JPH0720079Y2 - タンクローリ車の誤注入防止装置 - Google Patents
タンクローリ車の誤注入防止装置Info
- Publication number
- JPH0720079Y2 JPH0720079Y2 JP6108692U JP6108692U JPH0720079Y2 JP H0720079 Y2 JPH0720079 Y2 JP H0720079Y2 JP 6108692 U JP6108692 U JP 6108692U JP 6108692 U JP6108692 U JP 6108692U JP H0720079 Y2 JPH0720079 Y2 JP H0720079Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- bottom valve
- locking
- chamber
- tank
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、タンク内が複数個の
室に分割されているとともに各室の下部に底弁を備える
タンクローリ車の誤注入防止装置に係り、詳しくは底弁
が開いているときに室への油の注入を防止する注入口蓋
の誤注入防止装置に関するものである。
室に分割されているとともに各室の下部に底弁を備える
タンクローリ車の誤注入防止装置に係り、詳しくは底弁
が開いているときに室への油の注入を防止する注入口蓋
の誤注入防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複数の種類の油を運搬するタンクローリ
車では、タンク内が複数個の室に分割され、各室へ油を
注入する際に開かれる注入口蓋が各室の上部に開閉自在
に設けられ、各室の底部には底弁が設けられ、底弁へ連
結されている弁棒が、ハンドルの回転操作によりハンド
ルと一体的に回転しつつ軸方向変位して、底弁を開閉す
るようになっており、各室は、各底弁より下流側におい
て相互に連通している。
車では、タンク内が複数個の室に分割され、各室へ油を
注入する際に開かれる注入口蓋が各室の上部に開閉自在
に設けられ、各室の底部には底弁が設けられ、底弁へ連
結されている弁棒が、ハンドルの回転操作によりハンド
ルと一体的に回転しつつ軸方向変位して、底弁を開閉す
るようになっており、各室は、各底弁より下流側におい
て相互に連通している。
【０００３】従来のこのようなタンクローリ車では、底
弁の開閉状態に基づいて注入口蓋の開閉を制御する機構
は装備されていない。一方、実願昭５８−２５８２２号
（実開昭５９−１３２９６５号）の明細書及び図面のマ
イクロフィルムは、タンクローリ車において、底弁の開
閉状態を表示する装置を開示する。
弁の開閉状態に基づいて注入口蓋の開閉を制御する機構
は装備されていない。一方、実願昭５８−２５８２２号
（実開昭５９−１３２９６５号）の明細書及び図面のマ
イクロフィルムは、タンクローリ車において、底弁の開
閉状態を表示する装置を開示する。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】底弁が閉められていな
い室へマンホールから油が注入されると、油は、開状態
の底弁を介して共通の配管内へ流れ、他の種類の油と混
合してしまい、荷卸しの際に不都合が生じる。
い室へマンホールから油が注入されると、油は、開状態
の底弁を介して共通の配管内へ流れ、他の種類の油と混
合してしまい、荷卸しの際に不都合が生じる。
【０００５】実願昭５８−２５８２２号の明細書及び図
面のマイクロフィルムの表示装置は底弁の開閉状態を表
示するのみであるので、表示装置が底弁の開状態を表示
していても、作業者が、その表示をうっかり見落とし
て、底弁が開状態の室へ油を注入してしまう不具合があ
る。
面のマイクロフィルムの表示装置は底弁の開閉状態を表
示するのみであるので、表示装置が底弁の開状態を表示
していても、作業者が、その表示をうっかり見落とし
て、底弁が開状態の室へ油を注入してしまう不具合があ
る。
【０００６】この考案の目的は、作業者が底弁の閉状態
を確認しなくても、注入口蓋を介しての油の注入を確実
に防止することができるタンクローリ車の誤注入防止装
置を提供することである。
を確認しなくても、注入口蓋を介しての油の注入を確実
に防止することができるタンクローリ車の誤注入防止装
置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この考案を、実施例に対
応する図面の符号を使用して説明する。この考案の前提
となるタンクローリ車では、タンク内が複数個の室に分
割され、各室へ油を注入する際に開かれる注入口蓋(26)
が支点の周りの上下方向の揺動により開閉自在に各室の
上部に設けられ、各室の底部には底弁が設けられ、底弁
へ連結されている弁棒(14)が、ハンドル(16)の回転操作
によりハンドル(16)と一体的に回転しつつ軸方向変位し
て、底弁を開閉するようになっており、各室は、各底弁
より下流側において相互に連通している。
応する図面の符号を使用して説明する。この考案の前提
となるタンクローリ車では、タンク内が複数個の室に分
割され、各室へ油を注入する際に開かれる注入口蓋(26)
が支点の周りの上下方向の揺動により開閉自在に各室の
上部に設けられ、各室の底部には底弁が設けられ、底弁
へ連結されている弁棒(14)が、ハンドル(16)の回転操作
によりハンドル(16)と一体的に回転しつつ軸方向変位し
て、底弁を開閉するようになっており、各室は、各底弁
より下流側において相互に連通している。
【０００８】そして、この考案のタンクローリ車の誤注
入防止装置は次の（ａ）〜（ｃ）の構成要素を有してい
る。（ａ）注入口蓋(26)をその閉位置で係止する係止位
置と非係止にする非係止位置との間で揺動自在である係
止部材(24)（ｂ）弁棒(14)の下降に伴って押圧されて弁
棒(14)の軸方向位置に対応する圧力を発生する圧力発生
器(18,40)（ｃ）この圧力発生器(18,40)から伝達された
圧力を受けて弁棒(14)が底弁の開閉位置に対応する各軸
方向位置において係止部材(24)を係止位置に拘束及び拘
束解除とする拘束部材(32,44,50)
入防止装置は次の（ａ）〜（ｃ）の構成要素を有してい
る。（ａ）注入口蓋(26)をその閉位置で係止する係止位
置と非係止にする非係止位置との間で揺動自在である係
止部材(24)（ｂ）弁棒(14)の下降に伴って押圧されて弁
棒(14)の軸方向位置に対応する圧力を発生する圧力発生
器(18,40)（ｃ）この圧力発生器(18,40)から伝達された
圧力を受けて弁棒(14)が底弁の開閉位置に対応する各軸
方向位置において係止部材(24)を係止位置に拘束及び拘
束解除とする拘束部材(32,44,50)
【０００９】
【作用】圧力発生器(18,40)は、弁棒(14)の下降に伴っ
て押圧されて、弁棒(14)の軸方向位置、すなわち底弁の
開閉に応じた圧力を発生する。拘束部材(32,44,50)は、
圧力発生器(18,40)からの圧力を伝達されて、底弁の開
閉に対応する各圧力を伝達されているときは、係止部材
(24)を係止位置に拘束、及び拘束解除とする。こうし
て、注入口蓋(26)は、底弁が開いているときは、係止部
材(24)により閉位置に係止されて、支点の周りの上方へ
の揺動、すなわちの開きを阻止され、これにより、注入
口から室への油の注入は困難になる。一方、注入口蓋(2
6)は、底弁が閉じているときは、係止部材(24)を非係止
側へ揺動させることにより係止部材(24)による閉位置の
係止を解除され、これにより、注入口蓋(26)は、支点の
周りの上方への揺動、すなわち開きを許容され、注入口
を介して室への油を注入することができる。
て押圧されて、弁棒(14)の軸方向位置、すなわち底弁の
開閉に応じた圧力を発生する。拘束部材(32,44,50)は、
圧力発生器(18,40)からの圧力を伝達されて、底弁の開
閉に対応する各圧力を伝達されているときは、係止部材
(24)を係止位置に拘束、及び拘束解除とする。こうし
て、注入口蓋(26)は、底弁が開いているときは、係止部
材(24)により閉位置に係止されて、支点の周りの上方へ
の揺動、すなわちの開きを阻止され、これにより、注入
口から室への油の注入は困難になる。一方、注入口蓋(2
6)は、底弁が閉じているときは、係止部材(24)を非係止
側へ揺動させることにより係止部材(24)による閉位置の
係止を解除され、これにより、注入口蓋(26)は、支点の
周りの上方への揺動、すなわち開きを許容され、注入口
を介して室への油を注入することができる。
【００１０】
【実施例】以下、この考案を図面の実施例について説明
する。図１は２個の油圧シリンダ18，32により係止部材
24の制御を行う装置の構成図である。ソケット10はタン
ク壁12に溶接固定され、底弁を開閉するための弁棒14
は、上端部においてハンドル16を固定され、ソケット10
を貫通して、下端側において底弁（図示せず）に結合し
ている。タンクローリ車のタンクは、複数の種類の油を
貯留するために、複数の室に分割されており、各室の上
部及び底部にはそれぞれマンホール25及び底弁が配設さ
れ、各底弁は下流側において共通の配管へ接続されてい
る。油圧シリンダ18は、ソケット10の近傍においてタン
ク壁12に固定され、弁棒14に対して平行に延び、ピスト
ンロッド20を有している。押圧部材22は、弁棒14に固定
され、ピストンロッド20の上端に当接可能である。
