JPH07201105A - テープテンション制御装置 - Google Patents
テープテンション制御装置Info
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- JPH07201105A JPH07201105A JP5352059A JP35205993A JPH07201105A JP H07201105 A JPH07201105 A JP H07201105A JP 5352059 A JP5352059 A JP 5352059A JP 35205993 A JP35205993 A JP 35205993A JP H07201105 A JPH07201105 A JP H07201105A
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- tape
- spring
- shape memory
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 複雑な機構部品を設けることなく簡単な構成
によって、テープテンション値をテープ走行状態に応じ
て切り換えることができるようにする。 【構成】 テンションアーム１１を回動付勢するテンシ
ョンバネ２５を形状記憶合金製のものとし、テープ２の
走行状態、例えば通常録再時、高速巻戻し時、逆再生時
等に応じてテンションバネ２５への通電量を切り換え
て、テンションバネ２５のバネ力をテープ２の走行状態
に応じて変化させ、テープテンション値を最適に切り換
える。
によって、テープテンション値をテープ走行状態に応じ
て切り換えることができるようにする。 【構成】 テンションアーム１１を回動付勢するテンシ
ョンバネ２５を形状記憶合金製のものとし、テープ２の
走行状態、例えば通常録再時、高速巻戻し時、逆再生時
等に応じてテンションバネ２５への通電量を切り換え
て、テンションバネ２５のバネ力をテープ２の走行状態
に応じて変化させ、テープテンション値を最適に切り換
える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばＶＴＲ等の磁気
記録再生装置に用いられるテープテンション制御装置に
関し、特に、テープ走行状態に応じてテープテンション
値を切り換えるようにしたものである。
記録再生装置に用いられるテープテンション制御装置に
関し、特に、テープ走行状態に応じてテープテンション
値を切り換えるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】ＶＴＲ等の磁気記録再生装置においてテ
ープテンションを機械的に制御するためのテープテンシ
ョン制御装置が知られている。この従来のテープテンシ
ョン制御装置について、図５を参照して説明する。
ープテンションを機械的に制御するためのテープテンシ
ョン制御装置が知られている。この従来のテープテンシ
ョン制御装置について、図５を参照して説明する。
【０００３】図５は、従来のテープテンション制御装置
を備えた磁気記録再生装置のテープ供給側走行系の平面
図であり、１は走行系基台、２は磁気テープ、３は磁気
テープ２を収納するカセットハーフ、４は磁気テープ２
を巻回する供給側リールである。５，７，８、９はテー
プガイド、１０は回転ヘッド（図示せず）を搭載したシ
リンダである。１１は一端を回転軸１２により基台１に
揺動可能に軸支されたテンションアームであり、他端に
はテープテンションを検出するためのテンション検出ガ
イド６が設けられている。１３はテンションアーム１１
上に植立された軸、１４は基台１上に植立された軸であ
る。１５はテンションアーム１１を左回り方向に回動付
勢するテンションバネで、軸１３及び軸１４間に係止さ
れている。１６はテンションアーム１１上に植立された
軸、１７は基台１上に植立された軸である。１９は供給
側リール４に直結するリール台（図示せず）に設けられ
たブレーキドラムである。１８はブレーキドラム１９を
巻き締めてテンションアーム１１の位置に応じた制動力
を供給側リール４に与えるブレーキバンドであり、軸１
６及び軸１７間に係止されている。
を備えた磁気記録再生装置のテープ供給側走行系の平面
図であり、１は走行系基台、２は磁気テープ、３は磁気
テープ２を収納するカセットハーフ、４は磁気テープ２
を巻回する供給側リールである。５，７，８、９はテー
プガイド、１０は回転ヘッド（図示せず）を搭載したシ
リンダである。１１は一端を回転軸１２により基台１に
揺動可能に軸支されたテンションアームであり、他端に
はテープテンションを検出するためのテンション検出ガ
イド６が設けられている。１３はテンションアーム１１
上に植立された軸、１４は基台１上に植立された軸であ
