JPH0655934B2 - 静的破砕工法及び静的破砕固形剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は静的破砕剤を固形化し、ハンドリング、作業工
事を容易にした、岩石やコンクリート等の破砕工法及び
固形化破砕剤に関するものでる。

［従来の技術］ 岩石やコンクリートの脆性物体に穿孔した孔中に、従来
は静的破砕剤のスラリーを充填し、その水和反応によっ
て生ずる膨張圧を利用して脆性物体を静的破砕する工法
が行なわれていた。しかし、静的破砕剤スラリーの練り
混ぜ時間が長く又は孔径が必要以上に大きい場合があ
り、また、孔中の一部が部分的に穿孔時の圧搾空気で脆
弱部が広がりいわゆるポケット(ガマ)と呼ばれるような
大形空隙が生じる場合、水和反応時に生ずる水和熱の伴
って噴出する現象が生じ大変危険であった。また、破砕
剤は一般に水素イオン濃度が高いため、皮膚などに接触
すると肌あれを起こす。特に水と練り混ぜる時の飛散に
より、目に入ると危険であった。そのため、破砕剤を水
透過する紙袋などに入れ、水に浸透したものを穿孔した
孔に入れるなどの工夫が凝らされて来たが、棒で詰め込
むなどの操作が必要となり、結局はハンドリング時間に
大差なかった。

［発明が解決しようとする問題点］ 静的破砕剤は水と接触すると直ちに水和反応を起こすた
め、水を用いて固形化はできない。しかし、破砕剤粉末
だけで固形化するには高圧力下における圧縮穿孔時成形
は可能であるが、嵩比重が大となり、孔ひ装填した後に
水を注入しても水の吸収が悪く、水和反応が遅れ、結果
として破砕時間が長くなる欠点があった。

本発明はこのような欠点を解決するためになされたもの
で、非水性バインダーである有機溶媒を使用した所にポ
イントがあり、静的破砕剤を有機溶媒で練り混ぜて放置
すると、溶媒の蒸発に伴い破砕剤が固形化することを見
出し本発明を完成するに至った。

［問題点を解決するための手段］ 即ち本発明は、静的破砕剤粉末を有機溶媒を用いて練り
混ぜ固形化した破砕剤を、水の存在下又は不在下の被破
砕物の充填孔に挿入した後、水不在の場合は水を注入す
ることを特徴とする静的破砕工法に存する。

本発明はまた、有機溶媒を用いて練り混ぜた静的破砕剤
粉末を固形化してなる静的破砕固形剤にも存する。

［作 用］ 本発明は穿孔径より若干小さめの静的破砕剤の棒状固形
剤を、水の存在下又は不在下の充填孔に装填した後、水
不在の場合は水を注入する。あるいは水を注入して破砕
剤を充填孔に挿入してもよい。なお、水の存在下とは海
底等予め水がある場合である。この棒状固形剤は嵩比重
が１．０〜２．０のため、容易に水を吸水し、直ちに水
和反応を生じ、これによって膨張圧を発現するため、従
来工法と同等の破砕効果が得られる。

本発明に使用する静的破砕剤としては、市販の種々の静
的破砕剤(例えば「ケミアックス」(電気化学工業社製商品
名)、「Ｓ−マイト」(住友セメント社製商品名)、「カーム
マイト」(日本セメント社製商品名)、「ブライスター」(小
野田セメント社製商品名)、「スプリッター」(吉澤石灰工
業社製商品名)、「サイレックス」(セントラル硝子社製商
品名)、「ロックパンチ」(三菱鉱業セメント社製商品
名)、「宇部マイト」(宇部興産社製商品名)等)の１種また
は２種以上を混合した粉体が使用可能である。

本発明に使用する有機溶媒としては、一価アルコールと
してメタノール、エタノール、イソプロピルアルコー
ル、イソブチルアルコール;エーテル類としてエチルエ
ーテル;多価アルコール及びそのエーテル又はエステル
類として、エチレングリコール、エチレングリコールモ
ノエチルエーテル、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、グリセリン;アルデヒド、アセタール及
びケトン類としてアセトン、メチルエチルケトン、アセ
タールからなる群から１種又は２種以上が選択され使用
される。

本発明による静的破砕固形剤は、静的破砕剤を堅枠中に
流し込む方法、押し出し成型、又は圧縮成型など種々の
方法により固形化を行なうことができる。静的破砕固形
剤の嵩比重は１．０〜２．０の範囲にすることが望まし
い。嵩比重をこの範囲とすることにより水の吸収も容易
となり、極端な水和反応の遅れを伴なない。静的破砕固
形剤の形状は、非破砕物の充填孔の径よりほぼ１mm以上
小さい径で、且つ長さは任意とするのが望ましい。

