JPH07109412A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 （Ｉ）ポリカーボネート樹脂（Ａ）単独或い
はポリカーボネート樹脂（Ａ）と芳香族ビニル樹脂及び
／又はゴム強化樹脂（Ｂ）との組合せの１００重量部に
対して（ＩＩ）ポリエーテルイミド０．０５〜５重量部
（ＩＩＩ）リン系化合物０．１〜３０重量部からなる難
燃性樹脂組成物。 【効果】 燃焼時に樹脂の滴下を抑制した優れた難燃性
を有するハロゲンを含まない難燃性樹脂組成物を提供
し、機械的特性、耐光性、流動性、耐熱性等にも優れる
産業上有用なものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲンを含まない燃
焼時の溶融滴下を抑制した難燃性に優れた樹脂組成物に
関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリカーボネートとＡＢＳ樹脂などのゴ
ム補強型樹脂のブレンド組成物は、機械的特性と耐熱性
に優れ、電気製品、コンピュータやワープロなどのＯＡ
機器のハウジング、シャーシ材料などとして幅広く利用
されているが、安全上の問題からこれらの材料には高い
難燃性が要求されることが多い。また、最近のＯＡ機器
の目覚ましい進歩に伴って機器の高機能小型化、軽量化
が進んだ結果、これらの材料は薄肉で成形されることが
多くなり、燃焼時の樹脂の滴下が重要視されつつある。

【０００３】特に、米国ＵＬ（アンダーライターラボラ
トリーズ）規制によるＵＬ燃焼試験（ＵＬ９４）垂直法
燃焼試験においても燃焼試験中の火種の滴下のないこと
は、難燃性判定の重要な項目であり、実際の火災時にお
ける延焼を防ぐためにも樹脂の滴下防止は重要な課題で
ある。こうした状況の中で燃焼時の樹脂の滴下を防ぐ目
的で滴下防止剤の添加が検討されている。例えば、特公
昭５９−３６６５７号公報、特開昭６０−１３８４４号
公報記載の樹脂組成物はポリテトラフルオロエチレン
を、特開平３−１９０９５８号公報記載の樹脂組成物で
はシリコン樹脂を滴下防止の目的で添加している。

【０００４】しかし、これら滴下防止剤は本来樹脂との
相溶性に劣り機械的特性を低下させる他、ポリテトラフ
ルオロエチレンは燃焼時にハロゲンガスを発生するため
環境衛生上好ましくない。他の方法として米国特許４，
６３２，９４６号明細書には熱可塑性樹脂、リン系化合
物、フェノールノボラック樹脂および窒素含有化合物か
らなる難燃性樹脂が記載されている。この樹脂組成物
は、満足な耐光性、耐衝撃性が得られないため、ハウジ
ング材としての用途には実用上問題があった。

【０００５】また、特開平４−４５１４３号公報にはス
チレン系樹脂、ホスフェート系化合物および熱硬化性樹
脂からなるハロゲンを含まない難燃性樹脂組成物が記載
されているが、高度な難燃性を得るためには多量の熱硬
化性樹脂、およびホスフェート化合物を必要とするた
め、耐光性と耐衝撃性のバランスが劣る等の問題があっ
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、難燃性、耐光性、耐衝撃性等のバランスに
優れた、燃焼時の溶融滴下を抑制したハロゲンを含まな
い難燃性樹脂組成物を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題を
解決するために鋭意検討した結果、ポリカーボネート単
独またはポリカーボネートとＡＢＳ樹脂などのゴム強化
型樹脂に、少量のポリエーテルイミドとリン系化合物を
併用添加したときに、燃焼時の滴下防止作用が効果的に
発現すると共に、難燃性と耐衝撃性のバランスが特に優
れることを見出し本発明を完成するに至った。

