JPH0699345A - ピン研磨装置 - Google Patents
ピン研磨装置Info
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- JPH0699345A JPH0699345A JP24966892A JP24966892A JPH0699345A JP H0699345 A JPH0699345 A JP H0699345A JP 24966892 A JP24966892 A JP 24966892A JP 24966892 A JP24966892 A JP 24966892A JP H0699345 A JPH0699345 A JP H0699345A
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- buff
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- pin
- disc
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- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】多層印刷配線板の加圧成型時の位置決めに使用
する基準ピン表面に固着した樹脂をバフにより自動的に
かつ確実に除去する。 【構成】水平方向に回転軸を有する円盤状のバフ１と、
バフ１を回転駆動させるモータ３と、バフ１の回転軸と
平行に軸を有し水平に併設された２本のフリーローラ５
と、バフ１及びフリーローラ５により形成される間隙に
基準ピン４をフリーローラ５に沿って押圧し貫通させる
プッシャ７とを有して構成される。
する基準ピン表面に固着した樹脂をバフにより自動的に
かつ確実に除去する。 【構成】水平方向に回転軸を有する円盤状のバフ１と、
バフ１を回転駆動させるモータ３と、バフ１の回転軸と
平行に軸を有し水平に併設された２本のフリーローラ５
と、バフ１及びフリーローラ５により形成される間隙に
基準ピン４をフリーローラ５に沿って押圧し貫通させる
プッシャ７とを有して構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はピン研磨装置に関し、特
に多層印刷配線板成型で使用する基準ピンに固着する樹
脂を除去するピン研磨装置に関する。
に多層印刷配線板成型で使用する基準ピンに固着する樹
脂を除去するピン研磨装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のピン研磨方法は、基準ピン表面に
ふっ素樹脂等の離型性のある樹脂等でコーティングを施
し樹脂の付着を防止する、あるいは、使用後の基準ピン
をブラシややすり等で１本づつ手作業で固着した樹脂部
分を研磨するのが一般的な方法であった。
ふっ素樹脂等の離型性のある樹脂等でコーティングを施
し樹脂の付着を防止する、あるいは、使用後の基準ピン
をブラシややすり等で１本づつ手作業で固着した樹脂部
分を研磨するのが一般的な方法であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の方法
は、離型性のある樹脂でコーティングした場合は、基準
ピンの外周にコーティングした樹脂が嵌合する穴壁を通
過する時にコーティングが脱落し耐久性に欠ける。ま
た、基準ピンに固着した樹脂を手作業で研磨する場合
は、作業に多大な工数を費やすという問題点があった。
は、離型性のある樹脂でコーティングした場合は、基準
ピンの外周にコーティングした樹脂が嵌合する穴壁を通
過する時にコーティングが脱落し耐久性に欠ける。ま
た、基準ピンに固着した樹脂を手作業で研磨する場合
は、作業に多大な工数を費やすという問題点があった。
【０００４】本発明の目的は、基準ピン表面に固着した
樹脂を自動的にかつ確実に除去するピン研磨装置を提供
することにある。
樹脂を自動的にかつ確実に除去するピン研磨装置を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、多層印刷配線
板の加圧成型時の位置決めに使用する基準ピンに固着す
る樹脂を除去するピン研磨装置において、水平方向に回
転軸を有する円盤状バフと、該円盤状バフを回転駆動さ
せるモータと、前記円盤状バフの下側に該円盤状バフの
回転軸と平行に軸を有し水平に併設された２本のフリー
ローラと、前記円盤状バフと前記フリーローラにより形
成される間隙に前記基準ピンを押圧し貫通させるプッシ
ャとを有して構成される。
板の加圧成型時の位置決めに使用する基準ピンに固着す
る樹脂を除去するピン研磨装置において、水平方向に回
転軸を有する円盤状バフと、該円盤状バフを回転駆動さ
せるモータと、前記円盤状バフの下側に該円盤状バフの
回転軸と平行に軸を有し水平に併設された２本のフリー
ローラと、前記円盤状バフと前記フリーローラにより形
成される間隙に前記基準ピンを押圧し貫通させるプッシ
ャとを有して構成される。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【０００７】図１は本発明の一実施例を示す正面図、図
２は図１の側面図である。
２は図１の側面図である。
【０００８】図１及び図２に示すように、ピン研磨装置
は、水平方向に回転軸を有する円盤状のバフ（以下、バ
フと記す）１と、バフ１をタイミングベルト２等を介し
て回転駆動させるモータ３と、バフ１の下側にバフ１の
回転軸と平行に軸を有し水平に併設されかつ基準ピン４
よりも長い２本のフリーローラ５（ａ），（ｂ）と、バ
フ１とフリーローラ５（ａ），（ｂ）により形成される
間隙にフリーローラ５（ａ），（ｂ）に沿って基準ピン
４をエアシリンダ６等により押圧し貫通させるプッシャ
７と、フリーローラ５（ａ），（ｂ）上のバフ１とプッ
シャ７間に基準ピン４を供給するシュータ８とを有して
構成されている。
は、水平方向に回転軸を有する円盤状のバフ（以下、バ
フと記す）１と、バフ１をタイミングベルト２等を介し
て回転駆動させるモータ３と、バフ１の下側にバフ１の
回転軸と平行に軸を有し水平に併設されかつ基準ピン４
よりも長い２本のフリーローラ５（ａ），（ｂ）と、バ
フ１とフリーローラ５（ａ），（ｂ）により形成される
間隙にフリーローラ５（ａ），（ｂ）に沿って基準ピン
４をエアシリンダ６等により押圧し貫通させるプッシャ
７と、フリーローラ５（ａ），（ｂ）上のバフ１とプッ
シャ７間に基準ピン４を供給するシュータ８とを有して
構成されている。
【０００９】次に、ピン研磨装置の動作を説明する。
【００１０】まず、モータ３により回転中のバフ１と反
対端側の２本のフリーローラ５（ａ），（ｂ）上にシュ
ータ８を通して樹脂が固着した基準ピン４を供給し、２
本のフリーローラ５（ａ），（ｂ）により形成される谷
の部分に摺接させる。供給後、回転中のバフ１の最下点
とフリーローラ５（ａ），（ｂ）により形成される間隙
にプッシャ７により基準ピン４を押圧し貫通させる。押
圧された基準ピン４は、フリーローラ５（ａ），（ｂ）
上を摺動しかつバフ１により回転を受ける。バフ１は弾
力性を持ち樹脂が固着した基準ピン４の表面に合わせて
研磨面が変形し樹脂部分が除去される。
対端側の２本のフリーローラ５（ａ），（ｂ）上にシュ
ータ８を通して樹脂が固着した基準ピン４を供給し、２
本のフリーローラ５（ａ），（ｂ）により形成される谷
の部分に摺接させる。供給後、回転中のバフ１の最下点
とフリーローラ５（ａ），（ｂ）により形成される間隙
にプッシャ７により基準ピン４を押圧し貫通させる。押
圧された基準ピン４は、フリーローラ５（ａ），（ｂ）
上を摺動しかつバフ１により回転を受ける。バフ１は弾
力性を持ち樹脂が固着した基準ピン４の表面に合わせて
研磨面が変形し樹脂部分が除去される。
【００１１】以上説明したピン研磨装置は、図示してい
ないが、バフ１を上下にスライドしフリーローラ５
（ａ），（ｂ）との間隙を変化させ、研磨圧力を調整す
る機構や研磨を完了した基準ピン４を１ヵ所に回収する
機構も備えている。
ないが、バフ１を上下にスライドしフリーローラ５
（ａ），（ｂ）との間隙を変化させ、研磨圧力を調整す
る機構や研磨を完了した基準ピン４を１ヵ所に回収する
機構も備えている。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、基準ピン
表面に固着した樹脂の研磨をピン研磨装置でバフにより
自動的に行うことにより、基準ピンへの離型性のある樹
脂のコーティングが不要になりかつ基準ピンに固着した
樹脂を確実に除去するため安定した表面の基準ピンを供
給することができ、また、ピン研磨作業に費やす作業工
数も低減できる効果がある。
表面に固着した樹脂の研磨をピン研磨装置でバフにより
自動的に行うことにより、基準ピンへの離型性のある樹
脂のコーティングが不要になりかつ基準ピンに固着した
樹脂を確実に除去するため安定した表面の基準ピンを供
給することができ、また、ピン研磨作業に費やす作業工
数も低減できる効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】図１の側面図である。
１ バフ ２ タイミングベルト ３ モータ ４ 基準ピン ５ フリーローラ ６ エアシリンダ ７ プッシャ ８ シュータ
Claims (1)
- 【請求項１】 多層印刷配線板の加圧成型時の位置決め
に使用する基準ピンに固着する樹脂を除去するピン研磨
装置において、水平方向に回転軸を有する円盤状バフ
と、該円盤状バフを回転駆動させるモータと、前記円盤
状バフの下側に該円盤状バフの回転軸と平行に軸を有し
水平に併設された２本のフリーローラと、前記円盤状バ
フと前記フリーローラにより形成される間隙に前記基準
ピンを押圧し貫通させるプッシャとを有して構成される
ことを特徴とするピン研磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24966892A JP2758791B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | ピン研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24966892A JP2758791B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | ピン研磨装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699345A true JPH0699345A (ja) | 1994-04-12 |
| JP2758791B2 JP2758791B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=17196438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24966892A Expired - Fee Related JP2758791B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | ピン研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2758791B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09183057A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Nisshin Seisakusho:Kk | 研磨フィルムを用いた超仕上装置 |
| CN104084874A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-10-08 | 双枪竹木科技有限责任公司 | 金属外表面自动抛光机 |
| CN108515442A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-11 | 浙江久立特材科技股份有限公司 | 一种钢管外表智能抛光装置 |
| CN109514364A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-26 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 一种高精度微小柱销零件的精密磨削方法 |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP24966892A patent/JP2758791B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09183057A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Nisshin Seisakusho:Kk | 研磨フィルムを用いた超仕上装置 |
| CN104084874A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-10-08 | 双枪竹木科技有限责任公司 | 金属外表面自动抛光机 |
| CN104084874B (zh) * | 2014-05-15 | 2016-08-24 | 双枪竹木科技有限责任公司 | 金属外表面自动抛光机 |
| CN108515442A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-11 | 浙江久立特材科技股份有限公司 | 一种钢管外表智能抛光装置 |
| CN109514364A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-26 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 一种高精度微小柱销零件的精密磨削方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2758791B2 (ja) | 1998-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980210 |
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| R371 | Transfer withdrawn |
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