JPH0647238Y2 - ハ−ベスタの結束機 - Google Patents
ハ−ベスタの結束機Info
- Publication number
- JPH0647238Y2 JPH0647238Y2 JP9322987U JP9322987U JPH0647238Y2 JP H0647238 Y2 JPH0647238 Y2 JP H0647238Y2 JP 9322987 U JP9322987 U JP 9322987U JP 9322987 U JP9322987 U JP 9322987U JP H0647238 Y2 JPH0647238 Y2 JP H0647238Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binding machine
- culm
- machine
- cylinder
- fried
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Binders And Loading Units For Sheaves (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ハーベスタの結束機に関するものである。
従来の技術 従来、ハーベスタにおいて排稈の後処理を容易にする等
のため、脱穀機の排稈出口側にアタッチメントとして結
束機を装着し、脱穀済みの排稈を複数束まとめて結束し
た後、機外に放出するようにしたものが提供されてい
る。このようなものにおいては、脱穀機を搭載した機体
フレームまたは脱穀側壁から取付フレームを設け、その
上に結束機を搭載していた。
のため、脱穀機の排稈出口側にアタッチメントとして結
束機を装着し、脱穀済みの排稈を複数束まとめて結束し
た後、機外に放出するようにしたものが提供されてい
る。このようなものにおいては、脱穀機を搭載した機体
フレームまたは脱穀側壁から取付フレームを設け、その
上に結束機を搭載していた。
考案が解決しようとする問題点 しかし、機体フレームから取付フレームを組上げるに
は、結束機の設置個所が脱穀機の排稈出口近傍の高位置
となる関係上、安定を図るため強固な支持構造とする必
要があり、また、脱穀側壁に取付フレームを取付けるに
しても側壁そのものが元来強度的にさほど堅固には構成
されていないため、比較的重量の重い結束機を取付ける
ためには脱穀側壁にかなりの補強を加える必要があるば
かりでなく、結束機を材料の稈長に合わせ結束位置を変
えるべく排稈の稈身方向にスライド可能な可変式に構成
しようとすれば取付フレーム自体も大型且つ複雑化せざ
るを得ず、また、伝動構造も複雑化しコストアップの要
因ともなっていた。
は、結束機の設置個所が脱穀機の排稈出口近傍の高位置
となる関係上、安定を図るため強固な支持構造とする必
要があり、また、脱穀側壁に取付フレームを取付けるに
しても側壁そのものが元来強度的にさほど堅固には構成
されていないため、比較的重量の重い結束機を取付ける
ためには脱穀側壁にかなりの補強を加える必要があるば
かりでなく、結束機を材料の稈長に合わせ結束位置を変
えるべく排稈の稈身方向にスライド可能な可変式に構成
しようとすれば取付フレーム自体も大型且つ複雑化せざ
るを得ず、また、伝動構造も複雑化しコストアップの要
因ともなっていた。
問題点を解決するための手段 そこで、本考案は、脱穀機の排稈出口側に位置して機体
進行方向前部下方から後部上方にかけて螺旋式の揚穀筒
を斜設してなるハーベスタにおいて、前記揚穀筒に結束
機を排稈の稈身方向に摺動自在に支持させると共に、結
束機を駆動させる伝動軸を揚穀筒に沿わせて設け、且つ
該伝動軸を、その下端部近傍に位置して脱穀機側から伝
動される動力方向転換装置から回転伝動するように構成
したことにより上記の問題点を解消しようとするもので
ある。
進行方向前部下方から後部上方にかけて螺旋式の揚穀筒
を斜設してなるハーベスタにおいて、前記揚穀筒に結束
機を排稈の稈身方向に摺動自在に支持させると共に、結
束機を駆動させる伝動軸を揚穀筒に沿わせて設け、且つ
