JPH07219138A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents

ハロゲン化銀写真感光材料

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JPH07219138A
JPH07219138A JP1374294A JP1374294A JPH07219138A JP H07219138 A JPH07219138 A JP H07219138A JP 1374294 A JP1374294 A JP 1374294A JP 1374294 A JP1374294 A JP 1374294A JP H07219138 A JPH07219138 A JP H07219138A
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silver halide
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emulsion
light
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JP1374294A
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Keiichi Sugawa
圭一 須川
Kazuhiro Yoshida
和弘 吉田
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Konica Minolta Inc
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 支持体上に少なくとも1層の感光性ハロゲン
化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、該乳剤層及びその他の親水性コロイド層の少なくと
も1層に360nmのハロゲン化銀乳剤の固有感度を1/2以下
にする量の光吸収化合物を含有し、かつγ1値が3〜8
であり、γ2値が6〜16であることを特徴とするハロゲ
ン化銀写真感光材料により達成。 γ1:濃度0.1〜1.0の傾き γ2:濃度1.0〜2.5の傾
き 【効果】 600線/インチの高精細出力された画像を忠
実に再現できる返し用感光材料の提供。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は印刷製版用ハロゲン化銀
写真感光材料に関し、詳しくは製版工程における「返
し」と呼ばれる工程に使用されるハロゲン化銀写真感光
材料に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、製版業界においてスキャナーの高
品質化が進み、線数で600線/インチ以上という高精細
の画像出力が普及しつつある。しかしながら、製版工程
では出力されたスキャナー用フィルムから直接製版がな
されることは少なく、複数の絵柄や文字画像等が集版工
程で返しフィルムに焼き付け合成されて、刷版用の最終
画像となるのが普通である。このとき従来の返し感光材
料で高精細に出力されたスキャナー感光材料を返すと網
点の太りが生じる。あるいは原稿の網点面積が50%付近
(以下、中点という)ではほぼ忠実に返せても5%以下
(以下小点という)で網点の太りや細りが生じて忠実な
再現ができないという問題を生じている。このため高精
細な画像を忠実に再現できる返し感光材料の提供が要望
されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記のような問題に対
して、本発明の課題は、600線/インチの高精細出力さ
れた画像を忠実に再現できる返し用感光材料の提供にあ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、支
持体上に少なくとも1層の感光性ハロゲン化銀乳剤層を
有するハロゲン化銀写真感光材料において、該乳剤層及
びその他の親水性コロイド層の少なくとも1層に360nm
のハロゲン化銀乳剤の固有感度を1/2以下にする量の光
吸収化合物を含有し、かつγ1値が3〜8であり、γ2値
が6〜16であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光
材料により達成される。
【0005】γ1:濃度0.1〜1.0の傾き γ2:濃度
1.0〜2.5の傾き 以下、本発明について具体的に説明する。
【0006】本発明において使用する光吸収化合物とし
ては特定域にピークをもつ染料を用いることが好まし
い。さらに好ましくは紫外線吸収剤を用いることであ
る。
【0007】本発明において、360nmのハロゲン化銀乳
剤の固有感度を1/2以下にさせるための光吸収化合物と
して紫外線吸収剤を用いることが好ましいが、この紫外
線吸収剤としては300〜400nmにピークを有する紫外線吸
収剤である。
