JPH0712944B2 - 光学レンズのプレス成形装置 - Google Patents
光学レンズのプレス成形装置Info
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- JPH0712944B2 JPH0712944B2 JP20239287A JP20239287A JPH0712944B2 JP H0712944 B2 JPH0712944 B2 JP H0712944B2 JP 20239287 A JP20239287 A JP 20239287A JP 20239287 A JP20239287 A JP 20239287A JP H0712944 B2 JPH0712944 B2 JP H0712944B2
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- Japan
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- induction heating
- optical lens
- press molding
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/12—Cooling, heating, or insulating the plunger, the mould, or the glass-pressing machine; cooling or heating of the glass in the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、誘導加熱方式による光学レンズのプレス成形
装置に係るもので、特に金型及び成形材料の均一加熱に
より、成形精度の向上を図るようにしたプレス成形装置
に関するものである。
装置に係るもので、特に金型及び成形材料の均一加熱に
より、成形精度の向上を図るようにしたプレス成形装置
に関するものである。
（従来の技術） 近年、光学レンズの成形方法としては、煩雑な工程を必
要とする研磨仕上げによる加工方法から、高周波などの
誘導加熱方式で予め計量されたガラス塊を加熱し可塑化
して精密プレスによる加工する方法が注目されるように
なって来ている。
要とする研磨仕上げによる加工方法から、高周波などの
誘導加熱方式で予め計量されたガラス塊を加熱し可塑化
して精密プレスによる加工する方法が注目されるように
なって来ている。
従来、この種の光学レンズのプレス成形装置において
は、第３図に例示するように、上下両筐体１、２間に中
間筐体３を設け、この中間筐体３の内部に、前記上部筐
体１内の第１の駆動部５から伸びる第１の油圧シリンダ
６で上下方向に昇降自在は上プレス軸７を臨ませて、こ
の上プレス軸７に一方の金型を構成する上型８を取付け
る一方、前記下部筐体２内の第２の駆動部９から伸びる
第２の油圧シリンダ10で上下方向に昇降自在な下プレス
軸11を臨ませて、この下プレス軸11に他方の金型を構成
する下型12を取付け、かつ、これら上下両金型８、12間
に、予め計量されたガラス塊からなる図示しない成形材
料を配置して型締め可能にするとともに、成形室４を形
成するため、前記上下両金型８、12の周囲に、昇降機構
13で昇降自在なガラスチューブ14を設け、このガラスチ
ューブ14の外に、誘導加熱コイル15を巻回し固定するこ
とにより、前記上下両金型８、12を誘導加熱して昇温し
ている。
は、第３図に例示するように、上下両筐体１、２間に中
間筐体３を設け、この中間筐体３の内部に、前記上部筐
体１内の第１の駆動部５から伸びる第１の油圧シリンダ
６で上下方向に昇降自在は上プレス軸７を臨ませて、こ
の上プレス軸７に一方の金型を構成する上型８を取付け
る一方、前記下部筐体２内の第２の駆動部９から伸びる
第２の油圧シリンダ10で上下方向に昇降自在な下プレス
軸11を臨ませて、この下プレス軸11に他方の金型を構成
する下型12を取付け、かつ、これら上下両金型８、12間
に、予め計量されたガラス塊からなる図示しない成形材
料を配置して型締め可能にするとともに、成形室４を形
成するため、前記上下両金型８、12の周囲に、昇降機構
13で昇降自在なガラスチューブ14を設け、このガラスチ
ューブ14の外に、誘導加熱コイル15を巻回し固定するこ
とにより、前記上下両金型８、12を誘導加熱して昇温し
ている。
しかしながら、このような従来構造のものでは、第４図
に示すように、キャビティ部81、121を有する上下両金
型８、12は、通常、円板状の外周部に芯出し用基準面を
含め４つの平面部8a、12aを持ち、これらの外周に円形
の誘導加熱コイル15を間隙を持たせて巻回し固定してい
るのが現状である。
に示すように、キャビティ部81、121を有する上下両金
型８、12は、通常、円板状の外周部に芯出し用基準面を
含め４つの平面部8a、12aを持ち、これらの外周に円形
の誘導加熱コイル15を間隙を持たせて巻回し固定してい
るのが現状である。
（発明が解決しようとする問題点） このため、上記した従来装置にあっては、上下両金型
８、12の外周部の平面部8a、12aと円弧状部8b、12bとで
は、誘導加熱コイル15の内周までの距離が異なることか
ら、第４図Ａ−Ａ線及びＢ−Ｂ線で示すように、金型
８、12の中心を通る線上の誘導加熱による温度は、第５
図に示すように、誘導加熱コイル15に近い円弧状部8b、
12b付近が高く、一方、誘導加熱コイル15から離れてい
る平面部8a、12a付近が低くなって、金型８、12の温度