する。図１は２個の油圧シリンダ18，32により係止部材
24の制御を行う装置の構成図である。ソケット10はタン
ク壁12に溶接固定され、底弁を開閉するための弁棒14
は、上端部においてハンドル16を固定され、ソケット10
を貫通して、下端側において底弁（図示せず）に結合し
ている。タンクローリ車のタンクは、複数の種類の油を
貯留するために、複数の室に分割されており、各室の上
部及び底部にはそれぞれマンホール25及び底弁が配設さ
れ、各底弁は下流側において共通の配管へ接続されてい
る。油圧シリンダ18は、ソケット10の近傍においてタン
ク壁12に固定され、弁棒14に対して平行に延び、ピスト
ンロッド20を有している。押圧部材22は、弁棒14に固定
され、ピストンロッド20の上端に当接可能である。
【００１１】ハッチ26は、マンホール25を介してタンク
の室内へ油を注入する際に開かれ、板28は、ハッチ26の
上側に配設され、中央部においてハッチ26の中央部に連
結され、一端側の支点の周りに上下方向へ揺動自在とな
っている。双腕レバー形式の係止部材24は、ハッチ26の
他端側に揺動自在に配設され、ハッチ26の他端を係止す
る係止部30を有している。別の油圧シリンダ32は係止部
材24の下方へ進退自在のピストンロッド34を有し、油圧
シリンダ18，32は、一方の伸縮に応じて他方も伸縮する
ように、内部の油室を、油路36，38を介して相互に連通
されている。
の室内へ油を注入する際に開かれ、板28は、ハッチ26の
上側に配設され、中央部においてハッチ26の中央部に連
結され、一端側の支点の周りに上下方向へ揺動自在とな
っている。双腕レバー形式の係止部材24は、ハッチ26の
他端側に揺動自在に配設され、ハッチ26の他端を係止す
る係止部30を有している。別の油圧シリンダ32は係止部
材24の下方へ進退自在のピストンロッド34を有し、油圧
シリンダ18，32は、一方の伸縮に応じて他方も伸縮する
ように、内部の油室を、油路36，38を介して相互に連通
されている。
【００１２】図１の装置の作用について説明する。底弁
が開いているときは、弁棒14が上昇した位置にあって、
押圧部材22は高い位置にある。したがって、ピストンロ
ッド20は押圧部材22により押圧されず、油圧シリンダ18
は伸長状態にあり、この結果、油圧シリンダ32も、伸長
状態にあって、ピストンロッド34を係止部材24の下側へ
進入させている。これにより、係止部材24は、揺動を拘
束されて、係止部30における板28の係止を保持され、ハ
ッチ26を開けることは困難である。したがって、底弁の
締め忘れの状態で、その底弁に対応するタンク室に油を
誤って注入する事態は回避され、混油が防止される。
が開いているときは、弁棒14が上昇した位置にあって、
押圧部材22は高い位置にある。したがって、ピストンロ
ッド20は押圧部材22により押圧されず、油圧シリンダ18
は伸長状態にあり、この結果、油圧シリンダ32も、伸長
状態にあって、ピストンロッド34を係止部材24の下側へ
進入させている。これにより、係止部材24は、揺動を拘
束されて、係止部30における板28の係止を保持され、ハ
ッチ26を開けることは困難である。したがって、底弁の
締め忘れの状態で、その底弁に対応するタンク室に油を
誤って注入する事態は回避され、混油が防止される。
【００１３】底弁が閉じているときは、弁棒14が下降し
た位置にあって、押圧部材22は低い位置にある。したが
って、ピストンロッド20は押圧部材22により押圧され
て、油圧シリンダ18は縮小状態となり、この結果、油圧
シリンダ32も、縮小状態にあって、ピストンロッド34を
係止部材24の下側から退避させる。これにより、係止部
材24は揺動自在となり、係止部材24を揺動させて、係止
部30が板28から離反し、係止部30における板28の係止を
解除する。こうして、ハッチ26を支点の周りに上方へ揺
動させて、ハッチ26を開き、マンホール25の注入口を介
して室内へ油を注入することができる。
た位置にあって、押圧部材22は低い位置にある。したが
って、ピストンロッド20は押圧部材22により押圧され
て、油圧シリンダ18は縮小状態となり、この結果、油圧
シリンダ32も、縮小状態にあって、ピストンロッド34を
係止部材24の下側から退避させる。これにより、係止部
材24は揺動自在となり、係止部材24を揺動させて、係止
部30が板28から離反し、係止部30における板28の係止を
解除する。こうして、ハッチ26を支点の周りに上方へ揺
動させて、ハッチ26を開き、マンホール25の注入口を介
して室内へ油を注入することができる。
【００１４】図２はダイヤフラム54を使用して係止部材
24の制御を行う装置の構成図である。液体室40は、圧縮
コイルばね42に抗する押圧部材22の押圧により容積を減