【０００８】すなわち、本発明は： （Ｉ）ポリカーボネート樹脂（Ａ）単独或いはポリ
カーボネート樹脂（Ａ）と芳香族ビニル化合物単独或い
は芳香族ビニル化合物とこれと共重合可能なビニル化合
物をゴム質重合体にグラフトしたグラフト共重合体（Ｂ
−１）５〜７５重量％および芳香族ビニル化合物単独或
いは芳香族ビニル化合物とこれと共重合可能なビニル化
合物からなるビニル共重合体（Ｂ−２）２５〜９５重量
％からなるゴム強化樹脂、或いは上記ビニル共重合体
（Ｂ−２）単独、或いは芳香族ビニル化合物単独或いは
芳香族ビニル化合物とこれと共重合可能なビニル化合物
をゴム質重合体にグラフトしたグラフト共重合体（Ｂ−
１）単独（Ｂ） （ＩＩ）上記（Ｉ）の合計量１００重量部に対し、ポリ
エーテルイミド０．０５〜５重量部および （ＩＩＩ）リン系化合物０．１〜３０重量部からなる樹
脂組成物を提供する。また、

【０００９】 （ＩＩＩ）成分が下記一般式（１）；

【化３】 （ここで、Ｑは２〜１４の炭素数を有する脂肪族炭化水
素残基、または６〜２０の炭素数を有するアリル基、ア
ルキル置換アリル基、アラルキル基に対応する２価の残
基よりなる群から選ばれる。Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４は
独立に水素または炭素数１〜６のアルキル基を表す。ｎ
は１以上の整数を表す。ｍ１、ｍ２、ｍ３、ｍ４は独立
に１〜３の整数を示す。）で表されるリン酸エステル化
合物である点にも特徴を有する。また、

【００１０】 （ＩＩＩ）成分が下記一般式（２）；

【化４】 （ここで、Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４は独立に水素または
炭素数１〜６のアルキル基を表す。ｎは１以上の整数を
表す。ｍ１、ｍ２、ｍ３、ｍ４は独立に１〜３の整数を
示す。）で表されるリン酸エステル化合物である点にも
特徴を有する。

【００１１】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
（Ｉ）成分は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）単独或い
は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）と芳香族ビニル樹脂及
び／又はゴム強化樹脂（Ｂ）から構成され、溶融加工性
の観点からはポリカーボネート樹脂（Ａ）とゴム強化樹
脂（Ｂ）との組合せを使用することが好ましい。

【００１２】本発明の（Ｉ）成分を構成するポリカーボ
ネート樹脂（Ａ）は２価フェノールとホスゲンまたは炭
酸ジエステルの反応により製造される。該２価フェノー
ルとしてはビスフェノール類が好ましく、特に２，２−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（以下ビスフ
ェノールＡと記す）が好ましい。また、ビスフェノール
Ａの一部または、全部を他の２価フェノール化合物で置
換してもよい。

【００１３】ビスフェノールＡ以外の２価フェノール化
合物としては、例えばハイドロキノン、４，４’−ジヒ
ドロキシジフェニル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）
スルフィド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフォ
ン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ケトンなどの化合
物が挙げられる。これらの２価フェノールのホモポリマ
ーまたは２種以上のコポリマー或いは、これらのブレン
ド物であってもよい。

【００１４】本発明においては、ポリカーボネート樹脂
（Ａ）で用いるよりも、ポリカーボネート樹脂（Ａ）に
芳香族ビニル樹脂及び／又はゴム強化樹脂（Ｂ）を配合
することがポリカーボネート樹脂（Ａ）の溶融加工性の
観点から好ましい。ポリカーボネート樹脂（Ａ）と芳香
族ビニル樹脂及び／又はゴム強化樹脂（Ｂ）とを配合す
る場合に、その割合は必要とする機械的強度、剛性、成
形加工性、耐熱性に応じて決められる。好ましくは
（Ａ）成分が２０〜１００重量％で（Ｂ）成分が０〜８
０重量％であり、さらに好ましくは（Ａ）成分が２５〜
７５重量％で（Ｂ）成分が２５〜７５重量％である。

【００１５】本発明に使用するゴム強化樹脂（Ｂ）は、
本質的に、芳香族ビニル化合物単独或いは芳香族ビニル
化合物とこれと共重合可能なビニル化合物をゴム質重合
体にグラフトしたグラフト共重合体５〜７５重量％（Ｂ
−１）と芳香族ビニル化合物単独或いは芳香族ビニル化
合物とこれと共重合可能なビニル化合物のビニル共重合
体２５〜９５重量％（Ｂ−２）との組成物から構成され
る。そして、本発明に使用するゴム強化樹脂としては、
製法的にはグラフト型、グラフトブレンド型、ブレンド
型のいずれも用いることができるが、グラフト型が好ま
しい。また、グラフト型、グラフトブレンド型のゴム強
化樹脂は、グラフト重合のタイプとしては溶液重合、塊
状重合などの任意の重合法が可能であるが、溶液重合、
塊状重合が好ましい。

【００１６】グラフト共重合体（Ｂ−１）の割合が５重
量％未満の場合は耐衝撃性が低く、７５重量％を超える
場合には加工流動性が低下する。好ましくは、６〜７０
重量％である。本発明の芳香族ビニル樹脂及び／又はゴ
ム強化樹脂を構成する（Ｂ−１）成分および（Ｂ−２）
成分中の芳香族ビニル化合物としては、スチレンのほ
か、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｍ−メ
チルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、エチルスチ
レン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレンなどの核アルキル
置換スチレン、α−メチルスチレン、α−メチル−ｐ−
メチルスチレンなどのα−アルキル置換スチレン等が挙
げられ、これら芳香族ビニル化合物は単独或いは２種以
上を組合せて用いることができる。特に好ましくはスチ
レンである。

【００１７】これらの芳香族ビニル化合物と共重合可能
なビニル化合物としては、メチルメタクリレート、エチ
ルメタクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリ
レート、ブチルアクリレートなどのアルキル（メタ）ア
クリル酸エステル類、アクリル酸、メタクリル酸などの
（メタ）アクリル酸類、アクリロニトリル、メタクリロ
ニトリルなどの不飽和ニトリル化合物類、無水マレイン
酸等のα，β−不飽和ジカルボン酸無水物、Ｎ−フェニ
ルマレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−シクロヘキ
シルマレイミドなどのマレイミド系単量体、グリシジル
メタクリレートなどのグリシジル基含有単量体が挙げら
れ、また、これらのビニル化合物は単独あるいは２種以
上を組み合わせて用いることができる。

【００１８】これらの化合物の中で、好ましくはアルキ
ル（メタ）アクリル酸エステル類、不飽和ニトリル化合
物類、マレイミド系単量体であり、さらに好ましくはア
クリロニトリル、Ｎ−フェニルマレイミド、ブチルアク
リレートである。共重合可能なビニル化合物は任意の割
合で共重合できるが、好ましくは（Ｂ−１）、（Ｂ−
２）成分中において１〜８０重量％、さらに好ましくは
５〜７０重量％の範囲である。

【００１９】グラフト共重合体（Ｂ−１）成分を構成す
るゴム質重合体としては、ガラス転移温度が０℃以下の
ものであれば任意に用いることができる。具体的には、
任意の不飽和ゴム又は飽和ゴム、例えばポリブタジエ
ン、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリイソプレン、
スチレン−イソプレン共重合体、天然ゴム等の不飽和ゴ
ムや、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロ
ピレン−ジエン三元共重合体、ポリアクリル酸ブチル等
からのアクリルゴム、さらにはスチレン−ブタジエンブ
ロック共重合体、スチレン−イソプレンブロック共重合
体およびそれらの部分水素添加物などを挙げることがで
きる。特に、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共
重合体が好ましい。

【００２０】グラフト共重合体（Ｂ−１）中のゴム質重
合体の割合は、３０〜９５重量％の範囲で用いられる
が、耐衝撃性と加工流動性のバランスの点で、好ましく
は５０〜９０重量％の範囲である。グラフト共重合体
（Ｂ−１）におけるゴム質重合体に対するグラフト成分
と非グラフト成分の割合は、具体的には重合によって生
成した重合体をアセトンに溶解し、不溶分を遠心分離機
によって分離除去することにより測定することができ
る。アセトンに溶解する成分は、重合反応した共重合体
のうちグラフト反応しなかった成分（非グラフト重合
体）であり、アセトン不溶分からゴム質重合体の量を差
し引いた値がグラフト成分の値として定義される。