該伝動軸を、その下端部近傍に位置して脱穀機側から伝
動される動力方向転換装置から回転伝動するように構成
したことにより上記の問題点を解消しようとするもので
ある。
作用 螺旋式の揚穀筒は一般に肉厚の厚い大径の鉄製パイプの
全長にわたって螺旋移送体を回転自在に内装軸支した構
造となっており、機体の各部品中いわば最も堅牢に構成
されている。従って、この堅固な揚穀筒に結束機を稈身
方向摺動自在に支持させたことにより結束機を搭載する
ための特別な取付フレーム等が不要となり結束機の取付
構造が極めて簡略化し且つ強固となる。また、結束機の
動力伝動を揚穀筒に沿わせて設け且つその下端部側から
伝動される伝動軸により行なうので結束機の動力伝動構
造が簡略化でき大幅なコストダウンが図られる。
全長にわたって螺旋移送体を回転自在に内装軸支した構
造となっており、機体の各部品中いわば最も堅牢に構成
されている。従って、この堅固な揚穀筒に結束機を稈身
方向摺動自在に支持させたことにより結束機を搭載する
ための特別な取付フレーム等が不要となり結束機の取付
構造が極めて簡略化し且つ強固となる。また、結束機の
動力伝動を揚穀筒に沿わせて設け且つその下端部側から
伝動される伝動軸により行なうので結束機の動力伝動構
造が簡略化でき大幅なコストダウンが図られる。
実施例 第1図はハーベスタの全体側面図で、クローラ走行装置
1を有する機体フレーム2の機体進行方向前部には脱穀
機3が、後部にはエンジン4が夫々搭載されている。5
は操向ハンドル、6は操作パネル、7は籾受部である。
8は選別後の穀粒を機外に放出して袋詰めするための揚
穀筒で、筒体全長にわたって内部に螺旋移送体8a(第5
図参照)が回転自在に軸支されている。この揚穀筒8は
脱穀機の排稈出口3a側に位置し且つ排稈出口3aよりも下
方に若干ずらした状態で機体の前部下方から後部上方に
かけて斜設されていて、ボルト等を介して脱穀側壁3bに
固定されている。そして、先端の吐出口9は籾受部7の
上方に臨ませてある。
1を有する機体フレーム2の機体進行方向前部には脱穀
機3が、後部にはエンジン4が夫々搭載されている。5
は操向ハンドル、6は操作パネル、7は籾受部である。
8は選別後の穀粒を機外に放出して袋詰めするための揚
穀筒で、筒体全長にわたって内部に螺旋移送体8a(第5
図参照)が回転自在に軸支されている。この揚穀筒8は
脱穀機の排稈出口3a側に位置し且つ排稈出口3aよりも下
方に若干ずらした状態で機体の前部下方から後部上方に
かけて斜設されていて、ボルト等を介して脱穀側壁3bに
固定されている。そして、先端の吐出口9は籾受部7の
上方に臨ませてある。
なお、揚穀筒8の傾斜角度は後述するフイードチェンの
駆動軸の傾斜角度と略同一に設定されていて、排稈の稈
身方向に対して略平行となるように配慮されている。10
は揚穀筒ギアケースである。
駆動軸の傾斜角度と略同一に設定されていて、排稈の稈
身方向に対して略平行となるように配慮されている。10
は揚穀筒ギアケースである。
11はハーベスタ用の結束機であって、12は結束機ギアケ
ース(タイミングケース)、13は下部伝動軸ケース、14
は伝動チェンケース、15は上部伝動軸ケース、16は結節
部、17はパッカー、18はニードル、19は感知ドア、20は
スィーパである。
ース(タイミングケース)、13は下部伝動軸ケース、14
は伝動チェンケース、15は上部伝動軸ケース、16は結節
部、17はパッカー、18はニードル、19は感知ドア、20は
スィーパである。
21は結束機ギアケース12から延設した入力軸連結パイプ
で、該連結パイプ21には第4図に示すように上記ギアケ
ース12内の入力歯車aと一体で且つ内周面にスプライン
加工を施した入力パイプ軸bを内蔵させると共に、該入
力パイプ軸bには外方端に入力鎖輪22を固着し且つ全長
にわたってスプライン加工した入力軸23を内嵌させてお
り、この入力軸23と入力パイプ軸b等により結束機11を
駆動させる伝動軸Dが揚穀筒8に沿わせて設けてある。
cはボールベアリング、dは入力軸23の軸受で、揚穀筒
ギアケース10に固定されている。