る。１５はテンションアーム１１を左回り方向に回動付
勢するテンションバネで、軸１３及び軸１４間に係止さ
れている。１６はテンションアーム１１上に植立された
軸、１７は基台１上に植立された軸である。１９は供給
側リール４に直結するリール台（図示せず）に設けられ
たブレーキドラムである。１８はブレーキドラム１９を
巻き締めてテンションアーム１１の位置に応じた制動力
を供給側リール４に与えるブレーキバンドであり、軸１
６及び軸１７間に係止されている。
【０００４】次に、上記テープテンション制御装置の動
作原理について説明する。あるテープテンションで供給
側リール４から引き出された磁気テープ２は、テープガ
イド５を介してテンション検出ガイド６に到り、さらに
テープガイド７，８，９へと導かれ、シリンダ１０に巻
き付けられる。従って、テンションアーム１１は、テン
ション検出ガイド６により、テープテンションに応じた
右回りの回転力を受ける。一方で、テンションアーム１
１は、テンションバネ１５のバネ力による左回りの回転
力をも受ける。
作原理について説明する。あるテープテンションで供給
側リール４から引き出された磁気テープ２は、テープガ
イド５を介してテンション検出ガイド６に到り、さらに
テープガイド７，８，９へと導かれ、シリンダ１０に巻
き付けられる。従って、テンションアーム１１は、テン
ション検出ガイド６により、テープテンションに応じた
右回りの回転力を受ける。一方で、テンションアーム１
１は、テンションバネ１５のバネ力による左回りの回転
力をも受ける。
【０００５】その結果、テンションアーム１１は、前記
テープテンションに応じた右回りの回転力とテンション
バネ１５のバネ力による左回りの回転力との合力に応じ
た張力でブレーキバンド１８を引っ張る。すると、ブレ
ーキバンド１８は、その張力でブレーキドラム１９を締
めつけ、供給側リール４に回転力を制動するバックトル
クを与える。即ち、ブレーキバンド１８は、供給側リー
ル４から引き出されるテープ２にバックテンションを与
える。従って、テープテンションは、テンションアーム
１１に回動力を付勢するテンションバネ１５のバネ力に
よって、一義的に制御されることになる。
テープテンションに応じた右回りの回転力とテンション
バネ１５のバネ力による左回りの回転力との合力に応じ
た張力でブレーキバンド１８を引っ張る。すると、ブレ
ーキバンド１８は、その張力でブレーキドラム１９を締
めつけ、供給側リール４に回転力を制動するバックトル
クを与える。即ち、ブレーキバンド１８は、供給側リー
ル４から引き出されるテープ２にバックテンションを与
える。従って、テープテンションは、テンションアーム
１１に回動力を付勢するテンションバネ１５のバネ力に
よって、一義的に制御されることになる。
【０００６】以上に述べたような従来のテンション制御
装置において、テープテンション値をテープ走行状態、
例えば停止、通常録再、早送り、巻戻し、薄手／厚手テ
ープ走行等に応じて切り換える場合には、以下に述べる
ような手段を講じている。
装置において、テープテンション値をテープ走行状態、
例えば停止、通常録再、早送り、巻戻し、薄手／厚手テ
ープ走行等に応じて切り換える場合には、以下に述べる
ような手段を講じている。
【０００７】まず、基台１上に植立された軸１４や１７
を可動部材上に設けるような構成とし、この可動部材を
移動させることにより、テンションアーム１１に回動力
を付勢するテンションバネ１５のバネ力を変化させた
り、ブレーキバンド１８による制動力を変化させたりし
て、テープテンション値を切り換えている。
を可動部材上に設けるような構成とし、この可動部材を
移動させることにより、テンションアーム１１に回動力
を付勢するテンションバネ１５のバネ力を変化させた
り、ブレーキバンド１８による制動力を変化させたりし
て、テープテンション値を切り換えている。
【０００８】或いは、通常録再時以外はテンション検出
ガイド６を逃がしてリール台のバックトルクをサブブレ
ーキで制御するような構成とし、上述のテープテンショ
ン制御装置を作動させないようにして、テープテンショ
ン値を切り換えている。
ガイド６を逃がしてリール台のバックトルクをサブブレ
ーキで制御するような構成とし、上述のテープテンショ
ン制御装置を作動させないようにして、テープテンショ
ン値を切り換えている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のテープテンション制御装置においては、以下の
ような問題があった。まず、基台１上の軸１４や１７を
可動とする場合、これらを移動させるための動力や、ア
ーム、リンク及びカム等の伝達手段を新たに設けること
が必要になって、装置が機構的に複雑になるという問題
