JPH0689236B2 - 難燃性ポリエステル組成物 - Google Patents
難燃性ポリエステル組成物Info
- Publication number
- JPH0689236B2 JPH0689236B2 JP80486A JP80486A JPH0689236B2 JP H0689236 B2 JPH0689236 B2 JP H0689236B2 JP 80486 A JP80486 A JP 80486A JP 80486 A JP80486 A JP 80486A JP H0689236 B2 JPH0689236 B2 JP H0689236B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- flame
- present
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は難燃性、成形滞留時の着色および機械的性質の
改良された難燃性ポリエステル組成物に関し、主として
エンジニアリングプラスチック成形品に利用されるもの
である。
改良された難燃性ポリエステル組成物に関し、主として
エンジニアリングプラスチック成形品に利用されるもの
である。
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ートなどに代表される芳香族ポリエステルは、そのすぐ
れた諸特性を利用して機械部品、電気部品、自動車部品
などに用途が拡大されつつある。一方、これらの工業用
材料には一般の化学的、物理的諸特性のバランス以外
に、火炎に対する安全性、すなわち難燃性が強く要求さ
れており、現状では難燃性の付与が芳香族ポリエステル
の用途拡大のために、必須条件になっているといっても
過言ではない。
ートなどに代表される芳香族ポリエステルは、そのすぐ
れた諸特性を利用して機械部品、電気部品、自動車部品
などに用途が拡大されつつある。一方、これらの工業用
材料には一般の化学的、物理的諸特性のバランス以外
に、火炎に対する安全性、すなわち難燃性が強く要求さ
れており、現状では難燃性の付与が芳香族ポリエステル
の用途拡大のために、必須条件になっているといっても
過言ではない。
一方ポリブチレンテレフタレート（PBT）に代表される
芳香族ポリエステルに難燃性付与剤として有機臭素化合
物、難燃性付与剤として三酸化アンチモンを併用するこ
とはよく知られている。しかしながら、これら有機臭素
化合物と三酸化アンチモンを配合することによって燃焼
速度を抑制することはできるが、燃焼時に火粒の落下を
生じることについては依然未解決のままであり、いくつ
かの検討がなされてきた。なかでも特開昭50-49361号公
報などに示されるアスベストを併用する方法は比較的す
ぐれた方法である。
芳香族ポリエステルに難燃性付与剤として有機臭素化合
物、難燃性付与剤として三酸化アンチモンを併用するこ
とはよく知られている。しかしながら、これら有機臭素
化合物と三酸化アンチモンを配合することによって燃焼
速度を抑制することはできるが、燃焼時に火粒の落下を
生じることについては依然未解決のままであり、いくつ
かの検討がなされてきた。なかでも特開昭50-49361号公
報などに示されるアスベストを併用する方法は比較的す
ぐれた方法である。
しかしながら、上記の方法を用いた場合、アスベスト自
体が有毒物質であるため取り扱い上問題があるほか、成
形時の流動性が不良になる、成形機内で長時間滞留させ
ると物性低下が起こるほか成形品の外観を著しく低下さ
せるなどの問題点があった。
体が有毒物質であるため取り扱い上問題があるほか、成
形時の流動性が不良になる、成形機内で長時間滞留させ
ると物性低下が起こるほか成形品の外観を著しく低下さ
せるなどの問題点があった。
そこで本発明者らは、芳香族ポリエステル難燃化におけ
る上記問題点を改良すべく鋭意検討した結果、本発明に
到達したものである。
る上記問題点を改良すべく鋭意検討した結果、本発明に
到達したものである。
したがって本発明の目的は取扱い上、問題がなく、長時
間成形滞留した場合における成形品の着色を防止でき、
成形時の流動性、難燃性、特に燃焼時の火粒滴下抵抗性
にすぐれ、かつ良好な機械的性質および成形品外観を具
備する難燃性ポリエステル組成物を提供することにあ
る。
間成形滞留した場合における成形品の着色を防止でき、
成形時の流動性、難燃性、特に燃焼時の火粒滴下抵抗性
にすぐれ、かつ良好な機械的性質および成形品外観を具
備する難燃性ポリエステル組成物を提供することにあ
る。
上記問題点を解決するための手段として本発明の難燃性
ポリエステル組成物は、 （Ａ）芳香族ポリエステル 100重量部に対して （Ｂ）有機臭素化合物 １〜60重量部、 （Ｃ）三酸化アンチモン １〜40重量部、 （Ｄ）セピオライト 0.5〜100重量部および （Ｅ）アルコキシシラン 0.001〜５重量部 を配合させるものである。
ポリエステル組成物は、 （Ａ）芳香族ポリエステル 100重量部に対して （Ｂ）有機臭素化合物 １〜60重量部、 （Ｃ）三酸化アンチモン １〜40重量部、 （Ｄ）セピオライト 0.5〜100重量部および （Ｅ）アルコキシシラン 0.001〜５重量部 を配合させるものである。
以下、本発明の構成を更に具体的に説明する。
本発明において用いる（Ａ）芳香族ポリエステルとは、
芳香環を重合体の連鎖単位に有するポリエステルで、芳
香族ジカルボン酸（あるいは、そのエステル形成性誘導
体）とジオール（あるいはそのエステル形成性誘導体）
とを主成分とする化合物類を縮合反応して得られる重合
体ないしは共重合体である。
芳香環を重合体の連鎖単位に有するポリエステルで、芳
香族ジカルボン酸（あるいは、そのエステル形成性誘導
体）とジオール（あるいはそのエステル形成性誘導体）
とを主成分とする化合物類を縮合反応して得られる重合
体ないしは共重合体である。
ここでいう芳香族ジカルボン酸としてはテレフタル酸、
イソフタル酸、オルトフタル酸、1,5−ナフタレンジカ
ルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、2,7−ナフタ
レンジカルボン酸、4,4′−ビフェニルジカルボン酸、
3,3′−ビフェニルジカルボン酸、4,4′−ジフェニルエ
ーテルジカルボン酸、4,4′−ジフェニルメタンジカル
ボン酸、4,4′−ジフェニルスルホンジカルボン酸、4,
4′−ジフェニルイソプロピリデンジカルボン酸、1,2−
ビス（フェノキシ）エタン−4,4′−ジカルボン酸、2,5
−アントラセンジカルボン酸、2,6−アントラセンジカ
ルボン酸、4,4′−ｐ−ターフェニレンジカルボン酸、
2,5−ピリジンジカルボン酸などであり、テレフタル酸
が好ましく使用できる。
イソフタル酸、オルトフタル酸、1,5−ナフタレンジカ
ルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、2,7−ナフタ
レンジカルボン酸、4,4′−ビフェニルジカルボン酸、
3,3′−ビフェニルジカルボン酸、4,4′−ジフェニルエ
ーテルジカルボン酸、4,4′−ジフェニルメタンジカル
ボン酸、4,4′−ジフェニルスルホンジカルボン酸、4,
4′−ジフェニルイソプロピリデンジカルボン酸、1,2−
ビス（フェノキシ）エタン−4,4′−ジカルボン酸、2,5
−アントラセンジカルボン酸、2,6−アントラセンジカ
ルボン酸、4,4′−ｐ−ターフェニレンジカルボン酸、
2,5−ピリジンジカルボン酸などであり、テレフタル酸
が好ましく使用できる。
これらの芳香族ジカルボン酸は二種以上を混合して使用
してもよい。なお少量であれば、これらの芳香族ジカル
ボン酸とともにアジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ドデカンジオン酸などの脂肪族ジカルボン酸、シク
ロヘキサンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸を一
種以上混合使用することができる。
してもよい。なお少量であれば、これらの芳香族ジカル
ボン酸とともにアジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ドデカンジオン酸などの脂肪族ジカルボン酸、シク
ロヘキサンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸を一
種以上混合使用することができる。
また、ジオール成分としてはエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキシ
レングリコール、ネオペンチルグリコール、２−メチル
−1,3−プロパンジオール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコールなどの脂肪族ジオール、1,4−シ
クロヘキサンジメタノールなどの脂環族ジオールなど、
およびそれらの混合物などが挙げられる。なお、少量で
あれば分子量400〜6,000の長鎖ジオールすなわちポリエ
チレングリコール、ポリ−1,3−プロピレングリコー
ル、ポリテトラメチレングリコールなどを一種以上共重
合せしめてもよい。
ピレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキシ
レングリコール、ネオペンチルグリコール、２−メチル
−1,3−プロパンジオール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコールなどの脂肪族ジオール、1,4−シ
クロヘキサンジメタノールなどの脂環族ジオールなど、
およびそれらの混合物などが挙げられる。なお、少量で
あれば分子量400〜6,000の長鎖ジオールすなわちポリエ
チレングリコール、ポリ−1,3−プロピレングリコー
ル、ポリテトラメチレングリコールなどを一種以上共重
合せしめてもよい。
具体的な芳香族ポリエステルとしてはポリエチレンテレ
フタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリヘキシレンテレフタレート、
ポリエレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、
ポリエチレン−1,2−ビス（フェノキシ）エタン−4,4′
−ジカルボキシレートなどのほか、ポリエチレンイソフ
