JPH06515U - マーキングツール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加工品の板厚が変更されても、煩雑な調整を
することなく、刻印のための最適な押圧力を常に得る。 【構成】 カム２７によって、複数の刻印２３のうち１
つがマーキングツール１２の底面から突出する。ラム１
０が下降すると、突出した刻印２３の先端が加工品１５
の上面に当たり、パンチホルダ１６の貫性力により刻印
がほぼ完了される。ラム１０がさらに下降すると、コイ
ルばね２０のばね力に抗して、タング１３とボルト１９
とが一体となって下方に向かって変位する。コイルばね
２０のばね係数は小さいために、ラム１０が下降しても
タング１３およびボルト１９が下降するだけで、パンチ
ホルダ１６にはほとんど力は作用しない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はマーキングツールに関し、特に加工品に対して刻印するための構成の 改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図３を参照して従来のマーキングツールについて説明する。 プレスのラム４０にマーキングツール４１のタング４２が連結されている。マ ーキングツール４１の下方にはダイ４３が位置しており、ダイ４３上にはマーキ ングツール４１によって刻印される板状加工品４４が載置されている。

【０００３】 タング４２はパンチホルダ４５の中心に貫通された挿入孔４６内に摺動可能に 挿入されている。挿入孔４６の下方からボルト４７が挿入され、タング４２に螺 合されている。タング４２およびボルト４７はコイルばね４８によって、パンチ ホルダ４５に対して上方に付勢されている。

【０００４】 パンチホルダ４５の底部には、パンチホルダ４５の軸線Ｂの周りに回転可能な 刻印保持リング４９が設けられる。刻印保持リング４９はその底部から突出可能 な複数の刻印５０を、軸線Ｂを中心とする円周上に保持する。各刻印５０は弾性 を有するウレタン５１によって保持される。各刻印５０上方のカム孔５２内には 、ボール５３が配置される。

【０００５】 カム孔５２内に挿入されるカム５４が形成されたプレス部材５５は、弾性を有 するウレタン５６によって、パンチホルダ４５に対して相対変位可能に支持され ている。プレス部材５５上端にはシム５７が設けられ、プレス部材５５に形成さ れた摺動孔５５ａにはシャフト５８が摺動変位可能に挿入されている。プレス部 材５５とシャフト５８のフランジ部材５８ｂの間にはコイルばね５９が配置され 、シャフト５８が上方に向かって付勢されている。シャフト５８の頭部５８ａに はシム６０が配置され、パンチホルダ４５上面からのシャフト頭部５８ａの突出 量はシム６０の厚みにより調整できる。

【０００６】 マーキングツール４１の底部には板押え６１が設けられている。 ラム４０が下降して板押え６１が加工品４４に当接すると、パンチホルダ４５ はそれ以上下降しない。ラム４０がさらに下降すると、タング４２およびボルト ４７がコイルばね４８のばね力に抗して下方に変位する。ラム４０の下面がシャ フト頭部５８ａに当接すると、シャフト５８がコイルばね５９のばね力に抗して 下降し、シャフトフランジ部５８ｂがシム５７に当接すると、プレス部材５５が 下方に変位する。これによって、カム５４がボール５３を介して刻印５０を下方 に向かって突出させて加工品４４に押圧させ、刻印がなされる。ラム４０が上昇 すると、刻印５０およびプレス部材５５はそれぞれ、ウレタン５１、５６の弾性 力によって上方に変位する。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

このマーキングツール４１では、ラム４０のストロークが一定であるとすると 、刻印５０の突出量、すなわち刻印に際しての押圧力は、加工品４４の板厚に応 じて変化する。すなわち、加工品４４の板厚が厚くなる程刻印５０の突出量が増 大して押圧力が増大する。このため、常に最適な押圧力で印字を行うことができ ない。

【０００８】 そこで、加工品４４の板厚に応じてシム５７、６０の板厚を変えて、加工品４ ４の板厚が変わっても、刻印５０の突出量をほぼ一定として最適な押圧力とする ことが考えられる。

【０００９】 しかしながら、加工品４４の板厚に応じてシム５７、６０を最適な板厚に交換 することは煩雑であり、特に、パンチホルダ４５内のシム５７を交換することは 煩雑である。また、ラム４０下面とシャフト頭部５８ａとの隙間は狭いために、 シム６０の厚みを大きくするのには限界がある。

【００１０】 本考案は、被刻印材の板厚が変更されても、煩雑なシムの板厚調整をすること なく、刻印のための最適な押圧力を常に得ることができるマーキングツールを得 ることを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るマーキングツールは、プレスのラムに連結される第１部材と、第 １部材と共に下降可能であるとともに第１部材に対してラムの移動方向に相対変 位可能であり、下端に複数の刻印が選択的に突出可能に設けられた第２部材とを 備え、ラムの下降によってマーキングツールが下降し、第２部材の慣性力によっ て前記刻印が被刻印材に当接して刻印することを特徴としている。

【００１２】

【作用】

ラムの下降によって、第１部材と共に第２部材が下降する。刻印が被刻印材に 当接するときの第２部材の貫性力によって被刻印材に刻印される。刻印が被刻印 材に当接した後ラムがさらに下降すると、第１部材は第２部材に対して相対変位 する。

【００１３】

【実施例】

以下実施例により本考案を説明する。 図１を参照すると、プレスのラム１０の底部に形成された段付き溝１１内に、 マーキングツール１２の略円筒状タング１３の上部１３ａが挿入されている。タ ング上部１３ａは拡大段部として形成されており、段付き溝１１の段部によって 係止されている。マーキングツール１２の下方にはダイ１４が位置しており、ダ イ１４上にはマーキングツール１２によって刻印される板状加工品１５が載置さ れている。

【００１４】 タング１３の下方部は、パンチホルダ１６の中心に貫通された挿入孔１７内に 、挿入孔１７の軸線Ａに沿って摺動可能に挿入されており、タング１３はキー１ ８によってパンチホルダ１６に対して回転しない。挿入孔１７の下方からボルト １９が挿入され、ボルト１９の上端はタング１３に形成されたボルト孔１３ｂ内 に螺合されている。タング１３は、挿入孔１７内に配置されたコイルばね２０に よって、パンチホルダ１６に対して上方に向かって付勢されており、これにより 、ボルト１９の頭部１９ａが挿入孔１７の段部１７ａに係止している。挿入孔１ ７の下端は、閉鎖板２１によって塞がれている。

【００１５】 図１および図２を参照すると、パンチホルダ１６の底部には、軸線Ａの周りに 回転可能な円環状の刻印保持リング２２が設けられている。刻印保持リング２２ は、刻印保持リング２２の底部から突出可能な複数の刻印２３を、軸線Ａを中心 とする円周上に保持している。各刻印２３の側周面は弾性を有するウレタン２４ によって保持されており、各刻印２３の頂部には、刻印保持リング２２に形成さ れたカム孔２５内に配置されたボール２６が載置されている。

【００１６】 刻印保持リング２２の頂面に対向するパンチホルダ１６の底面には、カム孔２ ５内に挿入される単一のカム２７が固定配置されている。カム２７がカム孔２５ 内に挿入されると、ボール２６を介して刻印２３がウレタン２４の弾性力に抗し て下降させられ、刻印２３の先端がマーキングツール１２の底面から突出する。 刻印保持リング２２が回転してカム２７がカム孔２５から抜けると、刻印２３は ウレタン２４の弾性力により上昇して刻印保持リング２２内に収納される。

【００１７】 次に図１を参照して刻印動作について説明する。ラム１０が下降して、マーキ ングツール１２の底面から突出した刻印２３の先端が加工品１５上面に当たると き、刻印がほぼ完了する。刻印は、マーキングツール１２のほぼ全重量とマーキ ングツール１２の下降速度とによって決定される貫性力によって行われる。した がって、マーキングツール１２の全重量および下降速度を最適な値に設定してお けば、加工品１５の板厚に無関係に最適な刻印を実行することができる。

【００１８】 刻印２３の先端が加工品１５上面に当たった後もラム１０が下降すると、コイ ルばね２０のばね力に抗して、タング１３とボルト１９とが一体となって下方に 向かって変位する。コイルばね２０のばね係数は小さな値に設定されており、こ のため、ラム１０が下降してもタング１３およびボルト１９が下降するだけであ り、パンチホルダ１６にはほとんど力は作用しない。このため、刻印２３の先端 が加工品１５の上面に最初に当たった後は、ラム１０の下降によって刻印は実行 されない。

【００１９】 以上のように本実施例によれば、加工品１５の板厚が変更されても、従来のよ うな煩雑なシムの板厚調整をすることなく、刻印のための最適な押圧力を常に得 ることができる。

【００２０】 なお、コイルばね２０はタング１３およびボルト１９をパンチホルダ１６に確 実に係止するためのものであり、必ずしも必要ではない。

【００２１】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、被刻印材の板厚が変更されても、従来のように 煩雑なシムの板厚調整をすることなく、刻印のための最適な押圧力を常に得るこ とができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のマーキングツールの一実施例を示す一
部断面図である。

【図２】図１のマーキングツールの刻印保持リングを示
す略図である。

【図３】従来のマーキングツールの部分断面図である。

【符号の説明】

１０ ラム １２ マーキングツール １３ タング １５ 加工品 １６ パンチホルダ ２３ 刻印

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレスのラムに連結される第１部材と、
   第１部材と共に下降可能であるとともに第１部材に対し
   てラムの移動方向に相対変位可能であり、下端に複数の
   刻印が選択的に突出可能に設けられた第２部材とを備
   え、ラムの下降によってマーキングツールが下降し、第
   ２部材の慣性力によって前記刻印が被刻印材に当接して
   刻印することを特徴とするマーキングツール。