JPH0640329Y2 - 引きクランプ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、２つの部材を、引きロ
ッドを利用して結合する引きクランプ装置（トグルクラ
ンプ装置）に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４及び図５は従来の引きクランプ装置
を示す側面図である。この引きクランプ装置は、一方の
部材８に固定されたレバーホルダー１５に回動自在に支
承されたレバー１７を、図４のように頭部２２を相手側
部材６に固定されたフランジ部３０に係合させた状態か
らＸ方向へ回動させ、引きロッド２１の一端を支承する
ピン２０を、図５のようにレバー１７をレバーホルダー
１５に支承する軸１６の真上より右方に乗り越えさせる
ことにより、引きロッド２１を引いて両部材６、８を結
合するようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】しかし、上記構成の
引きクランプ装置では、引きロッド２１の頭部２２がボ
ルトで構成されているため、図４に示す係合させた状態
では、Ａ点がフランジ部３０に当接し、Ｂ点とＣ点との
間には隙間Ｔが生じている。そして、このため、図５の
状態とした際には、フランジ部３０と頭部２２との間に
は隙間Ｔが残っており、この装置による締付力自体が弱
いものとなってしまう。この問題を解決するためには、
ロックナット２６により引きロッド２１の長さを調節し
て図４の状態におけるＡ点の当接を強いものとする必要
があるが、これではレバー１７の回動に強い力を要する
こととなり、操作が困難となる。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】上記のような問題点を
解決するために、本考案の引きクランプ装置は、引きロ
ッドの頭部を、相手側部材の係合部に面する部分が円弧
状面を有するものとしたことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】引きロッドを係合部に係合させた状態におい
て、引きロッドの頭部は円弧状面にて係合部に当接して
いるので、レバーを回動させて引きロッドを引いても隙
間は生じない。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の実施例を図に基づいて説明す
る。図３はダイカスト成形に使用される離型剤スプレー
装置に本考案の引きクランプ装置１３を用いた例を示し
ている。図３において、１、２はダイカスト成形用の固
定金型及び移動金型であり、両金型１、２が図示のよう
に分離した状態の時に、スプレー装置のノズルユニット
３が両金型１、２間に下降する。ノズルユニット３は互
いに間隔を隔てた１対のプレート４と、分配マニホール
ド６等からなり、プレート４にはそれぞれ隣接する金型
に向く多数の噴霧ノズル１０及び短いエアーノズル１４
が設けられており、各ノズル１０、１４はチューブを介
して分配マニホールド６の分岐出口に接続されている。
両プレート４、４は連結ボルト９により一体的に連結さ
れており、分配マニホールド６はブラケトット６ａ等を
介してプレート４に一体的に連結されている。

【０００７】ノズルユニット３は分配マニホールド６に
て上側のマニホールドベース８に、本考案の複数のクラ
ンプ装置１３により着脱自在に結合され、マニホールド
べース８はシリンダーのロッド部１１に連結されてい
る。マニホールドベース８にはアトマイザー５が設けら
れ、アトマイザー５は離型剤供給源及びエアー供給源に
接続され、両供給源からの離型剤とエアーを混合して離
型剤混合気を形成する。混合気は分配マニホールド６で
分配されて各噴霧ノズル１０から金型内面に向けて噴霧
される。

【０００８】ノズルユニット３としては、各金型毎にノ
ズル数、ノズル配置、噴射方向、及び噴射時間がセット
された数種類のものが用意されており、１種類のダイカ
スト作業が終る毎に、引きクランプ装置１３を開いて外
し、次の新しいノズルユニット３をベース８に結合す
る。

【０００９】図１及び図２は例えば図３の左側に配置さ
れた引きクランプ装置の側面拡大図を示す。この引きク
ランプ装置１３は、レバーホルダー１５、レバー１７、
引きロッド２１、及びフランジ部３０等から構成されて
いる。レバーホルダー１５は上方から見た形状が左方開
口状のコの字形に形成されており、その右端壁にてマニ
ホールドベース（一方の部材）８の側面に固着されてい
る。レバーホルダー１５の前後両側部には前後に分割さ
れた同芯の軸１６が固定されており、該軸１６にレバー
１７が基端部にて回動自在に支承されている。レバー１
７は上方から見て右方開口状のコの字形に形成されると
共に、左端壁の下半分は左方に開口している。

【００１０】レバー１７の途中部分には軸１６と平行な
ピン２０が固定されており、該ピン２０には長方体形状
のブロックナット１８が一端にて回動自在に支承されて
いる。

【００１１】ブロックナット１８の他端に形成されため
ねじ孔（図示せず）には、下方から引きロッド２１の上
端部が螺着されている。引きロッド２１には所望の下方
突出量で固定するためのロックナット２６が螺着されて
いる。即ち、引きロッド２１はロックナット２６により
下方突出量即ち長さが調節されるようになっている。

【００１２】引きロッド２１の下端部には頭部１２２が
一体に形成されている。頭部１２２は球体のものであ
る。

【００１３】一方、分配マニホールド（相手側部材）６
の側面には左方突出状にフランジ部３０が形成され、該
フランジ部３０には左端開口状の溝３１が形成され、更
にフランジ部３０の下面には頭部１２２の上部の一部が
嵌合する球面状凹部３２が形成されており、図１に示す
ように、引きロッド２１が溝３１に嵌入して頭部１２２
がフランジ部３０の凹部３２に当接する、即ち引きロッ
ド２１がフランジ部３０に係合するようになっている。

