大変位位置では、第３図のようにアーク接点３
ａ，５ａ同志は離反し、導電接点３ｂ，５ｂ同志のみが
接触することとなる。このとき第２の接触子４の中間部
の切欠部４ｂの部分も弾性変形し、そのとき導電接点３
ｂ，５ｂ同志を摺動（ワイピング）しあうとともに接触
圧に寄与する。
逆に接触状態から開離状態に戻るときは、第３図→第２
図→第１図の順に動作する。すなわち、安定接触状態か
らカード６が復帰し始めると、カード６の復帰力と切欠
部４ｂの部分の復元力とばね８の伸張力とにより、まず
第２の接触子４は導電接点３ｂ，５ｂ同志の接触点を中
心に回動して次第にアーク接点３ａ，５ａ間の間隙が減
少し、やがてアーク接点３ａ，５ａ同志が接触する。そ
の後は、第２図のようにアーク接点３ａ，５ａ同志の接
触点を中心に回動し、そして、アーク接点３ａ，５ａ同
志も離反し（遮断状態）第１図の開離状態に戻る。
図→第１図の順に動作する。すなわち、安定接触状態か
らカード６が復帰し始めると、カード６の復帰力と切欠
部４ｂの部分の復元力とばね８の伸張力とにより、まず
第２の接触子４は導電接点３ｂ，５ｂ同志の接触点を中
心に回動して次第にアーク接点３ａ，５ａ間の間隙が減
少し、やがてアーク接点３ａ，５ａ同志が接触する。そ
の後は、第２図のようにアーク接点３ａ，５ａ同志の接
触点を中心に回動し、そして、アーク接点３ａ，５ａ同
志も離反し（遮断状態）第１図の開離状態に戻る。
この動作から明らかなように、アークが発生する投入、
遮断時にはアーク接点３ａ，５ａが、安定接触状態では
導電接点３ｂ，５ｂがそれぞれ機能し、耐溶着性能と接
触抵抗安定性能の両方を向上させ得る。また、第２の接
触子４は、その中間部が駆動手段７と係合するととも
に、その基端部９側が伸縮可能なばね８になっているの
で、従来のように両接触子を回動可能にすることを要さ
ず部品点数を大幅に削減でき、組み立て工数が省けるの
でコストダウンにでき、また接続部がある場合の抵抗の
増大による温度上昇を防ぎ、しかも接続部がないので機
器としての信頼性が向上することはもちろん、第２の接
触子４と基部１０とを接続する電線が不要となり、第２
の接触子４の支持構造が極めて簡易なものとなり、しか
も部品精度が要求さない。また接点投入時には、ばね８
が第２の接触子４に対して投入衝撃を緩和するように作
用して衝撃音を軽減する。
遮断時にはアーク接点３ａ，５ａが、安定接触状態では
導電接点３ｂ，５ｂがそれぞれ機能し、耐溶着性能と接
触抵抗安定性能の両方を向上させ得る。また、第２の接
触子４は、その中間部が駆動手段７と係合するととも
に、その基端部９側が伸縮可能なばね８になっているの
で、従来のように両接触子を回動可能にすることを要さ
ず部品点数を大幅に削減でき、組み立て工数が省けるの
でコストダウンにでき、また接続部がある場合の抵抗の
増大による温度上昇を防ぎ、しかも接続部がないので機
器としての信頼性が向上することはもちろん、第２の接
触子４と基部１０とを接続する電線が不要となり、第２
の接触子４の支持構造が極めて簡易なものとなり、しか
も部品精度が要求さない。また接点投入時には、ばね８
が第２の接触子４に対して投入衝撃を緩和するように作
用して衝撃音を軽減する。
さらに、第２の接触子４を板ばねで形成したことによ
り、単に部品点数の削減だけでなく、アーク接点５ａの
投入時の接点バウンスを低減することができる。すなわ
ち、第４図および第５図の接触子の等価モデルを用いて
説明すると、第４図および第５図ともに第２の接触子４
に相当する接触子１１ａ，１１ｂは剛性であるが、第４
図の接触子１１ａが従来の接触子と同様に厚みのある大
きい導体であり、第５図の接触子１１ｂはこの実施例の
板ばねと同程度に厚みの薄いものである。そして、１２
ａ，１２ｂは可動接点、１３ａ，１３ｂは固定接点、１
４ａ，１４ｂはばね８に相当するばね、１５ａ，１５ｂ
はカード、１６ａ，１６ｂはストッパ、１１ｃは第２の
接触子４の切欠部４ｂにおける板ばねの弾性変形による
ばねを示している。さて、これらの図において、カード
１５ａ，１５ｂを矢印の方向に駆動したとき、接触子１
１ａ，１１ｂはそれぞれストッパ１６ａ，１６ｂを中心
に回動して可動接点１２ａ，１２ｂが固定接点１３ａ，
１３ｂに接触し、その接触時の衝突により接触子１１
ａ，１１ｂには方向ＢＦの反発力が働く。この反発力に
より接点バウンスが生じるが、その反発力はカード１５
ａ，１５ｂの係合部のまわりの偶力となる。ところで、
接点バウンスを小さくするためには衝突のエネルギを小
さくする必要があり（スピードを同一としたとき）、そ
のためには可動接点１２ａ，１２ｂと接触子１１ａ，１
１ｂの質量もしくは慣性モーメントを小さくする必要が
あることがわかる。そこで第４図および第５図を比較し
た場合、第５図の方が質量が小さいことから接点バウン
スを低減できることがわかる。また接触子１１ａ，１１
