JPH0718663A - 土地表面の地固め方法及び地固め材の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】埃となって飛ぶ散ることのなく、しかも低コス
トで行える地固め方法及び地固め材の製造装置を提供す
る。 【構成】本発明の地固め方法は、１０重量％以下の配合
割合となるように油等の液状物を霧状にしてセメント材
にかけ攪拌することにより地固め材を得つつ、これらを
順次適宜手段によって土地の表面に散布する方法であ
る。本発明の地固め材の製造装置は、投入室１と、連通
口４と、攪拌室２と、液状物搬送機構６とを備える。
又、投入室１、連通口４、及び攪拌室２には一つの回転
軸３を配設するとともに、その回転軸３の外周に、スプ
リング部材１２、スクリューコンベア４１、攪拌用羽根
２２…２３を設けたものとする。又、液状物搬送機構６
を、液状物を攪拌室２内に霧状に噴射する噴霧用のノズ
ル１１ａを備えたものとし、攪拌室２においてセメント
材に液状物を霧状にかけつつ攪拌して連続的に地固め材
を吐出できるものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、土地の表面を固める地
固め方法及びその地固め方法に使用する地固め材の製造
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、土地表面の地固めのための方
法として、土地の表面にセメント材を散布し、土に含有
する水分でその散布したセメント材を固化させる方法が
一般的に広く行われている。しかしながら、土地の表面
にセメント材を散布すると、土に含有する水分で固化す
る前に風等によりセメント材が埃となって飛ぶ散ること
がある。このようなことがあっては公害となるため、こ
れを防止する必要がある。そこで、今日、埃となって飛
ぶ散ることのない地固め材が開発され、袋詰めされて販
売されている。この地固め材は、適宜量の液状物をセメ
ント材に混ぜ合わせて製造したものである。しかし、こ
の地固め材は、セメント材に混入させて長期間保存させ
てもセメント材が固化しないような液状物を使用してい
る等のため、高価格で販売されている。従って、このよ
うな従来の地固め材を使用して地固めを行ったのでは、
コストが高くついてしまう。又、予め袋詰めされたもの
を現場に持って行き、袋毎に使用したのでは、実際に必
要な以上の量を消費してしまう場合があり、不経済にな
ってしまう。このようなことから、低コストで地固めで
きる方法が待ち望まれている現状である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の実情
に鑑み提案されたものでその目的とするところは、埃と
なって飛ぶ散ることのなく、しかも低コストで行える地
固め方法及び地固め材の製造装置を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、以下の特徴を
有する地固め方法を提供することにより上記課題を解決
する。本発明の地固め方法は、セメント材に液状物を霧
状に散布し攪拌することにより１０重量％以下の液状物
を包含した粉状の地固め材を得つつ、これらを順次適宜
手段によって土地の表面に散布する方法である。

【０００５】又、本発明は、以下の特徴を有する地固め
材の製造装置を提供することにより上記課題を解決す
る。本発明の地固め材の製造装置は、液状物とセメント
材とを攪拌する攪拌室２と、攪拌室２にセメント材を搬
送するセメント材搬送機構３、１２と、攪拌室２に液状
物を送る液状物搬送機構６とを備える。液状物搬送機構
６は、液状物を適宜量ずつ攪拌室２内に霧状に噴射する
ようになされたものである。攪拌室２は、適宜量の液状
物とセメント材とを順次攪拌しつつ地固め材として連続
的に吐出できるようになされたものである。

【０００６】

【作用】本発明の地固め方法においては、先ず、１０重
量％以下の液状物を包含した粉状の地固め材を得るが、
その際、液状物の配合量が少ないため、セメント材と水
とを略１対１の割合で混合する通常のモルタルの混合方
法で行うと、液状物と一部のセメントが混合され一部分
のみが粘性状となったモルタル状になる一方、他の大部
分のセメントは粉のままとなってしまう。そこで、本発
明のように液状物を霧状にして微細な状態で供給すると
によりセメント全体に略均一に配合することができる。
従って、セメント材全体をしめり気のある、埃となって
飛ぶ散ることのない程度の粉状にでき、上記のように一
部がモルタル状になったり、粉状のままとなるようなこ
とを防止できる。そして、上記のようにして地固め材を
得つつ、これらを順次適宜手段によって土地の表面に散
布するため、地固め材の保存を考慮する必要がなくな
る。従って、例えば地固め材を製造する際の液状物とし
て水を用いることもでき、低コストで得られる地固め材
を使用して行うことができる。しかも、現場において、
必要量に応じ地固め材を製造しつつ行うことができる。