【００２１】本発明で用いるポリエーテルイミド（Ｉ
Ｉ）成分としては、２，２’−ビス［４−（２，３−ジ
カルボキシフェノキシ）フェニル］プロパン二無水物や
４，４’−ビス（２−ジカルボキシフェノキシ）ジフェ
ニルエーテル二無水物などの芳香族ビス（エーテル無水
物）とｍ−フェニレンジアミン、ｐ−フェニレンジアミ
ン、４，４’−ジアミノジフェニルプロパンなどの有機
ジアミンとの縮合反応により得ることができ、業界で良
く知られた耐熱性樹脂である。これらは、ゼネラルエレ
クトリック社からウルテムの商品名で市販されている。

【００２２】本発明で用いる（ＩＩ）成分の配合割合
は、（Ｉ）成分の１００重量部に対して０．０５〜５重
量部、好ましくは０．１〜２重量部である。（ＩＩ）成
分の配合割合が少なすぎると滴下防止効果が不十分であ
り高い難燃性が得られず、多すぎると機械的特性が損な
われるだけでなく、経済的に不利である。

【００２３】また、他の滴下防止剤、例えば、ポリテト
ラフルオロエチレン、シリコン樹脂、フェノール樹脂、
ガラス繊維、カーボン繊維等の併用も有効である。本発
明で用いるリン系化合物（ＩＩＩ）成分としては、リン
系難燃剤全般を指す。例えばトリメチルホスフェート、
トリエチルホスフェート、トリプロピルホスフェート、
トリブチルホスフェート、トリペンチルホスフェート、
トキヘキシルホスフェート、トリシクロヘキシルホスフ
ェート、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホス
フェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフ
ェニルホスフェート、ジクレジルフェニルホスフェー
ト、ジメチルエチルホスフェート、メチルジブチルホス
フェート、エチルジプロピルホスフェート、ヒドロキシ
フェニルジフェニルホスフェート等のリン酸エステルや
これらを各種置換基で変性した化合物、各種の縮合タイ
プのリン酸エステル化合物、または赤リン、ホスフィ
ン、次亜リン酸、亜リン酸、メタリン酸、ピロリン酸、
無水リン酸などの無機系リン化合物が挙げられる。

【００２４】これらの中で、下記一般式（１）；

【化５】 （ここで、Ｑは２〜１４の炭素数を有する脂肪族炭化水
素残基、または６〜２０の炭素数を有するアリル基、ア
ルキル置換アリル基、アラルキル基に対応する２価の残
基よりなる群から選ばれる。Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４は
独立に水素または炭素数１〜６のアルキル基を表す。ｎ
は１以上の整数を表す。ｍ１、ｍ２、ｍ３、ｍ４は独立
に１〜３の整数を示す。）で表されるリン酸エステル化
合物が好ましい。

【００２５】その中でも特に下記一般式（２）：

【化６】 （ここで、Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４は独立に水素または
炭素数１〜６のアルキル基を表す。ｎは１以上の整数を
表す。ｍ１、ｍ２、ｍ３、ｍ４は独立に１〜３の整数を
示す。）で表されるリン酸エステル化合物が好ましい。
これらのリン系化合物は単独あるいは２種以上組み合わ
せて用いることができる。

【００２６】本発明で用いるリン系化合物（ＩＩＩ）成
分の配合割合は、ゴム強化樹脂（Ｉ）成分の１００重量
部に対してＯ．１〜３０重量部が好ましい。（ＩＩＩ）
成分の配合割合が少なすぎると難燃性が不十分であり、
多すぎると樹脂の耐熱性などが損なわれる。本発明の樹
脂組成物には、更に他の特性を付与するため、または本
発明の効果を損なわない範囲で他の添加剤、例えば可塑
剤、他の難燃剤、酸化防止剤、及び紫外線吸収剤などの
安定剤、帯電防止剤、離型剤、染顔料、あるいは繊維状
補強剤、更にはガラスビーズ、炭酸カルシウム、タルク
等の充填剤を添加することができる。

