JPH07153010A - 磁気ヘッド及び磁気ヘッド装置 - Google Patents
磁気ヘッド及び磁気ヘッド装置Info
- Publication number
- JPH07153010A JPH07153010A JP29978493A JP29978493A JPH07153010A JP H07153010 A JPH07153010 A JP H07153010A JP 29978493 A JP29978493 A JP 29978493A JP 29978493 A JP29978493 A JP 29978493A JP H07153010 A JPH07153010 A JP H07153010A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- core
- magnetic head
- core support
- support
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁気記録媒体を介して情報を記録/再生する
ための磁気ヘッド装置において、組立時にコアサポート
3とボビン8との相対位置決め工程/治具等の不要で、
ヘッド外観寸法上の不良品の発生を防止する低コスト構
成手段を提供する。 【構成】 このため、巻線ボビン8のつば部の片側をコ
アサポート3としての形状とし、巻線されたボビン付コ
アサポート3a構成として一体部品化した。
ための磁気ヘッド装置において、組立時にコアサポート
3とボビン8との相対位置決め工程/治具等の不要で、
ヘッド外観寸法上の不良品の発生を防止する低コスト構
成手段を提供する。 【構成】 このため、巻線ボビン8のつば部の片側をコ
アサポート3としての形状とし、巻線されたボビン付コ
アサポート3a構成として一体部品化した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録媒体を介して
情報を記録/再生するための例えば磁気カード、磁気テ
ープ等用の磁気ヘッド及び磁気ヘッド装置に関するもの
である。
情報を記録/再生するための例えば磁気カード、磁気テ
ープ等用の磁気ヘッド及び磁気ヘッド装置に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の磁気ヘッド装置の一構造
例に、クレバイト型と呼ばれる構造形式がある。図9
に、その一例の内部構造図を示すように、磁気コアは、
フロントコア1とバックコア2とに分割されている。こ
のような構造の磁気ヘッド装置においては、コアサポー
ト3と巻線されたボビン8とはそれぞれ単体の部品であ
り、コアサポート3とボビン8との相対位置関係は、バ
ックコア2あるいは治工具等により相対的な位置決めが
なされていた。
例に、クレバイト型と呼ばれる構造形式がある。図9
に、その一例の内部構造図を示すように、磁気コアは、
フロントコア1とバックコア2とに分割されている。こ
のような構造の磁気ヘッド装置においては、コアサポー
ト3と巻線されたボビン8とはそれぞれ単体の部品であ
り、コアサポート3とボビン8との相対位置関係は、バ
ックコア2あるいは治工具等により相対的な位置決めが
なされていた。
【0003】なお、図9における4はケース、5は端子
導体、6は、アース及びフロント/バックコア1/2用
の接合ねじ、7は磁気ギャップを示す。
導体、6は、アース及びフロント/バックコア1/2用
の接合ねじ、7は磁気ギャップを示す。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな従来例構造にあっては、コアサポート3とボビン8
とがそれぞれ単体の部品として形成されているためコア
サポート3とボビン8との相互の位置決めをする際、バ
ックコア2及び磁気ヘッド装置組込み治具により位置決
めを行う必要があり、この位置決め工程に時間がかか
り、また、治工具等のコストをも要していた。
うな従来例構造にあっては、コアサポート3とボビン8
とがそれぞれ単体の部品として形成されているためコア
サポート3とボビン8との相互の位置決めをする際、バ
ックコア2及び磁気ヘッド装置組込み治具により位置決
めを行う必要があり、この位置決め工程に時間がかか
り、また、治工具等のコストをも要していた。
【0005】さらに、上記内容では磁気ヘッド組立工程
において巻線ボビン8及び端子導体5等に接触する力が
働いた時、固定されていた巻線ボビン8が動くことにな
り、特にケース4内に樹脂埋め込み時に巻線ボビン8が
動くと樹脂が硬化した状態で巻線ボビン8は動いたまま
の状態で固定されるため、端子導体5の磁気ヘッド外観
寸法における位置がずれてしまい、不良品となるという
難点があった。また、コアサポート3及びボビン8がそ
れぞれ単体の部品であるため、各部品毎にコストがかか
り、比較的高コスト傾向となるという難点があった。
において巻線ボビン8及び端子導体5等に接触する力が
働いた時、固定されていた巻線ボビン8が動くことにな
り、特にケース4内に樹脂埋め込み時に巻線ボビン8が
動くと樹脂が硬化した状態で巻線ボビン8は動いたまま
の状態で固定されるため、端子導体5の磁気ヘッド外観
寸法における位置がずれてしまい、不良品となるという
難点があった。また、コアサポート3及びボビン8がそ
れぞれ単体の部品であるため、各部品毎にコストがかか
