JPH063804U - 梱包機におけるバンドプール量検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】バンドプール量のバラツキを小さくして、リミ
ットスイッチの耐久性を向上する。 【構成】バランスバー８１をプールボックス６１の二の
板材４４，６３の下縁の開口に臨みプールボックス６１
の内外方に擺動自在に軸８２承する。プールボックス６
１内にバンドがないとき、板材４４に設けた係止穴９１
内に挿通するピン８４は、スプリング８７を介して付勢
され板材４４の裏面に設けたリミットスイッチ８６に常
時押圧しているが、係止穴９１でその押圧力は規制され
る。検知信号でプールモータが作動し給送されるバンド
が所定量に達すると、バランスバー８１はスプリング８
７の付勢力に抗してプールボックス６１外方へ擺動し、
ピン８４はリミットスイッチ８６から僅かに離れ、バン
ドプールは停止する。プールボックス６１内のバンドが
なくなると、ピン８４がリミットスイッチ８６を押圧し
バンドを給送する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、梱包機本体上のバンド案内アーチへ供給するバンドをプールボック ス内に貯溜するバンドのプール量を検知するバンドプール量検知装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図８に示すように、１０はいわゆる縦型の全自動梱包機で、公知のバンドの供 給、先端側の把持、供給側の引戻し、引締め、切断及びバンド重合部の接着を行 う諸機構を成すコントロールユニット５０を内蔵する略方形の箱状を成す本体１ １と、この本体１１の上面に載置した作業テーブル１８の中央で長手方向の両端 縁に渡り跨設された下向きコ字状のバンド案内アーチ１２と、本体１１の長手方 向一側面に設けられ前記バンド案内アーチ１２と直交する方向でバンドコイルを 装填可能なバンドリール１３を備え、又、本体１１の前記バンド案内アーチ１２ と同一平面の側面には、バンドリール１３に装填されたコイル状のバンドをプー ルボックス２１内へ給送するプールフィードユニット２０から構成されるプール ユニット３０を備えている。

【０００３】 プールユニット３０ プールユニット３０を構成するプールボックス２１は図９に示すように、横長 の長方形状を成す一の板材、フロントプレート４３の一方の面を本体外板４４に バンド幅より微かに大きな間隙を介して平行に対峙させ箱状に形成したもので、 このプールボックス２１内には少なくとも、一梱包で前記バンド案内アーチ１２ に供給されるバンド量より多量のバンドを収容することができる大きさに形成さ れる。

【０００４】 １４はバックプールでプールボックス２１と同様に本体外板４４にバンド幅よ り微かに大きな間隙を介して対峙する板材３９から箱状に形成され、略下半分を プールボックス２１に隣接して内部空間を連通し、プールボックスの一部を成し 、略上半分を前記外板４４上のリアープレート４６に前記間隙を介して対峙させ 、後述のテンションアーム１５に臨んでバンド出口４９が形成されている（図１ ０）。また、４５はドア蓋で、前記板材３９の上部側縁に蝶番によりリアープレ ート４６の突出片４６’に面し、該部の空間を開閉自在に設けられている。すな わち、上記バンド出口４９はバックプール１４の空間のフロントプレート４３上 端縁の延長線上ということになる。

【０００５】 プールフィードユニット２０ プールボックス２１の下方端縁に設けられるプールフィードユニット２０の構 成は図１１に示すように、駆動ローラ２２がベアリングケース２５内のベアリン グに支持される軸を介してプーリ３１に連結され、このプーリ３１がＶベルト３ ２によって図示せざるプールモータに連結される。また、遊動ローラ２３は偏心 軸２４に軸承され、この偏心軸２４の一端にはレバー４７が取り付けられると共 に、他端にはアジャスターピン２７が挿通される。このアジャスターピン２７の 下端にはスプリング３８の一端が連結され、このスプリング３８の他端が、ベア リングケース２５に取り付けられたスプリングフック３６に連結される。スプリ ング３８はアジャスターピン２７を介して偏心軸２４を常時一定方向（図１１紙 面時計回り方向）へ回動させ、これにより遊動ローラ２３を駆動ローラ２２に摺 接せしめている。

【０００６】 バンドプール量検知手段 偏心軸２４には、所定のバンドプール量の有無を検知する検知手段たる断面Ｌ 字状のバランスバー２９が擺動自在に軸承され、このバランスバー２９が前記プ ールボックス２１内へ挿入される。またバランスバー２９には連動杆２８が突設 され、この連動杆２８の先端にはスプリング３７の一端が連結され、このスプリ ング３７の他端に調整ボルト３４の先端が連結される。そして、前記調整ボルト ３４が円板部材３５の螺孔内で進退自在に取り付けられ、この調整ボルト３４の 進退に応じて、連動杆２８すなわちバランスバー２９を上方へ引張するスプリン グ３７の引張力が調整される。

【０００７】 ベアリングケース２５の下面には所定のバンドプール量の有無を検知して検知 信号を発生するリミットスイッチ４１が前記連動杆２８の先端下方にそのリード 片４１１を臨ませて設けられる。すなわち、プールボックス２１内のバンドの張 力（腰）によって前記バランスバー２９すなわち連動杆２８が下方へ擺動してリ ミットスイッチ４１のリード片４１１に接すると、所定のバンドプール量存在検 知信号を発生し、この信号で、前記プールモータがＯＦＦとなり駆動ローラ２２ を停止させ、逆に、プールボックス２１内のバンドが消費され所定のプール量以 下となると、バランスバー２９すなわち連動杆２８が上方へ擺動してリミットス イッチ４１のリード片４１１から離れ、所定のバンドプール量不存在検知信号を 発生し、前記プールモータがＯＮとなり駆動ローラ２２を回転駆動させる。

【０００８】 なお、２６はバンド通過用の溝部を備えたプールシュータである。

【０００９】 また、テンションアーム１５は、カムの回転によって擺動しバンドの引締めを 行う。このテンションアーム１５上部に形成されたバンド案内溝の入口が前記テ ンションアーム１５の擺動時バックプール１４のバンド出口４９の開口縁に臨む ように支持される（図８）。

【００１０】 かような構成の装置にあって、バンドの装填は、バンドリール１３のブレーキ を解除して所望長さのバンドをバンドリール１３のバンドコイルから引き出し、 レバー４７を図８紙面反時計回り方向へ回動し、駆動ローラ２２に対する遊動ロ ーラ２３のスプリング３８による圧接を解除して両ローラ２２，２３間に間隙を 形成してプールシュータ２６よりバンド先端を遊動ローラ２３と駆動ローラ２２ 間に挿入させ、フロントプレート４３と板材３９の間隙５３からドア蓋４５内の テンションアーム１５へ導き、次いで本体外部へバンドを供給し、引き戻す一対 のフィードローラ５１で構成されるフィードユニット（図８）へ挿通して行う。

【００１１】 このバンド装填が終了し、プールボックス２１内にはいまだバンドがプールさ れていないため、バランスバー２９はスプリング３７によって図１０点線の位置 にあり、また遊動ローラ２３はスプリング３８の付勢を受けて常時駆動ローラ２ ２に摺接した状態にある。

【００１２】 モータ電源をＯＮにすると、連動杆２８の先端がスプリング３７の付勢により リミットスイッチ４１のリード片４１１から離れているため、プールモータがＯ Ｎとなり駆動ローラ２２が回転する。これにより、スプリング３８の付勢で駆動 ローラ２２に摺接する遊動ローラ２３もバンドを介して回転し、バンドリール１ ３を回転させてプールボックス２１内へバンドが給送される。そして、プールボ ックス２１内のバンドが所定量に達して、その張力（腰）あるいは重量によって 検知手段たるバランスバー２９が図１０下方へ擺動すると、このバランスバー２ ９と一体の連動杆２８が図１０紙面反時計回り方向へ擺動してリミットスイッチ ４１のリード片４１１に当接する。と同時に所定のバンドプール量検知信号を発 生し、この信号で、プールモータがＯＦＦとなって、プールボックス２１内への バンドの給送を停止する。

【００１３】 次いでプールボックス２１内にプールされたバンドがバンド案内アーチ１２内 へ供給され、プールボックス２１内のバンド量が減少すると、バランスバー２９ と共に連動杆２８が図３紙面時計回り方向に回動して、その先端がリミットスイ ッチ４１のリード片４１１から離れ、この信号でプールモータが再びＯＮとなり 、駆動ローラ２２と遊動ローラ２３が回動し、プールボックス２１内へバンドが 給送され、その後所定量のバンドがプールされると再びバランスバー２９が下方 へ押し下げられ、前記と同様にバンドの給送を停止する。

【００１４】 かように、バンド案内アーチ１２へのバンドの供給によりプールボックス２１ 内のハンドの減少に応じて上記動作が繰り返され、プールボックス２１内のバン ド量は所定量に維持される。

【００１５】

【考案が解決しようとする課題】 従来の梱包機におけるバンドプール量検知装置においては、プール量の調整は 、前述のように、調整ボルト３４の操作によりスプリング３７の引張力すなわち バランスバー２９の擺動のタイミングを適宜変更することによって行うので、プ ールボックス２１内にバンドが供給される前のバランスバー２９の位置はプール 量の設定によって異なるのである。