ｂの剛性が同じでも切欠部４ｂにより第２の接触子４の
中間部が弾性すなわちばね１１ｃをもつため、振動系の
ばね定数を引き上げて固有振動数を高め、結果的に接点
バウンスの時間を短くすることができる。
り、単に部品点数の削減だけでなく、アーク接点５ａの
投入時の接点バウンスを低減することができる。すなわ
ち、第４図および第５図の接触子の等価モデルを用いて
説明すると、第４図および第５図ともに第２の接触子４
に相当する接触子１１ａ，１１ｂは剛性であるが、第４
図の接触子１１ａが従来の接触子と同様に厚みのある大
きい導体であり、第５図の接触子１１ｂはこの実施例の
板ばねと同程度に厚みの薄いものである。そして、１２
ａ，１２ｂは可動接点、１３ａ，１３ｂは固定接点、１
４ａ，１４ｂはばね８に相当するばね、１５ａ，１５ｂ
はカード、１６ａ，１６ｂはストッパ、１１ｃは第２の
接触子４の切欠部４ｂにおける板ばねの弾性変形による
ばねを示している。さて、これらの図において、カード
１５ａ，１５ｂを矢印の方向に駆動したとき、接触子１
１ａ，１１ｂはそれぞれストッパ１６ａ，１６ｂを中心
に回動して可動接点１２ａ，１２ｂが固定接点１３ａ，
１３ｂに接触し、その接触時の衝突により接触子１１
ａ，１１ｂには方向ＢＦの反発力が働く。この反発力に
より接点バウンスが生じるが、その反発力はカード１５
ａ，１５ｂの係合部のまわりの偶力となる。ところで、
接点バウンスを小さくするためには衝突のエネルギを小
さくする必要があり（スピードを同一としたとき）、そ
のためには可動接点１２ａ，１２ｂと接触子１１ａ，１
１ｂの質量もしくは慣性モーメントを小さくする必要が
あることがわかる。そこで第４図および第５図を比較し
た場合、第５図の方が質量が小さいことから接点バウン
スを低減できることがわかる。また接触子１１ａ，１１
ｂの剛性が同じでも切欠部４ｂにより第２の接触子４の
中間部が弾性すなわちばね１１ｃをもつため、振動系の
ばね定数を引き上げて固有振動数を高め、結果的に接点
バウンスの時間を短くすることができる。
この接点バウンスは、アーク接点間にバウンスアークを
発生させ、高融点の材料を用いても経時的には徐々にで
はあるがやはり接点が消耗して消耗粉が飛散し、最終的
にはアーク接点の消耗によりアーク接点の接触と導電接
点の接触が同時となるときが接点の寿命となる。したが
って、アーク接点の消耗に関しては接点バウンスが大き
く影響することがわかるが、実施例のように接てバウン
スを低減することにより寿命を向上することができるの
である。
発生させ、高融点の材料を用いても経時的には徐々にで
はあるがやはり接点が消耗して消耗粉が飛散し、最終的
にはアーク接点の消耗によりアーク接点の接触と導電接
点の接触が同時となるときが接点の寿命となる。したが
って、アーク接点の消耗に関しては接点バウンスが大き
く影響することがわかるが、実施例のように接てバウン
スを低減することにより寿命を向上することができるの
である。
第６図はこの接点開閉装置をリレーに適用した例を示し
ている。すなわち、１７はケース、１８はカバー、１９
は駆動手段７の実施例である電磁石である。電磁石１９
はコイル枠２０にコイル２１を巻装し、コイル枠２０に
鉄心２２ａを貫通するとともにコイル枠２０の側部にヨ
ークを内蔵した基体２２を設けて、一端で鉄心２２ａと
基体２２のヨークとを一体に連結し、基体２２の他端部
側にアーマチュア２３をヒンジ部２２ｂによりヒンジ付
けして鉄心２２ａに対向し、一端を基体２２に係止した
（図示せず）復帰ばね２４の他端をアーマチュア２３の
係止孔２３ｂに係止して、アーマチュア２３を鉄心２２
ａから離間する方向に付勢している。また基体２２に一
対のコイル端子２５を設け、コイル端子２５をケース１
７のスリット２６に通して電磁石１９をケース１７に装
着する。この電磁石１９の上側にセパレートを兼ねた基
台２を配置し、基台２に形成したスリット２７，２８に
前記接点開閉装置の基部１０に一体形成した端子２９お
よび第１の接触子の基端部に一体形成した端子１ａを通
して、基台２上に接点開閉装置を支持し、また基台２の
ガイド２ａにスライド自在に支持されたカード６の係合
用凹部６ａを第２の接触子４の切欠部４ｂである中間部
に係合し、基台２の側部より延出した部分の溝３１をア
ーマチュア２３の回動端２３ａに係合している。３２は
ストッパに相当する基台２に形成された第１の接触子１
の開成状態のストッパである。
ている。すなわち、１７はケース、１８はカバー、１９
は駆動手段７の実施例である電磁石である。電磁石１９
はコイル枠２０にコイル２１を巻装し、コイル枠２０に
鉄心２２ａを貫通するとともにコイル枠２０の側部にヨ
ークを内蔵した基体２２を設けて、一端で鉄心２２ａと
基体２２のヨークとを一体に連結し、基体２２の他端部
側にアーマチュア２３をヒンジ部２２ｂによりヒンジ付
けして鉄心２２ａに対向し、一端を基体２２に係止した