［実施例］ 以下実施例に基づき、本発明をさらに詳細に説明する。

実施例１ 静的破砕剤(「ブライスター」(小野田セメント社製商品
名))１００重量部に対しエチルアルコール２５部で練り
混ぜたペーストを孔径４０mmの形状をもつ押し出し機で
２Ｋg／cm²の圧力をかけて押し出し成形したものを１m
の長さに切断し、翌日まで放置したところ、径４０mm×
長さ１mの破砕固形剤が作成できた。この固形剤を６０c
m立方体の無筋コンクリートに孔径４２mmの径を５０cm
の深さに穿孔し、この孔中に上記固形剤を半分に折って
装填し、直ちに水を注水したところ、２４時間でコンク
リートが４分割した。

実施例２ 静的破砕剤(「Ｓ−マイト」(住友セメント社製商品名))１
００重量部に対しグリセリン３０重量部を用いて練り混
ぜたペーストを、予め２分割して外側でバンドにより円
形に固定した呼び径４０mm(外径４８mm、肉厚４mm、長
さ１m)の硬質塩化ビニル管に注入し２週間放置した後、
外側の塩化ビニル管をはずしたところ固形化していた。
この柱状固形剤を１m立方体の無筋コンクリートに予め
穿孔した孔径４２mm、長さ８０cmの孔中に装填し、直ち
に空隙部分に水を注入したところ、２日後に４分割にコ
ンクリートが破砕した。

実施例３ 市販の生石灰を粉末度２５００cm²／gに粉砕し、この粉
末１００重量部に対しクエン酸２重量部、珪フッ化ソー
ダ３重量部、エチルエーテル２０重量部を加えて練り混
ぜたペーストを５cmの厚さに流し込んだところ、２４時
間後に硬化した。この硬化物をインペラルブレーカーを
用いて粗砕し、上限５mm、下限０．３mmの篩で篩分け
し、０．３〜５mmの粒度のものを静的破砕固形剤とし
た。この固形剤を宅地造成のために破砕が必要となった
花崗岩をベンチ状の場所にハンドハンマーを用いて孔径
４６mm、孔間隔４０cm、孔長１．５mの孔を穿孔し、こ
の孔中に充填した後水を注入したところ、６時間後に亀
裂が発生し、２４時間後にはハンドブレーカーで容易に
破砕することが可能であった。

実施例４ 実施例３で用いた固形破砕剤を高さ１．５m、幅１．０
m、長さ１．５mで形状が楕円形の花崗岩の転石にハンド
ハンマーを用いて孔径４２mm、孔長１．２mの孔を５本
穿孔し、この孔中に水を入れた後固形破砕剤を充填した
ところ、１０時間後に亀裂が発生し、２４時間後には９
個の塊に分割破砕した。

［発明の効果］ このように本発明によれば、脆性物体の破砕工事に当た
り、従来からの破砕工法に比べ破砕剤の取り扱いが容易
となり、且つ節理(岩の目)、ポケット部分への破砕剤の
集中充填がなくなることによる経済性及び安全性が非常
に高まった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 一三 茨城県筑波郡谷田部町東一丁目一番地 工 業技術院化学技術研究所内 (72)発明者 椎野 和夫 神奈川県小田原市城山２−20―７ 審査官 今村 玲英子 (56)参考文献 特開 昭57−110345（ＪＰ，Ａ)

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】静的破砕剤粉末を有機溶媒を用いて練り混
   ぜ固形化した破砕剤を、水の存在下又は不在下の被破砕
   物の充填孔に挿入した後、水不在の場合は水を注入する
   ことを特徴とする静的破砕工法。
2. 【請求項２】有機溶媒が一価アルコール又はそのエーテ
   ル、多価アルコール又はそのエーテル又はエステル、ア
   ルデヒド、アセタール、又はケトンからなる群から選ば
   れる特許請求の範囲第１項記載の静的破砕工法。
3. 【請求項３】有機溶媒を用いて練り混ぜた静的破砕剤粉
   末を固形化してなる静的破砕固形剤。
4. 【請求項４】有機溶媒が一価アルコール又はそのエーテ
   ル、多価アルコール又はそのエーテル又はエステル、ア
   ルデヒド、アセタール、又はケトンからなる群から選ば
   れる特許請求の範囲第３項記載の静的破砕固形剤。
5. 【請求項５】固形化が静的破砕剤粉末と有機溶媒との混
   練物を竪枠中に流し込むか、又は押し出し、又は圧縮成
   型することにより行われる特許請求の範囲第３項記載の
   静的破砕固形剤。
6. 【請求項６】静的破砕固形剤の嵩比重が１．０〜２．０
   である特許請求の範囲第３項記載の静的破砕固形剤。