JPH065854Y2 - パリソン - Google Patents
パリソンInfo
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- JPH065854Y2 JPH065854Y2 JP1985104885U JP10488585U JPH065854Y2 JP H065854 Y2 JPH065854 Y2 JP H065854Y2 JP 1985104885 U JP1985104885 U JP 1985104885U JP 10488585 U JP10488585 U JP 10488585U JP H065854 Y2 JPH065854 Y2 JP H065854Y2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はポリエチレンテレフタレート単層からなる首部
片とポリエチレンテレフタレート層を含む多層の有底胴
部片とが溶融接合されてなるパリソンに関する。
片とポリエチレンテレフタレート層を含む多層の有底胴
部片とが溶融接合されてなるパリソンに関する。
〔従来の技術〕 ポリエチレンテレフタレート（以下PETと呼ぶ場合があ
る）の二軸延伸成形品は、機械的強度、剛性、耐熱性、
耐薬品性、耐油性、透明性等の優れた性質を活かしてフ
ィルム、シート及び容器等の包装材料として広く用いら
れている。しかしながら、PETを主体とした二軸延伸吹
込成形された容器にも欠点がないわけではなく、例えば
充分な熱固定ができないこと、耐ガス透過性が充分でな
いこと等の欠点を有している。中でも耐ガス透過性の不
充分さは、PET本来の材質に起因するものであり、成形
加工により解決することは困難であった。
る）の二軸延伸成形品は、機械的強度、剛性、耐熱性、
耐薬品性、耐油性、透明性等の優れた性質を活かしてフ
ィルム、シート及び容器等の包装材料として広く用いら
れている。しかしながら、PETを主体とした二軸延伸吹
込成形された容器にも欠点がないわけではなく、例えば
充分な熱固定ができないこと、耐ガス透過性が充分でな
いこと等の欠点を有している。中でも耐ガス透過性の不
充分さは、PET本来の材質に起因するものであり、成形
加工により解決することは困難であった。
PET容器の耐ガス透過性を改良する方法としては、予めP
ETに比べて耐ガス透過性に優れる樹脂、例えばポリ塩化
ビニリデン、エチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物、ポ
リアミド等を積層した多層パイプを成形した後、かかる
多層パイプを所要の長さに切断し、一端を有底化し、他
端を口栓部とする方法が一般に知られている。しかしな
がらかかる方法では口栓部に螺子を賦形させてもその寸
法精度が劣り、口栓部でのシール性能が不充分であるた
め、耐ガス透過性を高めるまでには至らない。
ETに比べて耐ガス透過性に優れる樹脂、例えばポリ塩化
ビニリデン、エチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物、ポ
リアミド等を積層した多層パイプを成形した後、かかる
多層パイプを所要の長さに切断し、一端を有底化し、他
端を口栓部とする方法が一般に知られている。しかしな
がらかかる方法では口栓部に螺子を賦形させてもその寸
法精度が劣り、口栓部でのシール性能が不充分であるた
め、耐ガス透過性を高めるまでには至らない。
かかる状況に鑑み、本考案者らは耐ガス透過性に優れた
二軸延伸PET容器を得るに公的なパリソン（二軸延伸中
空成形前の前駆成形体、プリフォーム）得るべく種々検
討した結果、予め射出成形等により成形した特定のPET
単層からなる首部片と特定のPET層を含む多層の有底胴
部片との被着部を溶融して接合することにより、口栓部
の寸法精度に優れ、且つ耐ガス透過性を有する胴部を有
するパリソンが得られることが分かり、本考案を完成す
るに至った。
二軸延伸PET容器を得るに公的なパリソン（二軸延伸中
空成形前の前駆成形体、プリフォーム）得るべく種々検
討した結果、予め射出成形等により成形した特定のPET
単層からなる首部片と特定のPET層を含む多層の有底胴
部片との被着部を溶融して接合することにより、口栓部
の寸法精度に優れ、且つ耐ガス透過性を有する胴部を有
するパリソンが得られることが分かり、本考案を完成す
るに至った。
すなわち、本考案は、加熱処理により結晶化したポリエ
チレンテレフタレート単層からなる首部片と、非晶性の