（図示せず）復帰ばね２４の他端をアーマチュア２３の
係止孔２３ｂに係止して、アーマチュア２３を鉄心２２
ａから離間する方向に付勢している。また基体２２に一
対のコイル端子２５を設け、コイル端子２５をケース１
７のスリット２６に通して電磁石１９をケース１７に装
着する。この電磁石１９の上側にセパレートを兼ねた基
台２を配置し、基台２に形成したスリット２７，２８に
前記接点開閉装置の基部１０に一体形成した端子２９お
よび第１の接触子の基端部に一体形成した端子１ａを通
して、基台２上に接点開閉装置を支持し、また基台２の
ガイド２ａにスライド自在に支持されたカード６の係合
用凹部６ａを第２の接触子４の切欠部４ｂである中間部
に係合し、基台２の側部より延出した部分の溝３１をア
ーマチュア２３の回動端２３ａに係合している。３２は
ストッパに相当する基台２に形成された第１の接触子１
の開成状態のストッパである。
コイル２１に通電するとアーマチュア２３が鉄心２２ａ
に吸引され復帰ばね２４に抗して動作し、アーマチュア
２３に係合したカード６が移動することにより第１図か
ら第２図を経て第３図に至るアーク接点３ａ，５ａが先
入れとなるオン動作が行われる。またコイル２１の通電
を断つと、アーマチュア２３が復帰ばね２４により復帰
するとともにカーバ６が復帰動作し、第１の接触子１は
アーク接点３ａ，５ａが後切れとなる開成動作をする。
に吸引され復帰ばね２４に抗して動作し、アーマチュア
２３に係合したカード６が移動することにより第１図か
ら第２図を経て第３図に至るアーク接点３ａ，５ａが先
入れとなるオン動作が行われる。またコイル２１の通電
を断つと、アーマチュア２３が復帰ばね２４により復帰
するとともにカーバ６が復帰動作し、第１の接触子１は
アーク接点３ａ，５ａが後切れとなる開成動作をする。
なお、この発明において、第１の接触子１および第２の
接触子４をともに所定の角度θ１，θ２で折曲したが、
板ばねの先端は折曲しないようにしてもよい。またばね
８は、Ｃ状、Ｓ状さらには多段状に湾曲あるいは折曲形
成してもよい。さらにアーク接点３ａ，５ａおよび導電
接点３ｂ，５ｂは第１の接触子１および第２の接触子２
の長手方向に並設しているが、幅方向に並設する構成で
もよい。
接触子４をともに所定の角度θ１，θ２で折曲したが、
板ばねの先端は折曲しないようにしてもよい。またばね
８は、Ｃ状、Ｓ状さらには多段状に湾曲あるいは折曲形
成してもよい。さらにアーク接点３ａ，５ａおよび導電
接点３ｂ，５ｂは第１の接触子１および第２の接触子２
の長手方向に並設しているが、幅方向に並設する構成で
もよい。
この発明によれば、伸縮可能な前記ばねで支持した第２
の接触子の中間部を駆動手段で駆動することにより、ア
ーク接点同志が先入れかつ後切れとなる動作をすること
ができるため、従来のように両接触子を回動可能にする
ことを要しないとともに、前記ばねと第２の接触子とを
板ばねを延出することにより一体形成しているので部品
点数を大幅に削減でき、組み立て工数が省けるのでコス
トダウンにでき、また接続部がある場合の抵抗の増大に
よる温度上昇を防ぎ、しかも接続部がないので機器とし
ての信頼性が向上することはもちろん、前記ばねで支持
するため接触子の支持構造がきわめて簡易で製造容易な
ものとなり、しかも部品精度が要求されない。そして耐
溶着性能と接触抵抗の安定性能の両方を向上することが
できる。さらに第２の接触子を板ばねで形成することに
より、従来例に比してアーク接点の接点バウンスを低減
でき寿命を向上することができる。すなわち、第２の接
触子の側縁に沿って折曲部を形成するとともに駆動手段
が係合する部分に切欠部を形成しているため、板ばねの
剛性を高め接点圧を大にできるとともに接点バウンスを
低減できるという効果がある。
の接触子の中間部を駆動手段で駆動することにより、ア
ーク接点同志が先入れかつ後切れとなる動作をすること
ができるため、従来のように両接触子を回動可能にする
ことを要しないとともに、前記ばねと第２の接触子とを
板ばねを延出することにより一体形成しているので部品
点数を大幅に削減でき、組み立て工数が省けるのでコス
トダウンにでき、また接続部がある場合の抵抗の増大に
よる温度上昇を防ぎ、しかも接続部がないので機器とし
ての信頼性が向上することはもちろん、前記ばねで支持
するため接触子の支持構造がきわめて簡易で製造容易な
ものとなり、しかも部品精度が要求されない。そして耐
溶着性能と接触抵抗の安定性能の両方を向上することが
できる。さらに第２の接触子を板ばねで形成することに
より、従来例に比してアーク接点の接点バウンスを低減
でき寿命を向上することができる。すなわち、第２の接
触子の側縁に沿って折曲部を形成するとともに駆動手段
が係合する部分に切欠部を形成しているため、板ばねの
剛性を高め接点圧を大にできるとともに接点バウンスを
低減できるという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例の開成状態の側面図、第２
図はその投入直後の状態の側面図、第３図はオン状態の
側面図、第４図および第５図は接点バウンスを説明する
ための接触子の等価モデルを示す説明図、第６図はこの
接点開閉装置をリレーに適用した場合の分解斜視図であ
る。 １…第１の接触子、３ａ，５ａ…アーク接点、３ｂ，５
ｂ…導電接点、４…第２の接触子、４ａ…折曲部、４ｂ
…切欠部、７…駆動手段、８…ばね
図はその投入直後の状態の側面図、第３図はオン状態の
側面図、第４図および第５図は接点バウンスを説明する
ための接触子の等価モデルを示す説明図、第６図はこの
接点開閉装置をリレーに適用した場合の分解斜視図であ
る。 １…第１の接触子、３ａ，５ａ…アーク接点、３ｂ，５
ｂ…導電接点、４…第２の接触子、４ａ…折曲部、４ｂ
…切欠部、７…駆動手段、８…ばね
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青山 洋一 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (56)参考文献 実開 昭55−96526（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−37864（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】高融点のアーク接点と低抵抗の導電接点と
を並設した第１の接触子と、前記アーク接点に対向する
高融点のアーク接点および前記導電接点に対向する低抵
抗の導電接点を先端部に設けた板ばねで形成された第２
の接触子と、この第２の接触子の基端部より延出して伸
縮可能に曲成されたばねと、前記第２の接触子の中間部
を駆動する駆動手段とを備え、前記第２の接触子の側縁
に沿って折曲部を形成するとともに前記駆動手段が係合
する部分に切欠部を形成してなり、前記駆動手段により
閉極駆動されるとき、開離状態からアーク接点同志の接
触状態に至るまでは前記ばねを有する側を中心に回動
し、アーク接点同志の接触状態に達した後はその接触点
を中心に回動し、回動動作完了時には導電接点同志を接
触することを特徴とする接点開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60138641A JPH063698B2 (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 接点開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60138641A JPH063698B2 (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 接点開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61296612A JPS61296612A (ja) | 1986-12-27 |
| JPH063698B2 true JPH063698B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=15226761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60138641A Expired - Lifetime JPH063698B2 (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 接点開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063698B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100411076C (zh) * | 2003-05-20 | 2008-08-13 | 富士通株式会社 | 电接点装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5437864U (ja) * | 1977-08-19 | 1979-03-12 | ||
| JPS5596526U (ja) * | 1978-12-27 | 1980-07-04 |
-
1985
- 1985-06-25 JP JP60138641A patent/JPH063698B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61296612A (ja) | 1986-12-27 |
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