JPH0650167U - フラット配線体 - Google Patents
フラット配線体Info
- Publication number
- JPH0650167U JPH0650167U JP9064692U JP9064692U JPH0650167U JP H0650167 U JPH0650167 U JP H0650167U JP 9064692 U JP9064692 U JP 9064692U JP 9064692 U JP9064692 U JP 9064692U JP H0650167 U JPH0650167 U JP H0650167U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bending
- wiring body
- flat wiring
- insulating
- flat
- Prior art date
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- Pending
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- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フラット配線体の配線に於て、途中部を折曲
げて方向変換した場合に、導線がショートしないように
する。 【構成】 フラット配線体1は、帯状であり、平面状の
配線パターン4と、配線パターン4の一面及び他面を被
覆する第1・第2絶縁層5,6を備える。配線パターン
4は、絶縁間隔部2…を介して並設された複数の導線3
…からなる。フラット配線体1の、1箇所乃至複数箇所
を折曲げ線Lをもって折曲げる。絶縁間隔部2…の内、
折曲げ対応絶縁間隔寸法S1 を、間隔部2…の基本絶縁
間隔寸法S2 よりも大きく設定する。絶縁間隔部2…の
折曲げ線Lに沿った範囲に於て、第1・第2絶縁層5,
6が相互に接着する接着力は、大きくなり、折曲げによ
る剥離を防止出来る。そして、導線3…のショートを防
止できる。
げて方向変換した場合に、導線がショートしないように
する。 【構成】 フラット配線体1は、帯状であり、平面状の
配線パターン4と、配線パターン4の一面及び他面を被
覆する第1・第2絶縁層5,6を備える。配線パターン
4は、絶縁間隔部2…を介して並設された複数の導線3
…からなる。フラット配線体1の、1箇所乃至複数箇所
を折曲げ線Lをもって折曲げる。絶縁間隔部2…の内、
折曲げ対応絶縁間隔寸法S1 を、間隔部2…の基本絶縁
間隔寸法S2 よりも大きく設定する。絶縁間隔部2…の
折曲げ線Lに沿った範囲に於て、第1・第2絶縁層5,
6が相互に接着する接着力は、大きくなり、折曲げによ
る剥離を防止出来る。そして、導線3…のショートを防
止できる。
Description
【0001】
本考案は、フラット配線体に関する。
【0002】
近年、自動車等の電子自動化が進み、ドア等の配線に於ては多数の電線を配線 する必要が生じてきた。しかして、これに対応する配線体として、図6に示すよ うな複数の導線d…を有する帯状のフラット配線体aが使用されていた。
【0003】 即ち、このフラット配線体aは、一定の絶縁間隔部k…を介して並設された複 数の導線d…からなる平面状の配線パターンと、その配線パターンの一面及び他 面を被覆する第1・第2絶縁層e,fと、を備えたものであった。さらに、第1 ・第2絶縁層e,fは、絶縁層本体g,gと対向面側の接着剤層h,hとから形 成されていた。
【0004】 そして、このフラット配線体aの配線作業に於て、配線パターンの曲り部を、 図7に示すように、フラット配線体aを折曲げ線bに沿って折曲げて形成する場 合がある。あるいは折曲部を形成した短尺のフラット配線体ピースを、フラット 配線体本線との分岐接続体として使用することも提案されている(特開平3− 5 9971号公報)。
【0005】
しかし、上記のように配線パターンの曲り部や分岐接続部を、フラット配線体 の折曲げにより形成した場合、導線d…の間の絶縁間隔部k…の幅寸法は極めて 小さいため、折曲げ線bに沿って折曲げた際に、間隔部k…と折曲げ線bとの交 叉部に於て、第1・第2絶縁層e,fの相互に接着した接着剤層h,hが熱履歴 を受ける等して剥離する不具合があった。
【0006】 そして、この剥離により隣合う導線d,d間に隙間が生じるため、コネクタ側 の端部から、その隙間に水等が浸入して導線d…がショートする虞れがあった。
【0007】 そこで、本考案は、上述の問題を解決して、折曲げによって形成した曲り部に 於て、絶縁層が剥離することがなく、かつ、導線がショートする虞れのないフラ ット配線体を提供することを目的とする。
【0008】
上述の目的を達成するために、本考案に係るフラット配線体は、絶縁間隔部を もって並設された複数の導線からなる平面状の配線パターンと、その配線パター ンの一面及び他面を被覆する第1・第2絶縁層と、を備えた帯状であって、一箇 所乃至複数箇所を折曲げ線をもって折曲げて、方向変換部を形成してなるフラッ ト配線体に於て、上記導線の間の絶縁間隔部の内、上記折曲げ線に沿った範囲の 折曲対応絶縁間隔寸法を、それ以外の基本絶縁間隔寸法よりも大きく設定したも のである。
【0009】
絶縁間隔部の折曲げ線に沿った範囲の折曲対応絶縁間隔寸法は、その範囲外の 基本絶縁間隔寸法よりも大きく設定されているため、その範囲に於ける第1・第 2絶縁層の相互に接着する面積が広くなって接着力が大きくなる。
【0010】 そして、本考案のフラット配線体を折曲げ線に沿って折曲げた場合、折曲対応 絶縁間隔部の第1・第2絶縁層相互の接着力が大であるため、その剥離は防止さ れる。
【0011】
以下、実施例を示す図面に基づき本考案を詳説する。
【0012】 図1は本考案に係るフラット配線体の一施例を示し、このフラット配線体1は 、自動車等の各種運輸・運搬機械や電気・電子機器等の配線に使用するためのも ので、大半が略一定の絶縁間隔部2…を介して並設された複数の導線3…からな る平面状の配線パターン4と、その配線パターン4の一面及び他面を被覆する第 1・第2絶縁層5,6と、を備えた薄肉の帯状のものである。
【0013】 また、導線3…の途中部には、その一方の辺側を切欠状として幅狭部9…が形 成されている。
【0014】 そして、この幅狭部9…をもって、導線3…の間隔部2…の途中部に拡幅部10 …を形成している。
【0015】 図2に示すように、導線3…は、小幅の薄肉帯状とされると共に、この導線3 …は、例えば銅等の導電性に優れた金属からなる。
【0016】 第1・第2絶縁層5,6は、夫々、絶縁層本体7,7と対向面側に形成された 絶縁性の接着剤層8,8と、からなる。
【0017】 第1・第2絶縁層5,6の接着剤層8,8は、導線3…の一面及び他面に接着 されると共に、この導線3…の間の間隔部2…及び第1・第2絶縁層5,6の両 方の辺部付近にて相互に接着している。
【0018】 従って、導線3…の間の絶縁間隔部2…には、相互に接着した接着剤層8,8 が介在している。
【0019】 図例では、導線3…及び第1・第2絶縁層5,6は、理解し易くするために、 その肉厚寸法を比較的大に記載しているが、実際には極めて薄肉である。
【0020】 なお、第1・第2絶縁層5,6の絶縁層本体7の材質としては、ポリエチレン テレフタレート等を使用し、また、接着剤層8としては、ポリオレフィン系接着 剤等とするのが好ましい。
【0021】 この実施例では、導線3…の本数が4本の場合を示すが、導線3…の本数を2 ,3本又は5本以上の複数本とするも好ましい。
【0022】 図3に示すように、このフラット配線体1は、長手方向に対して所定角度θだ け傾斜した折曲げ線Lをもって、仮想線で示す如く折曲げて、(部分的に重ね部 15が形成された)方向変換部Aを形成する。
【0023】 本考案に係るフラット配線体1は、折曲げ線Lにて折曲げて、配線の方向を変 える形式のものである。
【0024】 しかして、図1〜図3に於て明らかなように、導線3…の間の絶縁間隔部2… の内、折曲げ線Lに沿った範囲の折曲対応絶縁間隔寸法S1 を、それ以外の基本 絶縁間隔部2…の間隔寸法S2 よりも大きく設定している。
【0025】 具体的には、(図1のように)折曲(予定)線Lに沿った折曲対応部位の導体 3…の夫々に、幅狭部9を切欠形成して、絶縁間隔部2を部分的に増加して、拡 幅部10とする。
【0026】 図2に於て、この拡幅部10の絶縁間隔寸法S1 は、それ以外の基本絶縁間隔寸 法S2 よりも、大きいことが明らかに分る。
【0027】 このように、拡幅部10では、他の箇所に比して第1・第2絶縁層5,6の接着 剤層8,8相互の接着面の幅が大きくなり───即ち接着面積が広くなり─── 接着力が大きくなっている。このため、折曲げによる拡幅部10の接着面の剥離を 防止でき、かつ、絶縁の距離も大きく、折曲時の絶縁性が確保できる。
【0028】 この実施例では、フラット配線体1の長手方向に対する折曲げ線Lの傾斜角度 θを約45°に設定し、約90°の角度をもって方向変換する場合を示している。
【0029】 また、折曲げ線Lの傾斜角度θは、上記実施例の場合以外にも約20°〜約160 °の範囲内で自由に設定可能である。つまり、折曲げ線Lの傾斜角度θに合わせ て拡幅部10…を配設すれば良い。
【0030】 次に、図4は、本考案に係るフラット配線体の他の実施例を示し、このフラッ ト配線体1では、導線3…の両側縁を切欠状として幅狭部9…が形成され、絶縁 間隔部2を部分的に増加している。
【0031】 この実施例では、折曲げ線Lの傾斜角度θは90°に設定され、フラット配線体 1を180 °折返して配線する場合を例示している。
【0032】 次に、図5は、別の実施例を示し、フラット配線体1の全体の幅寸法を局部的 に拡大する張出し片部12, 12を有している。つまり、この張出し片部12, 12は、 第1・第2絶縁層5,6の内、折曲げ線Lに沿った範囲を幅方向外方へ張出して 形成される。
【0033】 また、導線3…の内、折曲げ線Lに沿った範囲には、中央の導線3を対称中心 線として、幅方向外方へ凸状に弯曲する弯曲部13…を形成して、折曲対応絶縁間 隔部2…に拡幅部10…を形成している。従って、図5に於て、S1 >S2 となっ ている。