【０００７】又、本発明の地固め材の製造装置において
は、液状物を適宜量ずつ攪拌室内に霧状に噴射する液状
物搬送機構２を備えるため、攪拌室２でセメント材に液
状物を偏らせることなく略均一に攪拌して地固め材と
し、それを連続的に吐出できる。従って、現場に設置し
て使用する装置として適したものにできる。

【０００８】

【実施例】以下、図を基に本発明の一実施例を具体的に
説明する。先ず、本発明の地固め材の製造装置について
説明する。

【０００９】図１は、本発明の地固め材の製造装置の概
略図であり、この図１に示すように本発明の地固め材の
製造装置は、右部の投入室１と、左部の攪拌室２と、攪
拌室２内に液状物を送り込む液状物搬送機構６とを備え
てい。そして、これらの投入室１と攪拌室２とは、図２
に示すように連通口４を介して連通されるとともに、両
内部に左右方向に沿う回転軸３が配設されている。

【００１０】この回転軸３は、右端が投入室１の右壁に
回動自在に支持され、左端が攪拌室２の左壁に回動自在
に支持されることによって投入室１、連通口４、及び攪
拌室２の左右方向の全域に渡って配設されている。そし
て、その右端が、駆動モーター５（図１に図示）にベル
トを介して接続され、駆動モーター５の駆動により回転
するようになされている。尚、この実施例における回転
軸３は、投入室１に配設される投入室用回転軸３ａと、
連通口４、及び攪拌室２に配設される攪拌室用回転軸３
ｂとの二つから構成し、交換等の作業を容易にできるよ
うにしているが、一本のものから構成する等適宜変更で
きる。

【００１１】投入室１は、上部にホッパー１１が取り付
けられ、このホッパー１１からセメント材を内部に入れ
られるようになされている。内部には、下部にスプリン
グ部材１２が設けられている。このスプリング部材１２
は、投入された投入室１内のセメント材を連通口４に案
内させるためのもので、図２に示すように断面円形の線
材を粗巻コイル状に形成したものからなる。そして、ス
プリング部材１２の左端が、投入室用回転軸３ａの左端
部に取り付けられ、一方、右端が投入室用回転軸３ａの
右端部に取り付けられることによって、回転軸３の回転
に伴い回転可能に投入室１内の下部における左端側から
右端側の全域に渡り配設されている。

【００１２】連通口４は、上述のように投入室１と攪拌
室２とを連通させ、投入室１内のセメント材を、この連
通口４を介して攪拌室２内に入れる。連通口４には、搬
送手段としてのスクリューコンベア４１が備えられてい
る。この実施例におけるスクリューコンベア４１は、投
入室用回転軸３ａの左部と、攪拌室用回転軸３ｂの右部
とに分割されて付設されている。詳しくは、その外径が
上記スプリング部材１２の内径より小さくなされおり、
投入室用回転軸３ａに付設された部分が、スプリング部
材１２の径内部に配設されるようにして投入室１内の左
部に臨まされる程度に、一方、攪拌室用回転軸３ｂに付
設された部分が、攪拌室２内に臨まされる程度の範囲に
渡り付設され、双方の回転軸３ａ，３ａを接続すること
により、連続した一つのスクリューコンベア４１が形成
される。

【００１３】攪拌室２は、円筒状のケーシング２１によ
って形成されている。そして、このケーシング２１の右
端面には、図３に示すように後述の液状物搬送機構６の
ホース６１が連通口４の側方から上部にかけての周部に
放射状に接続されている。又、図２に示すようにケーシ
ング２１の左側の下部には吐出口２１ａが開設され、こ
の吐出口２１ａから最終的な地固め材として攪拌室２外
に出す。一方、内部には攪拌用羽根２２…２３が設けら
れ、投入室１から連通口４を通って送られてくるセメン
ト材とホース６１から送られてくる液状物とを混ぜ合わ
せる。この実施例における攪拌用羽根２２…２３は、図
２に示すように攪拌室用回転軸３ｂ外周に板部材を周方
向に等間隔に配設して形成した三枚羽根２２…２２と、
回転軸３外周に軸方向に並設した二つの板部材の先端に
他の板部材を架け渡して形成したものを周方向に等間隔
に三つ配設して形成した箱形羽根２３…２３の二種類の
ものから構成されている。そして、これら二種類のもの
からなる攪拌用羽根２２…２３が、攪拌室用回転軸３ｂ
におけるスクリューコンベア４１の終端部から左端に到
る範囲に渡り形成され、攪拌室２内の左右方向の略全域
に渡り配設されている。