【0008】さらに360nmのハロゲン化銀乳剤の固有感
度を1/2以下にするとは光吸収化合物を添加する前後の
比較である。
【0009】紫外線吸収剤としては例えばアリール基で
置換されたベンゾトリアゾール化合物、4-チアゾリドン
化合物、ベンゾフェノン化合物、桂皮酸エステル化合
物、ブタジエン化合物、ベンゾオキサゾール化合物さら
に紫外線吸収ポリマーを用いることができる。
【0010】紫外線吸収剤の具体例としては、例えば米
国特許第3,533,794号、同3,314,794号、同3,352,681
号、特開昭46-2784号、米国特許第3,705,805号、同3,70
7,375号、同3,707,375号、同4,045,229号、同3,700,455
号、同3,499,762号、西独特許出願公告1,547,863号など
に記載されている。
【0011】本発明の紫外線吸収剤の具体例としては特
開昭62-80640号238(6)、239(7)、252(20)、254(22)頁に
記載されている化合物例II−1〜II−57によって示され
るが、本発明の化合物はそれらに限定されない。
【0012】本発明において、紫外線吸収剤は360nmの
ハロゲン化銀乳剤の固有感度を1/2以下にするように添
加されるが、その添加量は360nmでの吸光度が0.4以上と
なる量である。紫外線吸収剤のモル吸光係数により異な
るが、通常10-3g/m2〜1g/m2の範囲で添加される。
【0013】本発明の紫外線吸収剤は乳剤層、表面保護
層、中間層などに含有させられる。
【0014】上記紫外線吸収剤は適当な溶媒(例えば
水、アルコール、[例えばメタノール、エタノール、プ
ロパノールなど]アセトン、メチルセルソルブなど、あ
るいはこれらの混合溶媒)に溶解して本発明の非感光性
の親水性コロイド層用塗布液中に添加することができ
る。
【0015】非水溶性の染料は微粒子の固体分散の形で
添加することが好ましい。非水溶性の染料を用いる場合
は処理後の感光材料に染料が残留しないようにpH又は
酸化還元反応によって脱色又は処理液に溶出する性質の
染料であることが好ましい。本発明において、γ1、γ2
値は処理したときに黒化透過濃度0.1を与えるのに必要
な露光量をA、同様に1.0のときをB、2.5のときをCと
したときに次式で表される値である。
【0016】γ1=−(1.0-0.1)/(logA-logB) γ2=−(2.5-0.1)/(logB-logC) 本発明においてγ1は3〜8、γ2は6〜16にするために
は乳剤調製時にロジウム錯体を使用し、かつ粒径0.09〜
0.20μm、単分散粒子を用いることが好ましい。特に
γ1、γ2を変化させるにはロジウム添加量、単分散度を
調節することにより行うことができる。
【0017】γ1は4〜7、γ2は7〜14がさらに好まし
い。
【0018】本発明にかかる感光材料に含まれるその他
の添加剤、製造方法等については特に制限はなく、業界
公知の各種添加剤を用いることができる。例えば、各種
化学増感剤、色調剤、硬膜剤、界面活性剤、増粘剤、可
塑剤、スベリ剤、現像抑制剤、イラヂエーション防止
剤、重金属、マット剤、等を各種の方法でさらに含有さ
せることができる。またポリマーラテックスを含有させ
ることができる。ポリマーラテックスとしては特願平3-
92175号記載のゼラチンで安定化したラテックス等を用
いることができる。
【0019】これらの添加剤はより詳しくはリサーチデ
ィスクロージャー第176巻Item/7643(1978年12月)及び
同187巻(1979年11月)に記載されている。
【0020】本発明のハロゲン化銀写真感光材料にもち
いることのできる支持体としては限定はなく感光材料用
として公知の各種支持体を用いることができる。
【0021】また本発明のハロゲン化銀写真感光材料の
処理についても公知の黒白用の処理を行うことができ
る。現像液には特開昭56-106244号に記載されているよ
うなアミノ化合物、臭化物及び沃化物等を含むことがで
きる。現像液のpHは9.5〜12.0であることが好ましい。
【0022】
【実施例】以下に本発明の実施例を具体的に示すが、本
発明がこの実施例に限定されるものではないことは言う
までもない。
【0023】実施例1 (ラテックスLx−A)水60リットルにゼラチンを1.0K
gドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム0.01Kgおよび
過硫酸アンモニウム0.05Kgを加えた液に液温60℃で撹拌
しつつ、窒素雰囲気下で(ア)スチレン3.0Kg、(イ)
メチルメタクリレート3.0Kg、及び(ウ)エチルアクリ
レート3.2Kgの混合液及び2-アクリルアミド-2-メチルプ
ロパンスルホン酸のナトリウム塩0.8Kgを1時間かけて
添加、その後1.5時間撹拌後、更に1時間水蒸気蒸留し
て残留モノマーを除去したのち、室温まで冷却してか
ら、アンモニアを用いてpHを6.0に調整した。得られた
ラテックス液は水で75Kgに仕上げた。以上のようにして
平均粒径0.1μmの単分散ラテックスを得た。
