JPH07275345A - 耐熱性、回復特性に優れた医療用栓体 - Google Patents
耐熱性、回復特性に優れた医療用栓体Info
- Publication number
- JPH07275345A JPH07275345A JP6075547A JP7554794A JPH07275345A JP H07275345 A JPH07275345 A JP H07275345A JP 6075547 A JP6075547 A JP 6075547A JP 7554794 A JP7554794 A JP 7554794A JP H07275345 A JPH07275345 A JP H07275345A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- block copolymer
- thermoplastic elastomer
- molecular weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 35
- -1 vinyl aromatic compound Chemical class 0.000 claims abstract description 34
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 15
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 7
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 abstract 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 9
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 8
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 7
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- NXXYKOUNUYWIHA-UHFFFAOYSA-N 2,6-Dimethylphenol Chemical compound CC1=CC=CC(C)=C1O NXXYKOUNUYWIHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- GVLZQVREHWQBJN-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethyl-7-oxabicyclo[2.2.1]hepta-1,3,5-triene Chemical compound CC1=C(O2)C(C)=CC2=C1 GVLZQVREHWQBJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQOMQLYQAXGHSU-UHFFFAOYSA-N 2,3,6-Trimethylphenol Chemical compound CC1=CC=C(C)C(O)=C1C QQOMQLYQAXGHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C(C)=C SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)C DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 2-(3,4-dimethoxyphenyl)-5-hydroxy-7-methoxychromen-4-one Chemical compound C=1C(OC)=CC(O)=C(C(C=2)=O)C=1OC=2C1=CC=C(OC)C(OC)=C1 HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- QEQBMZQFDDDTPN-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOOC(=O)C1=CC=CC=C1 QEQBMZQFDDDTPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RIPYNJLMMFGZSX-UHFFFAOYSA-N (5-benzoylperoxy-2,5-dimethylhexan-2-yl) benzenecarboperoxoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 RIPYNJLMMFGZSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical compound C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- NALFRYPTRXKZPN-UHFFFAOYSA-N 1,1-bis(tert-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexane Chemical compound CC1CC(C)(C)CC(OOC(C)(C)C)(OOC(C)(C)C)C1 NALFRYPTRXKZPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UBRWPVTUQDJKCC-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(2-tert-butylperoxypropan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC(C(C)(C)OOC(C)(C)C)=C1 UBRWPVTUQDJKCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QEDJMOONZLUIMC-UHFFFAOYSA-N 1-tert-butyl-4-ethenylbenzene Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(C=C)C=C1 QEDJMOONZLUIMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZFFMLCVRJBZUDZ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbutane Chemical group CC(C)C(C)C ZFFMLCVRJBZUDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUNNUNBSGQSGDY-UHFFFAOYSA-N 2-butyl-6-methylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=CC(C)=C1O KUNNUNBSGQSGDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butylperoxypropan-2-ylbenzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXPSQDAMFATNNG-UHFFFAOYSA-N 3-[2-(2,5-dioxopyrrol-3-yl)phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1NC(=O)C(C=2C(=CC=CC=2)C=2C(NC(=O)C=2)=O)=C1 VXPSQDAMFATNNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXRLIZRDCCQKDZ-UHFFFAOYSA-N 3-ethyl-5-methyl-7-oxabicyclo[2.2.1]hepta-1,3,5-triene Chemical compound CC1=C(O2)C(CC)=CC2=C1 KXRLIZRDCCQKDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZZLCFHIKESPLTH-UHFFFAOYSA-N 4-Methylbiphenyl Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZZLCFHIKESPLTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NGNBLQAYJAKWKR-UHFFFAOYSA-N 5-methyl-3-phenyl-7-oxabicyclo[2.2.1]hepta-1,3,5-triene Chemical compound O1C=2C(C)=CC1=CC=2C1=CC=CC=C1 NGNBLQAYJAKWKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIHGPLIXGGMJB-UHFFFAOYSA-N 7-oxabicyclo[4.1.0]hepta-1,3,5-triene Chemical compound C1=CC=C2OC2=C1 OMIHGPLIXGGMJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940126062 Compound A Drugs 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N Heterophylliin A Natural products O1C2COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC2C(OC(=O)C=2C=C(O)C(O)=C(O)C=2)C(O)C1OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 208000012266 Needlestick injury Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 1