タレート／テレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト／イソフタレート、ポリブチレンテレフタレート／デ
カンジカルボキシレートなどのような共重合ポリエステ
ルが挙げられる。こらのうち、機械的性質、成形性など
のバランスのとれたポリブチレンテレフタレートおよび
ポリエチレンテレフタレートが好ましく使用できる。
フタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリヘキシレンテレフタレート、
ポリエレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、
ポリエチレン−1,2−ビス（フェノキシ）エタン−4,4′
−ジカルボキシレートなどのほか、ポリエチレンイソフ
タレート／テレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト／イソフタレート、ポリブチレンテレフタレート／デ
カンジカルボキシレートなどのような共重合ポリエステ
ルが挙げられる。こらのうち、機械的性質、成形性など
のバランスのとれたポリブチレンテレフタレートおよび
ポリエチレンテレフタレートが好ましく使用できる。
本発明において使用する芳香族ポリエステルは、0.5％
のｏ−クロルフェノール溶液を25℃で測定した相対粘度
が1.15〜2.0、とくに1.3〜1.85のものが好ましい。
のｏ−クロルフェノール溶液を25℃で測定した相対粘度
が1.15〜2.0、とくに1.3〜1.85のものが好ましい。
次に本発明において（Ｂ）成分として用いられる有機臭
素化合物は、分子中に臭素原子を有するものであり、通
常難燃剤として使用されている公知の有機臭素化合物を
意味し、特に臭素含有量20重量％以上のものが好まし
い。具体的にはヘキサブロモベンゼン、ペンタブロモト
ルエン、ヘキサブロモビフェニル、デカブロモビフェニ
ル、ヘキサブロモシクロデカン、デカブロモジフェニル
エーテル、オクタブロモジフェニルエーテル、ヘキサブ
ロモジフェニルエーテル、ビス（ペンタブロモフェノキ
シ）エタン、エチレンビス−（テトラブロモフタルイミ
ド）、テトラブロモビスフェノールＡ等の低分子量有機
臭素化合物、臭素化ポリカーボネート（例えば臭素化ビ
スフェノールＡを原料として製造されたポリカーボネー
トオリゴマー）、臭素化エポキシあるいは臭素化フェノ
キシ化合物（例えば臭素化ビスフェノールＡとエピクロ
ルヒドリンとの反応によって製造されるジエポキシ化合
物や臭素化エポキシオリゴマー、臭素化エポキシポリマ
ー、臭素化フェノキシポリマー）、ポリ（臭素化ベンジ
ルアクリレート）、臭素化ポリフェニレンエーテル、臭
素化ビスフェノールＡ、塩化シアヌルおよび臭素化ビス
フェノールの縮合物、臭素化ポリスチレン等のハロゲン
化されたポリマーやオリゴマーあるいは、これらの混合
物が挙げられ、なかでも臭素化エポキシオリゴマーおよ
びポリマー、臭素化ポリスチレン、臭素化ポリフェニレ
ンエーテル、臭素化ポリカーボネートおよび塩化シアヌ
ル／臭素化ビスフェノールの重縮合物が好ましく、特に
ｐ−tert−ブチルフェノール、トリブロムフェノールな
ど１価のフェノールで末端封鎖したテトラブロモビスフ
ェノールＡを原料とする臭素化ポリカーボネートあるい
はそのビスフェノールＡポリカーボネートとの共重合体
が好ましく使用できる。
素化合物は、分子中に臭素原子を有するものであり、通
常難燃剤として使用されている公知の有機臭素化合物を
意味し、特に臭素含有量20重量％以上のものが好まし
い。具体的にはヘキサブロモベンゼン、ペンタブロモト
ルエン、ヘキサブロモビフェニル、デカブロモビフェニ
ル、ヘキサブロモシクロデカン、デカブロモジフェニル
エーテル、オクタブロモジフェニルエーテル、ヘキサブ
ロモジフェニルエーテル、ビス（ペンタブロモフェノキ
シ）エタン、エチレンビス−（テトラブロモフタルイミ
ド）、テトラブロモビスフェノールＡ等の低分子量有機
臭素化合物、臭素化ポリカーボネート（例えば臭素化ビ
スフェノールＡを原料として製造されたポリカーボネー
トオリゴマー）、臭素化エポキシあるいは臭素化フェノ
キシ化合物（例えば臭素化ビスフェノールＡとエピクロ
ルヒドリンとの反応によって製造されるジエポキシ化合
物や臭素化エポキシオリゴマー、臭素化エポキシポリマ
ー、臭素化フェノキシポリマー）、ポリ（臭素化ベンジ
ルアクリレート）、臭素化ポリフェニレンエーテル、臭
素化ビスフェノールＡ、塩化シアヌルおよび臭素化ビス
フェノールの縮合物、臭素化ポリスチレン等のハロゲン
化されたポリマーやオリゴマーあるいは、これらの混合
物が挙げられ、なかでも臭素化エポキシオリゴマーおよ
びポリマー、臭素化ポリスチレン、臭素化ポリフェニレ
ンエーテル、臭素化ポリカーボネートおよび塩化シアヌ
ル／臭素化ビスフェノールの重縮合物が好ましく、特に
ｐ−tert−ブチルフェノール、トリブロムフェノールな
ど１価のフェノールで末端封鎖したテトラブロモビスフ
ェノールＡを原料とする臭素化ポリカーボネートあるい
はそのビスフェノールＡポリカーボネートとの共重合体
が好ましく使用できる。
これらの有機臭素化合物（Ｂ）の添加量は、芳香族ポリ
エステル100重量部当り、１〜60重量部、好ましくは５
〜30重量部である。添加量が１重量部未満では、難燃性
が十分でなく、60重量部を越えると組成物の物性が低下
するので好ましくない。
エステル100重量部当り、１〜60重量部、好ましくは５
〜30重量部である。添加量が１重量部未満では、難燃性
が十分でなく、60重量部を越えると組成物の物性が低下
するので好ましくない。
また本発明において（Ｃ）成分として用いる三酸化アン
チモンは、通常ポリエステルの難燃助剤として用いられ
るものなら、特に制限はない。また、三酸化アンチモン
と共に五酸化アンチモン、アンチモン酸ソーダ、酸化ジ
ルコニウム、硫化亜鉛、硫酸バリウム等を併用してもよ
い。
チモンは、通常ポリエステルの難燃助剤として用いられ
るものなら、特に制限はない。また、三酸化アンチモン
と共に五酸化アンチモン、アンチモン酸ソーダ、酸化ジ
ルコニウム、硫化亜鉛、硫酸バリウム等を併用してもよ
い。
本発明における三酸化アンチモンの添加量は芳香族ポリ
エステル100重量部当り、１〜40重量部、好ましくは３
〜20重量部であり、特に組成物中の臭素原子２〜５個当
り、アンチモン原子１個の割合で加えるのが好ましい。
エステル100重量部当り、１〜40重量部、好ましくは３
〜20重量部であり、特に組成物中の臭素原子２〜５個当
り、アンチモン原子１個の割合で加えるのが好ましい。
更に本発明で用いる（Ｄ）成分のセピオライトとは、主
成分が次の式（Ｉ）で示される含水ケイ酸マグネシウム
である。
成分が次の式（Ｉ）で示される含水ケイ酸マグネシウム
である。
（OH2）４（OH）4Mg8Si12O30・６〜8H2O （Ｉ） セピオライトの結晶構造は板状の微細結晶部および空孔
の交互のくり返しからなる多孔質構造によって構成され
ており、アスベスト、タルクなどとは本質的に異なるも
のである。
の交互のくり返しからなる多孔質構造によって構成され
ており、アスベスト、タルクなどとは本質的に異なるも
のである。
本発明に使用するセピオライトは各々、酸化マグネシウ
ム、酸化ケイ素としてマグネシウムを13〜33重量％、ケ
イ素を43〜63重量％含有するものが好ましく、マグネシ
ウムを18〜28重量％、ケイ素を48〜58重量％含有するも
のがより好ましい。また、強熱減量は５〜15％が好まし
く、鉄、カルシウム、カリウム、ナトリウム、チタンな
どを各々、酸化物として数％以下含有していてもよい。
ム、酸化ケイ素としてマグネシウムを13〜33重量％、ケ
イ素を43〜63重量％含有するものが好ましく、マグネシ
ウムを18〜28重量％、ケイ素を48〜58重量％含有するも
のがより好ましい。また、強熱減量は５〜15％が好まし
く、鉄、カルシウム、カリウム、ナトリウム、チタンな
どを各々、酸化物として数％以下含有していてもよい。
本発明に使用するセピオライトは、平均繊維長が１〜10
0μ、好ましくは３〜30μ、平均繊維径が0.01〜0.5μ、
好ましくは0.05〜0.3μの繊維状で、アスペクト比が10
以上のものが好ましい。
0μ、好ましくは３〜30μ、平均繊維径が0.01〜0.5μ、
好ましくは0.05〜0.3μの繊維状で、アスペクト比が10
以上のものが好ましい。
本発明において使用するセピオライトの量は、芳香族ポ
リエステル100重量部に対して0.5〜100重量部、好まし
くは２〜60重量部である。添加量が0.5重量部未満の場
合は、難燃性芳香族ポリエステルの燃焼時の火粒の落下
抵抗性が不十分であり、100重量部を越えた場合には機
械的性質を損なう傾向があり、いずれも好ましくない。
リエステル100重量部に対して0.5〜100重量部、好まし
くは２〜60重量部である。添加量が0.5重量部未満の場
合は、難燃性芳香族ポリエステルの燃焼時の火粒の落下
抵抗性が不十分であり、100重量部を越えた場合には機
械的性質を損なう傾向があり、いずれも好ましくない。
セピオライトは繊維状であってもアスベストとは組成お
よび結晶構造が異なるため人体に対する毒性は認められ
ず、しかもアスベスト以上の火粒落下抵抗性および成形
流動性を有する。
よび結晶構造が異なるため人体に対する毒性は認められ
ず、しかもアスベスト以上の火粒落下抵抗性および成形
流動性を有する。
次に本発明において（Ｅ）成分として用いるアルコキシ
シランは次の一般式（II）で示されるものである。
シランは次の一般式（II）で示されるものである。
R6n−S1OR7）4-n （II） （ここでR6は炭素数１〜30の有機基であり、イオウ、酸
素、チッ素原子などを含有していてもよい。R7は炭素数
１〜15の炭化水素基である。ｎは０〜３の整数である） D6の好ましい例は、メチル基、グリシジル基、アミノ基
などである。（II）式のアルコキシシランの好ましい具
体例としては、例えばジメチルジメトキシシラン、メチ
ルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メ
チルトリイソプロポキシシラン、メチルトリブトキシシ
ラン、メチル−sec−オクチルオキシシラン、メチルト
リフエノキシシラン、フエニルトリメトキシシラン、フ
エニルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラ
ン、ビニルトリブトキシシラン、テトラ−２−エチルヘ
キシルシリケート、テトラノニルシリケート、テトラト
リデシルシリケート、γ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン、β−（3,4−エポキシシクロヘキシル）
エチルトリメトキシシラン、γ−メタクリロプロピルト
リメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミノプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）
アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−β（Ｎ−
ビニルベンジルアミノエチル）−γ−アミノプロピルト
リメトキシシラン、γ−アニリノプロピルトリメトキシ
シラン、ビニルトリメトキシシラン等を挙げることがで
きる。これらのうちγ−メタクリロキシプロピルトリメ
トキシシラン、γ−グリシドキシプロプルトリメトキシ
シラン、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキ
シシランなどがより好ましく、中でもγ−グリシドキシ
プロピルトリメトキシシランが最も好ましい。
素、チッ素原子などを含有していてもよい。R7は炭素数
１〜15の炭化水素基である。ｎは０〜３の整数である） D6の好ましい例は、メチル基、グリシジル基、アミノ基
などである。（II）式のアルコキシシランの好ましい具
体例としては、例えばジメチルジメトキシシラン、メチ
ルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メ
チルトリイソプロポキシシラン、メチルトリブトキシシ
ラン、メチル−sec−オクチルオキシシラン、メチルト
リフエノキシシラン、フエニルトリメトキシシラン、フ
エニルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラ
ン、ビニルトリブトキシシラン、テトラ−２−エチルヘ
キシルシリケート、テトラノニルシリケート、テトラト
リデシルシリケート、γ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン、β−（3,4−エポキシシクロヘキシル）
エチルトリメトキシシラン、γ−メタクリロプロピルト
リメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミノプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）
アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−β（Ｎ−
ビニルベンジルアミノエチル）−γ−アミノプロピルト
リメトキシシラン、γ−アニリノプロピルトリメトキシ
シラン、ビニルトリメトキシシラン等を挙げることがで
きる。これらのうちγ−メタクリロキシプロピルトリメ
トキシシラン、γ−グリシドキシプロプルトリメトキシ
シラン、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキ
シシランなどがより好ましく、中でもγ−グリシドキシ
プロピルトリメトキシシランが最も好ましい。
（Ｅ）成分のアルコキシシランの添加量は、芳香族ポリ
エステル100重量部に対して、0.001〜５重量部であり、
好ましくは0.05〜１重量部である。添加量が0.001重量
部未満では、成形品の着色防止効果が小さく、一方５重
量部を越えた場合には機械的性質を低下させる傾向があ
り好ましくない。
エステル100重量部に対して、0.001〜５重量部であり、
好ましくは0.05〜１重量部である。添加量が0.001重量
部未満では、成形品の着色防止効果が小さく、一方５重
量部を越えた場合には機械的性質を低下させる傾向があ
り好ましくない。
本発明の組成物においては上記（Ａ）〜（Ｅ）成分の
他、必須ではないがガラス繊維を（Ａ）成分100重量部
に対して０〜200重量部配合させることが好ましい。
他、必須ではないがガラス繊維を（Ａ）成分100重量部
に対して０〜200重量部配合させることが好ましい。
ガラス繊維としては、一般に樹脂の強化用に用いるもの
なら特に限定はなく、例えば長繊維タイプや短繊維タイ
プのチョップストランド、ミルドファイバーなどから選
択して用いることができる。また、ガラス繊維はエチレ
ン／酢酸ビニル共重合体などの熱可塑性樹脂、エポキシ
樹脂などの熱硬化性樹脂で被覆あるいは集束されていて
も良く、またシラン係、チタネート系などのカップリン
グ剤、その他の表面処理剤で処理されていても良い。
なら特に限定はなく、例えば長繊維タイプや短繊維タイ
プのチョップストランド、ミルドファイバーなどから選
択して用いることができる。また、ガラス繊維はエチレ
ン／酢酸ビニル共重合体などの熱可塑性樹脂、エポキシ
樹脂などの熱硬化性樹脂で被覆あるいは集束されていて
も良く、またシラン係、チタネート系などのカップリン
グ剤、その他の表面処理剤で処理されていても良い。
ガラス繊維を添加する場合の量は、芳香族ポリエステル
100重量部当り、１〜200重量部であり、より好ましくは
５〜100重量部である。
100重量部当り、１〜200重量部であり、より好ましくは
５〜100重量部である。
本発明の組成物は、本発明の目的を損わない範囲で、通
常の添加剤、例えば紫外線吸収剤、滑剤、離型剤、染料
およひ顔料を含む着色剤、酸化防止剤、他の熱可塑性樹
脂（例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン／
プロピレン共重合体、エチレン／プロピレン／ジエンタ
ーポリマー、エチレン／ブテン−１強重合体、エチレン
／メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレン／メタク
リル酸グリシジル／酢酸ビニル共重合体）などをさらに
含有することができる。これらの添加剤は１種または２
種以上を併用して使用し得る。
常の添加剤、例えば紫外線吸収剤、滑剤、離型剤、染料
およひ顔料を含む着色剤、酸化防止剤、他の熱可塑性樹
脂（例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン／
プロピレン共重合体、エチレン／プロピレン／ジエンタ
ーポリマー、エチレン／ブテン−１強重合体、エチレン
／メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレン／メタク
リル酸グリシジル／酢酸ビニル共重合体）などをさらに
含有することができる。これらの添加剤は１種または２
種以上を併用して使用し得る。
本発明の組成物の製造方法は特に限定されるものではな
いが、好ましくは芳香族ポリエステル、有機臭素化合
物、三酸化アンチモン、セピオライト、特定のアルコキ
シシランさらに必要に応じてガラス繊維などを押出機を
使用して溶融混練する方法が挙げられる。
いが、好ましくは芳香族ポリエステル、有機臭素化合
物、三酸化アンチモン、セピオライト、特定のアルコキ
シシランさらに必要に応じてガラス繊維などを押出機を
使用して溶融混練する方法が挙げられる。
本発明のポリエステル組成物は射出成形、押出成形など
の通常の方法で容易に形成することが可能であり、得ら
れた成形品は優れた性質を発揮する。
の通常の方法で容易に形成することが可能であり、得ら
れた成形品は優れた性質を発揮する。
〔実施例〕 以下、実施例を挙げて本発明の効果をさらに詳述する。
実施例１〜８、比較例１〜４ 相対粘度1.47のポリブチレンテレフタレート100重量部
に対して、臭素化ポリカーボネート（帝人化成（株）製
FG-7500）20重量部、三酸化アンチモン７重量部、ガラ
ス繊維（チョップストランド）50重量部、セピオライト
（“エードプラス”武田薬品（株））およびγ−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン（GPTS）を第１表に
示した割合で添加し、リボンブレンダーで混合後、40mm
φ押出機を使用し、250℃で溶融混練−ペレット化し
た。次に得られたペレットを250℃に設定した２オンス
のスクリューインライン型射出成形機を使用して金型温
度80℃、成形サイクル（射出時間／冷却時間／中間時
間）10秒/15秒/10秒（成形サイクル（イ））で成形し、
ASTM−１号ダンベル、1/2″幅アイゾット衝撃試験片お
よび燃焼試験片（1/16″×1/2″×５″）を各々得た。
に対して、臭素化ポリカーボネート（帝人化成（株）製
FG-7500）20重量部、三酸化アンチモン７重量部、ガラ
ス繊維（チョップストランド）50重量部、セピオライト
（“エードプラス”武田薬品（株））およびγ−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン（GPTS）を第１表に
示した割合で添加し、リボンブレンダーで混合後、40mm
φ押出機を使用し、250℃で溶融混練−ペレット化し
た。次に得られたペレットを250℃に設定した２オンス
のスクリューインライン型射出成形機を使用して金型温
度80℃、成形サイクル（射出時間／冷却時間／中間時
間）10秒/15秒/10秒（成形サイクル（イ））で成形し、
ASTM−１号ダンベル、1/2″幅アイゾット衝撃試験片お
よび燃焼試験片（1/16″×1/2″×５″）を各々得た。
また、成形サイクル（射出時間／冷却時間／中間時間）
を10秒/15秒/40秒（成形サイクル（ロ））に変えたのみ
で、他の条件は同じにして上記と同様に２種の試験片を
得た。
を10秒/15秒/40秒（成形サイクル（ロ））に変えたのみ
で、他の条件は同じにして上記と同様に２種の試験片を
得た。
これらの試験片について、外観観察を行なうと共にUL94
規格にしたがい垂直型燃焼テストを、ASTM−D638企画に
したがい引張テストを、ASTM−D256にしたがいアイゾッ
ト衝撃試験を行なった。これらの結果を第１表に示す。
規格にしたがい垂直型燃焼テストを、ASTM−D638企画に
したがい引張テストを、ASTM−D256にしたがいアイゾッ
ト衝撃試験を行なった。これらの結果を第１表に示す。
表−１の結果から本発明のセピオライトと共に特定のア
ルコキシシランを特定量含有する組成物は、燃焼試験時
火粒の落下がなく、成形機内に長時間滞留させても着色
がなく、かつ機械的性質が大幅に向上することが明らか
である。
ルコキシシランを特定量含有する組成物は、燃焼試験時
火粒の落下がなく、成形機内に長時間滞留させても着色
がなく、かつ機械的性質が大幅に向上することが明らか
である。
実施例９〜15、比較例５ 相対粘度1.45のポリブチレンテレフタレート100重量部
に対して、臭素化ポリカーボネート（帝人化成（株）製
FG-7500）20重量部、三酸化アンチモン７重量部、ガラ
ス繊維（チョップストランド）50重量部、セピオライト
（“エードプラス”武田薬品（株））５重量部および表
−２に示したアルコキシシラン0.1重量部を添加するほ
かは、実施例１と同じ方法で押出し成形評価を行った。
結果を表−２に示す。
に対して、臭素化ポリカーボネート（帝人化成（株）製
FG-7500）20重量部、三酸化アンチモン７重量部、ガラ
ス繊維（チョップストランド）50重量部、セピオライト
（“エードプラス”武田薬品（株））５重量部および表
−２に示したアルコキシシラン0.1重量部を添加するほ
かは、実施例１と同じ方法で押出し成形評価を行った。
結果を表−２に示す。
表−２の結果から本発明の特定のアルコキシシランを含
有する組成物は、成形機内に長時間滞留しても着色せ
ず、かつ機械的性質の低下が極めて少ないことが明らか
である。
有する組成物は、成形機内に長時間滞留しても着色せ
ず、かつ機械的性質の低下が極めて少ないことが明らか
である。
本発明の組成物は芳香族ポリエステルに特定量の有機臭
素化合物、三酸化アンチモン、セピオライトおよびアル
コキシシランを配合させたものであるため次の効果を奏
する。
素化合物、三酸化アンチモン、セピオライトおよびアル
コキシシランを配合させたものであるため次の効果を奏
する。
（１） 難燃性、特に燃焼時火粒落下抵抗性に優れる。
（２） 成形滞留時の着色が防止される。
（３） 引張強さ、耐衝撃性等の機械的性質に優れる。
（４） 成形品の外観が美しい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 69:00）
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）芳香族ポリエステル 100重量部に対
して （Ｂ）有機臭素化合物 １〜60重量部、 （Ｃ）三酸化アンチモン １〜40重量部、 （Ｄ）セピオライト 0.5〜100重量部および （Ｅ）アルコキシシラン 0.001〜５重量部 を配合させたことを特徴とする難燃性ポリエステル組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP80486A JPH0689236B2 (ja) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | 難燃性ポリエステル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP80486A JPH0689236B2 (ja) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | 難燃性ポリエステル組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62158753A JPS62158753A (ja) | 1987-07-14 |
| JPH0689236B2 true JPH0689236B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=11483869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP80486A Expired - Lifetime JPH0689236B2 (ja) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | 難燃性ポリエステル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0689236B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000022042A1 (fr) * | 1998-10-12 | 2000-04-20 | Kaneka Corporation | Compositions de resines et leurs procedes de fabrication |
| US8071677B2 (en) | 2008-12-12 | 2011-12-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing polyester composite materials |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2103414A1 (en) * | 1992-12-03 | 1994-06-04 | Douglas G. Hamilton | Stabilized polyester-polycarbonate compositions |
| DE19512407A1 (de) * | 1995-04-03 | 1996-10-10 | Basf Ag | Flammgeschützte thermoplastische Formmassen |
| US20060205856A1 (en) * | 2004-12-22 | 2006-09-14 | Williamson David T | Compositions of polyesters and sepiolite-type clays |
| JP4712634B2 (ja) * | 2005-09-14 | 2011-06-29 | 古河電気工業株式会社 | ホットメルト接着剤およびそれを用いたフラットケーブル |
| WO2025243653A1 (ja) * | 2024-05-24 | 2025-11-27 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-01-08 JP JP80486A patent/JPH0689236B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000022042A1 (fr) * | 1998-10-12 | 2000-04-20 | Kaneka Corporation | Compositions de resines et leurs procedes de fabrication |
| US8071677B2 (en) | 2008-12-12 | 2011-12-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing polyester composite materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62158753A (ja) | 1987-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0065777B1 (en) | Flame-retardant resin composition | |
| JPH07300552A (ja) | 高いトラツキング抵抗をもつ防炎加工した無機充填剤入り熱可塑性成形コンパウンド | |
| EP0712899A1 (en) | Hydrolytic stable glass fiber reinforced polyester resins | |
| JPS62116657A (ja) | 紫外線安定性難燃化ポリカ−ボネ−トブレンド | |
| JPH0689236B2 (ja) | 難燃性ポリエステル組成物 | |
| EP0747423B1 (en) | Thermoplastic blend compositions containing a polyester resin and an organosulfate salt | |
| JPH064757B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物の製造方法 | |
| JPH064755B2 (ja) | 難燃性芳香族ポリエステル組成物 | |
| JPS61246249A (ja) | 難燃性ポリエステル組成物 | |
| JP2002128998A (ja) | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| US4629750A (en) | Flame retarded polyester resin with improved impact strength | |
| EP0020739B1 (en) | Thermoplastic molding compositions | |
| JPH0583583B2 (ja) | ||
| JPH0627246B2 (ja) | 難燃性芳香族ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH0627247B2 (ja) | 難燃性ポリエステル組成物 | |
| JP3569221B2 (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物及びその成形品 | |
| JPH0585582B2 (ja) | ||
| JPH0725997B2 (ja) | 難燃性ポリエステル組成物 | |
| JP2555552B2 (ja) | 電気部品 | |
| JP2597668B2 (ja) | 難燃性ポリエステル組成物 | |
| JPH0618997B2 (ja) | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP2632034B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JPH0689237B2 (ja) | 難燃性芳香族ポリエステル組成物 | |
| JP2851965B2 (ja) | 耐熱変色性の改良された難燃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH07157640A (ja) | ポリエステル組成物 |