少させられるようになっている。液体室44は、係止部材
24側に配設され、油路46を介して液体室40へ連通して、
液体室40との間で油圧媒体を送受する。ダイヤフラム54
は、液体室44を画定し、圧縮コイルばね48により液体室
44側へ付勢される。レバー50は、揺動自在に配設され
て、係止部材24の下側へ進退自在であり、ロッド52を介
してダイヤフラム54へ結合している。
24の制御を行う装置の構成図である。液体室40は、圧縮
コイルばね42に抗する押圧部材22の押圧により容積を減
少させられるようになっている。液体室44は、係止部材
24側に配設され、油路46を介して液体室40へ連通して、
液体室40との間で油圧媒体を送受する。ダイヤフラム54
は、液体室44を画定し、圧縮コイルばね48により液体室
44側へ付勢される。レバー50は、揺動自在に配設され
て、係止部材24の下側へ進退自在であり、ロッド52を介
してダイヤフラム54へ結合している。
【００１５】図２の装置の作用について説明する。底弁
が開いているときは、弁棒14が上昇した位置にあって、
押圧部材22は高い位置にある。したがって、液体室40
は、押圧部材22により押圧されず、圧縮コイルばね42に
より大きな容積を保持している。この結果、液体室44は
圧縮コイルばね48により容積を減少されて、ダイヤフラ
ム54は液体室44側へたわみ、ロッド52は液体室44の方へ
引かれて、レバー50は係止部材24の下側へ進入した揺動
位置となる。これにより、係止部材24は、揺動を拘束さ
れて、係止部30における板28の係止を保持され、ハッチ
26を開けることは困難である。したがって、底弁の締め
忘れの状態で、その底弁に対応するタンク室に油を誤っ
て注入する事態は回避され、混油が防止される。
が開いているときは、弁棒14が上昇した位置にあって、
押圧部材22は高い位置にある。したがって、液体室40
は、押圧部材22により押圧されず、圧縮コイルばね42に
より大きな容積を保持している。この結果、液体室44は
圧縮コイルばね48により容積を減少されて、ダイヤフラ
ム54は液体室44側へたわみ、ロッド52は液体室44の方へ
引かれて、レバー50は係止部材24の下側へ進入した揺動
位置となる。これにより、係止部材24は、揺動を拘束さ
れて、係止部30における板28の係止を保持され、ハッチ
26を開けることは困難である。したがって、底弁の締め
忘れの状態で、その底弁に対応するタンク室に油を誤っ
て注入する事態は回避され、混油が防止される。
【００１６】底弁が閉じているときは、弁棒14が下降し
た位置にあって、押圧部材22は低い位置にある。したが
って、液体室40は、押圧部材22により押圧されて、容積
を減少させている。この結果、液体室44は容積を増大
し、ダイヤフラム54は圧縮コイルばね48側へたわみ、ロ
ッド52は押し出され、レバー50は係止部材24の下側から
退避した揺動位置となる。これにより、係止部材24は揺
動自在となり、係止部材24を揺動させて、係止部30が板
28から離反し、係止部30における板28の係止を解除す
る。こうして、ハッチ26を支点の周りに上方へ揺動させ
て、ハッチ26を開き、マンホール25の注入口を介して室
内へ油を注入することができる。
た位置にあって、押圧部材22は低い位置にある。したが
って、液体室40は、押圧部材22により押圧されて、容積
を減少させている。この結果、液体室44は容積を増大
し、ダイヤフラム54は圧縮コイルばね48側へたわみ、ロ
ッド52は押し出され、レバー50は係止部材24の下側から
退避した揺動位置となる。これにより、係止部材24は揺
動自在となり、係止部材24を揺動させて、係止部30が板
28から離反し、係止部30における板28の係止を解除す
る。こうして、ハッチ26を支点の周りに上方へ揺動させ
て、ハッチ26を開き、マンホール25の注入口を介して室
内へ油を注入することができる。
【００１７】
【考案の効果】この考案によれば、圧力発生器が弁棒の
下降に伴って押圧されて、弁棒の軸方向位置に応じた圧
力を発生し、拘束部材は、圧力発生器からの圧力を受け
て、係止部材を係止位置に拘束及び拘束解除とする。こ
れにより、底弁が閉じているときのみ、係止部材による
閉位置の注入口蓋の係止が解除可能となり、注入口蓋を
開いて、注入口より室内へ油の注入が可能になる。した
がって、底弁が開いている際に注入口から室内へ油が注
入されるのを確実に防止することができる。
下降に伴って押圧されて、弁棒の軸方向位置に応じた圧
力を発生し、拘束部材は、圧力発生器からの圧力を受け
て、係止部材を係止位置に拘束及び拘束解除とする。こ
れにより、底弁が閉じているときのみ、係止部材による
閉位置の注入口蓋の係止が解除可能となり、注入口蓋を
開いて、注入口より室内へ油の注入が可能になる。した
がって、底弁が開いている際に注入口から室内へ油が注
入されるのを確実に防止することができる。
【図１】２個の油圧シリンダにより係止部材の制御を行
う装置の構成図である。
う装置の構成図である。
【図２】ダイヤフラムを使用して係止部材の制御を行う
装置の構成図である。
装置の構成図である。
１４ 弁棒 １６ ハンドル １８ 油圧シリンダ（圧力発生器） ２４ 係止部材 ２６ ハッチ（注入口蓋） ３２ 油圧シリンダ（拘束部材） ４０ 液体室（圧力発生器） ４４ 液体室（拘束部材） ５０ レバー（拘束部材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 前嶋 好一 埼玉県大宮市櫛引町２丁目610番地の１ 東急車輛製造株式会社大宮工場内 (72)考案者 原田 昌典 神奈川県横浜市中区山下町２番地 上野輸 送株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−93699（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−23196（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−55200（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−132965（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 タンク内が複数個の室に分割され、各室
へ油を注入する際に開かれる注入口蓋(26)が支点の周り
の上下方向の揺動により開閉自在に前記各室の上部に設
けられ、前記各室の底部には底弁が設けられ、前記底弁
へ連結されている弁棒(14)が、ハンドル(16)の回転操作
により前記ハンドル(16)と一体的に回転しつつ軸方向変
位して、前記底弁を開閉するようになっており、前記各
室は、前記各底弁より下流側において相互に連通してい
るタンクローリ車において、前記注入口蓋(26)をその閉
位置で係止する係止位置と非係止にする非係止位置との
間で揺動自在である係止部材(24)と、前記弁棒(14)の下
降に伴って押圧されて前記弁棒(14)の軸方向位置に対応
する圧力を発生する圧力発生器(18,40)と、この圧力発
生器(18,40)から伝達された圧力を受けて前記弁棒(14)
が前記底弁の開閉位置に対応する各軸方向位置において
前記係止部材(24)を係止位置に拘束及び拘束解除とする
拘束部材(32,44,50)とを有していることを特徴とするタ
ンクローリ車の誤注入防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6108692U JPH0720079Y2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | タンクローリ車の誤注入防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6108692U JPH0720079Y2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | タンクローリ車の誤注入防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0676199U JPH0676199U (ja) | 1994-10-25 |
| JPH0720079Y2 true JPH0720079Y2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=13160945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6108692U Expired - Lifetime JPH0720079Y2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | タンクローリ車の誤注入防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720079Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-08-07 JP JP6108692U patent/JPH0720079Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0676199U (ja) | 1994-10-25 |
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