分布が不均一になり、これによって、レンズ成形時に
は、温度の高い円弧状部8b、12b側にレンズ成形材料が
だれるという傾向を生じ易く、精密加工が要求される光
学レンズの成形精度に悪影響を及ぼすなどといった問題
があった。
８、12の外周部の平面部8a、12aと円弧状部8b、12bとで
は、誘導加熱コイル15の内周までの距離が異なることか
ら、第４図Ａ−Ａ線及びＢ−Ｂ線で示すように、金型
８、12の中心を通る線上の誘導加熱による温度は、第５
図に示すように、誘導加熱コイル15に近い円弧状部8b、
12b付近が高く、一方、誘導加熱コイル15から離れてい
る平面部8a、12a付近が低くなって、金型８、12の温度
分布が不均一になり、これによって、レンズ成形時に
は、温度の高い円弧状部8b、12b側にレンズ成形材料が
だれるという傾向を生じ易く、精密加工が要求される光
学レンズの成形精度に悪影響を及ぼすなどといった問題
があった。
本発明は、上記の事情のもとになされたもので、その目
的とするところは、金型及びレンズ成形材料を均一に加
熱することができるようにした光学レンズのプレス成形
装置を提供することにある。
的とするところは、金型及びレンズ成形材料を均一に加
熱することができるようにした光学レンズのプレス成形
装置を提供することにある。
［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 上記した問題点を解決するために、本発明は、成形室内
に配置された外周形状が非円形の金型の外周に誘導加熱
コイルを巻回し、前記金型を誘導加熱手段により加熱昇
温させる光学レンズのプレス成形装置において、前記誘
導加熱コイルの内周と金型の外周との間の間隙を常に一
定になるように非円形に巻回してなる構成としたもので
ある。
に配置された外周形状が非円形の金型の外周に誘導加熱
コイルを巻回し、前記金型を誘導加熱手段により加熱昇
温させる光学レンズのプレス成形装置において、前記誘
導加熱コイルの内周と金型の外周との間の間隙を常に一
定になるように非円形に巻回してなる構成としたもので
ある。
（作用） すなわち、本発明は、上記の構成とすることによって、
金型の外周に巻回固定される誘導加熱コイルを、金型の
外周形状に合せて常に一定の距離を存するように配置し
てなることから、誘導加熱による金型の温度分布を均一
にすることができ、これによって、成形時のレンズ成形
材料の偏っただれを防止することができるため、精密な
光学レンズを成形することが可能になる。
金型の外周に巻回固定される誘導加熱コイルを、金型の
外周形状に合せて常に一定の距離を存するように配置し
てなることから、誘導加熱による金型の温度分布を均一
にすることができ、これによって、成形時のレンズ成形
材料の偏っただれを防止することができるため、精密な
光学レンズを成形することが可能になる。
（実施例） 以下、本発明を第１図及び第２図に示す一実施例を参照
しながら詳細に説明する。なお、本発明に係る図示の実
施例において、第３図及び第４図に示す従来装置と構成
が重複する部分は同一符号を用い、その説明は省略す
る。
しながら詳細に説明する。なお、本発明に係る図示の実
施例において、第３図及び第４図に示す従来装置と構成
が重複する部分は同一符号を用い、その説明は省略す
る。
すなわち、本発明に係る光学レンズのプレス装置は、第
１図に示すように、円板状の外周部に芯出し用基準面を
含め４つの平面部8a、12aと円弧状部8b、12bを持つ上下
両金型８、12の外周形状に合せて、誘導加熱コイル15を
巻回固定するとともに、この誘導加熱コイル15の内周と
前記上下両金型８、12の外周との間の常に一定の間隙Ｌ
を持たせてなる構成としたもので、これによって、第２
図に示すように、誘導加熱による上下両金型８、12の温
度分布が均一なるように加熱昇温させることを可能にし
てなるものである。
１図に示すように、円板状の外周部に芯出し用基準面を
含め４つの平面部8a、12aと円弧状部8b、12bを持つ上下
両金型８、12の外周形状に合せて、誘導加熱コイル15を
巻回固定するとともに、この誘導加熱コイル15の内周と
前記上下両金型８、12の外周との間の常に一定の間隙Ｌ
を持たせてなる構成としたもので、これによって、第２
図に示すように、誘導加熱による上下両金型８、12の温
度分布が均一なるように加熱昇温させることを可能にし
てなるものである。
なお、上記の実施例においては、上下両金型８、12に形
成されるキャビティ部81、121が１個のものを例にして
説明したが、１台の上下両金型８、12に複数個のキャビ
ティ部81、121を配列成形して、一度に複数個のレンズ
を成形するような構成でも本発明の作用・効果は、充分
達成される。
成されるキャビティ部81、121が１個のものを例にして
説明したが、１台の上下両金型８、12に複数個のキャビ
ティ部81、121を配列成形して、一度に複数個のレンズ
を成形するような構成でも本発明の作用・効果は、充分
達成される。
その他、本発明は、本発明の要旨を変えない範囲で種々
変更実施可能なことは勿論である。
変更実施可能なことは勿論である。
［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、成形
室内に配置された外周形状が非円形の金型の外周に誘導
加熱コイルを巻回し、前記金型を誘導加熱手段により加
熱昇温させる光学レンズのプレス成形装置において、前
記誘導加熱コイルの内周と金型の外周との間の間隙を常
に一定になるように非円形の巻回してなることから、金
型の外周形状が非円形であっても、誘導加熱による該金
型の温度分布を均一にすることができ、これによって、
特殊な形状の金型を用いた場合に生じる成形時のレンズ
成形材料の偏っただれを確実に防止することができるた
め、高精度の光学レンズを成形することができるという
すぐれた効果を有する光学レンズのプレス成形装置を提
供することができるものである。
室内に配置された外周形状が非円形の金型の外周に誘導
加熱コイルを巻回し、前記金型を誘導加熱手段により加
熱昇温させる光学レンズのプレス成形装置において、前
記誘導加熱コイルの内周と金型の外周との間の間隙を常
に一定になるように非円形の巻回してなることから、金
型の外周形状が非円形であっても、誘導加熱による該金
型の温度分布を均一にすることができ、これによって、
特殊な形状の金型を用いた場合に生じる成形時のレンズ
成形材料の偏っただれを確実に防止することができるた
め、高精度の光学レンズを成形することができるという
すぐれた効果を有する光学レンズのプレス成形装置を提
供することができるものである。
第１図は本発明に係る光学レンズのプレス成形装置の金
型への誘導加熱コイルの巻回状態の一実施例を示す概略
的平面図、第２図は同じく金型の誘導加熱による加熱昇
温状態を示す説明図、第３図は従来の光学レンズのプレ
ス成形装置の概略的説明図、第４図は同じく金型への誘
導加熱コイルの巻回状態を示す概略的平面図、第５図は
同じく金型の誘導加熱による加熱昇温状態を示す説明図
である。 ８、12……金型、15……誘導加熱コイル、Ｌ……間隙。
型への誘導加熱コイルの巻回状態の一実施例を示す概略
的平面図、第２図は同じく金型の誘導加熱による加熱昇
温状態を示す説明図、第３図は従来の光学レンズのプレ
ス成形装置の概略的説明図、第４図は同じく金型への誘
導加熱コイルの巻回状態を示す概略的平面図、第５図は
同じく金型の誘導加熱による加熱昇温状態を示す説明図
である。 ８、12……金型、15……誘導加熱コイル、Ｌ……間隙。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩田 公弟 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社沼津事業所内 (72)発明者 杉山 久嵩 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社沼津事業所内 (72)発明者 小宮山 吉三 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社沼津事業所内 (72)発明者 栢木 寿雄 東京都新宿区中落合２丁目７番５号 ホー ヤ株式会社内 (72)発明者 波田 伸司 東京都新宿区中落合２丁目７番５号 ホー ヤ株式会社内 (72)発明者 小宮 英樹 東京都新宿区中落合２丁目７番５号 ホー ヤ株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】成形室内に配置された外周形状が非円形の
金型の外周に誘導加熱コイルを巻回し、前記金型を誘導
加熱手段により加熱昇温させる光学レンズのプレス成形
装置において、前記誘導加熱コイルの内周と金型の外周
との間の間隙を常に一定になるように非円形に巻回した
ことを特徴とする光学レンズのプレス成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20239287A JPH0712944B2 (ja) | 1987-08-13 | 1987-08-13 | 光学レンズのプレス成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20239287A JPH0712944B2 (ja) | 1987-08-13 | 1987-08-13 | 光学レンズのプレス成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6445736A JPS6445736A (en) | 1989-02-20 |
| JPH0712944B2 true JPH0712944B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=16456734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20239287A Expired - Fee Related JPH0712944B2 (ja) | 1987-08-13 | 1987-08-13 | 光学レンズのプレス成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712944B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69220902T2 (de) * | 1991-12-09 | 1998-02-12 | Philips Electronics Nv | Verfahren zum Pressen von Produkten sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
-
1987
- 1987-08-13 JP JP20239287A patent/JPH0712944B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6445736A (en) | 1989-02-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |