JPH0686220U

JPH0686220U - 防鼠ケーブル

Info

Publication number: JPH0686220U
Application number: JP2630093U
Authority: JP
Inventors: 幸雄川瀬
Original assignee: 昭和電線電纜株式会社
Priority date: 1993-05-20
Filing date: 1993-05-20
Publication date: 1994-12-13

Abstract

(57)【要約】【目的】長期に亘る優れた防鼠効果を有し、しかも簡
単な設備で製造することができる防鼠ケーブルを提供す
る。【構成】ケーブルコア４の外周に、金属テープまたは
その片面もしくは両面にプラスチック層を有するラミネ
ート金属テープ８を両端縁を重ね合わせつつ縦添すると
ともに、前記金属テープの重ね合わせ部８ａを常温硬化
型接着剤９で接着し、その上にプラスチックシース１０
を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鼠や白蟻対策用として用いられる防鼠ケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、鼠、白蟻、船食虫などによる食害からの保護を図った防鼠ケーブルとして、図３に示すような、ステンレステープの両面にポリエチレンフィルムをラミネートしたテープに波付け加工を施した波付ラミネートテープ１を、ケーブルコア２外周に縦添被覆し、その外周に保護被覆３として、ポリエチレンなどのプラスチックを押出被覆した構造のものが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の防鼠ケーブルにおいては、次のような問題があった。すなわち、上記ケーブルは、ケーブルコア外周に波付ラミネートテープを、その両端縁を重ね合わせつつ縦添被覆し、その重ね合わせ部に熱風を吹き付けるなどしてテープ表面のポリエチレンを溶融させて接着させた後、押出機に通し、外周にポリエチレンなどのプラスチックを押出被覆して製造されるが、ポリエチレンの融着力が弱いために、波付ラミネートテープの重ね合わせ部が十分に接着せず、押出機に入るまでに開環して、所期の防鼠効果が得られないという問題があった。

【０００４】しかも、テープ表面のポリエチレンを加熱溶融するための加熱装置が必要であったり、また、通常、上記のような開環を防止するために、ポリエチレンの加熱溶融後、押出機に導入する前に、開環防止用のローラを複数対配置したり、スポットクーラを配置して急冷するようにしており、製造設備が複雑であるという難点があった。さらに、同様の理由から、波付ラミネートテープの縦添被覆工程と、保護被覆の押出被覆工程とを、同一の製造ラインで行わなければならないという制約もあった。

【０００５】本考案はこのような従来の問題に対処してなされたもので、信頼性の高い防鼠効果が得られ、しかも簡単な設備で製造することができるうえ、テープの縦添被覆工程と保護被覆の押出被覆工程とを別工程で行うことも可能な防鼠ケーブルを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の防鼠ケーブルは、ケーブルコアの外側に、金属テープまたはその片面もしくは両面にプラスチック層を有するラミネート金属テープを両端縁を重ね合わせつつ縦添し、その外側に保護被覆を設けてなる防鼠ケーブルであって、前記金属テープまたはラミネート金属テープの重ね合わせ部を常温硬化型接着剤で接着してなることを特徴としている。

【０００７】

【作用】

本考案の防鼠ケーブルにおいては、ケーブルコア外周に縦添した金属テープやラミネート金属テープの重ね合わせ部を常温硬化型接着剤で接着するようにしたので、従来のように製造過程で金属テープあるいはラミネート金属テープが開環するおそれはなく、防鼠性能の信頼性が向上する。

【０００８】また、製造設備において、融着のための加熱手段を必要とせず、開環を防止するためのローラや冷却装置などの設備も必要としないので、製造設備が簡素化されるとともに、金属テープやラミネート金属テープの縦添被覆工程と保護被覆の被覆工程とを別工程で行うことも可能となる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

【００１０】図１は本考案の一実施例の防鼠ケーブルを示す横断面図である。

【００１１】図１において、４は、銅、アルミなどの導体５上にポリエチレンなどのプラスチック絶縁体６を設けてなる絶縁線心７複数本を撚合わせなるケーブルコアを示し、この上には、波付加工が施された金属テープ８が縦添えされている。そして、この金属テープ８の両端縁は重ね合わされており、本発明においては、その重ね合わせ部８ａが、常温硬化型接着剤９により接着されている。１０は、最外層に押出被覆されたポリエチレンなどのプラスチックシースである。

【００１２】なお、金属テープ８としては、防鼠効果の点から強度の大きいステンレステープの使用が好ましいが、アルミや銅などからなるテープを使用してもよい。さらに、このような金属テープの片面もしくは両面にポリエチレンなどのプラスチックフィルムをラミネートしたラミネート金属テープを用いるようにしてもよい。厚さは 0.1〜0.2 mm程度が適当である。本発明においては、このような金属テープあるいはラミネート金属テープとして、波付加工を施したものを使用することが望ましい。ケーブルの可とう性を向上させることができる。

【００１３】また、常温硬化型接着剤９としては、金属などの硬表面に対する接着性に優れたエポキシ樹脂系接着剤が適している。

【００１４】上記構成のケーブルは、たとえば図２に示すような製造ラインにおいて次のように製造される。

【００１５】図２において、テープ送出リール１１に巻装された金属テープ８は、テープ送出リール１１から送り出された後、波付け加工ロール１２に通され、所定の波付加工が施される。次いで、この波付加工が施された金属テープ８は、フォーミングロール１３の多段に配置された縦ロール１３ａおよび横ロール１３ｂにより徐々に円管状に成形され、最終的に両端縁が重ね合わされるが、その間、ケーブルコア送出装置（図示を省略）から連続的に送り出されたケーブルコア４が内部に挿入されるとともに、両端縁の重ね合わせ部分に、常温硬化型接着剤注入装置１４より常温硬化型接着剤９が注入される。注入された常温硬化型接着剤９は速やかに硬化し、テープ両端縁の重ね合わせ部が強固に接着される。このようにして金属テープ８が縦添えされ、その重ね合わせ部８ａが接着されたケーブルコア４は、一旦、巻取装置１５に巻き取られた後、別ラインで、あるいは、そのまま直接、押出機（図示なし）に送られ、外周に溶融したポリエチレンなどのプラスチックが押出されてプラスチックシース１０が形成され、上記構成の防鼠ケーブルが製造される。

【００１６】このように製造される防鼠ケーブルにおいては、金属テープ８の重ね合わせ部が常温硬化型接着剤により確実に接着されるので、信頼性の高い防鼠効果が得られる。しかも、製造設備においては、従来のように、テープ重ね合わせ部のプラスチックを溶融するための加熱装置や、開環を防止するための装置を必要とせず、設備を簡素化することができる。さらに、上述したように、従来は同一ライン行う必要のあったテープの縦添被覆工程と保護被覆の被覆工程を別工程で行うことができる。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の防鼠ケーブルによれば、常温硬化型接着剤により金属テープまたはラミネート金属テープの重ね合わせ部を接着しているので、防鼠効果の信頼性が向上するうえ、製造設備も簡素化することができる。さらに、テープの縦添工程と保護被覆の被覆工程を別工程で行うことができるという利点も有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の防鼠ケーブルの一実施例を示す横断面
図。

【図２】本考案の防鼠ケーブルの製造ラインの一例を概
略的に示す図。

【図３】従来の防鼠ケーブルを示す横断面図。

【符号の説明】

４………ケーブルコア８………金属テープ８ａ………重ね合わせ部９………常温硬化型接着剤１０………プラスチックシース

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ケーブルコアの外側に、金属テープまた
はその片面もしくは両面にプラスチック層を有するラミ
ネート金属テープを両端縁を重ね合わせつつ縦添し、そ
の外側に保護被覆を設けてなる防鼠ケーブルであって、
前記金属テープまたはラミネート金属テープの重ね合わ
せ部を常温硬化型接着剤で接着してなることを特徴とす
る防鼠ケーブル。