【００１６】 したがってプールボックス２１内にバンドが所定量に達して、その張力（腰） あるいは重量によってバランスバー２９がスプリング３７の付勢力に抗して図１ ０紙面反時計回り方向へ擺動を開始してから、リミットスイッチ４１のリード片 ４１１に当接してプールモータがＯＦＦとなってプールボックス２１内へバンド の給送を停止するまでに若干の遅れが生じるためバンドプール量のバラツキが大 きくなり安定していないという問題点があった。

【００１７】 さらに、バランスバー２９の擺動開始後、連動杆２８がリミットスイッチ４１ のリード片４１１に当接するまでの動作距離が大きいため連動杆２８の先端によ るリミットスイッチ４１への衝撃が大きいこともあり、リミットスイッチ４１の 耐久性を低下するという問題点があった。

【００１８】 また、プールボックス２１内にプールされるバンドのプール状態は１回のプー ル毎に様々な形状に変化するのでバランスバー２９を擺動せしめるバンドの張力 （腰）や重量とプール量（バンドのプール長さ）との関係が不安定である。しか も、バランスバー２９の先端側と後端側ではモーメントの関係によりバンドの張 力（腰）や重量の作用が異なる。すなわちバンドが主にバランスバー２９の先端 側にプールされたときはバンドのプール量が少しであってもバランスバー２９を 擺動するが、バンドが主にバランスバー２９の後端側の擺動軸寄りにプールされ たときはバンドのプール量が少しではバランスバー２９を擺動しない。しかし、 従来の装置ではプールボックス２１のバンド入口と反対方向側に位置するバラン スバー２９の先端寄りにプールされるバンドの量が比較的多く、しかもバンドの プール状態は前述したように様々に変化するので、バンドのプール状態の少しの 変化がバランスバー２９の擺動動作を不安定にさせ、バンドのプール量（バンド のプール長さ）に大きなバラツキが生じるという問題点があった。すなわち、必 ずしも安定したバンドのプール量にならないという問題点があった。

【００１９】 本考案は、叙上の問題点を解決するために開発されたもので、プールボックス 内のバンドプール量のバラツキを小さくして安定させ、リミットスイッチの耐久 性を向上するバンドプール量検知装置を提供することを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の梱包機におけるバンドプール量検知装置 においてはバンドが通過するバンド入口と梱包機本体１１に付設したバンド案内 アーチ１２へ供給するバンド出口４９を有し、かつ二の板材の内一方の板材を成 す本体外板４４と他方の板材を成すフロントプレート６３を所定間隔を介して平 行に対峙してなるプールボックス６１を設ける。また、前記プールボックス６１ 内へバンドを供給する一対のプールローラたる駆動ローラ２２と遊動ローラ２３ を前記バンド入口近傍に備え、この駆動ローラ２２を回転する回転駆動手段たる プールモータを設けている。さらに前記プールボックス６１の二の板材４４，６ ３の下縁の開口に臨みバランスバー８１をプールボックス６１の内外方に擺動自 在に軸８２承し、該バランスバー８１の擺動軌跡上で、バランスバー８１のプー ルボックス６１外方へ擺動する方向後方にリミットスイッチ８６を設ける。そし てこのリミットスイッチ８６に前記バランスバー８１をバランスバースプリング ８７を介して常時押圧するように付勢し、かつバランスバースプリング８７の付 勢力を調整自在に設ける。さらに前記バランスバー８１が前記リミットスイッチ ８６から離反したことを検知する該リミットスイッチの検知信号で前記回転駆動 手段を停止してプールローラの回転を停止するよう設けたものである。

【００２１】 また、前記バランスバー８１のリミットスイッチ８６を押圧する擺動動作を規 制するストッパを設けることもできる。

【００２２】 さらに、前記プールボックス６１の一方の板材４４に前記ストッパたる係止穴 ９１を設け、この係止穴９１内に挿通するピン８４を前記バランスバー８１に突 設し、該ピン８４を前記一方の板材４４の裏面に突出し、該ピン８４の擺動軌跡 上でバランスバー８１のプールボックス外方へ擺動する方向の後方に前記リミッ トスイッチ８６を設けることもできる。

【００２３】 また、前記バランスバー８１の擺動軸８２を前記プールボックス６１のバンド 入口と反対方向側の下方に設け、バランスバー８１の先端を前記バンド入口側の 下方に配置することもできる。

【００２４】

【作用】

プールボックス６１内にバンドがないときは、バランスバー８１がバランスバ ースプリング８７の付勢力によりプールボックス６１内方へ擺動され、バランス バー８１はバランスバー８１の擺動軌跡上に位置するリミットスイッチ８６を常 時押圧しているが、バランスバー８１はピン８４を介してストッパたる係止穴９ １によりその押圧力は規制されている。

【００２５】 したがって、プールローラを回転する回転駆動手段たるプールモータを作動す るとプールローラ２２，２３によりバンドがプールボックス６１内に給送される 。このときバンドはバランスバー８１上をプールボックス６１のバンド入口側か らバンド入口と反対方向側へ移動し、バンドのプール状態のバラツキの影響を比 較的受けないバランスバー８１の擺動軸８２を設けている位置、すなわちバンド 入口と反対方向側の位置より順に多くプールされてゆくので、バンドプール量の バラツキは小さくなる。

【００２６】 そしてバンドのプールが所定量に達するとバンドの張力（腰）や重量がバラン スバー８１のバランスバースプリング８７の付勢力に抗してプールボックス６１ 外方へ擺動するので、バランスバー８１のピン８４はリミットスイッチ８６から 僅かに離れる。するとこれを検知する信号でプールモータが停止するのでプール ボックス６１内へのバンド給送は停止する。プールボックス６１内のバンドがバ ンド案内アーチへ供給されると、バランスバー８１はバランスバースプリング８ ７の付勢力によりプールボックス６１内方へ擺動してバランスバー８１のピン８ ４がリミットスイッチ８６を押圧し、この検知信号でプールモータが回転してプ ールローラ２２，２３によりバンドをプールボックス６１内へ給送を開始し、こ の動作をくり返す。したがって、上述したように、バランスバー８１すなわちピ ン８４の擺動動作は僅かであるためにリミットスイッチ８６に衝撃を与えること がなく、バランスバー８１の僅かな動作ですぐにリミットスイッチ８６が作動す るので、バンドプール量のバラツキは小さくなり安定する。

【００２７】

【実施例】

以下、本考案の詳細の実施例を図示にもとづき従来の実施例と同様の部分は省 略して説明する。 図１は梱包機本体１１のバンド案内アーチ１２と同一平面の側面に設けたプー ルユニット６０を示すもので、プールボックス６１はプールユニット６０の一部 を構成するものである。プールユニット６０はバンドリール１３に装填されたバ ンドコイルのバンドをプールボックス６１へ給送するプールフィードユニット２ ０及びプールボックス６１内の所定のバンドプール量の有無を検知するバンドプ ール量検知手段８０で構成されている。

【００２８】 プールボックス６１ プールボックス６１は図１に示すように、横長の長方形を成す他方の板材であ るフロントプレート６３の一方の面を、一方の板材たる本体外板４４にバンド幅 より微かに大きな間隙を介して平行に対峙させ箱状に形成したもので、このプー ルボックス６１内には少なくとも一梱包で前記バンド案内アーチ１２に供給され るバンド量より多量のバンドを収容することができる大きさに形成される。

【００２９】 ６２は段付きピンで、図７に示すように、中央にボルト６５を挿通可能な貫通 孔を設けた円筒形状をなし、外周に複数の無端環状の溝６４ａ，６４ｂ，６４ｃ ，６４ｄを軸線方向に適宜間隔を介して設けたもので、四の段付きピン６２をプ ールボックス６１の長方形の各コーナ付近の外板４４に突設し、ボルト６５及び 二のナット６６で固定している。段付きピン６２の各溝６４ａ，６４ｂ，６４ｃ ，６４ｄの幅はフロントプレート６３の板厚方向を嵌挿可能に設けられており、 外板４４への取付け面から各溝６４ａ，６４ｂ，６４ｃ，６４ｄまでの距離Ｌａ ，Ｌｂ，Ｌｃ，Ｌｄが、梱包機に一般に使用するバンドのバンド幅６ｍｍ，９ｍ ｍ，１２ｍｍ，１５ｍｍに対応して、Ｌａ＝８ｍｍ，Ｌｂ＝１１ｍｍ，Ｌｃ＝１ ４ｍｍ，Ｌｄ＝１７ｍｍで形成している。これらの距離Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｃ，Ｌｄ が本体外板４４とフロントプレート６３間の間隙の大きさとなる。

【００３０】 フロントプレート６３は図１及び図７に示すように、横長の長方形の各端縁に フランジ片６３１，６３１，６３１，６３１を屈曲形成しフロントプレート６３ の剛性を増している。さらにフロントプレート６３は長方形の各コーナ付近にす なわち前記外板４４に突設した四の段付きピン６２，６２，６２，６２に対応す る位置に、図６に示すように、段付きピン６２を挿通可能な四の挿孔６７，６７ ，６７，６７を設け、さらに各挿孔６７の上端縁に、前記段付きピン６２の各溝 ６４ａ，６４ｂ，６４ｃ，６４ｄ内に嵌挿可能な半円状の切欠き６８を形成する 。

【００３１】 ７１はバックプールボックスで、プールボックス６１と同様に、本体外板４４ にバックプールプレート７３をバンド幅より微かに大きな間隙を介して対峙し、 前記バックプールプレート７３をプールボックス６１のフロントプレート６３の 長方形の一辺をなす一端縁にヒンジ７２，７２を介して開閉自在に設けたもので 、プールボックス６１に隣接して内部空間を連通し、プールボックスの一部を成 すものである。なお、図１においてバックプールボックス７１の間隙の下方は、 外板４４に取付けた断面Ｌ字状の仕切り板７４でバンドが飛び出さないように被 蓋している。なお、仕切り板７４とバックプールプレート７３の下端縁間に多少 の間隙があってもバンドは飛び出さず問題はない。またバックプールボックス７ １のバックプールプレート７３はヒンジ７２，７２でフロントプレート６３に連 結しているためにフロントプレート６３を移動してプールボックス６１の間隙を 変更するとバックプールプレート７３も移動するので、バックプールボックス７ １もプールボックス６１と同様のバンド幅に応じた間隙に変更される。

【００３２】 プールフィードユニット２０ プールフィードユニット２０は図１に示すようにバックプールボックス７１の 下方に設けられ、基本的には、従来技術で説明したものと同様で、側面に設けた プールシュータ２６のバンド入口とプールボックス６１内とを連通するバンド通 過路７５に、図示せざるプールモータで回転駆動される駆動ローラ２２と該駆動 ローラ２２に圧接離自在な遊動ローラ２３の周面を臨ませたものである。

【００３３】 バンドプール量検知手段８０ バンドプール量検知手段８０は、図１において、本体外板４４に突出した軸８ ２に、所定のバンドプール量の有無を検知する検知手段たる断面Ｌ字状のバラン スバー８１が擺動自在に軸承され、このバランスバー８１がプールボックス６１ の外板４４とフロントプレート６３間の下縁の開口の下方に配置されており、フ ロントプレート６３の下縁とバランスバー８１間に間隙を有している（図４）。 ８５はカバーで、フロントプレート６３の下方に位置してプールボックス６１ の本体外板４４の表面にブロック９６を介してボルト９７でバランスバー８１の 本体外板４４の反対方向の略全体を被蓋するように設けたもので、バランスバー ８１上へプールされたバンドが外へ飛び出さないようにするものである。

【００３４】 バランスバー８１は、詳しくは図２及び図３に示すように、外板４４の表面に 突設した軸８２にスリーブ８３，８３を介して軸承した短尺のブロック状の基部 ８１１の先端に、長尺の断面Ｌ字状のバランスバー８１の一端をネジ８９，８９ で固定している。なお、バランスバー８１の基部８１１は、プールローラ２２， ２３によるプールボックス６１のバンド入口と反対方向側の下方で、すなわちバ ンドコイルのバンドがプールボックス６１内に給送されるバンド通過路７５のバ ンド出口より最も遠い位置で軸８２承されており、バランスバー８１の先端は前 記プールボックス６１のバンド入口側の下方で、すなわちバンド通過路７５のバ ンド出口の近くのプールボックス６１の下方に位置している。

【００３５】 なお、バランスバー８１の幅は、プールボックス６１の外板４４とフロントプ レート６３間の幅より大きく形成されており、フロントプレート６３を移動して プールボックス６１の間隙を変更しても充分に対応できるようにしている。

【００３６】 さらにバランスバー８１は、前記基部８１１の先端部に前記軸８２の軸線方向 と略平行にピン８４を突設し、該ピン８４の先端は本体外板４４に設けた係止穴 ９１内に挿通してプールボックス６１の本体外板４４の裏面へ突出する。係止穴 ９１は前記バランスバーのリミットスイッチを押圧する擺動動作を規制するスト ッパである。

【００３７】 さらにピン８４は、図４に示すようにその先端にバランスバースプリング８７ の一端を連結し、バランスバースプリング８７の他端に釣具などで使用されてい るようなより戻し９３を介して調整ボルト８８の一端を連結し、調整ボルト８８ の他端を本体１１の板材に溶接で固定したナットに螺合している。

【００３８】 そしてバランスバー８１は前記バランスバースプリング８７により常時プール ボックス６１の内方へ擺動するように付勢されており、バランスバー８１のピン ８４は前記係止穴９１の上端縁に当接してバランスバー８１の擺動動作が規制さ れている。なお、前記調整ボルト８８を回転することによりバランスバースプリ ング８７の付勢力は調整される。また、図５に示すように、リミットスイッチ８ ６はそのリード片８６１を前記ピン８４の擺動軌跡上で押圧可能に外板４４の裏 面にリミットスイッチブラケット９２を介して取付けている。リミットスイッチ ８６はバランスバー８１がプールボックス６１の外方へ擺動する方向の後方に位 置して設けられており、このリミットスイッチ８６のリード片８６１にピン８４ を係止穴９１の上端縁に当接した位置で前記バランスバースプリング８７を介し て常時押圧するように付勢されている。なお、前記リミットスイッチブラケット ９２は二の長孔９４，９４を設け、この長孔９４，９４内にボルト９５，９５で 外板４４の裏面に上下動可能に螺着しているので、リミットスイッチブラケット ９２に固定されたリミットスイッチ８６がリード片８６１のピン８４に当接する 位置を微調整できる。

【００３９】 なお、前記バランスバー８１は、上述したようなプールボックス６１のフロン トプレート６３の下縁の下方に配置したものに限らず、従来の実施例で示したよ うなフロントプレート６３と本体外板４４との間隙内でプールボックス６１の内 外方へ擺動自在に設けたものであってもよい。

【００４０】 実施例の作用説明 かような構成の装置にあって、バンドの装填は、バンドリール１３のブレーキ を解除して所望長さのバンドをバンドリール１３のバンドコイルから引き出し、 図１においてプールシュータ２６のバンド入口よりバンド先端を遊動ローラ２３ と駆動ローラ２２間を経てバンド通過路７５に挿入させ、バックプールボックス ７１のバックプールプレート７３を開放し、バンド通過路７５のバンド出口より プールボックス６１とバックプールボックス７１間を経てテンションアーム１５ へ導き、次いで本体外部へバンドを供給し、引き戻す一対のフィードローラ５１ で構成されるフィードユニット（図３）へ挿通して行う。

【００４１】 このバンド装填が終了し、プールボックス６１内にはいまだバンドがプールさ れていないため、バランスバー８１はバランスバースプリング８７（図４）によ って図１紙面反時計回り方向に擺動した位置にある。すなわち、図１の要部拡大 背面図である図５においては、バランスバー８１のピン８４がバランスバースプ リング８７の付勢力により図５紙面時計回り方向に引張られてピン８４がリミッ トスイッチ８６のリード片８６１に当接して押圧し、かつピン８４の擺動動作は 係止穴９１の上端縁に当接して停止する。このピン８４の停止位置でリミットス イッチ８６の接点がリード片８６１を介してピン８４で押圧されるようにリミッ トスイッチブラケット９２を長孔９４，９４内で上下動させてリミットスイッチ ８６の位置を調整する。また調整ボルト８８を回転して所望のバンドプール量を プールできるようにバランスバースプリング８７の付勢力の強さを調整している 。なお、遊動ローラ２３は常時駆動ローラ２２に摺接した状態にある。

【００４２】 モータ電源をＯＮにすると、バランスバースプリング８７の付勢によりリミッ トスイッチ８６のリード片８６１を押圧しているため、プールモータがＯＮとな り駆動ローラ２２が回転する。これにより、駆動ローラ２２に摺接する遊動ロー ラ２３もバンドを介して回転し、バンドリール１３を回転させてプールボックス ６１内へバンドＢが図１の２点鎖線に示すように給送される。そして、プールボ ックス６１内のバンドが所定量に達して、その張力（腰）あるいは重量によって 検知手段たるバランスバー８１が図１紙面時計回り方向へ擺動して、すなわち図 ５紙面反時計回り方向へ擺動してピン８４がリミットスイッチ８６のリード片８ ６１から僅かに離れる。と同時に所定のバンドプール量検知信号を発生し、この 信号で、プールモータがＯＦＦとなって、プールボックス６１内へのバンドの給 送を停止する。

【００４３】 このとき、駆動ローラ２２と遊動ローラ２３により給送されるバンドは、図１ においてバランスバー８１上をプールボックス６１のバンド入口側からバンド入 口と反対方向側へと給送され、プールボックス６１の左方の側板に当たり、次い で右上方へ押し上げられ、左右へ交互に湾曲状に重なり合っていく。次いでバン ドは主としてプールボックス６１のバンド入口と反対方向側の上方へ重なってい く傾向にある。したがってバランスバー８１の先端側に比べてバンドプール状態 の変化による影響が少ないバランスバー８１の後端側の擺動軸８２が、プールボ ックスのバンド入口と反対方向側の下方に位置しているので、バンドプール量の バラツキは比較的小さいものである。

【００４４】 また、バランスバースプリング８７の付勢力を強くしても、ピン８４は係止穴 ９１の上端縁に当接してリミットスイッチ８６のリード片８６１への押圧力を規 制されているので、バランスバースプリング８７の付勢力はリミットスイッチ８ ６へ影響を与えることなく、所定のバンドプール量に到達するまでピン８４は係 止穴９１の上端縁に当接した状態から変化しない。しかも所定のバンドプール量 に達してピン８４がリミットスイッチ８６のリード片８６１から図５紙面の下方 へ離れるとプールボックス６１内へのバンドの給送は停止するので、バランスバ ー８１の下方への擺動動作が停止するのでピン８４の移動距離は僅かである。

【００４５】 次いでプールボックス６１内にプールされたバンドがバンド案内アーチ１２内 へ供給され、プールボックス６１内のバンド量が減少すると、バランスバー８１ が図１紙面反時計回り方向に回動する。すなわちバランスバー８１は図５紙面時 計回り方向の擺動し、ピン８４がリミットスイッチ８６のリード片８６１に当接 して押圧し、かつ係止穴９１の上端縁で停止する。この信号８６でプールモータ が再びＯＮとなり、駆動ローラ２２と遊動ローラ２３が回動し、プールボックス ６１内へバンドが給送され、その後所定量のバンドがプールされると再びバラン スバー８１が下方へ押し下げられ、前記と同様にバンドの給送を停止する。した がって、前述したように、バランスバー８１の擺動動作すなわちピン８４の移動 距離が僅かであるのでリミットスイッチ８６に与える衝撃はなくリミットスイッ チ８６の耐久性は向上する。

【００４６】 かように、バンド案内アーチ１２へのバンドの供給によりプールボックス６１ 内のバンドの減少に応じて上記動作が繰り返され、プールボックス６１内のバン ド量は所定量に維持される。

【００４７】 なお、バンド案内アーチ１２への供給後フィードローラ５１により引き戻され 、テンションアーム１５により引き締められたバンドの供給側は幾分たるんだ状 態で本体１１内に設けた前記プールボックスと一体又はこれに隣接するバックプ ール７１内にプールされる（図１）。

【００４８】 なお、他の実施例として、前記バランスバー８１の先端に前述実施例と同様の バランスバースプリング８７の一端を連結し、該バランスバースプリング８７で バランスバー８１をプールボックス６１内方へ擺動するように付勢し、かつバラ ンスバー８１の先端の擺動軌跡上でバランスバー８１のプールボックス６１外方 へ擺動する方向後方にリミットスイッチ８６のリード片８６１をバランスバー８ １の先端で押圧可能に設けることができ、さらにバランスバー８１が前記リミッ トスイッチ８６のリード片８６１を押圧する動作を規制するストッパをバランス バー８１の先端に係合するように設けてもよい。

【００４９】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような 効果を奏する。

【００５０】 （１）プールボックスの二の板材の下縁の開口に臨みバランスバーをプールボ ックスの内外方に擺動自在に軸承し、該バランスバーの擺動軌跡上でバランスバ ーのプールボックス外方へ擺動する方向後方にリミットスイッチを設け、該リミ ットスイッチに前記バランスバーをバランスバースプリングを介して常時押圧す るように付勢し、かつバランスバースプリングの付勢力を調整自在に設け、前記 バランスバーが前記リミットスイッチから離反したことを検知する該リミットス イッチの検知信号でプールローラの回転を停止するよう設けたので、バランスバ ーの擺動動作が小さいために所定のプール量に到達するとすぐにプールボックス 内のバンドの給送は停止する。したがってプールボックス内のバンドプール量の バラツキを小さくし、かつリミットスイッチの耐久性を向上できるバンドプール 量検知装置を提供することができた。

【００５１】 （２）前記バランスバーのリミットスイッチを押圧する擺動動作を規制するス トッパを設けたので、バランスバースプリングの付勢力を変化させても、リミッ トスイッチを押圧する圧力は変化せず、リミットスイッチの耐久性を低下するこ とのないバンドプール量検知装置を提供することができた。

【００５２】 （３）前記プールボックスの一方の板材に前記ストッパたる係止穴を設け、こ の係止穴内に挿通するピンを前記バランスバーに突設し、該ピンを前記一方の板 材の裏面に突出し、該ピンの擺動軌跡上で、バランスバーのプールボックス外方 へ擺動する方向の後方に前記リミットスイッチを設けたので、上記（１）項と同 様の理由でプールボックス内のバンドプール量のバラツキを小さくし、かつリミ ットスイッチの耐久性を向上できるバンドプール量検知装置を提供することがで きた。

【００５３】 （４）前記バランスバーの擺動軸を前記プールボックスのバンド入口と反対方 向側の下方に設け、バランスバーの先端を前記バンド入口側の下方に配置したの で、プールボックス内に給送されたバンドはプールボックスのバンド入口と反対 方向側の下方に位置するバランスバーの擺動軸側の上方から順に比較的多くプー ルされるために、バンドのプール状態に比較的大きな影響を受けず、プールボッ クス内のバンドプール量のバラツキを小さくすることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のプールボックスの正面図を示すもので
ある。