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012844 infrared spectroscopy analysis Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012690 ionic polymerization Methods 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N n-(4-nitrosophenyl)hydroxylamine Chemical compound ONC1=CC=C(N=O)C=C1 DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 230000036314 physical performance Effects 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- HIFJUMGIHIZEPX-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid;sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O.OS(O)(=O)=O HIFJUMGIHIZEPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 柔軟性に富み、針刺し時のシール性、抜針後
の穴の自己閉塞性、永久伸び、ゴム弾性、圧縮永久歪
み、機械的強度および安全衛生性に優れた熱可塑性を有
する医療用栓体を提供する。 【構成】 (a)2個以上のビニル芳香族化合物を主と
する重合体ブロックと1個以上の共役ジエン化合物を主
とする重合体ブロックからなるブロック共重合体を水素
添加して得た水添ブロック共重合体100重量部、
(b)特定のポリフエニレンエーテル樹脂20〜150
部、(c)非芳香族系ゴム用軟化剤50〜300部、
(d)ポリオレフィン系炭化水素樹脂5〜100部から
なる配合物を部分架橋した熱可塑性エラストマーを成形
してなる医療用栓体。
の穴の自己閉塞性、永久伸び、ゴム弾性、圧縮永久歪
み、機械的強度および安全衛生性に優れた熱可塑性を有
する医療用栓体を提供する。 【構成】 (a)2個以上のビニル芳香族化合物を主と
する重合体ブロックと1個以上の共役ジエン化合物を主
とする重合体ブロックからなるブロック共重合体を水素
添加して得た水添ブロック共重合体100重量部、
(b)特定のポリフエニレンエーテル樹脂20〜150
部、(c)非芳香族系ゴム用軟化剤50〜300部、
(d)ポリオレフィン系炭化水素樹脂5〜100部から
なる配合物を部分架橋した熱可塑性エラストマーを成形
してなる医療用栓体。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、柔軟性に富み、針刺し
時のシール性、抜針後の穴の自己閉塞性、永久伸び、ゴ
ム弾性、高温での圧縮永久歪み、機械的強度および安全
衛生性に優れた熱可塑性を有する医療用栓体に関するも
のである。
時のシール性、抜針後の穴の自己閉塞性、永久伸び、ゴ
ム弾性、高温での圧縮永久歪み、機械的強度および安全
衛生性に優れた熱可塑性を有する医療用栓体に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来、医療用栓体は、天然ゴム、イソプ
レンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、あるいはこれ
らのブレンド物等の加硫ゴムを素練りして、これに各種
充填剤および補強剤、オイル、硫黄、加硫促進剤、その
他助剤を添加して混練し、栓体の金型に供給し、加熱、
加圧して得られていた。
レンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、あるいはこれ
らのブレンド物等の加硫ゴムを素練りして、これに各種
充填剤および補強剤、オイル、硫黄、加硫促進剤、その
他助剤を添加して混練し、栓体の金型に供給し、加熱、
加圧して得られていた。
【0003】この様に、従来の栓体は成形体を得るまで
に複雑な工程を経る為、大掛かりな設備を必要とし、ま
た添加剤の種類も多く調整も複雑な為、高価かつ生産性
の悪いものであった。特にプレス金型での加硫工程は、
加硫時間が約10〜20分であるため、長時間を要し、
必然的に生産性を制限するものであった。これに加え
て、加硫方法で得られる栓体は、不要なバリ部分が多く
バリ取り工程を有し、また加硫物であるため再利用でき
ず経済的にもロスの多い製造方法であった。また、この
方法で得られる栓体は、製造中に硫黄、加硫促進剤等が
添加されるため、栓体が取り付けられている容器内の薬
液と接触した場合、薬液中にこれらの添加物が溶出する
恐れがあった。さらに、この栓体は使用した後、廃棄処
理において燃焼させると亜硫酸ガス等の有毒ガスが発生
し好ましくなかった。
に複雑な工程を経る為、大掛かりな設備を必要とし、ま
た添加剤の種類も多く調整も複雑な為、高価かつ生産性
の悪いものであった。特にプレス金型での加硫工程は、
加硫時間が約10〜20分であるため、長時間を要し、
必然的に生産性を制限するものであった。これに加え
て、加硫方法で得られる栓体は、不要なバリ部分が多く
バリ取り工程を有し、また加硫物であるため再利用でき
ず経済的にもロスの多い製造方法であった。また、この
方法で得られる栓体は、製造中に硫黄、加硫促進剤等が
添加されるため、栓体が取り付けられている容器内の薬
液と接触した場合、薬液中にこれらの添加物が溶出する
恐れがあった。さらに、この栓体は使用した後、廃棄処
理において燃焼させると亜硫酸ガス等の有毒ガスが発生
し好ましくなかった。
【0004】このため栓体は近年、熱可塑性エラストマ
ーを素材とし上記した生産性の改良および安全衛生性の
改良、さらにはリサイクル可能な栓体とすることを目的
にいくつかの提案がなされている。例えば、特開昭58
−58057号公報、特開昭59−28965号公報、
特開昭61−64253号公報にはブチル系ゴムとポリ
エステル系、スチレン系、オレフィン系等の熱可塑性エ
ラストマーを混合し得られる栓体が開示されており、特
開昭61−131746号公報にはスチレン系熱可塑性
エラストマーからなる栓体が開示されている。また特開
平3−68363号公報にはオレフィン系樹脂と水添ブ
ロック共重合体からなる栓体用樹脂組成物が開示されて
いる。さらに実開昭61−24050号公報には水添ブ
ロック共重合体を基礎原料とする熱可塑性エラストマー
からなる栓体が開示されており、実開平2−14713
1号公報には加硫ゴムの芯材を熱可塑性エラストマー材
料で被覆した栓体について開示されている。
ーを素材とし上記した生産性の改良および安全衛生性の
改良、さらにはリサイクル可能な栓体とすることを目的
にいくつかの提案がなされている。例えば、特開昭58
−58057号公報、特開昭59−28965号公報、
特開昭61−64253号公報にはブチル系ゴムとポリ
エステル系、スチレン系、オレフィン系等の熱可塑性エ
ラストマーを混合し得られる栓体が開示されており、特
開昭61−131746号公報にはスチレン系熱可塑性
エラストマーからなる栓体が開示されている。また特開
平3−68363号公報にはオレフィン系樹脂と水添ブ
ロック共重合体からなる栓体用樹脂組成物が開示されて
いる。さらに実開昭61−24050号公報には水添ブ
ロック共重合体を基礎原料とする熱可塑性エラストマー
からなる栓体が開示されており、実開平2−14713
1号公報には加硫ゴムの芯材を熱可塑性エラストマー材
料で被覆した栓体について開示されている。
【0005】しかし、これらの熱可塑性エラストマー材
料からなる栓体は耐熱性が低く、滅菌時に容器に組み込
まれ、ある程度の外部応力がかかった状態で、100℃
以上の高温にさらされた場合、物理的性能の低下、もし
くは変形等の問題が生じる。また、これらの栓体の使用
目的とする針は、そのほとんどが径が1mmφ前後の小
口径の金属針であり、輸液用途で用いられる様な大口径
の樹脂針等を差し込んだ場合、針抜き後、液が漏れ出す
不具合が生ずる。さらにその改良手段として、加硫ゴム
の栓体をプラスチックで被覆した栓体や、加硫ゴムの芯
材を熱可塑性エラストマーで覆う形で成形された栓体な
どが提案されているが、衛生性はそれでも完全ではな
く、生産性も加硫ゴムのみの栓体同様に悪い等の問題点
があった。
料からなる栓体は耐熱性が低く、滅菌時に容器に組み込
まれ、ある程度の外部応力がかかった状態で、100℃
以上の高温にさらされた場合、物理的性能の低下、もし
くは変形等の問題が生じる。また、これらの栓体の使用
目的とする針は、そのほとんどが径が1mmφ前後の小
口径の金属針であり、輸液用途で用いられる様な大口径
の樹脂針等を差し込んだ場合、針抜き後、液が漏れ出す
不具合が生ずる。さらにその改良手段として、加硫ゴム
の栓体をプラスチックで被覆した栓体や、加硫ゴムの芯
材を熱可塑性エラストマーで覆う形で成形された栓体な
どが提案されているが、衛生性はそれでも完全ではな
く、生産性も加硫ゴムのみの栓体同様に悪い等の問題点
があった。
【0006】一方、本出願人は特開昭63−57663
号公報で、本願発明の組成物に関連した組成物を用いシ
リンジ用ガスケットとして出願したが、さらに鋭意検討
した結果、本発明の目的に適した本組成物を見出だし
た。
号公報で、本願発明の組成物に関連した組成物を用いシ
リンジ用ガスケットとして出願したが、さらに鋭意検討
した結果、本発明の目的に適した本組成物を見出だし
た。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の加硫
方法で得られる栓体の生産性、衛生性等の問題点を解決
し、さらに柔軟性、耐熱性、針抜き後の自己閉塞性に優
れる熱可塑性エラストマーの配合物を部分架橋させる事
によって、加硫ゴム材料の栓体と同レベルの耐熱性、回
復特性を有する栓体を提供するところにある。
方法で得られる栓体の生産性、衛生性等の問題点を解決
し、さらに柔軟性、耐熱性、針抜き後の自己閉塞性に優
れる熱可塑性エラストマーの配合物を部分架橋させる事
によって、加硫ゴム材料の栓体と同レベルの耐熱性、回
復特性を有する栓体を提供するところにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、
(a)少なくとも2個のビニル芳香族化合物を主体とす
る重合体ブロックAと、少なくとも1個の共役ジエン化
合物を主体とする重合体ブロックBとからなるブロック
共重合体を水素添加して得られる数平均分子量が50,
000〜250,000の水添ブロック共重合体100
重量部、(b)結合単位が下記式(1)
(a)少なくとも2個のビニル芳香族化合物を主体とす
る重合体ブロックAと、少なくとも1個の共役ジエン化
合物を主体とする重合体ブロックBとからなるブロック
共重合体を水素添加して得られる数平均分子量が50,
000〜250,000の水添ブロック共重合体100
重量部、(b)結合単位が下記式(1)
【0009】
【化2】
【0010】(ここで、R1、R2、R3、R4はそれ
ぞれ水素、ハロゲン、炭化水素、置換炭化水素基からな
る群から選択されるものであり、互いに同一でも異なっ
てもよい。)からなり、還元粘度(0.5g/dlクロ
ロホルム溶液、30℃測定)が0.15〜0.70の範
囲にあるホモ重合体および、または共重合体であるポリ
フェニレンエーテル樹脂20〜150重量部、(c)非
芳香族系ゴム用軟化剤50〜300重量部、(d)ポリ
オレフィン系炭化水素樹脂5〜100重量部、を含む配
合物を有機パーオキサイド存在下で部分架橋した熱可塑
性エラストマーを成形してなる医療用栓体である。
ぞれ水素、ハロゲン、炭化水素、置換炭化水素基からな
る群から選択されるものであり、互いに同一でも異なっ
てもよい。)からなり、還元粘度(0.5g/dlクロ
ロホルム溶液、30℃測定)が0.15〜0.70の範
囲にあるホモ重合体および、または共重合体であるポリ
フェニレンエーテル樹脂20〜150重量部、(c)非
芳香族系ゴム用軟化剤50〜300重量部、(d)ポリ
オレフィン系炭化水素樹脂5〜100重量部、を含む配
合物を有機パーオキサイド存在下で部分架橋した熱可塑
性エラストマーを成形してなる医療用栓体である。
【0011】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
(a)成分として用いられる水添ブロック共重合体は、
少なくとも2個のビニル芳香族化合物を主体とする重合
体ブロックAと少なくとも1個の共役ジエン化合物を主
体とする重合体ブロックBとからなるブロック共重合体
を水素添加して得られるものであり、一般式、A(B−
A)n、B(A−B)n、(A−B)n、(A−B)m
X(ただし、式中のnは1〜10の整数、mは3〜8の
整数、Xはm個の結合手を持つ多官能残基を示す)であ
らわされるものが適し、単一の構造を有するものや構造
の異なるもの、水素添加率の異なるものの混合物であっ
てもよい。本明細書中でいう「主体とする」という表現
は、該当モノマーの少なくとも50重量%以上、好まし
くは70重量%以上を占める事を意味する。この水添ブ
ロック共重合体を構成するビニル芳香族化合物Aの割合
としては、20〜40重量%、好ましくは25〜35重
量%である。また、これらの水添ブロック共重合体にお
けるビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロック
A、共役ジエン化合物またはその水素添加物を主体とす
る重合体ブロックBは、それぞれの水添ブロック重合体
のブロック中における分子鎖中の共役ジエン化合物また
はその水素添加物とビニル芳香族化合物の分布がランダ
ム、テーパード(分子鎖中に沿ってモノマー成分が増加
または減少するもの)、一部ブロック状またはこれらの
任意の組合せでなっていても良く、該ビニル芳香族化合
物を主体とする重合体ブロックAと共役ジエン化合物ま
たはその水素添加物を主体とする重合体ブロックBとが
それぞれ2個以上ある場合には、各重合体ブロックはそ
れぞれが同一構造であっても、また異なる構造であって
も良い。
(a)成分として用いられる水添ブロック共重合体は、
少なくとも2個のビニル芳香族化合物を主体とする重合
体ブロックAと少なくとも1個の共役ジエン化合物を主
体とする重合体ブロックBとからなるブロック共重合体
を水素添加して得られるものであり、一般式、A(B−
A)n、B(A−B)n、(A−B)n、(A−B)m
X(ただし、式中のnは1〜10の整数、mは3〜8の
整数、Xはm個の結合手を持つ多官能残基を示す)であ
らわされるものが適し、単一の構造を有するものや構造
の異なるもの、水素添加率の異なるものの混合物であっ
てもよい。本明細書中でいう「主体とする」という表現
は、該当モノマーの少なくとも50重量%以上、好まし
くは70重量%以上を占める事を意味する。この水添ブ
ロック共重合体を構成するビニル芳香族化合物Aの割合
としては、20〜40重量%、好ましくは25〜35重
量%である。また、これらの水添ブロック共重合体にお
けるビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロック
A、共役ジエン化合物またはその水素添加物を主体とす
る重合体ブロックBは、それぞれの水添ブロック重合体
のブロック中における分子鎖中の共役ジエン化合物また
はその水素添加物とビニル芳香族化合物の分布がランダ
ム、テーパード(分子鎖中に沿ってモノマー成分が増加
または減少するもの)、一部ブロック状またはこれらの
任意の組合せでなっていても良く、該ビニル芳香族化合
物を主体とする重合体ブロックAと共役ジエン化合物ま
たはその水素添加物を主体とする重合体ブロックBとが
それぞれ2個以上ある場合には、各重合体ブロックはそ
れぞれが同一構造であっても、また異なる構造であって
も良い。
【0012】本発明の水添ブロック共重合体を構成する
ビニル芳香族化合物としては、例えば、スチレン、α−
メチルスチレン、ビニルトルエン、p−第三ブチルスチ
レンなどのうちから1種または2種以上が選択でき、中
でもスチレンが好ましい。又、共役ジエン化合物として
は、例えばブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタジ
エン、2,3−ジメチル−1,3ブタジエンなどのうち
から1種または2種以上が選択でき、中でもブタジエ
ン、イソプレンおよびこれらの組合わせが好ましい。そ
して、共役ジエン化合物またはその水素添加物を主体と
する重合体ブロックBは、そのブロックにおけるミクロ
構造を任意に選ぶことができ、例えば水素添加前のポリ
ブタジエンブロックの場合において、1,2−ビニル結
合構造が25〜55重量%、好ましくは30〜50重量
%である。
ビニル芳香族化合物としては、例えば、スチレン、α−
メチルスチレン、ビニルトルエン、p−第三ブチルスチ
レンなどのうちから1種または2種以上が選択でき、中
でもスチレンが好ましい。又、共役ジエン化合物として
は、例えばブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタジ
エン、2,3−ジメチル−1,3ブタジエンなどのうち
から1種または2種以上が選択でき、中でもブタジエ
ン、イソプレンおよびこれらの組合わせが好ましい。そ
して、共役ジエン化合物またはその水素添加物を主体と
する重合体ブロックBは、そのブロックにおけるミクロ
構造を任意に選ぶことができ、例えば水素添加前のポリ
ブタジエンブロックの場合において、1,2−ビニル結
合構造が25〜55重量%、好ましくは30〜50重量
%である。
【0013】また、上記した構造を有する水添ブロック
共重合体の数平均分子量は、50,000〜250,0