で、該連結パイプ21には第4図に示すように上記ギアケ
ース12内の入力歯車aと一体で且つ内周面にスプライン
加工を施した入力パイプ軸bを内蔵させると共に、該入
力パイプ軸bには外方端に入力鎖輪22を固着し且つ全長
にわたってスプライン加工した入力軸23を内嵌させてお
り、この入力軸23と入力パイプ軸b等により結束機11を
駆動させる伝動軸Dが揚穀筒8に沿わせて設けてある。
cはボールベアリング、dは入力軸23の軸受で、揚穀筒
ギアケース10に固定されている。
24は正面コ字形状のハンガーで、該ハンガー24は前記入
力軸連結パイプ21の背面側に下向き開放状態で一体に固
着されており、結束機11はこのハンガー21を介して揚穀
筒10に排稈の稈身方向摺動自在に支持されるようになっ
ている。また、結束機10の上部には上部伝動軸ケース15
から延設した雌ネジ付きネジホルダ25が固着されてい
て、該ネジホルダ25に螺挿したハンドル26a付きスライ
ドネジ26を一対のプレート27,27を介して脱穀側壁3bに
取付ボルト(図示せず)で着脱自在に取付けてある。こ
の構成により、ハンドル26aを回動操作すれば結束機11
はスライドネジ26、ネジホルダ25及びハンガー21を介し
揚穀筒8に沿って排稈の稈身方向に摺動するので、稈長
に合わせて結束機11を所望の位置にセットし結束位置を
容易に変え得るようになっている。
力軸連結パイプ21の背面側に下向き開放状態で一体に固
着されており、結束機11はこのハンガー21を介して揚穀
筒10に排稈の稈身方向摺動自在に支持されるようになっ
ている。また、結束機10の上部には上部伝動軸ケース15
から延設した雌ネジ付きネジホルダ25が固着されてい
て、該ネジホルダ25に螺挿したハンドル26a付きスライ
ドネジ26を一対のプレート27,27を介して脱穀側壁3bに
取付ボルト(図示せず)で着脱自在に取付けてある。こ
の構成により、ハンドル26aを回動操作すれば結束機11
はスライドネジ26、ネジホルダ25及びハンガー21を介し
揚穀筒8に沿って排稈の稈身方向に摺動するので、稈長
に合わせて結束機11を所望の位置にセットし結束位置を
容易に変え得るようになっている。
ところで、上記伝動軸Dは既設の動力方向転換装置Mか
ら回転伝動するように構成されている。図示例のものは
既設の動力方向転換装置Mとして、伝動軸Dの下端部近
傍に位置して脱穀機3側から伝動される揚穀筒ギアケー
ス10を利用した構造のものである。即ち、揚穀筒ギアケ
ース10は第5図に示すように1番螺旋軸28から動力を入
力すると共に、ギアケース10内部のギア群29により動力
を直交方向に方向転換して揚穀筒8内の螺旋移送体8aに
伝達するものであるが、上記螺旋移送体8aの軸部をギア
ケース10から外方に突出させると共に、その突出端に鎖
輪30を固着し、該鎖輪30と前記入力鎖輪22間に伝動チェ
ン31を掛渡したものである。
ら回転伝動するように構成されている。図示例のものは
既設の動力方向転換装置Mとして、伝動軸Dの下端部近
傍に位置して脱穀機3側から伝動される揚穀筒ギアケー
ス10を利用した構造のものである。即ち、揚穀筒ギアケ
ース10は第5図に示すように1番螺旋軸28から動力を入
力すると共に、ギアケース10内部のギア群29により動力
を直交方向に方向転換して揚穀筒8内の螺旋移送体8aに
伝達するものであるが、上記螺旋移送体8aの軸部をギア
ケース10から外方に突出させると共に、その突出端に鎖
輪30を固着し、該鎖輪30と前記入力鎖輪22間に伝動チェ
ン31を掛渡したものである。
図中32は扱胴軸、33は扱胴、34はパッカー軸、35はニー
ドルクランク軸、36はクラッチ軸、37は結束軸である。
ドルクランク軸、36はクラッチ軸、37は結束軸である。
38は扱胴軸32から動力を入力する扱胴ギアボックスで、
ウオームギアとホイルギアからなる減速機構39が内蔵さ
れている。
ウオームギアとホイルギアからなる減速機構39が内蔵さ
れている。
図中、40はフイードチェン、41はフイードチェン40の駆
動軸で、上記扱胴ギアボックス38から突出され、突出端