【００１４】液状物搬送機構６は、図１に示すように油
や水等の液状物を収納したタンク６２と、タンク６２と
攪拌室２とに接続されるホース６１とを備えている。こ
のホース６１の先端側は、複数に分岐され、図２に示す
ようにそれらの各々が攪拌室２の右端面における連通口
４の外周部に放射状に並設されて取り付けられている。
又、分岐したホース６１の各先端には、噴霧用のノズル
１１ａを備え、このノズル１１ａによって、タンク６２
から送られてくる液状物を霧状にして攪拌室２内に噴射
する。尚、図１中の６３は、ポンプを示し、このポンプ
６３によってタンク６２から液状物を攪拌室２に送る。
尚、このホース６１のノズル１１ａの配設位置や数等
は、図３に示したものに限らず、適宜変更でき、連通口
４の下方位置にも接続するようにし、連通口４の周部全
体から液状物を噴射できるようにしても良い。又、上記
のように攪拌室２の右端面に設けるものに限らず、攪拌
室２の右端面に代えて周壁に設け、又は、右端面に加え
て周壁にも設けるようにしても良い。

【００１５】又、このホース６１の途中には、図示しな
いが圧力スイッチ、圧力整流器、流量器等が設けられて
おり、一定時間に一定量づつ油を攪拌室２内に送れるよ
うになされている。液状物として油を使用する場合、攪
拌室２内に３０ｋｇ／ｃｍ²程度の圧力で噴射し、１０
重量％以下の配合割合となるように調整して行えば良い
が、好ましくは４〜７重量％程度の配合割合となるよう
に調整しておく。４％以下ではセメントにあまり湿り気
を与えられず、セメントの一部が乾いた粉状のままとな
って地固め材としての効果が薄くなり、一方、７％以上
になるとセメントがモルタル状になって固化する恐れが
生じるからである。

【００１６】次に、この装置による地固め材の製造方法
について説明する。先ず、回転軸３を回転させるととも
に、投入室１内に、ホッパー１１からセメント材を投入
する。これにより、投入されたセメント材のうち、投入
室１内の左方側のものはスクリューコンベア４１の始端
部によって攪拌室２に搬送される。一方、投入室１内の
右方側のものは、スプリング部材１２の回転によりスク
リューコンベア４１側に案内される。従って、スプリン
グ部材１２がスクリューコンベアと同等の役目をなし、
投入された投入室１内の全範囲におけるセメント材を、
連通口４を介し攪拌室２内に搬送させることができる。
又、攪拌室２がセメント材で充満してスクリューコンベ
ア４１による搬送量が減少し、スクリューコンベア４１
の始端側にセメント材が滞留してくると、スプリング部
材１２によるスクリューコンベア４１側へのセメント材
の送りに際しスプリング部材１２に負荷がかかる。この
負荷がかかるとスプリング部材１２は、図４に示すよう
に右部が縮み、左部が伸びて弾性変形し、これにより、
スクリューコンベア４１へのセメント材の送り量を減少
させる。従って、回転軸３の回転を調整しなくとも攪拌
室２にセメント材を必要以上に送り込むことを防止で
き、油とセメント材との混合比率を保持することができ
る。

【００１７】攪拌室２内に搬送されてきたセメント材
は、攪拌室２内の右端側において、タンク６２から送ら
れてくる霧状の油がかけられる。そして、油がかけられ
たセメント材は、攪拌用羽根２２…２３によって攪拌さ
れつつ攪拌室２内を左方側に送られる。その攪拌に際し
ては、セメント材と水とを略１対１の割合で混合する通
常のモルタルの混合方法で行うと、液状物と一部のセメ
ントが混合され一部分のみが粘性状となったモルタル状
になる一方、他の大部分のセメントは粉のままとなって
しまう。しかし、本発明のように液状物を霧状にして微
細な状態で供給するとによりセメント全体に略均一に配
合することができる。従って、セメント材全体をしめり
気のある、埃となって飛ぶ散ることのない程度の粉状に
でき、上記の通常のモルタルの混合方法のように一部が
粘性状のモルタル状になったり、粉状のままとなるよう
なことを防止できる。そして、攪拌によって形成された
地固め材は、吐出口２１ａから順次に出される。これに
より、地固め材を連続的に得ることができる。