00、好ましくは70,000〜210,000、さら
に好ましくは90,000〜170,000の範囲であ
り、分子量分布(重量平均分子量(Mw)と数平均分子
量(Mn)との比(Mw/Mn))は10以下、好まし
くは5以下、さらに好ましくは2以下である。上記した
水添ブロック共重合体の数平均分子量が50,000未
満のものは、得られる栓体の耐熱性が低下し好ましくな
い。また、水添ブロック共重合体の数平均分子量が25
0,000を超える場合は、加工性、永久伸び特性が劣
り、得られる栓体の性能低下となり好ましくない。
共重合体の数平均分子量は、50,000〜250,0
00、好ましくは70,000〜210,000、さら
に好ましくは90,000〜170,000の範囲であ
り、分子量分布(重量平均分子量(Mw)と数平均分子
量(Mn)との比(Mw/Mn))は10以下、好まし
くは5以下、さらに好ましくは2以下である。上記した
水添ブロック共重合体の数平均分子量が50,000未
満のものは、得られる栓体の耐熱性が低下し好ましくな
い。また、水添ブロック共重合体の数平均分子量が25
0,000を超える場合は、加工性、永久伸び特性が劣
り、得られる栓体の性能低下となり好ましくない。
【0014】これらの水添ブロック共重合体は、上記し
た構造を有するものであれば、その製造方法を制限する
ものではなく、例えば特公昭40−23798号公報に
記載された方法により、リチウム触媒を用いて不活性溶
媒中でビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック
共重合体を合成することができる。また、より好ましい
性能を発揮する水添ブロック共重合体、すなわちビニル
芳香族化合物−水素添加された共役ジエン化合物ブロッ
ク共重合体の製造方法としては、例えば特公昭42−8
704号公報、特公昭43−6636号公報に記載され
た方法で良いが、特に高度の耐侯性や耐熱老化性を求め
られる用途にあっては、チタン系水添触媒の使用が推奨
され、例えば特開昭59−133203号公報、特開昭
60−79005号公報の方法が上げられる。その際の
共役ジエン化合物に由来する脂肪族二重結合は、少なく
とも80%以上、好ましくは90%以上が水素添加され
ていることが好ましく、共役ジエン化合物の多くは形態
的にオレフィン性化合物に変換されたことになる。例え
ば、ブタジエン重合体ブロックは、エチレン−ブチレン
を主体とする重合体ブロックへと変換する。
た構造を有するものであれば、その製造方法を制限する
ものではなく、例えば特公昭40−23798号公報に
記載された方法により、リチウム触媒を用いて不活性溶
媒中でビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック
共重合体を合成することができる。また、より好ましい
性能を発揮する水添ブロック共重合体、すなわちビニル
芳香族化合物−水素添加された共役ジエン化合物ブロッ
ク共重合体の製造方法としては、例えば特公昭42−8
704号公報、特公昭43−6636号公報に記載され
た方法で良いが、特に高度の耐侯性や耐熱老化性を求め
られる用途にあっては、チタン系水添触媒の使用が推奨
され、例えば特開昭59−133203号公報、特開昭
60−79005号公報の方法が上げられる。その際の
共役ジエン化合物に由来する脂肪族二重結合は、少なく
とも80%以上、好ましくは90%以上が水素添加され
ていることが好ましく、共役ジエン化合物の多くは形態
的にオレフィン性化合物に変換されたことになる。例え
ば、ブタジエン重合体ブロックは、エチレン−ブチレン
を主体とする重合体ブロックへと変換する。
【0015】また、ビニル芳香族化合物を主体とする重
合体ブロックA、および必要に応じて共役ジエン化合物
またはその水素添加物を主体とする重合体ブロックBに
共重合されているビニル芳香族化合物に由来する芳香族
二重結合の水素添加率についての制限は特にないが、2
0%以下が好ましい。上記水添ブロック共重合体の水素
添加率については、赤外線分光分析や核磁気共鳴分析に
より容易に知ることができる。
合体ブロックA、および必要に応じて共役ジエン化合物
またはその水素添加物を主体とする重合体ブロックBに
共重合されているビニル芳香族化合物に由来する芳香族
二重結合の水素添加率についての制限は特にないが、2
0%以下が好ましい。上記水添ブロック共重合体の水素
添加率については、赤外線分光分析や核磁気共鳴分析に
より容易に知ることができる。
【0016】つぎに本発明の(b)成分として用いられ
るポリフェニレンエーテル樹脂は得られる栓体の圧縮永
久歪ならびに永久伸び歪を改善するための必須成分であ
り、結合単位が下記式(1)
るポリフェニレンエーテル樹脂は得られる栓体の圧縮永
久歪ならびに永久伸び歪を改善するための必須成分であ
り、結合単位が下記式(1)
【0017】
【化3】
【0018】(ここで、R1、R2、R3、R4はそれ
ぞれ水素、ハロゲン、炭化水素、置換炭化水素基からな
る群から選択されるものであり、互いに同一でも異なっ
てもよい。)からなり、還元粘度(0.5g/dlクロ
ロホルム溶液、30℃測定)が0.15〜0.70、好
ましくは0.20〜0.60の範囲にあるものが用いら
れる。このポリフェニレンエーテル樹脂としては公知の
ものを用い得る。具体的な例としてはポリ(2,6−ジ
メチル−1,4−フェニレンエーテル)、ポリ(2−メ
チル−6エチル−1,4−フェニレンエーテル)、ポリ
(2,6−ジフェニル−1,4−フェニレンエーテ
ル)、ポリ(2−メチル−6−フェニル−1,4−フェ
ニレンエーテル)、ポリ(2,6−ジクロロ−1,4−
フェニレンエーテル)などがあげられ、また2,6−ジ
メチルフェノールと他のフェノール類(例えば2,3,
6−トリメチルフェノールや2−メチル−6−ブチルフ
ェノール)との共重合体のごときポリフェニレンエーテ
ル共重合体も挙げられる。なかでもポリ(2,6−ジメ
チル−1,4−フェニレンエーテル)、2,6−ジメチ
ルフェノールと2,3,6−トリメチルフェノールが好
ましく、さらにポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェ
ニレンエーテル)が好ましい。
ぞれ水素、ハロゲン、炭化水素、置換炭化水素基からな
る群から選択されるものであり、互いに同一でも異なっ
てもよい。)からなり、還元粘度(0.5g/dlクロ
ロホルム溶液、30℃測定)が0.15〜0.70、好
ましくは0.20〜0.60の範囲にあるものが用いら
れる。このポリフェニレンエーテル樹脂としては公知の
ものを用い得る。具体的な例としてはポリ(2,6−ジ
メチル−1,4−フェニレンエーテル)、ポリ(2−メ
チル−6エチル−1,4−フェニレンエーテル)、ポリ
(2,6−ジフェニル−1,4−フェニレンエーテ
ル)、ポリ(2−メチル−6−フェニル−1,4−フェ
ニレンエーテル)、ポリ(2,6−ジクロロ−1,4−
フェニレンエーテル)などがあげられ、また2,6−ジ
メチルフェノールと他のフェノール類(例えば2,3,
6−トリメチルフェノールや2−メチル−6−ブチルフ
ェノール)との共重合体のごときポリフェニレンエーテ
ル共重合体も挙げられる。なかでもポリ(2,6−ジメ
チル−1,4−フェニレンエーテル)、2,6−ジメチ
ルフェノールと2,3,6−トリメチルフェノールが好
ましく、さらにポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェ
ニレンエーテル)が好ましい。
【0019】ポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェニ
レンエーテル)の場合はその還元粘度(0.5g/dl
クロロホルム溶液、30℃測定)は、0.15〜0.7
0の範囲のものが好ましく、より好ましくは0.20〜
0.60の範囲である。成分(b)の配合量は、成分
(a)の100重量部に対し20〜150重量部の範囲
で好適に選ぶことができる。該配合量が150重量部を
超えた配合では得られる栓体の硬度が高くなり、ゴム弾
性が劣ってしまい好ましくない。また20重量部未満の
配合では、ポリフェニレンエーテルを添加する効果とし
ての高温でのゴム弾性(圧縮永久歪み(100℃×22
時間))の改良が認められず好ましくない。
レンエーテル)の場合はその還元粘度(0.5g/dl
クロロホルム溶液、30℃測定)は、0.15〜0.7
0の範囲のものが好ましく、より好ましくは0.20〜
0.60の範囲である。成分(b)の配合量は、成分
(a)の100重量部に対し20〜150重量部の範囲
で好適に選ぶことができる。該配合量が150重量部を
超えた配合では得られる栓体の硬度が高くなり、ゴム弾
性が劣ってしまい好ましくない。また20重量部未満の
配合では、ポリフェニレンエーテルを添加する効果とし
ての高温でのゴム弾性(圧縮永久歪み(100℃×22
時間))の改良が認められず好ましくない。
【0020】つぎに本発明の(c)成分として用いられ
る非芳香族系ゴム用軟化剤は、得られる栓体の硬度を調
整し、柔軟性を付与するのに有用である。ここで供する
非芳香族系ゴム用軟化剤は流動パラフィンと呼ばれるも
のが使用でき、石油の潤滑油留分に含まれる芳香族炭化
水素や硫黄化合物等の不純物を無水硫酸や発煙硫酸で取
り除き、精製された飽和炭化水素からなる無色透明、無
味、無臭のオイルである。また本発明では(c)成分と
