JPH0688045B2 - バ−チカルエツジヤ−の押えロ−ルシフト装置 - Google Patents
バ−チカルエツジヤ−の押えロ−ルシフト装置Info
- Publication number
- JPH0688045B2 JPH0688045B2 JP61267270A JP26727086A JPH0688045B2 JP H0688045 B2 JPH0688045 B2 JP H0688045B2 JP 61267270 A JP61267270 A JP 61267270A JP 26727086 A JP26727086 A JP 26727086A JP H0688045 B2 JPH0688045 B2 JP H0688045B2
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- JP
- Japan
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- pressing
- plate
- plate material
- roll
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/224—Edge rolling of flat products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、バーチカルエッジャーの押えロールシフト装
置に関するものである。
置に関するものである。
［従来の技術］ 従来、ホットストリップミルの粗ミル又は仕上ミルの入
側に設置のバーチカルエッジャーにおいて板材の幅圧下
を行う時、押えロールがない場合には板幅の座屈しない
限界内に幅圧下量を制限するか、板幅方向に位置固定の
押えロールによって板材を上下から挟持し、座屈限界を
向上させ、強幅圧下を可能にしている。
側に設置のバーチカルエッジャーにおいて板材の幅圧下
を行う時、押えロールがない場合には板幅の座屈しない
限界内に幅圧下量を制限するか、板幅方向に位置固定の
押えロールによって板材を上下から挟持し、座屈限界を
向上させ、強幅圧下を可能にしている。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、前記押えロールは単に板材の幅方向中央
位置に固定配置する構成としてあるため、板材の板厚や
板幅が変化した場合、最適位置にて座屈の発生を防止し
ていることにはならなかった。
位置に固定配置する構成としてあるため、板材の板厚や
板幅が変化した場合、最適位置にて座屈の発生を防止し
ていることにはならなかった。
ちなみに、板材の板幅を一定とした時、全幅圧下量は、 ΔＷ＝0.5〜1.0t 但し、t:板厚 として表わすことができる。
本発明は斯かる実情に鑑み、座屈の発生を確実に防止し
て幅圧下量の増大化を図ろうとするものである。
て幅圧下量の増大化を図ろうとするものである。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、ハウジングの内側に圧下装置を介して幅圧下
可能に備えた左右の竪ロール間に、幅圧下すべき板材の
上面を押圧する上押えロールと、前記板材の下面を押圧
する下押えロールとを、夫々前記板材の幅方向に複数対
配設し、且つ該各押えロールを前記ハウジングに設置し
たシフトシリンダに接続し、該シフトシリンダの伸縮動
により各押えロールを前記板材の幅方向の任意の位置に
移動し得るよう構成したことを特徴とするバーチカルエ
ッジャーの押えロールシフト装置にかかるものである。
可能に備えた左右の竪ロール間に、幅圧下すべき板材の
上面を押圧する上押えロールと、前記板材の下面を押圧
する下押えロールとを、夫々前記板材の幅方向に複数対
配設し、且つ該各押えロールを前記ハウジングに設置し
たシフトシリンダに接続し、該シフトシリンダの伸縮動
により各押えロールを前記板材の幅方向の任意の位置に
移動し得るよう構成したことを特徴とするバーチカルエ
ッジャーの押えロールシフト装置にかかるものである。
［作用］ シフトシリンダを伸縮すると、押えロールは夫々板幅方
向任意の位置に移動する。この押えロールの移動位置を
板材の板厚や板幅に対応して、板材の座屈し易い位置に
選定することにより、幅圧下時の板材の座屈限界が向上
する。
向任意の位置に移動する。この押えロールの移動位置を
板材の板厚や板幅に対応して、板材の座屈し易い位置に
選定することにより、幅圧下時の板材の座屈限界が向上
する。
［実 施 例］ 以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図は本発明の押えロールシフト装置を備えバーチカルエ
ッジャーを示すもので、上下のハウジング1,2のウイン
ド部に軸箱を介し支承された竪ロール3,3を圧下機構4,4
によって近接・離反し得るよう構成すると共に、該竪ロ
ール3,3にて幅圧下される板材５を上下から挟持するよ
う２組の上下押えロール6,7を配置する。各上押えロー
ル６には、板厚に対応して押えロール6,7間隔を調整し
得るよう圧下シリンダ８を接続し、該圧下シリンダ８の
伸縮動によりガイド９を介して上押えロール６を昇降可
能に構成し、且つ前記ガイド９を夫々上ハウジング１に
設置したシフトシリンダ10に接続して、該シフトシリン
ダ10の伸縮動により上押えロール６を板幅方向に移動し
得るようにし、又下押えロール７にも、下ハウジング２
に設置したシフトシリンダ11を接続して、同様に板幅方
向に移動し得るようにする。尚、上下押えロール6,7
共、板幅方向の移動ガイド（図示せず）に係合せしめて
ある。
ッジャーを示すもので、上下のハウジング1,2のウイン
ド部に軸箱を介し支承された竪ロール3,3を圧下機構4,4
によって近接・離反し得るよう構成すると共に、該竪ロ
ール3,3にて幅圧下される板材５を上下から挟持するよ
う２組の上下押えロール6,7を配置する。各上押えロー
ル６には、板厚に対応して押えロール6,7間隔を調整し
得るよう圧下シリンダ８を接続し、該圧下シリンダ８の
伸縮動によりガイド９を介して上押えロール６を昇降可
能に構成し、且つ前記ガイド９を夫々上ハウジング１に
設置したシフトシリンダ10に接続して、該シフトシリン
ダ10の伸縮動により上押えロール６を板幅方向に移動し
得るようにし、又下押えロール７にも、下ハウジング２
に設置したシフトシリンダ11を接続して、同様に板幅方
向に移動し得るようにする。尚、上下押えロール6,7
共、板幅方向の移動ガイド（図示せず）に係合せしめて
ある。
斯かる構成において、シフトシリンダ10,11を伸縮する
と、上下の押えロール6,7は夫々板幅方向任意の位置に
移動する。従って、竪ロール3,3にて板材５を幅圧下す
る際に、板材５の板厚や板幅に応じて挟持する位置を板
材５の座屈し易い位置に選定することにより、板材５に
対して座屈を発生させることなく強幅圧下を掛けること
が可能となる。即ち、板材５は竪ロール３に近い位置を
挟持されることから座屈限界が向上して幅圧下量を大き
