JPH0680954A - 研磨材 - Google Patents
研磨材Info
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- JPH0680954A JPH0680954A JP23064292A JP23064292A JPH0680954A JP H0680954 A JPH0680954 A JP H0680954A JP 23064292 A JP23064292 A JP 23064292A JP 23064292 A JP23064292 A JP 23064292A JP H0680954 A JPH0680954 A JP H0680954A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 フェノール樹脂成形材料の成形時に発生する
スプルー、ランナー及び成形不良品等の硬化物を200
〜400μmに粉砕してなる研磨材。 【効果】 研磨力に優れ、研磨された成形品の面粗度も
良好である。また、研磨される成形品の硬さにより種々
のタイプの成形材料硬化物を選択できる。更に、従来廃
棄していたスプルー、ランナー等をリサイクル使用する
ことができる。
スプルー、ランナー及び成形不良品等の硬化物を200
〜400μmに粉砕してなる研磨材。 【効果】 研磨力に優れ、研磨された成形品の面粗度も
良好である。また、研磨される成形品の硬さにより種々
のタイプの成形材料硬化物を選択できる。更に、従来廃
棄していたスプルー、ランナー等をリサイクル使用する
ことができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】電子部品、金属製品、プラスチッ
ク製品等の成形品のバリ取り用として好適な研磨材に関
する。
ク製品等の成形品のバリ取り用として好適な研磨材に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、かかる研磨材としてはアルミナ、
炭化珪素、ガラス等の硬質材料や、ナイロン、ポリカー
ボネート、くるみ殻粉等の軟質材料が用いられてきた。
それらの研磨材は目的や用途により選択して使用される
ものであるが、硬質材料では相手材をきずつけやすく、
軟質材料では研磨力不足となる場合があり、その中間硬
度のものが要求され、そのような研磨材として数種のも
のが紹介されているが、強度、耐久性等に問題があっ
た。
炭化珪素、ガラス等の硬質材料や、ナイロン、ポリカー
ボネート、くるみ殻粉等の軟質材料が用いられてきた。
それらの研磨材は目的や用途により選択して使用される
ものであるが、硬質材料では相手材をきずつけやすく、
軟質材料では研磨力不足となる場合があり、その中間硬
度のものが要求され、そのような研磨材として数種のも
のが紹介されているが、強度、耐久性等に問題があっ
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明者はこのような
観点から研磨材を種々検討し、適切な硬度と耐久性を有
する研磨材を完成させたものである。
観点から研磨材を種々検討し、適切な硬度と耐久性を有
する研磨材を完成させたものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱硬化性樹脂
成形材料の成形時に発生するスプルー、ランナー及び成
形不良品等の硬化物を粉砕して所定の粒度とした研磨材
に関するものであり、かかる研磨材は、硬度、耐久性、
コスト等の点を十分に満足し、従来廃棄物としていたも
のをリサイクル使用することができ一石二鳥となる。本
発明において、熱硬化性樹脂成形材料は、樹脂成分とし
てフェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、尿素
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等を含有
し、樹脂成分の他に木粉、パルプ等の有機物又は炭酸カ
ルシウム、タルク、珪石、ガラスなどの無機物を充填剤
として30〜70%含有しており、電気部品、機械部品
等の成形品を製造するために使用されているものであ
る。かかる成形材料の加熱成形時において、金型内で生
じるスプルー、ランナー、又は時として生じる成形不良
品は従来廃棄されていたものである。近年廃棄物は増え
つづけており、それは生活環境の悪化を招き、有限資源
の無駄使いにつながるものであり、これまでの使い捨て
社会、資源浪費型社会から省資源と資源の再利用を推し
進めた社会構造への転換が重要となっている。
成形材料の成形時に発生するスプルー、ランナー及び成
形不良品等の硬化物を粉砕して所定の粒度とした研磨材
に関するものであり、かかる研磨材は、硬度、耐久性、
コスト等の点を十分に満足し、従来廃棄物としていたも
のをリサイクル使用することができ一石二鳥となる。本
発明において、熱硬化性樹脂成形材料は、樹脂成分とし
てフェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、尿素
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等を含有
し、樹脂成分の他に木粉、パルプ等の有機物又は炭酸カ
ルシウム、タルク、珪石、ガラスなどの無機物を充填剤
として30〜70%含有しており、電気部品、機械部品
等の成形品を製造するために使用されているものであ
る。かかる成形材料の加熱成形時において、金型内で生
じるスプルー、ランナー、又は時として生じる成形不良
品は従来廃棄されていたものである。近年廃棄物は増え
つづけており、それは生活環境の悪化を招き、有限資源
の無駄使いにつながるものであり、これまでの使い捨て
社会、資源浪費型社会から省資源と資源の再利用を推し
進めた社会構造への転換が重要となっている。
【0005】このような情勢から再生可能な資源のリサ
イクルが要望されており、本発明はその主旨にも適合す
るものである。本発明は省資源の目的にかなうものであ
るが、それだけにとどまらず品質的に非常に有用なこと
はいうまでもない。本発明に使用する熱硬化性樹脂成形
材料の硬化物は、樹脂及び充填剤の種類が多く、その目
的により硬度、研磨性能等の細かい要求に対し幅広い選
択をすることができる。従来、熱硬化性樹脂の硬化物が
このような用途に使用されていない理由の一つは前記硬
化物の粉砕性の悪さであると考えられる。特に無機質充
填剤を含むものは粉砕機の摩耗が著しく商品化が困難で
あったが、最近時代の要請に応えて粉砕機の研究が急速
に進み、性能の良い粉砕機が開発されつつあることによ
り、このような硬化物の粉砕物が容易に得られるように
なった。
イクルが要望されており、本発明はその主旨にも適合す
るものである。本発明は省資源の目的にかなうものであ
るが、それだけにとどまらず品質的に非常に有用なこと
はいうまでもない。本発明に使用する熱硬化性樹脂成形
材料の硬化物は、樹脂及び充填剤の種類が多く、その目
的により硬度、研磨性能等の細かい要求に対し幅広い選
択をすることができる。従来、熱硬化性樹脂の硬化物が
このような用途に使用されていない理由の一つは前記硬
化物の粉砕性の悪さであると考えられる。特に無機質充
填剤を含むものは粉砕機の摩耗が著しく商品化が困難で
あったが、最近時代の要請に応えて粉砕機の研究が急速
に進み、性能の良い粉砕機が開発されつつあることによ
り、このような硬化物の粉砕物が容易に得られるように
なった。
【0006】本発明の研磨材用として使用する熱硬化性
樹脂成形材料硬化物は、前述のようにその樹脂の種類、
充填剤の種類及び配合量の異なる各種のものがあるが、
高硬度を要求される場合は樹脂成分としてフェノール樹
脂、メラミン樹脂、充填剤成分としてガラス、珪石を含
有するものが適当であり、柔硬度を要求される場合は樹
脂成分としてエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、充填剤成分として木粉、パルプを含有する
ものが良好である。又粒度も研磨材として重要な特性で
あり、現在粒径は100〜1200μm程度のものが多
用されているが、本発明の研磨材も粉砕条件を適宜選択
することにより全ての粒度に対応することができる。
樹脂成形材料硬化物は、前述のようにその樹脂の種類、
充填剤の種類及び配合量の異なる各種のものがあるが、
高硬度を要求される場合は樹脂成分としてフェノール樹
脂、メラミン樹脂、充填剤成分としてガラス、珪石を含
有するものが適当であり、柔硬度を要求される場合は樹
脂成分としてエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、充填剤成分として木粉、パルプを含有する
ものが良好である。又粒度も研磨材として重要な特性で
あり、現在粒径は100〜1200μm程度のものが多
用されているが、本発明の研磨材も粉砕条件を適宜選択
することにより全ての粒度に対応することができる。
【0007】
【実施例】木粉を50重量%含有するフェノール樹脂成
形材料の成形時に発生したスプルー、ランナーを粉砕し
研磨材を作成した。その特性は粒度200〜400μ
m、真比重1.4、硬度(ロックウェル Mスケール)1
10であった。その研磨材を使用して電気部品用フェノ
ール樹脂成形品(ガラス繊維充填材)のバリ取りを行な
った。比較のために、研磨材としてそれぞれアルミナ及
びナイロンを使用してバリ取りを行なった。結果は表1
の通りであった。
形材料の成形時に発生したスプルー、ランナーを粉砕し
研磨材を作成した。その特性は粒度200〜400μ
m、真比重1.4、硬度(ロックウェル Mスケール)1
10であった。その研磨材を使用して電気部品用フェノ
ール樹脂成形品(ガラス繊維充填材)のバリ取りを行な
った。比較のために、研磨材としてそれぞれアルミナ及
びナイロンを使用してバリ取りを行なった。結果は表1
の通りであった。
【0008】
【表1】
【0009】
【発明の効果】実施例からも明らかなように、本発明の
研磨材は研磨力に優れ、研磨された成形品の面粗度も良
好である。また、研磨される成形品の硬さにより種々の
タイプの成形材料硬化物を選択できる。更に、従来廃棄
していたスプルー、ランナー等をリサイクル使用するこ
とができる。
研磨材は研磨力に優れ、研磨された成形品の面粗度も良
好である。また、研磨される成形品の硬さにより種々の
タイプの成形材料硬化物を選択できる。更に、従来廃棄
していたスプルー、ランナー等をリサイクル使用するこ
とができる。
Claims (1)
- 【請求項1】 熱硬化性樹脂成形材料の成形時に発生す
るスプルー、ランナー及び成形不良品等の硬化物を粉砕
してなることを特徴とする研磨材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23064292A JPH0680954A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 研磨材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23064292A JPH0680954A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 研磨材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680954A true JPH0680954A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=16910990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23064292A Pending JPH0680954A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 研磨材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0680954A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010253581A (ja) * | 2009-04-22 | 2010-11-11 | Nikon Corp | 研磨ポリシャ、研磨方法および製造方法 |
| PL423359A1 (pl) * | 2017-11-03 | 2019-05-06 | Politechnika Krakowska Im Tadeusza Kosciuszki | Pellet ścierny |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP23064292A patent/JPH0680954A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010253581A (ja) * | 2009-04-22 | 2010-11-11 | Nikon Corp | 研磨ポリシャ、研磨方法および製造方法 |
| PL423359A1 (pl) * | 2017-11-03 | 2019-05-06 | Politechnika Krakowska Im Tadeusza Kosciuszki | Pellet ścierny |
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