があった。また、通常録再時以外はテンション制御装置
を作動させない場合でも、テンション検出ガイド６を逃
がす機構やサブブレーキを設けることが必要になって、
結局、この場合も装置が機構的に複雑になるという問題
があった。
た従来のテープテンション制御装置においては、以下の
ような問題があった。まず、基台１上の軸１４や１７を
可動とする場合、これらを移動させるための動力や、ア
ーム、リンク及びカム等の伝達手段を新たに設けること
が必要になって、装置が機構的に複雑になるという問題
があった。また、通常録再時以外はテンション制御装置
を作動させない場合でも、テンション検出ガイド６を逃
がす機構やサブブレーキを設けることが必要になって、
結局、この場合も装置が機構的に複雑になるという問題
があった。
【００１０】そこで本発明は、複雑な機構部品を設ける
ことなく簡単な構成によって、テープテンション値をテ
ープ走行状態に応じて切り換えることのできるテープテ
ンション制御装置を提供することを目的とする。
ことなく簡単な構成によって、テープテンション値をテ
ープ走行状態に応じて切り換えることのできるテープテ
ンション制御装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、テンション検出ガイドを有する回動自在
のテンションアームと、このテンションアームを一方向
に回動付勢するバネ部材と、前記テンションアームの回
動変位に応じた制動力をリールに与えるバンド部材とを
有するテープテンション制御装置において、前記テンシ
ョンアームに回動力を与えるバネ力を変化させるための
形状記憶合金部材と、この形状記憶合金部材に通電する
手段と、その通電の量をテープの走行状態に応じて切り
換える手段とを備えているものである。
に、本発明は、テンション検出ガイドを有する回動自在
のテンションアームと、このテンションアームを一方向
に回動付勢するバネ部材と、前記テンションアームの回
動変位に応じた制動力をリールに与えるバンド部材とを
有するテープテンション制御装置において、前記テンシ
ョンアームに回動力を与えるバネ力を変化させるための
形状記憶合金部材と、この形状記憶合金部材に通電する
手段と、その通電の量をテープの走行状態に応じて切り
換える手段とを備えているものである。
【００１２】なお、前記形状記憶合金部材を前記バネ部
材または前記バンド部材とするとよい。
材または前記バンド部材とするとよい。
【００１３】
【作用】上記のように構成された本発明によると、形状
記憶合金部材、例えばバネ部材またはバンド部材への通
電量をテープの走行状態に応じて切り換えることによっ
て、テンションアームに回動力を与えるバネ力を変化さ
せることができる。これにより、テープの走行状態に応
じてテープテンションを最適に切り換えることができる
ようになる。
記憶合金部材、例えばバネ部材またはバンド部材への通
電量をテープの走行状態に応じて切り換えることによっ
て、テンションアームに回動力を与えるバネ力を変化さ
せることができる。これにより、テープの走行状態に応
じてテープテンションを最適に切り換えることができる
ようになる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明によるテープテンション制御装
置の実施例について図面を参照して説明する。
置の実施例について図面を参照して説明する。
【００１５】図１は、第１実施例のテープテンション制
御装置を備えた磁気記録再生装置のテープ供給側走行系
の平面図である。図１において、図５の従来例に示した
部材と同一部材は同一番号で示して説明を省略する。２
０はテンションアーム１１の導電性の回転軸、２１はテ
ンションアーム１１上に植立された導電性の軸、２２は
基台１上に植立された導電性の軸、２３，２４は配線パ
ターンである。２５はテンションアーム１１を左回りに
回動付勢する形状記憶合金製のテンションバネ、２６は
回転軸２０と接触してこれを接地するシャフトアースで
ある。これら配線パターン２４、軸２２、テンションバ
ネ２５、軸２１、配線パターン２３、回転軸２０及びシ
ャフトアース２６によって、テンションバネ２５に通電
するための通電回路が形成されている。
御装置を備えた磁気記録再生装置のテープ供給側走行系
の平面図である。図１において、図５の従来例に示した
部材と同一部材は同一番号で示して説明を省略する。２
０はテンションアーム１１の導電性の回転軸、２１はテ
ンションアーム１１上に植立された導電性の軸、２２は
基台１上に植立された導電性の軸、２３，２４は配線パ
ターンである。２５はテンションアーム１１を左回りに
回動付勢する形状記憶合金製のテンションバネ、２６は
回転軸２０と接触してこれを接地するシャフトアースで
ある。これら配線パターン２４、軸２２、テンションバ
ネ２５、軸２１、配線パターン２３、回転軸２０及びシ
ャフトアース２６によって、テンションバネ２５に通電
するための通電回路が形成されている。
【００１６】以上のように構成されたテープテンション
制御装置の動作原理は、上記従来例と同様であるので、
ここではその説明を省略する。また、テープテンション
が、テンションアーム１１に回転力を付勢するテンショ
ンバネ２５のバネ力によって一義的に制御されるという
点も上記従来例と同様である。大きく異なるのは、テン
ションバネ２５が形状記憶合金製であることと、このテ
ンションバネ２５に通電する上記通電回路が設けられて
いることである。
制御装置の動作原理は、上記従来例と同様であるので、
ここではその説明を省略する。また、テープテンション
が、テンションアーム１１に回転力を付勢するテンショ
ンバネ２５のバネ力によって一義的に制御されるという
点も上記従来例と同様である。大きく異なるのは、テン
ションバネ２５が形状記憶合金製であることと、このテ
ンションバネ２５に通電する上記通電回路が設けられて
いることである。
【００１７】ここで、形状記憶合金製のテンションバネ
２５の特性について、図３を参照して説明する。
２５の特性について、図３を参照して説明する。
【００１８】形状記憶合金は、力を加えて変形させると
ある一定の変形範囲までは内部構造の変化（内部変形）
で吸収してしまい、通常の弾性変形とは異なる変形を起
こす。そして、加えられる力が大きくなり内部変形で吸
収できなくなると、通常の弾性変形を起こす。そして、
その状態から加えられる力を小さくしても弾性変形を起
こす前の内部変形をした形状にしか戻らない。このよう
な状態の形状記憶合金を元の内部変形を起こす前の形状
に戻すためにはエネルギー即ち熱を与えて、内部変形分
の歪みを解放する必要があるという特徴を有している。
ある一定の変形範囲までは内部構造の変化（内部変形）
で吸収してしまい、通常の弾性変形とは異なる変形を起
こす。そして、加えられる力が大きくなり内部変形で吸
収できなくなると、通常の弾性変形を起こす。そして、
その状態から加えられる力を小さくしても弾性変形を起
こす前の内部変形をした形状にしか戻らない。このよう
な状態の形状記憶合金を元の内部変形を起こす前の形状
に戻すためにはエネルギー即ち熱を与えて、内部変形分
の歪みを解放する必要があるという特徴を有している。
【００１９】図３は、一定荷重が負荷された状態での形
状記憶合金の伸び（変位）の温度特性を示すグラフであ
る。この図から明らかなように、形状記憶合金は温度t0
以下の低温状態では一定荷重で引っ張られると、内部変
形分に弾性変形分を加えただけの伸びを示す（図３の領
域Ａ）。温度を上げつまりエネルギーを与えて内部変形
分の歪みを解放するようにすると、温度t0から温度t1ま
での遷移領域（図３の領域Ｂ）を経て、形状記憶合金は
温度t1以上で弾性変形分だけの伸びを示す（即ち相対的
に縮む）ようになる（図３の領域Ｃ）。この状態から温
度を下げると、再び内部変形が起こり、温度t1から温度
t0までの遷移領域（図３の領域Ｄ）を経て、飛躍的に大
きな伸びを示すようになる（図３の領域Ａ）。
状記憶合金の伸び（変位）の温度特性を示すグラフであ
る。この図から明らかなように、形状記憶合金は温度t0
以下の低温状態では一定荷重で引っ張られると、内部変
形分に弾性変形分を加えただけの伸びを示す（図３の領
域Ａ）。温度を上げつまりエネルギーを与えて内部変形
分の歪みを解放するようにすると、温度t0から温度t1ま
での遷移領域（図３の領域Ｂ）を経て、形状記憶合金は
温度t1以上で弾性変形分だけの伸びを示す（即ち相対的
に縮む）ようになる（図３の領域Ｃ）。この状態から温
度を下げると、再び内部変形が起こり、温度t1から温度
t0までの遷移領域（図３の領域Ｄ）を経て、飛躍的に大
きな伸びを示すようになる（図３の領域Ａ）。
【００２０】このように、温度の上げ下げによって、図
に示すような多少のヒステリシスが存在するものの、形
状記憶合金は、温度t1から温度t0までの遷移領域におい
ては、荷重に依存しない許容できるだけの内部変形を起
こし、それ以上に変形するときは荷重に依存する通常の
弾性変形を起こす。
に示すような多少のヒステリシスが存在するものの、形
状記憶合金は、温度t1から温度t0までの遷移領域におい
ては、荷重に依存しない許容できるだけの内部変形を起
こし、それ以上に変形するときは荷重に依存する通常の
弾性変形を起こす。
【００２１】以上のような特性を持つ形状記憶合金をバ
ネとして用いた場合には、図３は、バネの自然長の温度
特性、及び、バネ力の温度特性を示すグラフである。さ
らに、形状記憶合金をテンションバネ２５として用いた
場合には、テープテンションがテンションバネのバネ力