【図２】本考案のプールボックスの要部拡大正面図を示
すものである。

【図３】図２の矢視Ｃ−Ｃ線断面図を示すものである。

【図４】図２の矢視Ｄ−Ｄ線断面図を示すものである。

【図５】図２の背面図を示すものである。

【図６】本考案のプールボックスの要部拡大図を示すも
のである。

【図７】図６の矢視Ｂ−Ｂ線断面図を示すものである。

【図８】従来の梱包機の全体斜視図を示すものである。

【図９】従来の梱包機におけるプールボックスの分解斜
視図を示すものである。

【図１０】従来の梱包機におけるプールユニット全体の
斜視図を示すものである。

【図１１】従来の梱包機におけるプールフィードユニッ
トの分解斜視図を示すものである。

【符号の説明】

１１ 梱包機本体 １２ バンド案内アーチ １３ バンドリール １４ バックプール １５ テンションアーム １８ 作業テーブル ２０ プールフィードユニット ２１ プールボックス ２２ 駆動ローラ ２３ 遊動ローラ ２４ 偏心軸 ２５ ベアリングケース ２６ プールシュータ ２７ アジャスタービン ２８ 連結杆 ２９ バランスバー ３０ プールユニット ３１ プーリ ３２ Ｖベルト ３４ 調整ボルト ３５ 円板部材 ３７ スプリング ３８ スプリング ３９ 板材 ４３ フロントプレート ４４ 外板 ４５ ドア蓋 ４６ リアープレート ４７ レバー ４９ バンド出口 ５０ コントロールユニット ５３ 間隙 ５４ フランジ片 ５５ 雌ネジ ６０ プールユニット ６１ プールボックス ６２ 段付きピン ６３ フロントプレート ６４ａ，６４ｂ，６４ｃ，６４ｄ 溝 ６５ ボルト ６６ ナット ６７ 挿孔 ６８ 切欠き ７１ バックプールボックス ７２ ヒンジ ７３ バックプールプレート ７４ 仕切り板 ７５ バンド通過路 ８０ バンドプール量検知手段 ８１ バランスバー ８２ 軸 ８３ スリーブ ８４ ピン ８５ カバー ８６ リミットスイッチ ８７ バランスバースプリング ８８ 調整ボルト ８９ ネジ ９１ 係止穴 ９２ リミットスイッチブラケット ９３ より戻し ９４ 長孔 ９５ ボルト ９６ ブロック ９７ ボルト ６３１ フランジ片 ８１１ 基部 ８６１ リード片

フロントページの続き (72)考案者 古川 博 神奈川県川崎市川崎区日の出２−１−19ス トラパック株式会社川崎工場内

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バンドが通過するバンド入口と梱包機
   本体に付設したバンド案内アーチへ供給するバンド出口
   を有し、かつ二の板材を所定間隔を介して平行に対峙し
   てなるプールボックスを設け、該プールボックス内へバ
   ンドを供給する一対のプールローラを前記バンド入口近
   傍に備え、このプールローラを回転する回転駆動手段を
   設けた梱包機において、 プールボックスの二の板材の下縁の開口に臨みプールボ
   ックスの内外方にバランスバーを擺動自在に軸承し、該
   バランスバーの前記擺動軌跡上で、バランスバーがプー
   ルボックス外方へ擺動する方向の後方にリミットスイッ
   チを設け、該リミットスイッチに前記バランスバーを付
   勢力を調整自在のバランスバースプリングを介して常時
   押圧するよう設け、前記バランスバーが前記リミットス
   イッチから離反したことを検知する検知信号でプールロ
   ーラの回転を停止するよう設けたことを特徴とする梱包
   機におけるバンドプール量検知装置。
2. 【請求項２】 前記バランスバーのリミットスイッチを
   押圧する方向の擺動距離を規制するストッパを設けた請
   求項１記載の梱包機におけるバンドプール量検知装置。
3. 【請求項３】 前記プールボックスの一方の板材に前記
   ストッパたる係止穴を設け、この係止穴内に挿通するピ
   ンを前記バランスバーに突設し、該ピンを前記一方の板
   材の裏面に突出し、該ピンの擺動軌跡上で、バランスバ
   ーのプールボックス外方へ擺動する方向の後方に前記リ
   ミットスイッチを設けた請求項１記載の梱包機における
   バンドプール量検知装置。
4. 【請求項４】 前記バランスバーの擺動軸を前記プール
   ボックスのバンド入口と反対方向側の下方に設け、バラ
   ンスバーの先端を前記バンド入口側の下方に配置した請
   求項１、２又は３記載の梱包機におけるバンドプール量
   検知装置。