多層からなる有底胴部片とが溶融接合されたパリソンで
あって、 前記多層の有底胴部片はポリエチレンテレフタレート層
と、ポリエチレンイソフタレート又はポリエチレン・イ
ソフタレート・テレフタレート共重合体層とが積層され
たものであることを特徴とする二軸延伸中空体成形用の
パリソンを提供するものである。
チレンテレフタレート単層からなる首部片と、非晶性の
多層からなる有底胴部片とが溶融接合されたパリソンで
あって、 前記多層の有底胴部片はポリエチレンテレフタレート層
と、ポリエチレンイソフタレート又はポリエチレン・イ
ソフタレート・テレフタレート共重合体層とが積層され
たものであることを特徴とする二軸延伸中空体成形用の
パリソンを提供するものである。
本考案におけるポリエチレンテレフタレートとは、通常
ジカルボン酸成分の80モル％以上、好ましくは90モル％
以上がテレフタル酸であり、グリコール成分の80モル％
以上、好ましくは90モル％以上がエチレングリコールで
ある結晶性の熱可塑性ポリエステル樹脂である。尚、残
余の他のジカルボン酸としては、具体的には例えばイソ
フタル酸、ジフェニルエーテル-4,4-ジカルボン酸、ナ
フタリン-1,4または2,6-ジカルボン酸等の芳香族ジカル
ボン酸、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン
酸、ウンデカジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸、ヘ
キサヒドロテレフタル酸等の脂環族ジカルボン酸等が挙
げられ、他のグリコール成分としては、プロピレングリ
コール、1,4-ブタンジオール、ネオペンチルグリコール
等の脂肪族グリコール、シクロヘキサンジメタノール等
の脂環族グリコール、ビスフェノールＡ等の芳香族ジヒ
ドロキシ化合物等が挙げられる。テレフタル酸及びエチ
レングリコールが上記範囲であれば、共重合体でもPET
と他のポリエステルとの混合物であってもよい。
ジカルボン酸成分の80モル％以上、好ましくは90モル％
以上がテレフタル酸であり、グリコール成分の80モル％
以上、好ましくは90モル％以上がエチレングリコールで
ある結晶性の熱可塑性ポリエステル樹脂である。尚、残
余の他のジカルボン酸としては、具体的には例えばイソ
フタル酸、ジフェニルエーテル-4,4-ジカルボン酸、ナ
フタリン-1,4または2,6-ジカルボン酸等の芳香族ジカル
ボン酸、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン
酸、ウンデカジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸、ヘ
キサヒドロテレフタル酸等の脂環族ジカルボン酸等が挙
げられ、他のグリコール成分としては、プロピレングリ
コール、1,4-ブタンジオール、ネオペンチルグリコール
等の脂肪族グリコール、シクロヘキサンジメタノール等
の脂環族グリコール、ビスフェノールＡ等の芳香族ジヒ
ドロキシ化合物等が挙げられる。テレフタル酸及びエチ
レングリコールが上記範囲であれば、共重合体でもPET
と他のポリエステルとの混合物であってもよい。
本考案に用いるポリエチレンテレフタレートの分子量
は、容器を製造し得るものであればとくに限定はされな
いが、通常ｏ−クロルフェノール、25℃における極限粘
度〔η〕が0.6dl/ｇ以上、好適には0.8〜1.2dl/ｇの範
囲のものである。
は、容器を製造し得るものであればとくに限定はされな
いが、通常ｏ−クロルフェノール、25℃における極限粘
度〔η〕が0.6dl/ｇ以上、好適には0.8〜1.2dl/ｇの範
囲のものである。
本考案のパリソンの胴部に用いるポリエチレンテレフタ
レート層と積層する層に用いる樹脂はポリエチレンテレ
フタレートとともに延伸できる熱可塑性樹脂で耐ガス透
過性に優れる樹脂であるポリエチレンイソフタレート又
は（及び）ポリエチレン・イソフタレート・テレフタレ
ート共重合体である。これらはポリエチレンテレフタレ
ートとの接着性が優れ、接着剤を用いなくても優れた層
間接着強度が得られる。
レート層と積層する層に用いる樹脂はポリエチレンテレ
フタレートとともに延伸できる熱可塑性樹脂で耐ガス透
過性に優れる樹脂であるポリエチレンイソフタレート又
は（及び）ポリエチレン・イソフタレート・テレフタレ
ート共重合体である。これらはポリエチレンテレフタレ
ートとの接着性が優れ、接着剤を用いなくても優れた層
間接着強度が得られる。
本考案のパリソンは、第１図に示す如く加熱処理により
結晶化したポリエチレンテレフタレート単層からなる首
部片１と、ポリエチレンテレフタレート層とポリエチレ
ンイソフタレート又はポリエチレン・イソフタレート・
テレフタレート共重合体層とが積層された多層からなる
有底胴部片２とが溶融接合されてなるパリソンである。
結晶化したポリエチレンテレフタレート単層からなる首
部片１と、ポリエチレンテレフタレート層とポリエチレ
ンイソフタレート又はポリエチレン・イソフタレート・
テレフタレート共重合体層とが積層された多層からなる
有底胴部片２とが溶融接合されてなるパリソンである。
首部片１は寸法精度の点から通常射出成形により成形さ
れる。首部片１には密封性を増すために通常螺子を形成
させておくことが好ましい。
れる。首部片１には密封性を増すために通常螺子を形成
させておくことが好ましい。
胴部片２はポリエチレンテレフタレートと耐ガス透過性
を有する熱可塑性樹脂とを多層押出成形することにより
成形されたパイプの一端を有底化したものである。胴部
片２は、前記首部片１と溶融接合後二軸延伸中空成形を
行う為、中空成形前には非晶性でなければならない。非
晶性の胴部片２はポリエチレンテレフタレート層とポリ
エチレンイソフタレート又はポリエチレン・イソフタレ
ート・テレフタレート共重合体層とを多層押出成形後、
急冷することにより得られる。
を有する熱可塑性樹脂とを多層押出成形することにより
成形されたパイプの一端を有底化したものである。胴部
片２は、前記首部片１と溶融接合後二軸延伸中空成形を
行う為、中空成形前には非晶性でなければならない。非
晶性の胴部片２はポリエチレンテレフタレート層とポリ
エチレンイソフタレート又はポリエチレン・イソフタレ
ート・テレフタレート共重合体層とを多層押出成形後、
急冷することにより得られる。
成形された首部片１を有底胴部片２と溶融接着する前に
首部片１を加熱処理して結晶化させておくと、首部の強
度が改善され、しかも胴部は優れた機械的強度と耐ガス
透過性を備えたPETの二軸延伸中空成形体が得られる。
首部片１を加熱処理して結晶化させておくと、首部の強
度が改善され、しかも胴部は優れた機械的強度と耐ガス
透過性を備えたPETの二軸延伸中空成形体が得られる。
また、第２図に示す如く、有底胴部片の径に比べて小さ
な口径を有する首部片４を用いると、口径の小さな首部
を有する大型容器が得られるので、キャップのコストダ
ウン、或いは大容量で任意の口径の容器が得られるの
で、その用途は多岐に亙る。その際、前述の如く、首部
片を結晶化させておくと口径の強度が向上する。
な口径を有する首部片４を用いると、口径の小さな首部
を有する大型容器が得られるので、キャップのコストダ
ウン、或いは大容量で任意の口径の容器が得られるの
で、その用途は多岐に亙る。その際、前述の如く、首部
片を結晶化させておくと口径の強度が向上する。
首部片と有底胴部片との溶融接合は、通常ポリオレフィ
ン樹脂等に使用されているバット熔接等により容易に行
い得る。その際、首部片及び有底胴部片のいずれの被着
部分も溶融させねばならない。いずれか一方だけ溶融さ
せて接合させても、充分な接着力は得られない。又、バ
ット熔接する際に、首部片１および胴部片２の融着部形
状は第１図、第３図及び第４図に示す如く種々の形状を
とることが出来る。第３図及び第４図に示す如く首部片
１の一端を切り欠き、胴部片２を該切り欠き部に入れる
事で融着部の接触面積を増し融着部の強度向上を図る事
もできる。
ン樹脂等に使用されているバット熔接等により容易に行
い得る。その際、首部片及び有底胴部片のいずれの被着
部分も溶融させねばならない。いずれか一方だけ溶融さ
せて接合させても、充分な接着力は得られない。又、バ
ット熔接する際に、首部片１および胴部片２の融着部形
状は第１図、第３図及び第４図に示す如く種々の形状を
とることが出来る。第３図及び第４図に示す如く首部片
１の一端を切り欠き、胴部片２を該切り欠き部に入れる
事で融着部の接触面積を増し融着部の強度向上を図る事
もできる。
前記方法により得られた結晶化した首部あるいは小口径
の首部と有底胴部とからなるパリソンは、公知の方法、
例えば首部を把持した後パリソンの有底胴部を90〜110
℃に加熱した後、二軸延伸中空金型内で縦方向に２〜2.
5倍、横方向に３〜５倍延伸することにより中空成形体
となすことが出来る。
の首部と有底胴部とからなるパリソンは、公知の方法、
例えば首部を把持した後パリソンの有底胴部を90〜110
℃に加熱した後、二軸延伸中空金型内で縦方向に２〜2.