にフイードチェン駆動鎖輪42が固着されている。
動軸で、上記扱胴ギアボックス38から突出され、突出端
にフイードチェン駆動鎖輪42が固着されている。
上記の構成において、結束機11のギアケース12と伝動チ
ェンケース14は下部伝動軸ケース13と入力軸連結パイプ
21とで強固に一体構成されるので結束機各部を支えるた
めのフレーム等は不要となり、また上記のようにして強
固に一体構成された結束機11を、該結束機11と一体のコ
字状ハンガー24を介しこれまた堅牢な螺旋式揚穀筒8に
直接摺動自在に引掛け支持しているので、従来の結束機
取付フレームのような複雑且つ頑丈な取付フレームは不
要となり、結束機の取付構造を極めて簡略化できるもの
でありながら、強固な結束機支持構造とすることができ
る。
ェンケース14は下部伝動軸ケース13と入力軸連結パイプ
21とで強固に一体構成されるので結束機各部を支えるた
めのフレーム等は不要となり、また上記のようにして強
固に一体構成された結束機11を、該結束機11と一体のコ
字状ハンガー24を介しこれまた堅牢な螺旋式揚穀筒8に
直接摺動自在に引掛け支持しているので、従来の結束機
取付フレームのような複雑且つ頑丈な取付フレームは不
要となり、結束機の取付構造を極めて簡略化できるもの
でありながら、強固な結束機支持構造とすることができ
る。
しかも、結束機11の上部側はネジホルダ25、スライドネ
ジ26及びプレート27,27を介して脱穀側壁3aにも支持さ
れることになるので支持作用は一層安定する。
ジ26及びプレート27,27を介して脱穀側壁3aにも支持さ
れることになるので支持作用は一層安定する。
また、結束機11を駆動させる伝動軸Dを揚穀筒8に沿わ
せて設けてあると共に、伝動軸Dを、その下端部近傍に
位置して脱穀機3側から伝動される揚穀筒ギアケース10
から回転伝動するように構成したので、伝動軸Dへの伝
動機構及び伝動軸Dの配置構造を簡単にすることができ
る。また、動力方向転換装置Mとして既設の揚穀筒ギア
ケース10を用いたから、傘歯車等からなる動力方向転換
装置等を別途設ける必要がないうえ結束機11への伝動軸
D自体がスプラインによる伸縮自在構造となっているの
で伝動軸Dを構成する入力軸23と入力パイプ軸bの芯合
わせ精度も高く且つ結束位置変更時におけるスライド作
用が円滑に行なわれる。
せて設けてあると共に、伝動軸Dを、その下端部近傍に
位置して脱穀機3側から伝動される揚穀筒ギアケース10
から回転伝動するように構成したので、伝動軸Dへの伝
動機構及び伝動軸Dの配置構造を簡単にすることができ
る。また、動力方向転換装置Mとして既設の揚穀筒ギア
ケース10を用いたから、傘歯車等からなる動力方向転換
装置等を別途設ける必要がないうえ結束機11への伝動軸
D自体がスプラインによる伸縮自在構造となっているの
で伝動軸Dを構成する入力軸23と入力パイプ軸bの芯合
わせ精度も高く且つ結束位置変更時におけるスライド作
用が円滑に行なわれる。
尚、取付ボルト(図示せず)を外すことにより、スライ
ドネジ26が脱穀側壁3bから分離するので、結束機11の取
付け・取外しを容易且つ迅速に行なうことができる。動
力方向転換装置Mは揚穀筒ギアケース10以外のものでも
よい。
ドネジ26が脱穀側壁3bから分離するので、結束機11の取
付け・取外しを容易且つ迅速に行なうことができる。動
力方向転換装置Mは揚穀筒ギアケース10以外のものでも
よい。
考案の効果 上記したように、本考案は、脱穀機の排稈出口側に位置
して機体進行方向前部下方から後部上方にかけて螺旋式
の揚穀筒を斜設してなるハーベスタにおいて、前記揚穀
筒に結束機を排稈の稈身方向に摺動自在に支持させると
共に、結束機を駆動させる伝動軸を揚穀筒に沿わせて設
け、且つ該伝動軸を、その下端部近傍に位置して脱穀機
側から伝動される動力方向転換装置から回転伝動するよ
うに構成したものであるから、従来の結束機取付フレー
ムのような複雑な支持構造が不要となり、結束機支持構
造を簡略化できるうえ、結束機の伝動機構も簡略化でき
コストを削減できる効果がある。
して機体進行方向前部下方から後部上方にかけて螺旋式
の揚穀筒を斜設してなるハーベスタにおいて、前記揚穀
筒に結束機を排稈の稈身方向に摺動自在に支持させると
共に、結束機を駆動させる伝動軸を揚穀筒に沿わせて設
け、且つ該伝動軸を、その下端部近傍に位置して脱穀機
側から伝動される動力方向転換装置から回転伝動するよ
うに構成したものであるから、従来の結束機取付フレー
ムのような複雑な支持構造が不要となり、結束機支持構
造を簡略化できるうえ、結束機の伝動機構も簡略化でき
コストを削減できる効果がある。
第1図は本考案の結束機を装着したハーベスタの全体側
面図、第2図は結束機の斜視図、第3図は第2図におけ
るX−X線断面図、第4図は結束機伝動軸の分解斜視
図、第5図は主要伝動系統図である。 図中、3は脱穀機、3aは脱穀機の排稈出口、8は揚穀
筒、10は揚穀筒ギアケース、11は結束機、Dは結束機を
駆動させる伝動軸、Mは動力方向転換装置。
面図、第2図は結束機の斜視図、第3図は第2図におけ
るX−X線断面図、第4図は結束機伝動軸の分解斜視
図、第5図は主要伝動系統図である。 図中、3は脱穀機、3aは脱穀機の排稈出口、8は揚穀
筒、10は揚穀筒ギアケース、11は結束機、Dは結束機を
駆動させる伝動軸、Mは動力方向転換装置。
Claims (2)
- 【請求項1】脱穀機の排稈出口側に位置して機体進行方
向前部下方から後部上方にかけて螺旋式の揚穀筒を斜設
してなるハーベスタにおいて、前記揚穀筒に結束機を排
稈の稈身方向に摺動自在に支持させると共に、結束機を
駆動させる伝動軸を揚穀筒に沿わせて設け、且つ該伝動
軸を、その下端部近傍に位置して脱穀機側から伝動され
る動力方向転換装置から回転伝動するように構成したこ
とを特徴とするハーベスタの結束機。 - 【請求項2】動力方向転換装置を揚穀筒ギアケースとし
たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載
のハーベスタの結束機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9322987U JPH0647238Y2 (ja) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | ハ−ベスタの結束機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9322987U JPH0647238Y2 (ja) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | ハ−ベスタの結束機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63201423U JPS63201423U (ja) | 1988-12-26 |
| JPH0647238Y2 true JPH0647238Y2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=30955634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9322987U Expired - Lifetime JPH0647238Y2 (ja) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | ハ−ベスタの結束機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647238Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-06-17 JP JP9322987U patent/JPH0647238Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63201423U (ja) | 1988-12-26 |
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