【００１４】なお、図３の右側の引きクランプ装置１３
は、左側の引きクランプ装置１３と左右が逆なだけで同
様な構造となっている。

【００１５】次に、ノズルユニット３の取替え作業につ
いて説明する。まず、図１のように、引きロッド２１を
フランジ部３０の溝３１に嵌入させ、頭部１２２をフラ
ンジ部３０の凹部３２に当接させる。即ち、引きロッド
２１をフランジ部３０に係合させる。このとき、必要が
あれば、ロックナット２６により引きロッド２１の長さ
を調節する。この状態からレバー１７を軸１６回りにＸ
方向に回動させ、ピン２０を図２に示すように軸１６の
真上より右方へ乗り越えさせる。これにより、ノズルユ
ニット３の分配マニホールド６とマニホールドベース８
とが結合され、その状態が保持される。結合を解くに
は、図２の状態からレバー１７を軸１６回りに反Ｘ方向
に回動させ、ピン２０を軸１６の真上より左方に乗り越
えさせ、頭部１２２を凹部３２から離すとともに引きロ
ッド２１を溝３１から左方へ抜く。

【００１６】図１のように引きロッド２１をフランジ部
３０に係合させた状態においては、頭部１２２の一部は
凹部３２に嵌合して当接しているので、この状態からレ
バー１７を回動させても頭部１２２の一部は凹部３２に
当接したままとなり、頭部１２２と凹部３２との間に隙
間は生じない。従って、この引きクランプ装置１３の締
付力自体が図１から図２の状態としたことによって弱く
なることはない。しかも、このため、頭部１２２を凹部
３２に強く当接させる必要はないので、レバー１７の回
動に強い力を必要とすることもない。更に、頭部１２２
は凹部３２に当接させるので、頭部１２２の位置決めは
容易であり、また当接も安定したものになる。

【００１７】引きクランプ装置１３を図１の状態とする
ことによって、分配マニホールド６とマニホールドベー
ス８との結合を解き、ノズルユニット３を取除いた後、
予め次の金型に対応するノズル位置、ノズル数及び噴射
方向等がセットされた別のノズルユニット３を配置して
分配マニホールド６にてマニホールドベース８に結合す
る。

【００１８】

【別の実施例】フランジ部３０に凹部３２は必ずしも設
けなくてもよい。また、頭部１２２は、フランジ部３０
に面する部分が円弧状面を有するものであればよく、球
体に限るものではない。例えば、半円柱体を用いてもよ
い。また、引きクランプ装置１３は、離型剤噴霧用のス
プレー装置の他に各種機械の２部材の連結に利用するこ
ともできる。

【００１９】

【考案の効果】以上のように本考案の引きクランプ装置
１３によれば、引きロッド２１の頭部１２２を、フラン
ジ部（係合部）３０に面する部分が円弧状面を有するも
の、例えば球体としたので、引きロッド２１をフランジ
部３０に係合させた状態からレバー１７を回動させて
も、引きロッド２１とフランジ部３０との間に隙間が生
じるのを防止できる。従って、レバー１７を回動させた
後に引きクランプ装置１３の締付力自体が弱くなるのを
防止できる。

【００２０】更に、フランジ部３０に、頭部１２２の一
部が嵌合する凹部（円弧状凹部）３２を形成したので、
頭部１２２の位置決めを容易に行なうことができ、また
頭部１２２の当接も安定したものにできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の引きクランプ装置の締付け前の状態
を示す側面拡大図である。

【図２】 本考案の引きクランプ装置の締付け後の状態
を示す側面拡大図である。

【図３】 本考案の引きクランプ装置を用いた離型剤ス
プレー装置を示す図である。

【図４】 従来の引きクランプ装置の締付け前の状態を
示す側面拡大図である。

【図５】 従来の引きクランプ装置の締付け後の状態を
示す側面拡大図である。

【符号の説明】

６ 分配マニホールド ８ マニホールドベース １３ 引きクランプ装置 １５ レバーホルダー １６ 軸 １７ レバー ２０ ピン ２１ 引きロッド ３０ フランジ部 ３２ 凹部 １２２ 頭部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】２つの部材の内の一方の部材に固着された
   レバーホルダーと、レバーホルダーに軸を介して基端部
   にて回動自在に支承されたレバーと、レバーの途中部分
   に上記軸と平行なピンを介して回動自在に支承された引
   きロッドとを備え、引きロッドの頭部を他方の部材に設
   けた係合部に係合させた状態でレバーを回動させること
   により、引きロッドを引いて上記２つの部材を結合する
   引きクランプ装置において、引きロッドの上記頭部を、
   上記係合部に面する部分が円弧状面を有するものとした
   ことを特徴とする引きクランプ装置。
2. 【請求項２】上記係合部を、上記頭部の上記円弧状面の
   一部が嵌合する円弧状凹部を有するものとした請求項１
   記載の引きクランプ装置。