して、上述した流動パラフィンのほかに、FDA(米国
食品医薬品局)で認可されている石油系の軟化剤も有用
できる。
る非芳香族系ゴム用軟化剤は、得られる栓体の硬度を調
整し、柔軟性を付与するのに有用である。ここで供する
非芳香族系ゴム用軟化剤は流動パラフィンと呼ばれるも
のが使用でき、石油の潤滑油留分に含まれる芳香族炭化
水素や硫黄化合物等の不純物を無水硫酸や発煙硫酸で取
り除き、精製された飽和炭化水素からなる無色透明、無
味、無臭のオイルである。また本発明では(c)成分と
して、上述した流動パラフィンのほかに、FDA(米国
食品医薬品局)で認可されている石油系の軟化剤も有用
できる。
【0021】成分(c)の軟化剤の配合量は、成分
(a)の100重量部に対して50〜300重量部であ
り、好ましくは100〜250重量部である。300重
量部を超えた配合のものは、オイルのブリードアウトを
生じやすく、得られる栓体に粘着性を与えるおそれがあ
り好ましくない。さらに機械的強度も低下せしめ好まし
くない。また50重量部未満の配合では、柔軟性付与お
よび経済性の点からも好ましくない。
(a)の100重量部に対して50〜300重量部であ
り、好ましくは100〜250重量部である。300重
量部を超えた配合のものは、オイルのブリードアウトを
生じやすく、得られる栓体に粘着性を与えるおそれがあ
り好ましくない。さらに機械的強度も低下せしめ好まし
くない。また50重量部未満の配合では、柔軟性付与お
よび経済性の点からも好ましくない。
【0022】つぎに本発明の(d)成分として用いられ
るポリオレフィン系炭化水素樹脂は、得られる栓体の加
工性およびまたは耐熱性向上に有用であり、例えばポリ
エチレン、アイソタクチックポリプロピレンや、プロピ
レンと他の少量のα−オレフィンの共重合体、例えばプ
ロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−1−ヘキセ
ン共重合体、プロピレン−4−メチル−1−ペンテン共
重合体、およびポリ(4−メチル−1−ペンテン)、ポ
リブテン−1等を挙げることができる。ポリオレフィン
系樹脂として、アイソタクチックポリプロピレンまたは
その共重合体を用いる場合のMFR(ASTM−D−1
238−L条件、230℃)は0.1〜50g/10
分、とくに0.5〜30g/10分の範囲のものが好適
に使用できる。成分(d)の配合量は、成分(a)10
0重量部に対して5〜100重量部であり、好ましくは
5〜50重量部である。100重量部を超えた配合では
得られる栓体の硬度が高くなりすぎて柔軟性が失われ、
ゴム的感触の製品が得られないばかりでなく、高温での
ゴム弾性(圧縮永久歪み)および永久伸び歪みが悪化し
て好ましくない。栓体の針抜き後の穴の自己閉塞性を保
持するためにゴム弾性を有していなければ液漏れを生ず
る為、100重量部を超えた配合では針抜き後の穴の自
己閉塞性を保持するゴム弾性が無くなるためである。
るポリオレフィン系炭化水素樹脂は、得られる栓体の加
工性およびまたは耐熱性向上に有用であり、例えばポリ
エチレン、アイソタクチックポリプロピレンや、プロピ
レンと他の少量のα−オレフィンの共重合体、例えばプ
ロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−1−ヘキセ
ン共重合体、プロピレン−4−メチル−1−ペンテン共
重合体、およびポリ(4−メチル−1−ペンテン)、ポ
リブテン−1等を挙げることができる。ポリオレフィン
系樹脂として、アイソタクチックポリプロピレンまたは
その共重合体を用いる場合のMFR(ASTM−D−1
238−L条件、230℃)は0.1〜50g/10
分、とくに0.5〜30g/10分の範囲のものが好適
に使用できる。成分(d)の配合量は、成分(a)10
0重量部に対して5〜100重量部であり、好ましくは
5〜50重量部である。100重量部を超えた配合では
得られる栓体の硬度が高くなりすぎて柔軟性が失われ、
ゴム的感触の製品が得られないばかりでなく、高温での
ゴム弾性(圧縮永久歪み)および永久伸び歪みが悪化し
て好ましくない。栓体の針抜き後の穴の自己閉塞性を保
持するためにゴム弾性を有していなければ液漏れを生ず
る為、100重量部を超えた配合では針抜き後の穴の自
己閉塞性を保持するゴム弾性が無くなるためである。
【0023】つぎに本発明の組成物に(e)成分とし
て、ポリスチレン樹脂を成分(a)100重量部に対し
て5〜50重量部の範囲内で配合することにより、得ら
れる栓体の成型加工性に有効である。ポリスチレン樹脂
は、公知のラジカル重合法、イオン性重合法で得られる
ものが好適に使用でき、その数平均分子量は5,000
〜500,000、好ましくは10,000〜400,
000の範囲から選択でき、分子量分布(重量平均分子
量(Mw)と数平均分子量(Mn)との比(Mw/M
n))は10以下のものが好ましい。
て、ポリスチレン樹脂を成分(a)100重量部に対し
て5〜50重量部の範囲内で配合することにより、得ら
れる栓体の成型加工性に有効である。ポリスチレン樹脂
は、公知のラジカル重合法、イオン性重合法で得られる
ものが好適に使用でき、その数平均分子量は5,000
〜500,000、好ましくは10,000〜400,
000の範囲から選択でき、分子量分布(重量平均分子
量(Mw)と数平均分子量(Mn)との比(Mw/M
n))は10以下のものが好ましい。
【0024】つぎに本発明で用いられる架橋剤としての
有機パーオキサイドは、例えば2,5−ジメチル−2,
5−ジ(t−ブチルパーオキシ)−ヘキサン、ジクミル
パーオキサイド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(ベン
ゾイルパーオキシ)−ヘキサン、t−ブチルパーオキシ
ベンゾエート、t−ブチルクミルパーオキサイド、ジイ
ソプロピルベンゾハイドロパーオキサイド、1,3−ビ
ス−(t−ブチルパーオキシイソプロピル)−ベンゼ
ン、ベンゾイルパーオキサイド、1,1−ジ(t−ブチ
ルパーオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサ
ン等が挙げられ、1種以上の有機パーオキサイドを使用
することができる。ここで使用される有機パーオキサイ
ドの量は成分(a)〜(d)、もしくは(a)〜(e)
からなる配合物100重量部に対して、0.05〜5重
量部、好ましくは0.1〜3重量部の範囲で好適に使用
できる。有機パーオキサイドの量が0.05重量部未満
では好ましい変性状態が得られず、また5重量部を越え
る場合は、得られる組成物の架橋が過度に進行し加工時
の流動特性が悪化したり、過度の分子鎖の切断が生じ成
形品の表面にベタツキが生じ好ましくない。
有機パーオキサイドは、例えば2,5−ジメチル−2,
5−ジ(t−ブチルパーオキシ)−ヘキサン、ジクミル
パーオキサイド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(ベン
ゾイルパーオキシ)−ヘキサン、t−ブチルパーオキシ
ベンゾエート、t−ブチルクミルパーオキサイド、ジイ
ソプロピルベンゾハイドロパーオキサイド、1,3−ビ
ス−(t−ブチルパーオキシイソプロピル)−ベンゼ
ン、ベンゾイルパーオキサイド、1,1−ジ(t−ブチ
ルパーオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサ
ン等が挙げられ、1種以上の有機パーオキサイドを使用
することができる。ここで使用される有機パーオキサイ
ドの量は成分(a)〜(d)、もしくは(a)〜(e)
からなる配合物100重量部に対して、0.05〜5重
量部、好ましくは0.1〜3重量部の範囲で好適に使用
できる。有機パーオキサイドの量が0.05重量部未満
では好ましい変性状態が得られず、また5重量部を越え
る場合は、得られる組成物の架橋が過度に進行し加工時
の流動特性が悪化したり、過度の分子鎖の切断が生じ成
形品の表面にベタツキが生じ好ましくない。
【0025】また、本配合物を部分架橋する場合、架橋
度を調整するために必要に応じて架橋助剤を使用する事
ができる。その際使用する架橋助剤としては、例えばト
リメチロールプロパントリアクリレート、ジビニルベン
ゼン、エチレンジメタアクリレート、ジアリルフタレー
ト、キノンジオキシム、フェニレンビスマレイミド、ポ
リエチレングリコールジメタクリレート、不飽和シラン
化合物(例えばビニルトリメトキシシラン、ビニルトリ
エトキシシラン等)等が挙げられ、必要に応じて1種以
上を併用して使用することができる。有機パーオキサイ
ドと併用する架橋助剤の量は成分(a)〜(d)、もし
くは(a)〜(e)からなる配合物100重量部に対し
て、0.1〜10重量部の範囲で好適に使用できる。さ
らに、本発明の医療用栓体の成分として、必要に応じて
ヒンダードアミン系光安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、無機充填剤、着色剤、シリコーンオイル等を添加す
ることができる。
度を調整するために必要に応じて架橋助剤を使用する事
ができる。その際使用する架橋助剤としては、例えばト
リメチロールプロパントリアクリレート、ジビニルベン
ゼン、エチレンジメタアクリレート、ジアリルフタレー
ト、キノンジオキシム、フェニレンビスマレイミド、ポ
リエチレングリコールジメタクリレート、不飽和シラン
化合物(例えばビニルトリメトキシシラン、ビニルトリ
エトキシシラン等)等が挙げられ、必要に応じて1種以
上を併用して使用することができる。有機パーオキサイ
ドと併用する架橋助剤の量は成分(a)〜(d)、もし
くは(a)〜(e)からなる配合物100重量部に対し
て、0.1〜10重量部の範囲で好適に使用できる。さ
らに、本発明の医療用栓体の成分として、必要に応じて
ヒンダードアミン系光安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、無機充填剤、着色剤、シリコーンオイル等を添加す
ることができる。
【0026】本発明の医療用栓体の素材となる水添ブロ
ック共重合体組成物の製造方法としては、通常の樹脂組
成物の製造あるいはゴム組成物の製造に際して用いられ
る方法が採用でき、架橋する際は添加される有機パーオ
キサイドの分解が起こる温度、一般には150〜250
℃の温度条件下で、例えば単軸押出機、二軸押出機、バ
ンバリーミキサー、加熱ロール、ブラベンダー、各種ニ
ーダー等の溶融混練機を用いて複合化することができ
る。本発明の栓体を得るには必ずしも各成分の複合化
と、有機パーオキサイドによる架橋が同時に行われる必
要は無く、事前に複合化された後に架橋がなされても構
わない。またさらに、成分(a)と(b)〜(e)の任
意の配合割合を選択し、有機パーオキサイドで架橋した
後にさらに残りの成分を配合しても構わない。
ック共重合体組成物の製造方法としては、通常の樹脂組
成物の製造あるいはゴム組成物の製造に際して用いられ
る方法が採用でき、架橋する際は添加される有機パーオ
キサイドの分解が起こる温度、一般には150〜250
℃の温度条件下で、例えば単軸押出機、二軸押出機、バ
ンバリーミキサー、加熱ロール、ブラベンダー、各種ニ
ーダー等の溶融混練機を用いて複合化することができ
る。本発明の栓体を得るには必ずしも各成分の複合化
と、有機パーオキサイドによる架橋が同時に行われる必
要は無く、事前に複合化された後に架橋がなされても構
わない。またさらに、成分(a)と(b)〜(e)の任
意の配合割合を選択し、有機パーオキサイドで架橋した
後にさらに残りの成分を配合しても構わない。
【0027】そして、複合化された本発明の医療用栓体
は、一般に使用される熱可塑性樹脂成形機で成形するこ
とが可能であって、射出成形、押出成形、ブロー成形、
カレンダー成形、コンプレッション成形等の各種成形方
法が適用可能であるが、栓体の効率的な製法としては射
出成形が好適である。
は、一般に使用される熱可塑性樹脂成形機で成形するこ
とが可能であって、射出成形、押出成形、ブロー成形、
カレンダー成形、コンプレッション成形等の各種成形方
法が適用可能であるが、栓体の効率的な製法としては射
出成形が好適である。
【0028】
【実施例】実施例および比較例における試験法は以下の
とおりである。 硬度は、JIS−K−6301に従い、A型にて測
定した。 引張強度(Kgf/cm2 )および伸度(%)は、
JIS−K−6301に従い、試験片は厚さ2mmのイ
ンジェクションシートを、3号型ダンベルで打ち抜いた
ものを使用した。
とおりである。 硬度は、JIS−K−6301に従い、A型にて測
定した。 引張強度(Kgf/cm2 )および伸度(%)は、
JIS−K−6301に従い、試験片は厚さ2mmのイ
ンジェクションシートを、3号型ダンベルで打ち抜いた
ものを使用した。
【0029】 圧縮永久歪み(%)は、JIS−K−
6301に従い、100℃×22時間、25%圧縮後の
歪残率とした。 永久伸び歪み(%)は、JIS−K−6301に従
い、試験片は2mm厚のインジェクションシートを、1
号型ダンベルで打ち抜いたものを使用した。伸度は、破
断伸び(%)の1/2で行った。
6301に従い、100℃×22時間、25%圧縮後の
歪残率とした。 永久伸び歪み(%)は、JIS−K−6301に従
い、試験片は2mm厚のインジェクションシートを、1
号型ダンベルで打ち抜いたものを使用した。伸度は、破
断伸び(%)の1/2で行った。
【0030】 針抜き後自己閉塞性試験は、水槽下部
に栓体サンプルを取り付け、その水槽中に栓体から高さ
20cmのところまで水を張り、その栓体の中心に輸液
用針を速やかに差し込み、1時間放置する。1時間後針
を抜き、その漏れ量を確認する。 評価は下記の3段階で行なった。
に栓体サンプルを取り付け、その水槽中に栓体から高さ
20cmのところまで水を張り、その栓体の中心に輸液
用針を速やかに差し込み、1時間放置する。1時間後針
を抜き、その漏れ量を確認する。 評価は下記の3段階で行なった。
【0031】○;針抜き後、針穴よりの水漏れが全く無
いもの △;針穴よりの水漏れが若干あり、1分以内に停止する
もの ×;針穴よりの水漏れが、1分を越えても停止しないも
の 使用する栓体サンプルとしては、図1に断面図(a)と
正面図(b)として示した厚さ5mm、直径25mmφ
の円盤で、両面中央部に最大径5mm、最小径2mmで
深さ1mmの円錐台状の窪みが付いているものを射出成
形し、実製造時に行われると予想される加熱滅菌処理と
して模擬的に、水槽容器に取り付けた状態で121℃×
30分加熱処理したものと、全く加熱処理しないものに
ついて試験を行った。
いもの △;針穴よりの水漏れが若干あり、1分以内に停止する
もの ×;針穴よりの水漏れが、1分を越えても停止しないも
の 使用する栓体サンプルとしては、図1に断面図(a)と
正面図(b)として示した厚さ5mm、直径25mmφ
の円盤で、両面中央部に最大径5mm、最小径2mmで
深さ1mmの円錐台状の窪みが付いているものを射出成
形し、実製造時に行われると予想される加熱滅菌処理と
して模擬的に、水槽容器に取り付けた状態で121℃×
30分加熱処理したものと、全く加熱処理しないものに
ついて試験を行った。
【0032】輸液用針は、市販されているもので、最大
径が約4mmのプラスチック針を使用した。また、配合
した各成分は以下のとおりである。 (1)成分(a) (a−1):水素添加されたポリブタジエン−ポリスチ
レン−水素添加されたポリブタジエン−ポリスチレンの
構造を有し、結合スチレン量31重量%、数平均分子量
43,000、分子量分布1.19、水添前のポリブタ
ジエンの1,2結合量が36重量%、水添率99%の水
添ブロック共重合体を特開昭61−33132号公報に
記載されたTi系水添触媒を用いて合成し、成分(a−
1)とした。
径が約4mmのプラスチック針を使用した。また、配合
した各成分は以下のとおりである。 (1)成分(a) (a−1):水素添加されたポリブタジエン−ポリスチ
レン−水素添加されたポリブタジエン−ポリスチレンの
構造を有し、結合スチレン量31重量%、数平均分子量
43,000、分子量分布1.19、水添前のポリブタ
ジエンの1,2結合量が36重量%、水添率99%の水
添ブロック共重合体を特開昭61−33132号公報に
記載されたTi系水添触媒を用いて合成し、成分(a−
1)とした。
【0033】(a−2):水素添加されたポリブタジエ
ン−ポリスチレン−水素添加されたポリブタジエン−ポ
リスチレンの構造を有し、結合スチレン量33重量%、
数平均分子量173,000、分子量分布1.21、水
添前のポリブタジエンの1,2結合量が36重量%、水
添率99%の水添ブロック共重合体を特開昭61−33
132号公報に記載されたTi系水添触媒を用いて合成
し、成分(a−2)とした。
ン−ポリスチレン−水素添加されたポリブタジエン−ポ
リスチレンの構造を有し、結合スチレン量33重量%、
数平均分子量173,000、分子量分布1.21、水
添前のポリブタジエンの1,2結合量が36重量%、水
添率99%の水添ブロック共重合体を特開昭61−33
132号公報に記載されたTi系水添触媒を用いて合成
し、成分(a−2)とした。
【0034】(a−3):ポリスチレン−水素添加され
たポリブタジエン−ポリスチレンの構造を有し、結合ス
チレン量30重量%、数平均分子量105,000、分
子量分布1.08、水添前のポリブタジエンの1,2結
合量が41重量%、水添率99%の水添ブロック共重合
体を特開昭61−33132号公報に記載されたTi系
水添触媒を用いて合成し、成分(a−3)とした。
たポリブタジエン−ポリスチレンの構造を有し、結合ス
チレン量30重量%、数平均分子量105,000、分
子量分布1.08、水添前のポリブタジエンの1,2結
合量が41重量%、水添率99%の水添ブロック共重合
体を特開昭61−33132号公報に記載されたTi系
水添触媒を用いて合成し、成分(a−3)とした。
【0035】(a−4):ポリスチレン−水素添加され
たポリブタジエン−ポリスチレンの構造を有し、結合ス
チレン量28重量%、数平均分子量117,000、分
子量分布1.09水添前のポリブタジエンの1,2結合
量が39重量%、水添率90%の水添ブロック共重合体
を特開昭61−33132号公報に記載されたTi系水
添触媒を用いて合成し、成分(a−4)とした。
たポリブタジエン−ポリスチレンの構造を有し、結合ス
チレン量28重量%、数平均分子量117,000、分
子量分布1.09水添前のポリブタジエンの1,2結合
量が39重量%、水添率90%の水添ブロック共重合体
を特開昭61−33132号公報に記載されたTi系水
添触媒を用いて合成し、成分(a−4)とした。
【0036】(a−5):(ポリスチレン−水素添加さ
れたポリブタジエン)4 Siの構造を有し、結合スチレ
ン量30重量%、数平均分子量201,000、分子量
分布1.36、水添前のポリブタジエンの1,2結合量
が40重量%、水添率99%の水添ブロック共重合体を
特開昭61−33132号公報に記載されたTi系水添
触媒を用いて合成し、成分(a−5)とした。
れたポリブタジエン)4 Siの構造を有し、結合スチレ
ン量30重量%、数平均分子量201,000、分子量
分布1.36、水添前のポリブタジエンの1,2結合量
が40重量%、水添率99%の水添ブロック共重合体を
特開昭61−33132号公報に記載されたTi系水添
触媒を用いて合成し、成分(a−5)とした。
【0037】(a−6):ポリスチレン−水素添加され
たポリイソプレン−ポリスチレンの構造を有し、結合ス
チレン量34重量%、数平均分子量141,000、分
子量分布1.20、水添前のポリイソプレンの1,4結
合量が94重量%、3,4結合量が6重量%、ポリイソ
プレンの水添率99%のスチレン/イソプレンブロック
共重合体の水添ブロック共重合体を特開昭61−331
32号公報に記載されたTi系水添触媒を用いて合成
し、成分(a−6)とした。 (2)成分(b) ポリフェニレンエーテル樹脂として、ポリ(2,6−ジ
メチル−1,4−フェニレン)エーテル(還元粘度;
0.54)を合成した。 (3)成分(c) 出光興産社製ダイアナプロセスオイルPW−380(パ
ラフィン系プロセスオイル、動粘度;381.6cst
(40℃)、30.1cst(10℃)、環分析;CN
=27%、CP =73%) (4)成分(d) 旭化成社製ポリプロピレン樹脂、M1600(MFR
(230℃、2.16kg)14g/10分) (5)成分(e) 旭化成社製ポリスチレン樹脂、ポリスチレン685(M
FR(200℃、5.0kg)2g/10分) (6)有機パーオキサイド;日本油脂社製、パーヘキサ
25B(2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパ
ーオキシ)ヘキサン) (7)架橋助剤;精工化学社製、トリメチロールプロパ
ントリアクリレート
たポリイソプレン−ポリスチレンの構造を有し、結合ス
チレン量34重量%、数平均分子量141,000、分
子量分布1.20、水添前のポリイソプレンの1,4結
合量が94重量%、3,4結合量が6重量%、ポリイソ
プレンの水添率99%のスチレン/イソプレンブロック
共重合体の水添ブロック共重合体を特開昭61−331
32号公報に記載されたTi系水添触媒を用いて合成
し、成分(a−6)とした。 (2)成分(b) ポリフェニレンエーテル樹脂として、ポリ(2,6−ジ
メチル−1,4−フェニレン)エーテル(還元粘度;
0.54)を合成した。 (3)成分(c) 出光興産社製ダイアナプロセスオイルPW−380(パ
ラフィン系プロセスオイル、動粘度;381.6cst
(40℃)、30.1cst(10℃)、環分析;CN
=27%、CP =73%) (4)成分(d) 旭化成社製ポリプロピレン樹脂、M1600(MFR
(230℃、2.16kg)14g/10分) (5)成分(e) 旭化成社製ポリスチレン樹脂、ポリスチレン685(M
FR(200℃、5.0kg)2g/10分) (6)有機パーオキサイド;日本油脂社製、パーヘキサ
25B(2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパ
ーオキシ)ヘキサン) (7)架橋助剤;精工化学社製、トリメチロールプロパ
ントリアクリレート
【0038】
【実施例1〜6】水添ブロック共重合体として(a−
3)を用い、表1に示す各成分を予めヘンシェルミキサ
ーで混合後、30mm径の二軸押出機にて270℃の条
件で溶融混練し熱可塑性エラストマーのペレットを得
た。その後、得られたペレット100重量部に対し、有
機パーオキサイドおよび架橋助剤を表1に示す相当量添
加し、220℃の条件で反応させて部分架橋した熱可塑
性エラストマーのペレットを得た。これを射出成形品と
して評価し、結果を表1に載せた。
3)を用い、表1に示す各成分を予めヘンシェルミキサ
ーで混合後、30mm径の二軸押出機にて270℃の条
件で溶融混練し熱可塑性エラストマーのペレットを得
た。その後、得られたペレット100重量部に対し、有
機パーオキサイドおよび架橋助剤を表1に示す相当量添
加し、220℃の条件で反応させて部分架橋した熱可塑
性エラストマーのペレットを得た。これを射出成形品と
して評価し、結果を表1に載せた。
【0039】この結果から、本発明の医療用栓体は10
0℃の圧縮永久歪み、永久伸び歪みに優れ、さらに針抜
き後の穴の自己閉塞性にも優れることが判明した。
0℃の圧縮永久歪み、永久伸び歪みに優れ、さらに針抜
き後の穴の自己閉塞性にも優れることが判明した。
【0040】
【比較例1〜4】水添ブロック共重合体として(a−
3)を用い、表1に示す各成分を実施例1〜6と同様の
方法で混練し、成形して評価した。結果を表1に載せ
た。この結果から、本発明の範囲外の熱可塑性エラスト
マーで成形した栓体は、100℃の圧縮永久歪み、永久
伸び歪みに劣り、針抜き後の穴の自己閉塞性にも劣るこ
とが判明した。
3)を用い、表1に示す各成分を実施例1〜6と同様の
方法で混練し、成形して評価した。結果を表1に載せ
た。この結果から、本発明の範囲外の熱可塑性エラスト
マーで成形した栓体は、100℃の圧縮永久歪み、永久
伸び歪みに劣り、針抜き後の穴の自己閉塞性にも劣るこ
とが判明した。
【0041】
【実施例7〜10】水添ブロック共重合体として(a−
2)、(a−4)、(a−5)、(a−6)を用い、表
2に示す各成分を実施例1〜6と同様の方法で混練し、
成形して評価した。結果を表2に載せた。この結果か
ら、水添ブロック共重合体の構造が本発明記載の範囲内
のものであれば、本発明の医療用栓体は100℃の圧縮
永久歪み、永久伸び歪みに優れ、さらに針抜き後の穴の
自己閉塞性にも優れることが判明した。
2)、(a−4)、(a−5)、(a−6)を用い、表
2に示す各成分を実施例1〜6と同様の方法で混練し、
成形して評価した。結果を表2に載せた。この結果か
ら、水添ブロック共重合体の構造が本発明記載の範囲内
のものであれば、本発明の医療用栓体は100℃の圧縮
永久歪み、永久伸び歪みに優れ、さらに針抜き後の穴の
自己閉塞性にも優れることが判明した。
【0042】
【比較例5】水添ブロック共重合体として(a−1)を
用い、表2に示す各成分を実施例1〜6と同様の方法で
混練し、成形して評価した。結果を表2に載せた。この
結果から、使用する水添ブロック共重合体の数平均分子
量が50,000未満の熱可塑性エラストマーで成形し
た栓体は、針抜き後の穴の自己閉塞性に劣り、好ましく
ないことが判明した。
用い、表2に示す各成分を実施例1〜6と同様の方法で
混練し、成形して評価した。結果を表2に載せた。この
結果から、使用する水添ブロック共重合体の数平均分子
量が50,000未満の熱可塑性エラストマーで成形し
た栓体は、針抜き後の穴の自己閉塞性に劣り、好ましく
ないことが判明した。
【0043】
【実施例11〜12】実施例4および実施例10で得た
医療用栓体を、第十二改正日本薬局法の輸液用ゴム栓試
験法に準じて材質および溶出物試験を行った。この結果
を表3に示した。この結果から、本発明の医療用栓体は
基準に適合するものであることが判明した。
医療用栓体を、第十二改正日本薬局法の輸液用ゴム栓試
験法に準じて材質および溶出物試験を行った。この結果
を表3に示した。この結果から、本発明の医療用栓体は
基準に適合するものであることが判明した。
【0044】
【表1】
【0045】
【表2】
【0046】
【表3】
【0047】
【発明の効果】本発明の医療用栓体は、医療用栓体とし
て要求される蒸気滅菌に耐えられる耐熱性、針抜き後の
穴の自己閉塞性、永久伸び、ゴム弾性、圧縮永久歪みが
改良されたものであり、さらに加硫ゴムのように硫黄を
含まないため、栓体と接触する薬液または血液中に硫黄
の溶出がなく、かつ亜鉛等の重金属を含まないため無毒
であり、遊離の硫黄および金属とが反応する事もなく衛
生的である。
て要求される蒸気滅菌に耐えられる耐熱性、針抜き後の
穴の自己閉塞性、永久伸び、ゴム弾性、圧縮永久歪みが
改良されたものであり、さらに加硫ゴムのように硫黄を
含まないため、栓体と接触する薬液または血液中に硫黄
の溶出がなく、かつ亜鉛等の重金属を含まないため無毒
であり、遊離の硫黄および金属とが反応する事もなく衛
生的である。
【0048】そして、本発明の医療用栓体は射出成形で
きるので、成形時間が従来の加硫工程を含むものに比べ
大幅に短縮され、離型性もよいので生産性に優れる。さ
らにコールドランナー方式で射出成形した場合、成形後
のランナー部およびスプルー部は熱可塑性エラストマー
であるためリサイクル可能で経済的である。
きるので、成形時間が従来の加硫工程を含むものに比べ
大幅に短縮され、離型性もよいので生産性に優れる。さ
らにコールドランナー方式で射出成形した場合、成形後
のランナー部およびスプルー部は熱可塑性エラストマー
であるためリサイクル可能で経済的である。
【図1】自己閉塞性試験に使用した本発明の医療用栓体
の断面図および正面図
の断面図および正面図
Claims (1)
- 【請求項1】 (a)少なくとも2個のビニル芳香族化
合物を主体とする重合体ブロックAと、少なくとも1個
の共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックBとか
らなるブロック共重合体を水素添加して得られる数平均
分子量が50,000〜250,000の水添ブロック
共重合体100重量部、(b)結合単位が下記式(1) 【化1】 (ここで、R1、R2、R3、R4はそれぞれ水素、ハ
ロゲン、炭化水素、置換炭化水素基からなる群から選択
されるものであり、互いに同一でも異なってもよい。)
からなり、還元粘度(0.5g/dlクロロホルム溶
液、30℃測定)が0.15〜0.70の範囲にあるホ
モ重合体および、または共重合体であるポリフェニレン
エーテル樹脂20〜150重量部、(c)非芳香族系ゴ
ム用軟化剤50〜300重量部、(d)ポリオレフィン
系炭化水素樹脂5〜100重量部、を含む配合物を有機
パーオキサイド存在下で部分架橋した熱可塑性エラスト
マーを成形してなる医療用栓体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6075547A JPH07275345A (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | 耐熱性、回復特性に優れた医療用栓体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6075547A JPH07275345A (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | 耐熱性、回復特性に優れた医療用栓体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07275345A true JPH07275345A (ja) | 1995-10-24 |
Family
ID=13579338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6075547A Pending JPH07275345A (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | 耐熱性、回復特性に優れた医療用栓体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07275345A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000274723A (ja) * | 1999-03-26 | 2000-10-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和機 |
| JP2002143270A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-21 | Asahi Kasei Corp | 輸液容器用栓体 |
| WO2015159912A1 (ja) * | 2014-04-16 | 2015-10-22 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物、医療容器用栓体及び医療容器 |
| WO2018139122A1 (ja) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | 旭化成株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物、栓体及び容器 |
-
1994
- 1994-04-14 JP JP6075547A patent/JPH07275345A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000274723A (ja) * | 1999-03-26 | 2000-10-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和機 |
| JP2002143270A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-21 | Asahi Kasei Corp | 輸液容器用栓体 |
| WO2015159912A1 (ja) * | 2014-04-16 | 2015-10-22 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物、医療容器用栓体及び医療容器 |
| JPWO2015159912A1 (ja) * | 2014-04-16 | 2017-04-13 | 旭化成株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物、医療容器用栓体及び医療容器 |
| EA030759B1 (ru) * | 2014-04-16 | 2018-09-28 | Асахи Касеи Кабусики Кайся | Термопластичная эластомерная композиция, крышка для медицинского контейнера и медицинский контейнер |
| US10131780B2 (en) | 2014-04-16 | 2018-11-20 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Thermoplastic elastomer composition, stopper for medical container, and medical container |
| WO2018139122A1 (ja) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | 旭化成株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物、栓体及び容器 |
| CN110023403A (zh) * | 2017-01-24 | 2019-07-16 | 旭化成株式会社 | 热塑性弹性体组合物、栓体和容器 |
| JPWO2018139122A1 (ja) * | 2017-01-24 | 2019-11-07 | 旭化成株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物、栓体及び容器 |
| US11453773B2 (en) | 2017-01-24 | 2022-09-27 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Thermoplastic elastomer composition, plug body and container |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0209874B2 (en) | Hydrogenated block copolymer compositions | |
| JP6266762B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物、医療容器用栓体及び医療容器 | |
| JPS6357662A (ja) | 耐熱性に優れたシリンジ用ガスケツト | |
| JP5337854B2 (ja) | 医療用栓 | |
| JPH0358381B2 (ja) | ||
| JP3153687B2 (ja) | 耐熱性、回復特性に優れた医療用の輸液用栓体 | |
| JPH0311291B2 (ja) | ||
| JP2002143270A (ja) | 輸液容器用栓体 | |
| JP3628779B2 (ja) | 水素化ポリ(ブタジエン)ブロックコポリマーを含むポリマーブレンド | |
| JPH0412900B2 (ja) | ||
| JPH07275345A (ja) | 耐熱性、回復特性に優れた医療用栓体 | |
| JPH0613628B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JPH09151295A (ja) | 熱可塑性エラストマー樹脂組成物及び該組成物の製造方法 | |
| JPH0339546B2 (ja) | ||
| JPS6137242A (ja) | 輸液用止栓 | |
| JP3448582B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物、その成形体及び複合成形体 | |
| JPH0149423B2 (ja) | ||
| JPH0217578B2 (ja) | ||
| JPH0149424B2 (ja) | ||
| EP2074173B1 (en) | Elastic film grade thermoplastic polymer compositions having improved elastic performance | |
| JPH0578582B2 (ja) | ||
| JPH0635520B2 (ja) | 熱可塑性高弾性エラストマ−の組成物 | |
| JPH043777B2 (ja) | ||
| CN110734647A (zh) | 热塑性弹性体组合物、栓体和容器 | |
| JP2005272527A (ja) | 熱可塑性重合体組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010130 |