【0034】 また、この導線3…の弯曲部13…の幅寸法を、導線3…の他の箇所に於ける幅 寸法と略同一としている。これにより、弯曲部13…に於ける導電性の低下を防止 できる。
【0035】 本考案のフラット配線体によれば、方向変換部Aに於て隣合う導線3…の間を 連通する空隙が生じないようにできるため、水等の浸入を防いで、導線3…の間 のショートを防止できる。
【0036】
本考案は、上述の如く構成されるので、次に記載する効果を奏する。
【0037】 折曲げ線Lに沿った範囲(拡幅部10…)に於ける折曲対応絶縁間隔寸法S1 が 増加するため、この範囲の第1・第2絶縁層5,6相互の接着力を大きくするこ とができる。従って、折曲げ線Lに沿って、折曲げた場合に、その範囲に於ける 第1・第2絶縁層の剥離を防止できる。
【0038】 従って、折曲げ線Lに沿った範囲に於て、隣合う導線3…の間に空隙が生じな いで、導線3…のショートを防止できる。
【図1】本考案のフラット配線体の一実施例を示す一部
破断要部平面図である。
破断要部平面図である。
【図2】要部断面図である。
【図3】折曲げ状態を説明する平面図である。
【図4】他の実施例を示す一部破断要部平面図である。
【図5】別の実施例を示す一部破断要部平面図である。
【図6】従来例を示す断面図である。
【図7】従来例を示す平面図である。
2 絶縁間隔部 3 導線 4 配線パターン 5 第1絶縁層 6 第2絶縁層 A 方向変換部 L 折曲げ線 S1 折曲対応絶縁間隔寸法 S2 基本絶縁間隔寸法
フロントページの続き (72)考案者 丹野 昌吾 兵庫県尼崎市東向島西之町8番地 三菱電 線工業株式会社内 (72)考案者 高木 寿幸 兵庫県尼崎市東向島西之町8番地 三菱電 線工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 絶縁間隔部をもって並設された複数の導
線からなる平面状の配線パターンと、その配線パターン
の一面及び他面を被覆する第1・第2絶縁層と、を備え
た帯状であって、一箇所乃至複数箇所を折曲げ線をもっ
て折曲げて、方向変換部を形成してなるフラット配線体
に於て、上記導線の間の絶縁間隔部の内、上記折曲げ線
に沿った範囲の折曲対応絶縁間隔寸法を、それ以外の基
本絶縁間隔寸法よりも大きく設定したことを特徴とする
フラット配線体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9064692U JPH0650167U (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | フラット配線体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9064692U JPH0650167U (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | フラット配線体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650167U true JPH0650167U (ja) | 1994-07-08 |
Family
ID=14004277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9064692U Pending JPH0650167U (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | フラット配線体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650167U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220388462A1 (en) * | 2019-12-20 | 2022-12-08 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Wiring member |
-
1992
- 1992-12-09 JP JP9064692U patent/JPH0650167U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220388462A1 (en) * | 2019-12-20 | 2022-12-08 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Wiring member |
| US12128835B2 (en) * | 2019-12-20 | 2024-10-29 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Wiring member with route bending |
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