【0024】(乳剤調製)硫酸銀溶液と、塩化ナトリウ
ム及び臭化カリウム水溶液に6塩化ロジウム錯体を表1
に示す量となるように加えた溶液を、ゼラチン溶液中に
流量制御しながら同時添加し、脱塩後、混合温度の変化
により表1に示す粒径の臭化銀1モル%を含む立方晶、
単分散、塩臭化銀乳剤を得た。
【0025】この乳剤を通常の方法で硫黄増感して、安
定剤として6-メチル-4-ヒドロキシ-1,3,3a,7-テトラザ
インデンを添加後、下記の添加剤を加えて乳剤塗布液を
調整し、ついで乳剤保護層塗布液、バッキング層塗布
液、バッキング保護層塗布液を下記組成にて調製した。
【0026】 (乳剤塗布液の調製) 臭化カリウム 5 mg/m2 化合物(a) 1mg/m2 NaOH(0.5N) pH5.6に調整 化合物(下記染料II-20) 表1に示す量 サポニン(20%) 0.5ml/m2 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム 20mg/m2 5-メチルベンゾトリアゾール 10mg/m2 化合物(d) 2mg/m2 化合物(e) 10mg/m2 化合物(f) 6mg/m2 ラテックスLx−A スチレン-マイレン酸共重合性ポリマー(増粘剤) 90mg/m2 尚、乳剤塗布の際、ゼラチン量が1.2g/m2となるよう
に乳剤を塗布した。
【0027】
【化1】
【0028】 (乳剤保護層塗布液) ゼラチン 1.1g/m2 球状単分散シリカ(8μ) 20mg/m2 〃 (3μ) 10mg/m2 化合物(i) 100mg/m2 化合物(g) 1mg/m2 クエン酸 pH5.8に調整 ラテックスLX−A スチレン−マレイン酸共重合ポリマー(増粘剤) 50mg/m2 ホルムアルデヒド(硬化剤) 10mg/m2 (バッキング層塗布液) ゼラチン 1.0g/m2 化合物(j) 80mg/m2 化合物(k) 15mg/m2 化合物(l) 150mg/m2 塩化カルシウム 0.3mg/m2 サポニン(20%) 0.6cc/m2 クエン酸 pH5.5に調整 ラテックス(m) 300mg/m2 5-メチルベンゾトリアゾール 10mg/m2 5-ニトロインダゾール 20mg/m2 ポリエチレングリコール(分子量1540) 10mg/m2 スチレン-マレイン酸共重合ポリマー(増粘剤) 45mg/m2 グリオキザール 4mg/m2 化合物(n) 80mg/m2 (バッキング保護層塗布液) ゼラチン 1.18g/m2 化合物(g)(1%) 2ml/m2 化合物(j) 20mg/m2 化合物(k) 4mg/m2 化合物(l) 50mg/m2 球状ポリメチルメタクリレート(4μ) 25mg/m2 塩化ナトリウム 70mg/m2 化合物(g) 1mg/m2 グリオキザール 22mg/m2 ビスビニルスルホニルメチルエーテル 5mg/m2
【0029】
【化2】
【0030】
【化3】
【0031】以上の様に調製した各塗布液を、乳剤面側
に特開昭59-19941に示す下引きを施した厚さ100μのポ
リエチレンテレフタレートベースのバッキング面側に、
10W/(m2・min)でコロナ放電をかけた後、下記組成に
てロールフィットコーティングパン、およびエアーナイ
フを使用して付量が10cc/m2になるように塗布した。
尚、乾燥は90℃、総括伝熱係数25Kcal(m2・hr・℃)の平
行流乾燥条件で30秒間行い、続いて140℃90秒で行っ
た。乾燥後のこの層の膜厚は1μ、この層の表面比抵抗
は23℃55%で1×108Ωであった。
【0032】
【化4】
【0033】 硫酸アンモニウム 0.5g/l ポリエチレンオキサイド化合物(平均分子量600) 6g/l 硬化剤 12g/l
【0034】
【化5】
【0035】このベース上にまず乳剤面側として支持体
に近い側より乳剤層、乳剤保護層の順に、35℃に保ちな
がらスライドホッパー方式により硬膜剤液を加えながら
同時重層塗布し、冷風セットゾーン(5℃)を通過させ
た後、バッキング層及びバッキング保護層をやはりスラ
イドホッパーにて硬膜剤を加えながら塗布し、冷風セッ
ト(5℃)した。各々のセットゾーンを通過した時点で
は、塗布液は、充分なセット性を示した。引き続き乾燥
ゾーンにて両面を同時に下記乾燥条件にて乾燥した。
尚、バッキング両側を塗布した後は巻取りまではローラ
ー、その他には一切無接触の状態で搬送した。このとき
塗布速度は、120m/minであった。
【0036】(乾燥条件)セット後H2O/ゼラチンの重
量比が800%となるまで30℃の乾燥風で乾燥し、800〜20
0%を35℃(30%)の乾燥風で乾燥させ、そのまま風をあ
て、表面温度34℃となった時点(乾燥終了とみなす)よ
り30秒後に48℃2%の空気で1分乾燥した。このとき、
乾燥時間は乾燥開始〜H2O/Gel比800%までが50秒、800
%〜200%までが35秒、200%〜乾燥終了までが5秒であ
る。
【0037】この感材を23℃40%で巻取り、ついで同環
境下で断裁し、同環境下で3h調湿したバリアー袋に、