【００２７】本発明の組成物の製造方法は、特に規定す
るものではなく、押出機、加熱ロール、ニーダー、バン
バリーミキサー等の混練機を用いて混練製造することが
できる。その中でも押出機による混練りが生産性の面で
好ましい。混練温度は２５０〜３６０℃の範囲、好まし
くは２８０〜３４０℃の範囲である。混練りの順序は全
成分を一括混練りしてもよいが、またポリカーボネート
とポエーテルイミドを予め３００℃以上の温度で混練り
した後に３００℃以下の温度で他の成分を押出機の途中
から供給して混練りすることもできる。

【００２８】

【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
するが、本発明は以下の例に限定されるものではない。
実施例及び比較例において用いた具体的な成分は以下の
ものである。 Ａ成分：ポリカーボネート樹脂 重量平均分子量が２４，５００のビスフェノールＡタイ
プのポリカーボネート樹脂 Ｂ成分：ゴム強化樹脂

【００２９】（グラフト重合体１の製造）平均粒子径
０．３０μｍであるポリブタジエンラテックス４５０重
量部に、脱イオン水１００重量部、ロジン酸カリウム
１．５重量部を加え、気相部を窒素置換した後、７０℃
に昇温した。続いてアクリロニトリル１５重量部、スチ
レン４０重量部、ｔ−ドデシルメルカプタン０．６重量
部、クメンハイドロパーオキサイド０．１重量部よりな
る単量体混合液と脱イオン水５０重量部にナトリウムホ
ルムアルデヒドスルホキシレート０．２重量部、硫酸第
一鉄０．００４重量部、エチレンジアミン四酢酸・二Ｎ
ａ塩０．０４重量部を溶解させた水溶液を７時間にわた
って添加し、７０℃の重合温度で反応を完結させた。

【００３０】生成したグラフト共重合体ラテックスを硫
酸で塩析脱水した後、乾燥して粉末状のグラフト共重合
体組成物を得た。赤外分光光度計により求めたゴム質重
合体を除く成分に占めるアクリロニトリル単位の含有量
は２７重量％であった。グラフト共重合体組成物中のア
セトン不溶分、即ちグラフト共重合体成分（Ｂ−１）は
６８重量％、アセトン可溶分、即ちビニル共重合体成分
（Ｂ−２）は３２重量％であった。

【００３１】グラフト共重合体組成物中のアセトン不溶
分を赤外分光光度計により測定したところ、ゴム質重合
体の含有量は６６重量％、グラフト成分の含有量は３４
重量％であった。同様に、グラフト共重合体組成物中の
アセトン可溶分を測定したところ、アクリロニトリル単
位の割合は２７重量％、スチレン単位の割合は７３重量
％であった。

【００３２】（共重合体１）溶融粘度（メチルエチルケ
トン溶媒を用い１０重量％のポリマー濃度での２５℃に
おける粘度）が９センチポイズ、樹脂中のアクリロニト
リル単位が２７重量％、スチレン単位が７３重量％の組
成を有するＡＳ樹脂（アクリロニトリル−スチレン共重
合体）。 Ｂ−１：上記に説明したグラフト重合体１と該共重合体
１とを下記の比率で配合し、シリンダーの最高温度が２
４０℃に設定された２軸押出機で混練りし造粒して調製
した。この造粒物は、グラフト重合体１が４０重量％と
共重合体１が６０重量％との混合物であり、（Ｂ−１）
成分を２７．２重量％と（Ｂ−２）成分を７２．８重量
％よりなるゴム強化樹脂である。

【００３３】Ｂ−２：同様にして調製したグラフト重合
体１が６６重量％と共重合体１が３４重量％との混合物
であり、（Ｂ−１）成分を６６．７重量％と（Ｂ−２）
成分を３３．３重量％よりなるゴム強化樹脂である。 Ｂ−３：ポリブタジエン１０重量％とスチレン単位９０
重量％からなるＨＩＰＳ（ハイインパクトポリスチレン
樹脂）であり、（Ｂ−１）成分が２０重量％と（Ｂ−
２）成分が８０重量％よりなるゴム強化樹脂である。 （ＩＩ）成分：ポリエーテルイミド ゼネラルエレクトリック社製、登録商標ウルテム−１０
００

【００３４】（ＩＩＩ）成分：リン系化合物 ＩＩＩ−１：ヒドロキシフェニルジフェニルホスフェー
ト ＩＩＩ−２：トリフェニルホスフェート ＩＩＩ−３：下記の構造を有するリン酸エステル

【００３５】

【化７】 （ｎ＝１〜３の混合物）

【００３６】（実施例１〜４及び比較例１〜２）上記の
各成分を表１に示す組成で配合し、シリンダーの最高温
度が３００℃に設定された二軸押出機に供給して溶融混
練しペレットを得た。このペレットを２５０℃にて射出
成形し、得られた試験片を用いてアイゾット衝撃強さを
測定した。また、２２０℃にて圧縮成形し、得られた試
験片を用いて燃焼性を評価した。評価結果を表１に示し
た。

【００３７】物性評価は、以下の方法及び条件で行っ
た。 （１）燃焼性 ＵＬ規格９４垂直燃焼試験方法に基づき、厚み１／８イ
ンチ試験片にて評価した。燃焼中に樹脂が滴下するもの
を”有り”、滴下が無いものを”無し”と判定した。な
お、滴下が無いものほど火災の拡大が小さく実用上好ま
しい。 （２）アイゾット衝撃強さ ＡＳＴＭ Ｄ２５６に基づき、温度２３℃、ノッチ有り
にて測定した。

【００３８】

【表１】

【００３９】

【発明の効果】以上に説明したように、燃焼時の樹脂の
滴下を抑制した優れた難燃性を有するハロゲンを含まな
い難燃性樹脂組成物を提供し、機械的特性、耐光性、流
動性、耐熱性等にも優れる産業上有用なものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 79:08）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ｉ）ポリカーボネート樹脂（Ａ）単独
   或いはポリカーボネート樹脂（Ａ）と芳香族ビニル化合
   物単独或いは芳香族ビニル化合物とこれと共重合可能な
   ビニル化合物をゴム質重合体にグラフトしたグラフト共
   重合体（Ｂ−１）５〜７５重量％および芳香族ビニル化
   合物単独或いは芳香族ビニル化合物とこれと共重合可能
   なビニル化合物からなるビニル共重合体（Ｂ−２）２５
   〜９５重量％からなるゴム強化樹脂、或いは上記ビニル
   共重合体（Ｂ−２）単独、或いは芳香族ビニル化合物単
   独或いは芳香族ビニル化合物とこれと共重合可能なビニ
   ル化合物をゴム質重合体にグラフトしたグラフト共重合
   体（Ｂ−１）単独（Ｂ） （ＩＩ）上記（Ｉ）の１００重量部に対し、ポリエーテ
   ルイミド０．０５〜５重量部および （ＩＩＩ）リン系化合物０．１〜３０重量部からなるこ
   とを特徴とする樹脂組成物。
2. 【請求項２】 （ＩＩＩ）成分が下記一般式（１）； 【化１】 （ここで、Ｑは２〜１４の炭素数を有する脂肪族炭化水
   素残基、または６〜２０の炭素数を有するアリル基、ア
   ルキル置換アリル基、アラルキル基に対応する２価の残
   基よりなる群から選ばれる。Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４は
   独立に水素または炭素数１〜６のアルキル基を表す。ｎ
   は１以上の整数を表す。ｍ１、ｍ２、ｍ３、ｍ４は独立
   に１〜３の整数を示す。）で表されるリン酸エステル化
   合物であることを特徴とする、請求項１記載の樹脂組成
   物。
3. 【請求項３】 （ＩＩＩ）成分が下記一般式（２）； 【化２】 （ここで、Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４は独立に水素または
   炭素数１〜６のアルキル基を表す。ｎは１以上の整数を
   表す。ｍ１、ｍ２、ｍ３、ｍ４は独立に１〜３の整数を
   示す。）で表されるリン酸エステル化合物であることを
   特徴とする、請求項１記載の樹脂組成物。