くとることができ、板幅精度向上のためのロール開度設
定の自由度が広がる。つまり板材の先・尾端部の非定常
部（先・尾端部から数ｍ）はエッジャー及びミルでの圧
延における塑性流動が定常部（中央部）と異なり特異な
形状（バチ形、先端先細り）を防止するための補正幅圧
下等のために強幅圧下を可能にする事が出きる。
と、上下の押えロール6,7は夫々板幅方向任意の位置に
移動する。従って、竪ロール3,3にて板材５を幅圧下す
る際に、板材５の板厚や板幅に応じて挟持する位置を板
材５の座屈し易い位置に選定することにより、板材５に
対して座屈を発生させることなく強幅圧下を掛けること
が可能となる。即ち、板材５は竪ロール３に近い位置を
挟持されることから座屈限界が向上して幅圧下量を大き
くとることができ、板幅精度向上のためのロール開度設
定の自由度が広がる。つまり板材の先・尾端部の非定常
部（先・尾端部から数ｍ）はエッジャー及びミルでの圧
延における塑性流動が定常部（中央部）と異なり特異な
形状（バチ形、先端先細り）を防止するための補正幅圧
下等のために強幅圧下を可能にする事が出きる。
ちなみに、板材５を幅方向２個所で挟持した場合の全幅
圧下量は ΔＷ＝1.0〜1.5t まで可能となり、従来の中央１個所で挟持する場合に比
してはるかに幅圧下効率が向上する。
圧下量は ΔＷ＝1.0〜1.5t まで可能となり、従来の中央１個所で挟持する場合に比
してはるかに幅圧下効率が向上する。
尚、前記実施例では、上下の押えロール6,7を板幅方向
２個所配置した場合を例示したが、３個所以上にしても
よいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない限り種々変
更を加え得ることは勿論である。
２個所配置した場合を例示したが、３個所以上にしても
よいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない限り種々変
更を加え得ることは勿論である。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明のバーチカルエッジャーの
ロールシフト装置によれば、板材の板厚や板幅に対応し
て上下の押えロールをシフトシリンダの伸縮動によって
最適位置にセットできるので、従来に比し板材の座屈限
界を向上することができ、幅圧下量を大きくとることが
できる、と言う優れた効果を奏し得る。
ロールシフト装置によれば、板材の板厚や板幅に対応し
て上下の押えロールをシフトシリンダの伸縮動によって
最適位置にセットできるので、従来に比し板材の座屈限
界を向上することができ、幅圧下量を大きくとることが
できる、と言う優れた効果を奏し得る。
図は本発明の一実施例の説明図である。 1,2はハウジング、３は竪ロール、５は板材、6,7は押え
ロール、８は圧下シリンダ、10,11はシフトシリンダを
示す。
ロール、８は圧下シリンダ、10,11はシフトシリンダを
示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芝原 隆 兵庫県尼崎市西長洲本通１丁目３番地 住 友金属工業株式会社総合技術研究所内 (56)参考文献 特公 昭60−36841（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】ハウジングの内側に圧下装置を介して幅圧
下可能に備えた左右の竪ロール間に、幅圧下すべき板材
の上面を押圧する上押えロールと、前記板材の下面を押
圧する下押えロールとを、夫々前記板材の幅方向に複数
対配設し、且つ該各押えロールを前記ハウジングに設置
したシフトシリンダに接続し、該シフトシリンダの伸縮
動により各押えロールを前記板材の幅方向の任意の位置
に移動し得るよう構成したことを特徴とするバーチカル
エッジャーの押えロールシフト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61267270A JPH0688045B2 (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | バ−チカルエツジヤ−の押えロ−ルシフト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61267270A JPH0688045B2 (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | バ−チカルエツジヤ−の押えロ−ルシフト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63119918A JPS63119918A (ja) | 1988-05-24 |
| JPH0688045B2 true JPH0688045B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=17442506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61267270A Expired - Fee Related JPH0688045B2 (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | バ−チカルエツジヤ−の押えロ−ルシフト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0688045B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5338116B2 (ja) * | 2008-04-11 | 2013-11-13 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 熱間スラブ幅プレスの座屈防止方法 |
| CN103372577B (zh) * | 2013-07-24 | 2015-07-15 | 湖北时力模具材料有限公司 | 一种带压辊装置的立辊轧机 |
| DE102020203748A1 (de) * | 2019-04-03 | 2020-10-08 | Sms Group Gmbh | Stauchvorrichtung für ein Metallband und Verfahren zu deren Betrieb |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6036841A (ja) * | 1981-09-14 | 1985-02-26 | Mano Naoto | 浴槽側面の任意位置からの浴湯の吐出方法 |
-
1986
- 1986-11-10 JP JP61267270A patent/JPH0688045B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63119918A (ja) | 1988-05-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |