JPH0650551Y2

JPH0650551Y2 - フアンシ−調織物

Info

Publication number: JPH0650551Y2
Application number: JP1987132108U
Authority: JP
Inventors: 政行森崎; 徹治大林
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 1987-08-29
Filing date: 1987-08-29
Publication date: 1994-12-21
Anticipated expiration: 2002-08-29
Also published as: JPS6437482U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案はループヤーンとスラブヤーンとの混用による，
ソフトな脹らみ感と新規な外観に富むフアンシー調の織
物に関するものである。

（従来の技術）従来からあるフアンシー調の織物としては仮撚加工によ
って芯糸の周囲に鞘糸を一重に捲付けたり三重に捲付け
たりして得られたスラブヤーンを用いて織成したものや
供給糸の供給速度を変化させたり，供給糸へ一時的に抵
抗を与えてその供給量を変化させたりして，流体噴射加
工によって得られたループヤーンを用いて織成したもの
などがある。

（考案が解決しようとする問題点）しかしながら仮撚加工により得られたスラブヤーンを用
いた織物の場合には三重などに撚付けられた太い部分が
撚密度の高い捲回構造を有するため，該織物は強撚糸を
用いた場合と同様な硬い風合となり，ソフト性や脹らみ
感に欠けた織物となる。また流体噴射加工により得られ
たループヤーンを用いた織物の場合にはソフトで膨らみ
感には優れるが外観変化に乏しい表面効果の単調な織物
となる。

本考案は前記の欠点を解決してループヤーンやスラブヤ
ーン使用の場合でもソフトで膨らみ感に優れ外観変化に
富んだ織物を提供することを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段）すなわち本考案は多数のループが集積して形成する太い
部分と少数のループしか集積していない細い部分とを糸
条の長手方向に亙り間欠的に有するループヤーンと，多
重捲回構造の太い部分を１メートル当たり２個以上有
し，かつ太い部分の長さが前記ループヤーンの太い部分
よりも短く，細い部分は構成フイラメントが交絡してい
るスラブヤーンとが，重量比率で織物全体の50％以上を
占め，かつ該ループヤーンとスラブヤーンとの使用本数
比が1:4〜4:1であることを特徴とするフアンシー調織物
である。

以下，本考案織物に係るフアンシー調織物（以下「本考
案織物」という。）の構成について詳細に説明する。

すなわち本考案織物は，鞘糸の作る多数のループが芯
糸の周囲に集積して形成される太い部分X₁と少数のルー
プしか芯糸の周囲に集積していない細い部分Y₁とが糸条
の長手方向に間欠的に配列されている第１図に示すがご
ときループヤーンと芯糸の周囲に鞘糸が多重に捲回し
ている多重捲回構造の太い部分X₂と該鞘糸が捲回してお
らず構成フイラメントが互いに交絡している細い部分Y₂
とが糸条の長手方向に亙って交互に形成されている第２
図に示すがごときスラブヤーン，それら以外の糸条と
で構成され、該ループヤーンと該スラブヤーンとの構成
比率が重量比率で織物全体の50％以上を占め，かつ該ル
ープヤーンと該スラブヤーンとの該織物における使用状
態が本数比で1:4〜4:1であることを特徴とする織物であ
る。

本考案に使用する上記ループヤーンとスラブヤーンは，
例えば次の方法により得ることができる。第４図は，本
考案に用いるループヤーンを得る工程概略図であり，同
図においてマルチフイラメント1,2が供給ローラ3,4によ
って同時に流体噴射ノズル５に供給され，取引ローラ６
によって引取られる。この場合マルチフイラメント１は
供給ローラ３と引取ローラ６によって常に一定のオーバ
ーフイード率で走行している。一方，マルチフイラメン
ト２も供給ローラ４により引取ローラ６に対して一定の
オーバーフイード率で供給されているが，そのオーバー
フイード率はマルチフイラメント１より大きく設定され
ているので糸条抵抗装置８によって抵抗が付与される
と、容易に供給ローラ４と糸条抵抗装置８の間でたるみ
を生じ，たるみ糸条が負圧吸引装置７の入口端ABから吸
い込まれ負圧吸引装置７内に滞留した糸道ABCを形成す
る。この間に両糸条が交絡し少数のループしか芯糸の周
囲に集積していない細い部分が形成される。次に糸条抵
抗装置８の抵抗を解舒すると滞留した糸条が急激に供給
され，流体噴射ノズル５へのオーバーフイード率が一時
的に増大して，流体噴射ノズル５により多数のループが
集積した太い部分が形成される。糸条抵抗装置８による
抵抗の付与と解舒を制御すると多数のループが集積して
形成する太い部分と少数のループしか集積していない細
い部分とを糸条の長手方向に亙り間欠的に有するループ
ヤーンＡを得ることができる。該ループヤーンの太い部
分の発生頻度及びその長さは供給するフイラメント２の
オーバーフイード率と糸条抵抗装置８の抵抗付与時間を
制御することにより変化させることができる。

また，第５図は、本考案に用いるスラブヤーンを得る工
程概略図であり，同図において芯糸となるマルチフイラ
メント糸（以下，芯糸という。）９は，供給ローラ11か
ら一定のオーバーフイード率で旋回流を有する流体噴射
ノズル15に供給され，この際流体噴射ノズル15の旋回流
により旋回され，流体噴射ノズル15と供給ローラ11との
間で加撚される。一方，多重捲回して太い部分を形成す
る他のマルチフイラメント糸（以下，鞘糸という。）10
は，供給ローラ12から芯糸９よりも大きいオーバーフイ
ード率で供給され，ガイド13を経て芯糸９と合糸され流
体噴射ノズル15に供給される。すると流体噴射ノズル15
の旋回流により旋回されている芯糸９の旋回作用により
鞘糸10が芯糸９に捲回され，捲回されるにつれて鞘糸10
の張力が増加し，合糸点14は供給ローラ11側に移動す
る。この間に両糸条の構成フイラメントが交絡した細い
部分が形成される。鞘糸10の張力がある限度まで増大す
ると安定な撚状態に戻ろうとして合糸点14が逆方向つま
り流体噴射ノズル15側（14a）に移動するので張力が減
少する。この間に鞘糸が多重捲回した太い部分が形成さ
れる。さらに旋回作用が続くので再び鞘糸10の張力が増
加して合糸点14が反対方向に移動する。このような合糸
点14の往復運動により，芯糸９に鞘糸10が多重捲回した
太い部分を間欠的に形成したスラブヤーンＢが得られ
る。該スラブヤーンの太い部分の形成される頻度及び太
い部分の長さは鞘糸10のオーバーフイード率，エアー圧
力，第５図におけるガイド13と合糸点14の距離等を調製
することにより変化させることができる。

以上の場合においてループヤーンとスラブヤーンとは経
糸にも緯糸にもまた経緯双方同時にもそれぞれ使用し得
るものである。第３図は織物の一部を拡大した平面図で
あって，本考案織物を示すものである。これはループヤ
ーンＡとスラブヤーンＢの両方共を経緯双方同時に使用
している場合の実施例であり,AとＢとを１本置交互に配
列しているものである。

また本考案織物におけるループヤーンの太い部分X₁の糸
条の長手方向の長さは織物の表面変化を強調させる意味
からして長い方がよく，要すれば5cm以上のものである
ことが好ましい。

また本考案織物におけるスラブヤーンは，太い部分を１
メートル当たり２個以上有し，かつ前記ループヤーンの
太い部分よりも短いいわゆるネツプ調の糸条形態を有す
ることが必要である。したがってスラブヤーンの太い部
分の長さは１〜3cmで，その数は１メートル当たり３〜1
0個であることが好ましい。スラブヤーンの太い部分の
個数が１メートル当たり２個未満であったり，その長さ
がループヤーンの太い部分の長さと近似すればネップ調
の糸条形態とはならず両糸条間の太い部分の形成構造の
差だけでは外観変化が乏しくなる。

また本考案織物においてはループヤーンとスラブヤーン
とが織物全体に占める比率を重量比率で50％以上として
いるが，その占める比率が50％未満であると該織物は外
観変化に乏しくなりフアンシー調織物と称するにしては
余りにも程遠いものとなるからである。

また本考案織物においてはループヤーンとスラブヤーン
との使用本数比を1:4〜4:1としているが，その使用本数
比が1:4〜4:1の範囲内にない場合には使用本数の多い糸
条の効果のみが織物表面に強調されることとなって，そ
の結果外観変化の乏しい単調な織物となるからである。

なお第２図において示した実施例におけるスラブヤーン
ではその太い部分X₂と細い部分Y₂の何れにもループが形
成されているが，そのようなループの形成されていない
ものでも本考案織物に用いられることは言うまでもない
ことである。

（作用）本考案織物を構成するループヤーンはその太い部分X₁と
細い部分Y₁の何れもそれぞれのフイラメントが互いによ
く交絡しているので，その結果，特に太い部分X₁は空隙
度の大きな集束した形態での種々の形状を呈するものと
なっている。また本考案織物を構成するスラブヤーンは
鞘糸の捲回によりその太い部分X₂の内層部がフイラメン
ト間の空隙度の少ない緻密で引締った状態となり，その
外層部が内層部に比してはフイラメント間の空隙度の大
きい状態となっているので，ループヤーンの太い部分X₁
とは異なった印象を与える鞘糸捲回構造の種々の形状を
呈するものとなっている。本考案織物はこのようなルー
プヤーンとスラブヤーンとで織物重量全体の50％以上を
占められているため，織物表面はこれら変化に富んだ糸
条で半分以上を覆われることとなり，かつ該ループヤー
ンと該スラブヤーンとの使用本数比が1:4〜4:1の範囲内
に限定されているので，一方の糸条のみの効果が織物表
面に強調されるようなことにはならない故，両糸条の変
化の際立った種々の形状がバランス良く作用し合って織
物表面に現れることになるため，ソフトで膨らみ感に優
れ外観変化に富んだ表面を有する織物となるものであ
る。

（実施例）次に実施例によって具体的に説明する。

「実施例１」第４図による加工機により，供給ローラ３にポリエステ
ルマルチフイラメント糸50d/24を，供給ローラ４にポリ
エステルマルチフイラメント糸100d/48fをそれぞれ引取
ローラ６に対するオーバーフイード率10％と20％で供給
し，負圧吸引装置７の吸引負圧圧力500mmAq,流体噴射ノ
ズル５への導入空気圧力8kg/cm²，引取ローラ６の表面
速度200m/minにてエアージエツト加工を施してループヤ
ーンＡを得た。その際糸条抵抗装置８の抵抗付与をコン
ピュータによるパルス信号により制御して，多数のルー
プが集積した太い部分の長さを6cm〜15cmとした。

また，第５図による加工機により，芯糸９としてポリエ
ステルマルチフイラメント糸50d/12fを供給ローラ11
に，鞘糸としてポリエステルマルチフイラメント糸100d
/12fを供給ローラ12に，それぞれ引取ローラ16に対する
オーバーフイード率５％と20％で供給して，通糸孔に対
して偏心して流体導入孔を設けて7kg/cm²の高圧エアー
を導入し旋回流を有する流体噴射ノズル15でエアージエ
ツト加工を施し，引取ローラ16の表面速度195m/minで引
取り，芯糸に鞘糸が三重に捲回した構造の太い部分の個
数が１メートル当たり２〜３個でその長さが１〜2cmの
スラブヤーンＢを得た。

これらループヤーンＡとスラブヤーンＢとを第１表に示
すがごとき種々の重量比率と使用本数比とで緯糸に用
い，また75d/48fのポリエステルマルチフイラメント糸
Ｃを経糸に用いて，経糸密度84本／吋，緯糸密度73本／
吋で平織組織の本考案織物と，本考案織物ではない比較
例の織物とを製織し，精練染色加工をした。

そして該織物についての物性評価を行いその結果を第１
表に掲げた。

第１表から明らかなように，本考案織物であるNo.1,No.
2,No.3は，ループヤーンＡとスラブヤーンＢの織物全体
に占める重量比率が50％以上であり，かつその「A:B」
の使用本数比が「1:4〜4:1」の範囲内にあるので，ソフ
ト性・膨らみ感・外観変化の何れも良好であるのに対
し，比較例の織物であるNo.4は上述の重量比率は50％以
上であるが，使用本数比が「1:4〜4:1」の範囲を超える
「5:1」であってループヤーンＡの使用本数が多いの
で，ソフト性膨らみ感は良いが外観変化が今一歩不足で
あり，同じく比較例の織物であるNo.5はやはり上述の重
量比率は50％以上であるが，使用本数比が「1:4〜4:1」
の範囲に満たない1:9であってスラブヤーンＢの使用本
数が多いので，ソフト性・膨らみ感・外観変化の何れも
不良となっている。また同じく比較例の織物であるNo.6
は緯糸にスラブヤーンＢのみを使用してループヤーンＡ
を使用していないので，ソフト性・膨らみ感・外観変化
の何れも不良であり，さらに同じく比較例の織物である
No.7は緯糸にループヤーンＡのみを用いてスラブヤーン
Ｂを使用していないので，ソフト性や膨らみ感は良好で
あるが，外観変化は不良となっている。

「実施例２」実施例１で得たループヤーンＡとスラブヤーンＢとを共
に経緯糸に用い,AとＢとが１本置交互になるように配置
して，経糸密度72本／吋，緯糸密度58本／吋の平織組織
で本考案織物を製織し，通常の染色加工を行った。得ら
れた織物は外観変化に優れ，ソフト性も膨らみ感も良好
で，温か味のあるフアンシー調織物であった。

（考案の効果）本考案織物は多数のループが集積してフイラメント間の
空隙が大きいのにも拘らず良く集束している太い部分を
糸条の長手方向に間欠的に有しているループヤーンと多
重捲回構造で緻密に引締った太い部分を有するループヤ
ーンとを，適当な量だけ，適切な使用本数で混用してい
ることにより，ソフトで膨らみ感のある極めて外観変化
に富んだ従来にはない新規で優れた織物となるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案織物に使用するループヤーンの，第２図
は同じくスラブヤーンのそれぞれ一実施例を示すもので
ある。また第３図は本考案織物の一実施例の一部を示す
平面図である。第４図は本考案に使用するループヤーン
の製造工程概略図であり、第５図は同じくスラブヤーン
の製造工程概略図である。Ａ…ループヤーン,B…スラブヤーン， X₁…Ａの太い部分，Y₁…Ａの細い部分， X₂…Ｂの太い部分，Y₂…Ｂの細い部分,1…マルチフイラ
メント,2…マルチフイラメント,3…供給ローラ,4…供給
ローラ,5…流体噴射ノズル,6…引取ローラ,7…負圧吸引
装置,8…糸条抵抗装置,9…マルチフイラメント,10…マ
ルチフイラメント,11…供給ローラ,12…供給ローラ,13
…ガイド,14…合糸点,15…流体噴射ノズル,16…引取ロ
ーラ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】多数のループが集積して形成する太い部分
と少数のループしか集積していない細い部分とを糸条の
長手方向に亙り間欠的に有するループヤーンと，多重捲
回構造の太い部分を１メートル当たり２個以上有し，か
つ多重捲回構造の太い部分の長さがループヤーンの太い
部分よりも短く，細い部分は構成フイラメントが交絡し
ているスラブヤーンとが，重量比率で織物全体の50％以
上を占め，かつ該ループヤーンと該スラブヤーンとの使
用本数比が1:4〜4:1であることを特徴とするフアンシー
調織物。