JPH0650180Y2 - 軽量板状体の製造装置 - Google Patents
軽量板状体の製造装置Info
- Publication number
- JPH0650180Y2 JPH0650180Y2 JP9887089U JP9887089U JPH0650180Y2 JP H0650180 Y2 JPH0650180 Y2 JP H0650180Y2 JP 9887089 U JP9887089 U JP 9887089U JP 9887089 U JP9887089 U JP 9887089U JP H0650180 Y2 JPH0650180 Y2 JP H0650180Y2
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- roller
- foaming
- rollers
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、建材などに好適な軽量板状体を製造するため
の装置に関するものである。
の装置に関するものである。
（従来の技術） 従来より、発泡硬化性樹脂液が含浸されたガラス繊維な
どの補強材料を成形通路に導き、この中で上記樹脂液を
発泡、硬化させて軽量板状体を製造することが出願人に
よって行われており、まずこの軽量板状体の製造装置と
その工程について、第５図乃至第７図に基づいて説明す
る。
どの補強材料を成形通路に導き、この中で上記樹脂液を
発泡、硬化させて軽量板状体を製造することが出願人に
よって行われており、まずこの軽量板状体の製造装置と
その工程について、第５図乃至第７図に基づいて説明す
る。
ガラス繊維束１が厚みの薄い広幅の状態に分散して配列
されているとき、噴出機２から発泡硬化性樹脂液を噴出
させると、これが繊維束１に付着され、さらに、揉み板
３によって揉まれることで各繊維間に発泡硬化性樹脂液
が均等に分散される。このような繊維束１は、エンドレ
スベルト4,5およびスラットチェーン60,70で内周面を係
止されたサイドベルト6,7により囲まれた成形通路８の
中に入り、エンドレスベルト4,5およびサイドベルト6,7
とともに進行する。エンドレスベルト4,5は上金型10お
よび下金型11にそれぞれ回転自在に軸支された金型ロー
ラ12…群にその内周面が接触して支持され、また、サイ
ドベルト6,7は前記上金型10を下金型11に固定する固定
具13…に回転自在に軸支されたホイール14…群に接触し
て回転自在とされたスラットチェーン60,70にその内周
面が係止して支持されており、この結果、エンドレスベ
ルト4,5およびサイドベルト6,7は容易に回転することが
できる。
されているとき、噴出機２から発泡硬化性樹脂液を噴出
させると、これが繊維束１に付着され、さらに、揉み板
３によって揉まれることで各繊維間に発泡硬化性樹脂液
が均等に分散される。このような繊維束１は、エンドレ
スベルト4,5およびスラットチェーン60,70で内周面を係
止されたサイドベルト6,7により囲まれた成形通路８の
中に入り、エンドレスベルト4,5およびサイドベルト6,7
とともに進行する。エンドレスベルト4,5は上金型10お
よび下金型11にそれぞれ回転自在に軸支された金型ロー
ラ12…群にその内周面が接触して支持され、また、サイ
ドベルト6,7は前記上金型10を下金型11に固定する固定
具13…に回転自在に軸支されたホイール14…群に接触し
て回転自在とされたスラットチェーン60,70にその内周
面が係止して支持されており、この結果、エンドレスベ
ルト4,5およびサイドベルト6,7は容易に回転することが
できる。
繊維束１が引張機15によって牽引され、エンドレスベル
ト4,5およびサイドベルト6,7に接して進行する間に、繊
維束１に含まれている発泡硬化性樹脂液は発泡と硬化と
を行う。発泡の際、繊維束１の周囲にはエンドレスベル
ト4,5およびサイドベルト6,7があり、さらに、エンドレ
スベルト4,5の内周面には金型ローラ12…群が接触し、
サイドベルト6,7の内周面にはスライドチェーン60,70が
係止することから、発泡した樹脂液は成形通路８の外に
出ることはできない。したがって、エンドレスベルト4,
5およびサイドベルト6,7の各外面によって区画された成
形通路８に基づいて板状成形体Ｓを製造することができ
る（特公昭52−2421号公報、実公昭59−36414号公報参
照）。
ト4,5およびサイドベルト6,7に接して進行する間に、繊