り、比較的高コスト傾向となるという難点があった。
【0006】本発明は、以上のようなこの種の従来例の
問題点にかんがみてなされたもので、巻線ボビン8の位
置決めを容易にすると共に安定度を高め磁気ヘッド外観
寸法上の不良品の発生を確実になくすことを可能にした
ものである。
問題点にかんがみてなされたもので、巻線ボビン8の位
置決めを容易にすると共に安定度を高め磁気ヘッド外観
寸法上の不良品の発生を確実になくすことを可能にした
ものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】このため、本発明におい
ては、この種の磁気ヘッド装置のボビンとコアサポート
とを、ボビン付コアサポートとしての一体構成部品に形
成することにより前記目的を達成しようとするものであ
る。
ては、この種の磁気ヘッド装置のボビンとコアサポート
とを、ボビン付コアサポートとしての一体構成部品に形
成することにより前記目的を達成しようとするものであ
る。
【0008】
【作用】以上のような構成により、例えば従来のボビン
のつば部の片側をコアサポートとしての形状とし、ボビ
ンとコアサポートとを一体の部品とすることにより、従
来例のような位置決め工程や位置決め治具等が不要とな
り、磁気ヘッド装置の組立工程の簡略化によるコストダ
ウンと更にコアサポートとボビンの一体型部品による部
品費のコストダウンとに寄与し得る。
のつば部の片側をコアサポートとしての形状とし、ボビ
ンとコアサポートとを一体の部品とすることにより、従
来例のような位置決め工程や位置決め治具等が不要とな
り、磁気ヘッド装置の組立工程の簡略化によるコストダ
ウンと更にコアサポートとボビンの一体型部品による部
品費のコストダウンとに寄与し得る。
【0009】
【実施例】以下に本発明を実施例に基づいて説明する: (構成)図1に、本発明に係る磁気ヘッド装置の一実施
例の特徴を最もよく表わす内部構造図(図9相当図)を
示す。同図において1はフロントコア、2はバックコ
ア、3aは巻線用ボビン8のつば部をコアサポートにし
て、一体部品として構成された、巻線されたボビン付コ
アサポートであり、溝部9を備えている。4はケース、
5は端子導体、6は、アース及びフロントコア1,バッ
クコア2の接合用ねじ、7は磁気ギャップであり、dは
そのギャップ深さを示す。また、図2にボビン付コアサ
ポート3a部品の側面図(a)及びそのA−A’断面図
(b)を示す。
例の特徴を最もよく表わす内部構造図(図9相当図)を
示す。同図において1はフロントコア、2はバックコ
ア、3aは巻線用ボビン8のつば部をコアサポートにし
て、一体部品として構成された、巻線されたボビン付コ
アサポートであり、溝部9を備えている。4はケース、
5は端子導体、6は、アース及びフロントコア1,バッ
クコア2の接合用ねじ、7は磁気ギャップであり、dは
そのギャップ深さを示す。また、図2にボビン付コアサ
ポート3a部品の側面図(a)及びそのA−A’断面図
(b)を示す。
【0010】(製造工程)次に、図1実施例の磁気ヘッ
ド装置の製造工程の概要を図3〜7により説明する。図
3は、コイルの巻き方及び巻く時期を、また図4ないし
図7は、それぞれバックコアの挿入方法の順序を示す各
説明図である。
ド装置の製造工程の概要を図3〜7により説明する。図
3は、コイルの巻き方及び巻く時期を、また図4ないし
図7は、それぞれバックコアの挿入方法の順序を示す各
説明図である。
【0011】(1)コイルの巻き方 まず、図3において、端子導体5をボビン部8に挿入前
に巻線し、その後に端子導体5を挿入する。
に巻線し、その後に端子導体5を挿入する。
【0012】(2)バックコアの挿入方法 1)図4に示すように、予め逆八の字に開いたバックコ
ア2を図中の矢印a方向により巻線ボビン及び溝9を有
するコアサポート3aに挿入する。
ア2を図中の矢印a方向により巻線ボビン及び溝9を有
するコアサポート3aに挿入する。
【0013】2)つぎに、図5に示すように、バックコ
ア2を図中矢印b方向に溝9深く挿入する。
ア2を図中矢印b方向に溝9深く挿入する。
【0014】3)次いで、図6に示すように、バックコ
ア2の弯曲R面とコアサポート3aの溝部9を利用し
て、バックコア2を図中矢印c方向に回転させる。
ア2の弯曲R面とコアサポート3aの溝部9を利用し
て、バックコア2を図中矢印c方向に回転させる。
【0015】4)その後、図7に示すように、ケース4
内にバックコア2、コアサポート3a及び巻線ボビン8
を挿入し、フロントコア1を入れた後、接合ねじ6によ
り図中矢印d方向に押付けることにより、バックコア2
の前記八の字形に開いた形状がコの字形となり、前記図
1の完成状態となる。
内にバックコア2、コアサポート3a及び巻線ボビン8
を挿入し、フロントコア1を入れた後、接合ねじ6によ
り図中矢印d方向に押付けることにより、バックコア2
の前記八の字形に開いた形状がコの字形となり、前記図
1の完成状態となる。
【0016】以上のように、巻線されたボビン付コアサ
ポート3aにバックコア2を挿入した時に、ボビン8と
コアサポートとが一体部品となっているために、ボビン
8の相対位置が変化することなく、また、ボビン8が固
定されているのでバックコア2とコアサポート3aとの
相対位置決めが可能となるため、磁気ヘッド装置組立て
工程上、位置決め工程を削除することができ、その分、
コストダウンが可能となる。また、ボビン8とコアサポ
ートとが一体の部品となっているため部品点数の削減と
もなり、このことからもコストダウンに寄与し得る。
ポート3aにバックコア2を挿入した時に、ボビン8と
コアサポートとが一体部品となっているために、ボビン
8の相対位置が変化することなく、また、ボビン8が固
定されているのでバックコア2とコアサポート3aとの
相対位置決めが可能となるため、磁気ヘッド装置組立て
工程上、位置決め工程を削除することができ、その分、
コストダウンが可能となる。また、ボビン8とコアサポ
ートとが一体の部品となっているため部品点数の削減と
もなり、このことからもコストダウンに寄与し得る。
【0017】(他の実施例)図8に、他の実施例の図1
相当図を示す。コア1aを挿入する貫通穴を持つ巻線さ
れたボビン8付コアサポート3bを使用することによ
り、左右のコア1a,1bを磁気ギャップ7を形成して
突合わせるよう構成した磁気ヘッド装置においても前記
第1の実施例と同様の効果を得ることができる。
相当図を示す。コア1aを挿入する貫通穴を持つ巻線さ
れたボビン8付コアサポート3bを使用することによ
り、左右のコア1a,1bを磁気ギャップ7を形成して
突合わせるよう構成した磁気ヘッド装置においても前記
第1の実施例と同様の効果を得ることができる。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
例えば巻線用ボビンのつば部をコアサポートにすること
により、ボビンとコアサポートとを一体の部品とし、ボ
ビンとコアサポートとの相対位置決めをこの部品で決定
してしまうことにより、組立時の相対位置決め工程をな
くすことができると共に、さらにまた、ボビンとコアサ
ポートとが単一の部品になることから、部品点数の削減
からもコストダウンに寄与し、さらに、磁気ヘッド外観
寸法上の不良品の発生を確実に防止することができる。
例えば巻線用ボビンのつば部をコアサポートにすること
により、ボビンとコアサポートとを一体の部品とし、ボ
ビンとコアサポートとの相対位置決めをこの部品で決定
してしまうことにより、組立時の相対位置決め工程をな
くすことができると共に、さらにまた、ボビンとコアサ
ポートとが単一の部品になることから、部品点数の削減
からもコストダウンに寄与し、さらに、磁気ヘッド外観
寸法上の不良品の発生を確実に防止することができる。
【図1】 一実施例の内部構造図
【図2】 図1のボビン付コアサポートの部品図
【図3】 図1の製造工程説明図(コイルの巻き方)
【図4】 図1の製造工程説明図(バックコアの挿入方
法(1))
法(1))
【図5】 図1の製造工程説明図(バックコアの挿入方
法(2))
法(2))
【図6】 図1の製造工程説明図(バックコアの挿入方
法(3))
法(3))
【図7】 図1の製造工程説明図(バックコアの挿入方
法(4))
法(4))
【図8】 他の実施例の内部構造図
【図9】 従来のクレバイト型の磁気ヘッド装置の一例
の内部構造図
の内部構造図
1 フロントコア 1a,1b 磁気コア 2 バックコア 3 コアサポート 3a,3b 巻線ボビン付コアサポート 4 ケース 5 端子導体 6 アース及びフロントコア,バックコアの接合ねじ 7 磁気ギャップ 8 巻線付ボビン 9 溝 d ギャップデプス
Claims (1)
- 【請求項1】 磁気記録媒体を介して情報を記録/再生
するための磁気ヘッドにおいて、ボビンとコアサポート
とをボビン付コアサポートとしての一体構成部品に形成
したことを特徴とする磁気ヘッド及び磁気ヘッド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29978493A JPH07153010A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 磁気ヘッド及び磁気ヘッド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29978493A JPH07153010A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 磁気ヘッド及び磁気ヘッド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07153010A true JPH07153010A (ja) | 1995-06-16 |
Family
ID=17876908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29978493A Withdrawn JPH07153010A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 磁気ヘッド及び磁気ヘッド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07153010A (ja) |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP29978493A patent/JPH07153010A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010130 |