【００１８】又、攪拌室２が搬送されてきたセメント材
で充満している場合に、吐出口２１ａから地固め材とし
て出され入り始めると同時に攪拌室２内のセメント材が
減り始めることになる。攪拌室２内のセメント材が減り
始めると、これに合わせてスクリューコンベア４１の始
端側に滞留していたセメント材もスクリューコンベア４
１によって攪拌室２内に搬送され始め、負荷を受けてい
たスプリング部材１２は、負荷の除去により元に戻ろう
とする軸方向への弾力と回転力とにより投入室１内のセ
メント材をスクリューコンベア４１側に素早く案内す
る。これにより、常時油とセメント材との混合比率を保
持することができる。

【００１９】次に、本発明の地固め方法について説明す
る。本発明の地固め方法は、上記のようにして得られた
地固め材を、袋詰め等して保管することなく、順次土地
の表面に散布する方法である。従って、この方法は、上
記の地固め材の製造装置を現場に置き、その装置によっ
て地固め材を製造しながら順次散布していく。

【００２０】その際、上記製造装置の吐出口２１ａから
出たものを保管することなく順次散布していくため、液
状物として油等のセメント材に混入させて長期間保存さ
せてもセメント材が固化しないようなものに限定され
ず、水を使用したものであっても良い。こうすることに
より、低コストで得られる地固め材を使用して行うこと
ができる。尚、液状物として水を使用する場合の配合量
については、油の場合と同様にセメントに対し１０重量
％以下、好ましくは４〜７重量％程度で行う。

【００２１】土地の表面に散布する手段としては、上記
の製造装置の吐出口２１ａから出された地固め材を手
で、あるいは地固め材の製造装置とは別の吐出装置によ
って行うことができる。更に、上記の製造装置の吐出口
２１ａに吐出装置を付設したものとし、吐出口２１ａか
ら出された地固め材を連続的に吐出させて散布するよう
にしても良い。

【００２２】以上にようにして地固めすることにより、
現場において即座に必要量だけ適宜製造でき、低コスト
で地固めの作業を行えるものとなる。

【００２３】尚、本実施例では、投入室１にスプリング
部材１２を設け、このスプリング部材１２によって投入
室１内のセメント材を連通口４に送るようにしている
が、この態様のものに限らず、例えばスプリング部材１
２に代えてスクリューコンベアを設け、あるいはスプリ
ング部材１２に加えてスクリューコンベアを設ける等、
適宜変更できる。又、本実施例では、本装置を地面等に
設置して使用するものとしているが、この使用態様に限
らず、ミキサー車に搭載する等しても良く、適宜変更使
用できるものである。

【００２４】

【発明の効果】以上、実施例で述べたように本発明の地
固め方法は、地固め材の保存を考慮する必要がなく、例
えば地固め材を製造する際の液状物として水を用いるこ
ともでき、低コストで得られる地固め材を使用して行う
ことができる。又、現場において、必要に応じ地固め材
を製造しつつ行うことができる。従って、作業を低コス
トで行うことができるものとなる。

【００２５】又、本発明の地固め材の製造装置は、液状
物を適宜量ずつ攪拌室内に霧状に噴射する液状物搬送機
構によって、攪拌室でセメント材に液状物を偏らせるこ
となく略均一に攪拌して地固め材とし、それを連続的に
吐出でき、現場に設置して使用する装置として適したも
のにできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の地固め材の製造装置の一実施例の概略
図である。

【図２】本発明の地固め材の製造装置の一実施例の要部
の内部構造の説明図である。

【図３】図２のIII −III 線に沿う端面図である。

【図４】スプリング部材の変形状態を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 投入室 ２ 攪拌室 ３ 回転軸 ４ 連通口 ６ 液状物搬送機構 １２ スプリング部材 ２１ａ 吐出口 ２２，２３ 攪拌用羽根 ４１ スクリューコンベア ６１ ホース ６１ａ ノズル

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】セメント材に液状物を霧状に散布し攪拌す
   ることにより１０重量％以下の液状物を包含した粉状の
   地固め材を得つつ、これらを順次適宜手段によって土地
   の表面に散布することを特徴とする土地表面の地固め方
   法。
2. 【請求項２】液状物とセメント材とを攪拌する攪拌室
   (2) と、攪拌室(2) にセメント材を搬送するセメント材
   搬送機構(3) (12)と、攪拌室(2) に液状物を送る液状物
   搬送機構(6) とを備え、 液状物搬送機構(6) が、液状物を適宜量ずつ攪拌室(2)
   内に霧状に噴射するようになされたものであり、 攪拌室(2) が、適宜量の液状物とセメント材とを順次攪
   拌しつつ地固め材として連続的に吐出できるようになさ
   れたものであることを特徴とする地固め材の製造装置。