によって一義的に制御されるということから、図３は、
テープテンション（設定テンション）の温度特性を示す
グラフでもある。尚、形状記憶合金に電流が流れると内
部抵抗により電流の大きさに応じた発熱動作を起こし、
形状記憶合金の温度は上昇する。従って、図３は、バネ
の伸び、バネの自然長、バネ力又はテープテンションの
テンションバネへの通電電圧特性を示すグラフでもあ
る。
ネとして用いた場合には、図３は、バネの自然長の温度
特性、及び、バネ力の温度特性を示すグラフである。さ
らに、形状記憶合金をテンションバネ２５として用いた
場合には、テープテンションがテンションバネのバネ力
によって一義的に制御されるということから、図３は、
テープテンション（設定テンション）の温度特性を示す
グラフでもある。尚、形状記憶合金に電流が流れると内
部抵抗により電流の大きさに応じた発熱動作を起こし、
形状記憶合金の温度は上昇する。従って、図３は、バネ
の伸び、バネの自然長、バネ力又はテープテンションの
テンションバネへの通電電圧特性を示すグラフでもあ
る。
【００２２】本実施例では、図３に示すような形状記憶
合金の特徴を利用して、テンションバネを形状記憶合金
製のものとし、このテンションバネを弾性変形分は通常
のテンションバネとして機能させるとともに、内部変形
分は温度に依存して自然長が変化するように機能させる
ようにしたものである。
合金の特徴を利用して、テンションバネを形状記憶合金
製のものとし、このテンションバネを弾性変形分は通常
のテンションバネとして機能させるとともに、内部変形
分は温度に依存して自然長が変化するように機能させる
ようにしたものである。
【００２３】次に、本実施例におけるテープテンション
制御装置の動作について、図２を参照して説明する。図
２は、本実施例のテープテンション制御装置における電
気系のブロック図であり、図１に示した部材と同一部材
は同一番号で示している。図２において、２８は通電オ
フ用の接地部であり、先端には端子ａが接続されてい
る。２９、３０は設定電圧がそれぞれ異なる直流電圧発
生部であり、それぞれの先端に端子ｂ、ｃが接続されて
いる。３１は直流電圧発生部２９、３０からなる供電用
電源部である。ここで、端子ａ、ｂ、ｃでの電圧Ｖa 、
Ｖb 、Ｖc の値は、図３に示すように、Ｖa が温度t0以
下に対応する電圧、Ｖb が温度t0から温度t1までに対応
する電圧、Ｖc が温度t1以上に対応する電圧となるよう
に定められている。即ち、これら電圧Ｖa 、Ｖb 、Ｖc
の関係は、Ｖc ＞Ｖb ＞Ｖa ＝０となっている。２７は
端子ａ、ｂ、ｃのいずれかを選択可能な切り換えスイッ
チであり、図１に示す配線パターン２４及び軸２２を介
してテンションバネ２５に接続されている。
制御装置の動作について、図２を参照して説明する。図
２は、本実施例のテープテンション制御装置における電
気系のブロック図であり、図１に示した部材と同一部材
は同一番号で示している。図２において、２８は通電オ
フ用の接地部であり、先端には端子ａが接続されてい
る。２９、３０は設定電圧がそれぞれ異なる直流電圧発
生部であり、それぞれの先端に端子ｂ、ｃが接続されて
いる。３１は直流電圧発生部２９、３０からなる供電用
電源部である。ここで、端子ａ、ｂ、ｃでの電圧Ｖa 、
Ｖb 、Ｖc の値は、図３に示すように、Ｖa が温度t0以
下に対応する電圧、Ｖb が温度t0から温度t1までに対応
する電圧、Ｖc が温度t1以上に対応する電圧となるよう
に定められている。即ち、これら電圧Ｖa 、Ｖb 、Ｖc
の関係は、Ｖc ＞Ｖb ＞Ｖa ＝０となっている。２７は
端子ａ、ｂ、ｃのいずれかを選択可能な切り換えスイッ
チであり、図１に示す配線パターン２４及び軸２２を介
してテンションバネ２５に接続されている。
【００２４】まず、通常録再時には、スイッチ２７を端
子ａに接続する。すると、テンションバネ２５に電圧Ｖ
a が印加されるので、図３から明らかなように、テンシ
ョンバネ２５は内部変形が最大の状態で且つその自然長
は最長になる。従って、発生するバネ力が小さく（弾性
変形分が相対的に小さい）、設定テンションは小さい値
（図３のＴa ）となる。本実施例では、このように通常
録再時に設定テンションの値がＴa となるようにテンシ
ョンバネを設計する。ここで、形状記憶合金の遷移領域
温度を常温よりもある程度高い温度、例えば７０〜８０
℃前後に設定しておけば、通常録再時に安定したテンシ
ョン制御が実現できる。
子ａに接続する。すると、テンションバネ２５に電圧Ｖ
a が印加されるので、図３から明らかなように、テンシ
ョンバネ２５は内部変形が最大の状態で且つその自然長
は最長になる。従って、発生するバネ力が小さく（弾性
変形分が相対的に小さい）、設定テンションは小さい値
（図３のＴa ）となる。本実施例では、このように通常
録再時に設定テンションの値がＴa となるようにテンシ
ョンバネを設計する。ここで、形状記憶合金の遷移領域
温度を常温よりもある程度高い温度、例えば７０〜８０
℃前後に設定しておけば、通常録再時に安定したテンシ
ョン制御が実現できる。
【００２５】次に、高速巻戻し時（早巻戻し時）には、
スイッチ２７を端子ｂに接続する。すると、テンション
バネ２５に電圧Ｖb が印加されるので、図３から明らか
なように、テンションバネ２５はある程度の伸びまで内
部変形を吸収するがその内部変形量が温度t0以下の低温
時よりも小さくなる。従って、テンションバネ２５の自
然長が通常録再時よりもやや小さくなり、発生するバネ
力が通常録再時よりも大きくなり、設定テンションは通
常録再時よりも大きい値（図３のＴb ）となる。
スイッチ２７を端子ｂに接続する。すると、テンション
バネ２５に電圧Ｖb が印加されるので、図３から明らか
なように、テンションバネ２５はある程度の伸びまで内
部変形を吸収するがその内部変形量が温度t0以下の低温
時よりも小さくなる。従って、テンションバネ２５の自
然長が通常録再時よりもやや小さくなり、発生するバネ
力が通常録再時よりも大きくなり、設定テンションは通
常録再時よりも大きい値（図３のＴb ）となる。
【００２６】一般に、高速走行時には、巻付け角の小さ
いガイド等においてテープが浮上したりして、テープ走
行負荷が小さくなる傾向がある。また、テープ巻戻し時
（高速巻戻し時或いは逆再生時）には、テープを巻き取
る方向になるので、通常録再時よりもテープテンション
は大きくなる。つまり、 ＴREC ＜ＴFR＜ＴREV ＴREC ：通常録再時のテープテンション ＴFR ：高速巻戻し時のテープテンション ＴREV ：逆再生時のテープテンション の関係がある。
いガイド等においてテープが浮上したりして、テープ走
行負荷が小さくなる傾向がある。また、テープ巻戻し時
（高速巻戻し時或いは逆再生時）には、テープを巻き取
る方向になるので、通常録再時よりもテープテンション
は大きくなる。つまり、 ＴREC ＜ＴFR＜ＴREV ＴREC ：通常録再時のテープテンション ＴFR ：高速巻戻し時のテープテンション ＴREV ：逆再生時のテープテンション の関係がある。
【００２７】従って、本実施例では、スイッチ２７を端
子ｂに接続して得られるテープテンションＴb が高速巻
戻し時のテープテンションＴFRと等しくなるようにテン
ションバネ２５を設計する。
子ｂに接続して得られるテープテンションＴb が高速巻
戻し時のテープテンションＴFRと等しくなるようにテン
ションバネ２５を設計する。
【００２８】次に、逆再生時には、スイッチ２７を端子
ｃに接続する。すると、テンションバネ２５に電圧Ｖc
が印加されるので、図３から明らかなように、テンショ
ンバネ２５は内部変形を起こさない。従って、テンショ
ンバネ２５の自然長が最短になり、発生するバネ力が高
速巻戻し時よりも大きくなり、設定テンションは高速巻
戻し時よりも大きい値（図３のＴc ）となる。本実施例
では、スイッチ２７を端子ｃに接続して得られるテープ
テンションＴc が逆再生時のテープテンションＴREV と
等しくなるようにテンションバネ２５を設計する。
ｃに接続する。すると、テンションバネ２５に電圧Ｖc
が印加されるので、図３から明らかなように、テンショ
ンバネ２５は内部変形を起こさない。従って、テンショ
ンバネ２５の自然長が最短になり、発生するバネ力が高
速巻戻し時よりも大きくなり、設定テンションは高速巻
戻し時よりも大きい値（図３のＴc ）となる。本実施例
では、スイッチ２７を端子ｃに接続して得られるテープ
テンションＴc が逆再生時のテープテンションＴREV と
等しくなるようにテンションバネ２５を設計する。
【００２９】以上のような構成とすることにより、異な
るテープ走行状態に応じた最適な値にテープテンション
を制御することが可能となる。
るテープ走行状態に応じた最適な値にテープテンション
を制御することが可能となる。
【００３０】本実施例の場合、磁気記録再生装置のテー
プテンション管理が録再でのエンベ確保の観点から厳し
い低速テープ走行時（通常録再時或いは逆再生時）に
は、形状記憶合金の特性が安定している図３の領域Ａ、
Ｃでの使用を行っている。また、テープダメージが起き
ない程度のテンション管理の立場から高速巻戻し時に
は、ヒステリシスがある図３の遷移領域Ｂ、Ｄでの使用
を行っている。従って、効率よく安定した特性でテンシ
ョン制御を実現できる。また、最も使用時間の長い通常
録再時にはテンションバネ２５への通電をオフするた
め、省エネルギーなシステムを実現することができる。
プテンション管理が録再でのエンベ確保の観点から厳し
い低速テープ走行時（通常録再時或いは逆再生時）に
は、形状記憶合金の特性が安定している図３の領域Ａ、
Ｃでの使用を行っている。また、テープダメージが起き
ない程度のテンション管理の立場から高速巻戻し時に
は、ヒステリシスがある図３の遷移領域Ｂ、Ｄでの使用
を行っている。従って、効率よく安定した特性でテンシ
ョン制御を実現できる。また、最も使用時間の長い通常
録再時にはテンションバネ２５への通電をオフするた
め、省エネルギーなシステムを実現することができる。
【００３１】尚、本実施例の変形例として、薄手テープ
走行時には、温度特性でのヒステリシスが小さい形状記
憶合金材料の遷移領域においてテープ走行状態を切り換
える場合も考えられる。また、遷移温度の異なる形状記
憶合金のバネを直列或いは並列につないで、図３におけ
る領域Ａ、Ｃのような安定領域を増やして、その部分を
利用するような変形例も考えられる。
走行時には、温度特性でのヒステリシスが小さい形状記
憶合金材料の遷移領域においてテープ走行状態を切り換
える場合も考えられる。また、遷移温度の異なる形状記
憶合金のバネを直列或いは並列につないで、図３におけ
る領域Ａ、Ｃのような安定領域を増やして、その部分を
利用するような変形例も考えられる。
【００３２】次に、本発明の第２実施例を図４を参照し
て説明する。尚、図４においては、図１又は図５に示し
た部材と同一部材は同一番号で示している。
て説明する。尚、図４においては、図１又は図５に示し
た部材と同一部材は同一番号で示している。
【００３３】図４において、３２はテンションアーム１
１上に植立された導電性の軸、３３は基台１上に植立さ
れた導電性の軸、３４及び３５は配線パターンである。
３６はテンションアーム１１の位置に応じた制動力を供
給側リール４に与える形状記憶合金製のブレーキバンド
である。これら配線パターン３５、軸３３、ブレーキバ
ンド３６、軸３２、配線パターン３４、回転軸２０及び
シャフトアース２６によって、ブレーキバンド３６に通
電するための通電回路が形成されている。
１上に植立された導電性の軸、３３は基台１上に植立さ
れた導電性の軸、３４及び３５は配線パターンである。
３６はテンションアーム１１の位置に応じた制動力を供
給側リール４に与える形状記憶合金製のブレーキバンド
である。これら配線パターン３５、軸３３、ブレーキバ
ンド３６、軸３２、配線パターン３４、回転軸２０及び
シャフトアース２６によって、ブレーキバンド３６に通
電するための通電回路が形成されている。
【００３４】本実施例において、ブレーキバンド３６に
通電したときの通電動作は、基本的に上記第１実施例と
同様であり、図２においてテンションバネ２５をブレー
キバンド３６に置き換えたものである。但し、本実施例
ではブレーキバンド３６が形状記憶合金製であるので、
通電によってブレーキバンド３６が伸び縮みする。これ
により、テンションアーム１１は回転軸２０を中心にし
て揺動運動を起こし、これに伴ってテンションバネ１５
も伸び縮みする。従って、テンションバネ１５のバネ定
数に比例した大きさでテンション設定値が変化する。な
お、テンション切り換えは上記第１実施例と同様であ
る。
通電したときの通電動作は、基本的に上記第１実施例と
同様であり、図２においてテンションバネ２５をブレー
キバンド３６に置き換えたものである。但し、本実施例
ではブレーキバンド３６が形状記憶合金製であるので、
通電によってブレーキバンド３６が伸び縮みする。これ
により、テンションアーム１１は回転軸２０を中心にし
て揺動運動を起こし、これに伴ってテンションバネ１５
も伸び縮みする。従って、テンションバネ１５のバネ定
数に比例した大きさでテンション設定値が変化する。な
お、テンション切り換えは上記第１実施例と同様であ
る。
【００３５】本実施例ではブレーキバンド３６に形状記
憶合金を利用しているため、テンションバネのように繰
り返し限界が厳しくない。つまり、本実施例のテープテ
ンション制御装置は、耐久性に優れた構成となってい
る。
憶合金を利用しているため、テンションバネのように繰
り返し限界が厳しくない。つまり、本実施例のテープテ
ンション制御装置は、耐久性に優れた構成となってい
る。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
形状記憶合金部材、例えばバネ部材またはバンド部材へ
の通電量をテープの走行状態に応じて切り換えることに
よって、テンションアームに回動力を与えるバネ力を変
化させることができるので、テープの走行状態に応じて
テープテンションを切り換えることができるようにな
る。従って、複雑な機構部品を設けることなく簡単な構
成によって、制御するテープテンション値を最適に切り
換えることができ、装置の小型化及び低コスト化を図る