5倍、横方向に３〜５倍延伸することにより中空成形体
となすことが出来る。
本考案の二軸延伸中空成形用パリソンは、首部片に結晶
化したポリエチレンテレフタレート単層を用いるため、
強度、耐熱性、寸法安定性、シール性に優れた容器が得
られる。又有底胴部片に非晶質のポリエチレンテレフタ
レート層とポリエチレンイソフタレート又はポリエチレ
ン・イソフタレート・テレフタレート共重合体層との多
層を用い、首部片と溶融接合しているため、層間接着
性、耐ガス透過性、強度のほか、首部片との接合強度に
優れ、結果として強度の優れた容器が得られる。
化したポリエチレンテレフタレート単層を用いるため、
強度、耐熱性、寸法安定性、シール性に優れた容器が得
られる。又有底胴部片に非晶質のポリエチレンテレフタ
レート層とポリエチレンイソフタレート又はポリエチレ
ン・イソフタレート・テレフタレート共重合体層との多
層を用い、首部片と溶融接合しているため、層間接着
性、耐ガス透過性、強度のほか、首部片との接合強度に
優れ、結果として強度の優れた容器が得られる。
実施例１ ｏ−クロルフェノール25℃における極限粘土〔η〕が0.
8dl/ｇのポリエチレンテレフタレート（PET-1）を射出
成形してアルコアタイプの螺子を有する外径28mmφ、内
径20.5mmφ及び高さ22mmの口栓部を作製し、150℃で２
分時間加熱処理して結晶化を行った。別途多層押出成形
して得た層構成PET-1/CO-PET（テレフタル酸：イソフタ
ル酸／エチレングリコール：1,3−ビス（２−ヒドロキ
シエトキシ）ベンゼン＝10：90/85：15の共重合ポリエ
ステル；〔η〕＝0.85dl/ｇ）／PET-1＝1/1/1（厚さ
比）からなる外径25mmφ及び厚さ3.6mmの三層パイプの
一端を有底化した長さ95mmの胴部とを、各々の接合面を
400℃に加熱したヒーターに15秒間近づけて接合面を融
解させた後、バット熔接してパリソンを作製した。次い
で該パリソンを110℃に再加熱後縦方向に2.5倍及び横方
向に4.3倍延伸して容量１の二軸延伸ボトルを作製し
た。該ボトルの物性を測定したところ、耐圧強度：15kg
/cm2、落下強度：10回以上（ボトルに０℃の水を充填
後、２ｍの高さより繰返し落下させ、ボトルが破壊に耐
える回数）及び座屈強度：30kgと充分な強度を有してい
た。
8dl/ｇのポリエチレンテレフタレート（PET-1）を射出
成形してアルコアタイプの螺子を有する外径28mmφ、内
径20.5mmφ及び高さ22mmの口栓部を作製し、150℃で２
分時間加熱処理して結晶化を行った。別途多層押出成形
して得た層構成PET-1/CO-PET（テレフタル酸：イソフタ
ル酸／エチレングリコール：1,3−ビス（２−ヒドロキ
シエトキシ）ベンゼン＝10：90/85：15の共重合ポリエ
ステル；〔η〕＝0.85dl/ｇ）／PET-1＝1/1/1（厚さ
比）からなる外径25mmφ及び厚さ3.6mmの三層パイプの
一端を有底化した長さ95mmの胴部とを、各々の接合面を
400℃に加熱したヒーターに15秒間近づけて接合面を融
解させた後、バット熔接してパリソンを作製した。次い
で該パリソンを110℃に再加熱後縦方向に2.5倍及び横方
向に4.3倍延伸して容量１の二軸延伸ボトルを作製し
た。該ボトルの物性を測定したところ、耐圧強度：15kg
/cm2、落下強度：10回以上（ボトルに０℃の水を充填
後、２ｍの高さより繰返し落下させ、ボトルが破壊に耐
える回数）及び座屈強度：30kgと充分な強度を有してい
た。
第１図及び第２図は本考案のパリソンの断面図、第３図
及び第４図はパリソンの接合面の断面図を表わす。
及び第４図はパリソンの接合面の断面図を表わす。
Claims (1)
- 【請求項１】加熱処理により結晶化したポリエチレンテ
レフタレート単層からなる首部片と、非晶性の多層から
なる有底胴部片とが溶融接合されたパリソンであって、 前記多層の有底胴部片はポリエチレンテレフタレート層
と、ポリエチレンイソフタレート又はポリエチレン・イ
ソフタレート・テレフタレート共重合体層とが積層され
たものであることを特徴とする二軸延伸中空体成形用の
パリソン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985104885U JPH065854Y2 (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | パリソン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985104885U JPH065854Y2 (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | パリソン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6213609U JPS6213609U (ja) | 1987-01-27 |
| JPH065854Y2 true JPH065854Y2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=30978793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985104885U Expired - Lifetime JPH065854Y2 (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | パリソン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065854Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6327517B2 (ja) * | 2014-04-08 | 2018-05-23 | 大日本印刷株式会社 | プリフォーム、プラスチックボトルおよびその製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61146521A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-04 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 多層延伸ポリエステル容器の製造法 |
-
1985
- 1985-07-11 JP JP1985104885U patent/JPH065854Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6213609U (ja) | 1987-01-27 |
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