(40℃10%で8時間調湿した後23℃40%で2時間調湿し
てある)厚紙と共に密封した。
【0038】以上の様にして作製した感光材料において
塗布銀量は、3.5g/m2であった。
【0039】上記のようにして作成した試料をスキャナ
ー用フィルムRSP-3(コニカ[株]製)にスキャナーSG-
747(大日本スクリーン[株]製)で出力した高精細(6
00線/インチ)の小点(5%以下)、中点(50%付
近)、大点(95%以上)の3種類の網点面積を有する網
点画像を原稿としてプリンターP-627GM(大日本スクリ
ーン[株]製)を用いて密着露光した。このとき適正な
露光量は、原稿の非画像部に対する反転(黒化)画像部
の濃度が4.6となる露光量とし、この露光量における網
点画像の黒化面積を測定した。濃度はPDA-65濃度計(コ
ニカ[株]製)、網点面積はX-Rite361Tを用いてオルソ
光で測定した。原稿の網点面積は小点3.5%、中点48.8
%、大点96.7%であった。
【0040】尚、用いた染料は下記のものである。
【0041】
【化6】
【0042】ロジウムの添加量を表1のように変えて得
られた乳剤の結果を表1に示す。
【0043】現像処理は自動現像機GR-27(コニカ
[株]製)を用い下記条件、処理剤処方で行った。 (処理条件) (工程) (温度) (時間) 現像 28℃ 30秒 定着 28℃ 約20秒 水洗 常温 約20秒 〔現像液−1処方〕 (組成A) 純水(イオン交換水) 150ml エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 2g ジエチレングリコール 50g 亜硫酸カリウム (55%W/V水溶液) 100ml 炭酸カリウム 50g ハイドロキノン 15g 5-メチルベンゾトリアゾール 200mg 1-フェニル-5-メルカプトテトラゾール 30mg 水酸化カリウム 使用液のpHを10.4にする量 臭化カリウム 4.5g (組成B) 純水 (イオン交換水) 3ml 酢酸 (90%水溶液) 0.3ml 5-ニトロインダゾ−ル 110mg 1-フェニル-3-ピラゾリドン 500mg 現像液の使用時に水500ml中に上記組成物A、組成物B
の順に溶かし、1lに仕上げて用いた。
【0044】 〔定着液処方〕 (組成A) チオ硫酸アンモニウム(72.5%W/V水溶液) 230ml 亜硫酸ナトリウム 9.5g 酢酸ナトリウム・3水塩 28.9g 硼酸 6.7g クエン酸ナトリウム・2水塩 2g 酢酸(90%W/W水溶液) 12ml (組成B) 純水(イオン交換水) 17ml 硫酸(50%W/Wの水溶液) 5.8g 硫酸アルミニウム(Al2O3換算含量が8.1%W/Wの水溶液) 26.5g 定着液の使用時に水500ml中に上記組成A、組成Bの順
に溶かし、1lに仕上げて用いた。この定着液のpHは
約4.5であった。
【0045】
【表1】
【0046】表1にはロジウム添加量と得られた粒径及
びγ1、γ2を示した。これらのハロゲン化銀乳剤を用い
て、本発明の吸収剤II−20の添加量を変えてそれぞれの
乳剤に添加した場合の返した網点面積を評価した。
【0047】その結果を表2に示した。
【0048】
【表2】
【0049】*1 相対感度:濃度1.0を与える露光量の
逆数であり、各光吸収化合物(II-20)を入れる前の300
〜400nmの感度を基準とした。(例1′は1に対する感
度、2′は2に対する感度を表す。) *2 γ1:(1.0-0.1)/-[log(濃度0.1を与える露光量)−
log(濃度1.0を与える露光量)] γ2:(2.5-1.0)/-[log(濃度1.0を与える露光量)−log
(濃度2.5を与える露光量)] *3 各返した網点面積の評価は大点(原稿96.7%)を
返したものは3.8〜2.8%、中点(原稿48.8%)を返した
ものは53.2〜49.2%、小点(原稿3.5%)を返したもの
は97.0〜96.0%を良い範囲とした。
【0050】表2の結果より、本発明は大点、中点、小
点をほぼ忠実に返していることが分かる。
【0051】
【発明の効果】本発明により、600線/インチの高精細
出力された画像を忠実に再現できる返し用感光材料の提
供することができた。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持体上に少なくとも1層の感光性ハロ
    ゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料にお
    いて、該乳剤層及びその他の親水性コロイド層の少なく
    とも1層に360nmのハロゲン化銀乳剤の固有感度を1/2以
    下にする量の光吸収化合物を含有し、かつγ1値が3〜
    8であり、γ2値が6〜16であることを特徴とするハロ
    ゲン化銀写真感光材料。 γ1:濃度0.1〜1.0の傾き γ2:濃度1.0〜2.5の傾
    き
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