ことが可能となる。
形状記憶合金部材、例えばバネ部材またはバンド部材へ
の通電量をテープの走行状態に応じて切り換えることに
よって、テンションアームに回動力を与えるバネ力を変
化させることができるので、テープの走行状態に応じて
テープテンションを切り換えることができるようにな
る。従って、複雑な機構部品を設けることなく簡単な構
成によって、制御するテープテンション値を最適に切り
換えることができ、装置の小型化及び低コスト化を図る
ことが可能となる。
【図１】本発明の第１実施例のテープテンション制御装
置を備えた磁気記録再生装置のテープ供給側走行系の平
面図である。
置を備えた磁気記録再生装置のテープ供給側走行系の平
面図である。
【図２】上記第１実施例のテープテンション制御装置の
電気系のブロック図である。
電気系のブロック図である。
【図３】形状記憶合金の温度特性図である。
【図４】本発明の第２実施例のテープテンション制御装
置を備えた磁気記録再生装置のテープ供給側走行系の平
面図である。
置を備えた磁気記録再生装置のテープ供給側走行系の平
面図である。
【図５】従来のテープテンション制御装置を備えた磁気
記録再生装置のテープ供給側走行系の平面図である。
記録再生装置のテープ供給側走行系の平面図である。
１ 基台 ２ 磁気テープ ４ 供給側リール ６ テンション検出ガイド １０ シリンダ １１ テンションアーム １８ ブレーキバンド １９ ブレーキドラム ２０ テンションアームの導電性の回転軸 ２１、２２ 導電性の軸 ２３、２４ 配線パターン ２５ 形状記憶合金製のテンションバネ ２６ シャフトアース ２７ 切り換えスイッチ ２８ 接地部 ２９、３０ 直流電圧発生部 ３１ 供電用電源部 ３２、３３ 導電性の軸 ３４、３５ 配線パターン ３６ 形状記憶合金製のブレーキバンド
Claims (3)
- 【請求項１】 テンション検出ガイドを有する回動自在
のテンションアームと、このテンションアームを一方向
に回動付勢するバネ部材と、前記テンションアームの回
動変位に応じた制動力をリールに与えるバンド部材とを
有するテープテンション制御装置において、 前記テンションアームに回動力を与えるバネ力を変化さ
せるための形状記憶合金部材と、この形状記憶合金部材
に通電する手段と、その通電の量をテープの走行状態に
応じて切り換える手段とを備えていることを特徴とする
テープテンション制御装置。 - 【請求項２】 前記形状記憶合金部材を前記バネ部材と
することを特徴とする請求項１記載のテープテンション
制御装置。 - 【請求項３】 前記形状記憶合金部材を前記バンド部材
とすることを特徴とする請求項１記載のテープテンショ
ン制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5352059A JPH07201105A (ja) | 1993-12-31 | 1993-12-31 | テープテンション制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5352059A JPH07201105A (ja) | 1993-12-31 | 1993-12-31 | テープテンション制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07201105A true JPH07201105A (ja) | 1995-08-04 |
Family
ID=18421511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5352059A Pending JPH07201105A (ja) | 1993-12-31 | 1993-12-31 | テープテンション制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07201105A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020063682A (ja) * | 2018-10-15 | 2020-04-23 | 株式会社青電舎 | アクチュエータおよびアクチュエータ駆動回路 |
-
1993
- 1993-12-31 JP JP5352059A patent/JPH07201105A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020063682A (ja) * | 2018-10-15 | 2020-04-23 | 株式会社青電舎 | アクチュエータおよびアクチュエータ駆動回路 |
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