維束１に含まれている発泡硬化性樹脂液は発泡と硬化と
を行う。発泡の際、繊維束１の周囲にはエンドレスベル
ト4,5およびサイドベルト6,7があり、さらに、エンドレ
スベルト4,5の内周面には金型ローラ12…群が接触し、
サイドベルト6,7の内周面にはスライドチェーン60,70が
係止することから、発泡した樹脂液は成形通路８の外に
出ることはできない。したがって、エンドレスベルト4,
5およびサイドベルト6,7の各外面によって区画された成
形通路８に基づいて板状成形体Ｓを製造することができ
る（特公昭52−2421号公報、実公昭59−36414号公報参
照）。
（考案が解決しようとする課題） ところで、前記成形通路８の発泡区間において、発泡硬
化性樹脂液が発泡すると、その発泡圧はエンドレスベル
ト4,5を介して金型ローラ12…に曲げ作用を与えること
になる。このため、板状成形体Ｓの幅が大きくなるにつ
れて金型ローラ12…に作用する曲げモーメントも大きく
なり、場合によっては各金型ローラ12の剛性に抗してそ
の中央部に撓みを発生させることがある。一方、金型ロ
ーラ12…が撓むと、板状成形体Ｓが中ぶくれとなり、所
定形状の製品が得られない他、金型ローラ12…が回転し
にくくなって抵抗が増大し、引張機15で引き取れない問
題があった。
化性樹脂液が発泡すると、その発泡圧はエンドレスベル
ト4,5を介して金型ローラ12…に曲げ作用を与えること
になる。このため、板状成形体Ｓの幅が大きくなるにつ
れて金型ローラ12…に作用する曲げモーメントも大きく
なり、場合によっては各金型ローラ12の剛性に抗してそ
の中央部に撓みを発生させることがある。一方、金型ロ
ーラ12…が撓むと、板状成形体Ｓが中ぶくれとなり、所
定形状の製品が得られない他、金型ローラ12…が回転し
にくくなって抵抗が増大し、引張機15で引き取れない問
題があった。
本考案はこのような問題に鑑みてなされたもので、発泡
硬化性樹脂液の発泡圧によって金型ローラが撓むことを
防止し、所定形状の製品を確実に製造することのできる
軽量板状体の製造装置を提供するものである。
硬化性樹脂液の発泡圧によって金型ローラが撓むことを
防止し、所定形状の製品を確実に製造することのできる
軽量板状体の製造装置を提供するものである。
（課題を解決するための手段） 本考案は、上面および下面がそれぞれ多数本の金型ロー
ラによって支持された一対のエンドレスベルトで構成さ
れ、その両側面がホイールに支持された一対のスラット
チェーンで構成された成形通路に、発泡硬化性樹脂液が
含浸された補強材料を連続的に通過させ、この通過途中
に上記樹脂液を発泡硬化させて板状に成形させる軽量板
状体の製造装置にあって、前記成形通路における樹脂液
の発泡区間に配置された金型ローラに接してバックアッ
プローラを設け、金型ローラに作用する発泡圧をバック
アップローラと協働して支持するように構成したことを
特徴とするものである。
ラによって支持された一対のエンドレスベルトで構成さ
れ、その両側面がホイールに支持された一対のスラット
チェーンで構成された成形通路に、発泡硬化性樹脂液が
含浸された補強材料を連続的に通過させ、この通過途中
に上記樹脂液を発泡硬化させて板状に成形させる軽量板
状体の製造装置にあって、前記成形通路における樹脂液
の発泡区間に配置された金型ローラに接してバックアッ
プローラを設け、金型ローラに作用する発泡圧をバック
アップローラと協働して支持するように構成したことを
特徴とするものである。
（作用） 成形通路にガラス繊維などの補強材料が進入すると、こ
の補強材料に含浸された発泡硬化性樹脂液が成形通路の
発泡区間において発泡と硬化を開始し、板状成形体が成
形される。この際、発泡硬化性樹脂液の発泡圧が上下の
エンドレスベルトを介して金型ローラに作用すると、こ
の金型ローラに接してバックアップローラが設けられて
いることから、金型ローラに作用する発泡圧はバックア
ップローラと協働して受けることになり、金型ローラの
撓みは防止される。
の補強材料に含浸された発泡硬化性樹脂液が成形通路の
発泡区間において発泡と硬化を開始し、板状成形体が成
形される。この際、発泡硬化性樹脂液の発泡圧が上下の
エンドレスベルトを介して金型ローラに作用すると、こ
の金型ローラに接してバックアップローラが設けられて
いることから、金型ローラに作用する発泡圧はバックア
ップローラと協働して受けることになり、金型ローラの
撓みは防止される。
（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に参照して説明する。
なお、装置の全体構成については、先に従来技術の項に
おいて説明したので、その詳細な説明は省略する。
おいて説明したので、その詳細な説明は省略する。
第１図には、本考案のバックアップローラ20の第１実施
例に示されている。この第１実施例のバックアップロー
ラ201…は、成形通路８の発泡区間におけるエンドレス
ベルト4,5を支持する金型ローラ12…に接して回転自在
に設けられている。この各バックアップローラ201は、
金型ローラ12よりも小幅に形成され、隣接する一対の金
型ローラ12,12に接するように、かつ、金型ローラ12の
幅方向に適宜の間隔をおいて複数個配設されている。
例に示されている。この第１実施例のバックアップロー
ラ201…は、成形通路８の発泡区間におけるエンドレス
ベルト4,5を支持する金型ローラ12…に接して回転自在
に設けられている。この各バックアップローラ201は、
金型ローラ12よりも小幅に形成され、隣接する一対の金
型ローラ12,12に接するように、かつ、金型ローラ12の
幅方向に適宜の間隔をおいて複数個配設されている。
第２図にはその第２実施例が示されている。この実施例
のバックアップローラ202…は、第１実施例におけるバ
ックアップローラ201を金型ローラ12と略同幅としたも
のであって、隣接する一対の金型ローラ12,12に接する
ように１個配設されている。
のバックアップローラ202…は、第１実施例におけるバ
ックアップローラ201を金型ローラ12と略同幅としたも
のであって、隣接する一対の金型ローラ12,12に接する
ように１個配設されている。
また、第３図には、第３実施例のバックアップローラ20
3…が記載されている。この実施例は、隣接する一対の
金型ローラ12,12間に配設された大径のバックアップロ
ーラ203…と、次に隣接する一対の金型ローラ12,12間に
配設されたバックアップローラ203…とは、互いに相手
側バックアップローラ間に位置するように互い違いに配
置されたものである。
3…が記載されている。この実施例は、隣接する一対の
金型ローラ12,12間に配設された大径のバックアップロ
ーラ203…と、次に隣接する一対の金型ローラ12,12間に
配設されたバックアップローラ203…とは、互いに相手
側バックアップローラ間に位置するように互い違いに配
置されたものである。
さらに、第４実施例として、第４図に示すように、第１
実施例乃至第３実施例における隣接する一対の金型ロー
ラ12,12間にバックアップローラを配設するものに代え
て、各金型ローラ12…に一対一に対応して接するように
バックアップローラ204…を配置してもよい。そして、
各バックアップローラ204…は、第２実施例に示すよう
に金型ローラ12と略同幅に形成することも、あるいは第
１実施例に示すように複数個に分割することもできる。
実施例乃至第３実施例における隣接する一対の金型ロー
ラ12,12間にバックアップローラを配設するものに代え
て、各金型ローラ12…に一対一に対応して接するように
バックアップローラ204…を配置してもよい。そして、
各バックアップローラ204…は、第２実施例に示すよう
に金型ローラ12と略同幅に形成することも、あるいは第
１実施例に示すように複数個に分割することもできる。
なお、本実施例においては、成形通路８をエンドレスベ
ルト4,5およびサイドベルト6,7で形成したが、サイドベ
ルト6,7は必ずしも必要ではなく、場合によってはエン
ドレスベルト4,5とスラットチェーン60,70で成形するこ
とも可能である。
ルト4,5およびサイドベルト6,7で形成したが、サイドベ
ルト6,7は必ずしも必要ではなく、場合によってはエン
ドレスベルト4,5とスラットチェーン60,70で成形するこ
とも可能である。
（考案の効果） 以上のように本考案によれば、成形通路の発泡区間に配
置された金型ローラに接するようにバックアップローラ
を設けたことにより、発泡硬化性樹脂液の発泡圧による
金型ローラの撓みをバックアップローラと協働して受け
ることで防止することができ、所定形状の製品を確実に
製造することができる。
置された金型ローラに接するようにバックアップローラ
を設けたことにより、発泡硬化性樹脂液の発泡圧による
金型ローラの撓みをバックアップローラと協働して受け
ることで防止することができ、所定形状の製品を確実に
製造することができる。
図面は本考案の軽量板状体の製造装置の実施例を例示す
るもので、第１図（ａ），（ｂ）は第１実施例のバック
アップローラの配設状況を示す平面図およびその側面
図、第２図は第２実施例のバックアップローラの配設状
況を示す平面図、第３図（ａ），（ｂ）は第３実施例の
バックアップローラの配設状況を示す平面図およびその
側面図、第４図は第４実施例のバックアップローラの配
設状況を示す側面図、第５図は本考案の製造装置の概略
を示す全体斜視図、第６図は従来技術の成形通路を示す
断面図、第７図は従来技術の成形通路を一部省略して示
す平面図である。 4,5…エンドレスベルト 6,7…サイドベルト 60,70…スラットチェーン ８…成形通路 12…金型ローラ 14…ホイール 20…バックアップローラ Ｓ…板状成形体
るもので、第１図（ａ），（ｂ）は第１実施例のバック
アップローラの配設状況を示す平面図およびその側面
図、第２図は第２実施例のバックアップローラの配設状
況を示す平面図、第３図（ａ），（ｂ）は第３実施例の
バックアップローラの配設状況を示す平面図およびその
側面図、第４図は第４実施例のバックアップローラの配
設状況を示す側面図、第５図は本考案の製造装置の概略
を示す全体斜視図、第６図は従来技術の成形通路を示す
断面図、第７図は従来技術の成形通路を一部省略して示
す平面図である。 4,5…エンドレスベルト 6,7…サイドベルト 60,70…スラットチェーン ８…成形通路 12…金型ローラ 14…ホイール 20…バックアップローラ Ｓ…板状成形体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ 31:10 4Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】上面および下面がそれぞれ多数本の金型ロ
ーラによって支持された一対のエンドレスベルトで構成
され、その両側面がホイールに支持された一対のスラッ
トチェーンで構成された成形通路に、発泡硬化性樹脂液
が含浸された補強材料を連続的に通過させ、この通過途
中に上記樹脂液を発泡硬化させて板状に成形させる軽量
板状体の製造装置であって、前記成形通路における樹脂
液の発泡区間に配置された金型ローラに接してバックア
ップローラを設け、金型ローラに作用する発泡圧をバッ
クアップローラと協働して支持するように構成したこと
を特徴とする軽量板状体の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9887089U JPH0650180Y2 (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 軽量板状体の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9887089U JPH0650180Y2 (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 軽量板状体の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0336823U JPH0336823U (ja) | 1991-04-10 |
| JPH0650180Y2 true JPH0650180Y2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=31647949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9887089U Expired - Fee Related JPH0650180Y2 (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 軽量板状体の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650180Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-08-24 JP JP9887089U patent/JPH0650180Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0336823U (ja) | 1991-04-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |