JPH0730277B2 - 樹脂組成物及び印刷インキ組成物 - Google Patents
樹脂組成物及び印刷インキ組成物Info
- Publication number
- JPH0730277B2 JPH0730277B2 JP61085098A JP8509886A JPH0730277B2 JP H0730277 B2 JPH0730277 B2 JP H0730277B2 JP 61085098 A JP61085098 A JP 61085098A JP 8509886 A JP8509886 A JP 8509886A JP H0730277 B2 JPH0730277 B2 JP H0730277B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- resin
- meth
- printing ink
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は樹脂組成物及び特に平版印刷で好適に使用し得
る紫外線硬化性の印刷インキ組成物に関する。
る紫外線硬化性の印刷インキ組成物に関する。
（従来の技術） 近年、印刷インキの無溶剤化による公害防止、急速硬化
による生産性の向上、あるいは硬化皮膜の物性改良を目
的として紫外線硬化性印刷インキの開発が盛んに進めら
れている。紫外線硬化性印刷インキに関しては、これま
でに各種のものが提案されてきた。
による生産性の向上、あるいは硬化皮膜の物性改良を目
的として紫外線硬化性印刷インキの開発が盛んに進めら
れている。紫外線硬化性印刷インキに関しては、これま
でに各種のものが提案されてきた。
（発明が解決しようとする問題点） 従来のインキには、紫外線硬化速度については満足し得
るものが多いが、湿し水により乳化し易いため地汚れを
起し易く、又、石油系溶剤に対する溶解性が悪いため印
刷機を洗浄する場合、特殊な洗浄液が必要となる欠点を
有している。
るものが多いが、湿し水により乳化し易いため地汚れを
起し易く、又、石油系溶剤に対する溶解性が悪いため印
刷機を洗浄する場合、特殊な洗浄液が必要となる欠点を
有している。
（問題点を解決するための手段） 本発明者らは、上記の問題点を改良するために鋭意研究
の結果、耐湿し水乳化性、洗浄性に優れた、紫外線硬化
性の印刷インキ組成物として特に有用な樹脂組成物を見
出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明
は、 （１） ジトリメチロールプロパンの（メタ）アクリル
酸エステル（Ａ）とこの（メタ）アクリル酸エステル
（Ａ）に可溶でありそれ自体は常温（25℃）で固形の樹
脂（Ｂ）と光重合開始剤（Ｃ）を含むことを特徴とする
樹脂組成物、及び （２） ジトリメチロールプロパンの（メタ）アクリル
酸エステル（Ａ）とこの（メタ）アクリル酸エステル
（Ａ）に可溶でありそれ自体は常温（25℃）で固形の樹
脂（Ｂ）と光重合開始剤（Ｃ）を含むことを特徴とする
紫外線硬化性の印刷インキ組成物に関する。
の結果、耐湿し水乳化性、洗浄性に優れた、紫外線硬化
性の印刷インキ組成物として特に有用な樹脂組成物を見
出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明
は、 （１） ジトリメチロールプロパンの（メタ）アクリル
酸エステル（Ａ）とこの（メタ）アクリル酸エステル
（Ａ）に可溶でありそれ自体は常温（25℃）で固形の樹
脂（Ｂ）と光重合開始剤（Ｃ）を含むことを特徴とする
樹脂組成物、及び （２） ジトリメチロールプロパンの（メタ）アクリル
酸エステル（Ａ）とこの（メタ）アクリル酸エステル
（Ａ）に可溶でありそれ自体は常温（25℃）で固形の樹
脂（Ｂ）と光重合開始剤（Ｃ）を含むことを特徴とする
紫外線硬化性の印刷インキ組成物に関する。
本発明に使用される（メタ）アクリル酸エステル（Ａ）
は、公知の方法により、例えばジトリメチロールプロパ
ンとアクリル酸又はメタクリル酸をパラトルエンスルホ
ン酸又は硫酸等のエステル化触媒及びハイドロキノン等
の重合禁止剤の存在下に好ましくは70〜130℃の温度で
反応させることにより得ることができる。特に好ましい
（メタ）アクリル酸エステル（Ａ）としてはジトリメチ
ロールプロパンテトラアクリレートが挙げられる。
は、公知の方法により、例えばジトリメチロールプロパ
ンとアクリル酸又はメタクリル酸をパラトルエンスルホ
ン酸又は硫酸等のエステル化触媒及びハイドロキノン等
の重合禁止剤の存在下に好ましくは70〜130℃の温度で
反応させることにより得ることができる。特に好ましい
（メタ）アクリル酸エステル（Ａ）としてはジトリメチ
ロールプロパンテトラアクリレートが挙げられる。
本発明では、上記（メタ）アクリル酸エステル（Ａ）に
それ自体は常温で固形の非反応性の樹脂（Ｂ）を溶解し
て使用するが、そのような樹脂（Ｂ）としては、ジアリ
ルフタレート樹脂（大阪曹達（株）製、ダイソーダツプ
Ａ）、石油樹脂（例えば、東燃石油化学（株）製、エス
コレツツ、三井石油化学（株）製、ハイレツツ、ペトロ
ジン、タツクエース、日本ゼオン（株）製、クイント
ン、日本石油化学（株）製、ネオポリマー、東邦石油
（株）製、ハイレジン、荒川化学（株）製、アルコン、
東洋ソーダ（株）製、ペトコール等）、環状ケトン樹脂
（例えば、日立化成（株）製、ハイラツク80、110H、11
1、222、本州化学（株）製、ハロン80、110等）、芳香
族炭化水素・ホルムアルデヒド樹脂（例えば、三菱ガス
化学（株）、ニカノール、松下電工（株）製、ナシヨナ
ルキシレン等）、天然樹脂変性フエノール樹脂、アクリ
ル樹脂等を挙げることができる。本発明の樹脂組成物及
び紫外線硬化性印刷インキ組成物に用いるこれらの樹脂
（Ｂ）の軟化点は、（メタ）アクリル酸エステル（Ａ）
への溶解のし易さの点より70〜160℃であることが好ま
しく、更に好ましくは軟化点が90〜150℃の樹脂を用い
るのが良い。
それ自体は常温で固形の非反応性の樹脂（Ｂ）を溶解し
て使用するが、そのような樹脂（Ｂ）としては、ジアリ
ルフタレート樹脂（大阪曹達（株）製、ダイソーダツプ
Ａ）、石油樹脂（例えば、東燃石油化学（株）製、エス
コレツツ、三井石油化学（株）製、ハイレツツ、ペトロ
ジン、タツクエース、日本ゼオン（株）製、クイント
ン、日本石油化学（株）製、ネオポリマー、東邦石油
（株）製、ハイレジン、荒川化学（株）製、アルコン、
東洋ソーダ（株）製、ペトコール等）、環状ケトン樹脂
（例えば、日立化成（株）製、ハイラツク80、110H、11
1、222、本州化学（株）製、ハロン80、110等）、芳香
族炭化水素・ホルムアルデヒド樹脂（例えば、三菱ガス
化学（株）、ニカノール、松下電工（株）製、ナシヨナ
ルキシレン等）、天然樹脂変性フエノール樹脂、アクリ
ル樹脂等を挙げることができる。本発明の樹脂組成物及
び紫外線硬化性印刷インキ組成物に用いるこれらの樹脂
（Ｂ）の軟化点は、（メタ）アクリル酸エステル（Ａ）
への溶解のし易さの点より70〜160℃であることが好ま
しく、更に好ましくは軟化点が90〜150℃の樹脂を用い
るのが良い。
次に、本発明に於いて用いられる光重合開始剤（Ｃ）と
しては、例えば、２−エチルチオキサントン、２−クロ
ルチオキサントン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾ
インイソプロピルエーテル、０−ベンゾイル安息香酸メ
チルエステル、ｐ−ジメチルアミノアセトフエノン、２
−エチルアントラキノン、２−クロルアントラキノン、
２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフエノン、ベンジ
ルジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシルフ
エニルケトン、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル
エステル、ｐ−ジメチルアミノベンツアルデヒド、ベン
ゾフエノン、ｐ−ジメチルアミノベンゾフエノン等が挙
げられる。かかる光重合開始剤は一種あるいは二種以上
を混合して使用することができる。好ましい光重合開始
剤（Ｃ）としては、例えば、２−エチルチオキサント
ン、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフエノン、ベ
ンジルジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシ
ルフエニルケトン、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソア
ミルエステル、ベンゾフエノン等が挙げられる。
しては、例えば、２−エチルチオキサントン、２−クロ
ルチオキサントン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾ
インイソプロピルエーテル、０−ベンゾイル安息香酸メ
チルエステル、ｐ−ジメチルアミノアセトフエノン、２
−エチルアントラキノン、２−クロルアントラキノン、
２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフエノン、ベンジ
ルジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシルフ
エニルケトン、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル
エステル、ｐ−ジメチルアミノベンツアルデヒド、ベン
ゾフエノン、ｐ−ジメチルアミノベンゾフエノン等が挙
げられる。かかる光重合開始剤は一種あるいは二種以上
を混合して使用することができる。好ましい光重合開始
剤（Ｃ）としては、例えば、２−エチルチオキサント
ン、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフエノン、ベ
ンジルジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシ
ルフエニルケトン、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソア
ミルエステル、ベンゾフエノン等が挙げられる。
本発明の樹脂組成物及び紫外線硬化性の印刷インキ組成
物は、前記（メタ）アクリル酸エステル（Ａ）を好まし
くは30〜80重量部より好ましくは40〜75重量部と前記樹
脂（Ｂ）を好ましくは10〜60重量部より好ましくは20〜
50重量部と光重合開始剤（Ｃ）を好ましくは0.5〜25重
量部より好ましくは２〜20重量部の割合で混合して形成
したものが好ましい。前記（Ａ）成分を80重量部より多
くし、（Ｂ）成分を10重量部より少なく使用するとき
は、樹脂組成物又は印刷インキの粘度が低くなり、紫外
線硬化性が少し遅くなる。又、（Ａ）成分を30重量部よ
り少し、（Ｂ）成分を60重量部より多く使用するときは
印刷インキの粘度が高くなり使いにくくなる。
物は、前記（メタ）アクリル酸エステル（Ａ）を好まし
くは30〜80重量部より好ましくは40〜75重量部と前記樹
脂（Ｂ）を好ましくは10〜60重量部より好ましくは20〜
50重量部と光重合開始剤（Ｃ）を好ましくは0.5〜25重
量部より好ましくは２〜20重量部の割合で混合して形成
したものが好ましい。前記（Ａ）成分を80重量部より多
くし、（Ｂ）成分を10重量部より少なく使用するとき
は、樹脂組成物又は印刷インキの粘度が低くなり、紫外
線硬化性が少し遅くなる。又、（Ａ）成分を30重量部よ
り少し、（Ｂ）成分を60重量部より多く使用するときは
印刷インキの粘度が高くなり使いにくくなる。
本発明の樹脂組成物及び紫外線硬化性の印刷インキ組成
物には、必要によりエチレン性不飽和モノマー（例え
ば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト。トリメチロールプロパントリプロポキシトリ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパントリエトキ
シトリ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネ
オペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタ
エリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ビスフエ
ノールＡのポリエトキシジ（メタ）アクリレート、トリ
シクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート、ビ
スフエノールＦのポリエトキシジ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレー
ト等が挙げられる。）、不飽和基含有樹脂（例えば、ビ
スフエノールＡ型のエポキシ樹脂、フエノールノボラツ
ク型のエポキシ樹脂、脂肪族又は脂環状オレフインのエ
ポキシ化物、エポキシ化ポリブタジエン等のエポキシ樹
脂と（メタ）アクリル酸との反応物、あるいは、ロジン
変成ウレタン（メタ）アクリレート、脂肪酸変成アルキ
ツト樹脂の（メタ）アクリレート等が挙げられる）を加
えて、硬化性、皮膜の性能等を改良することができる
が、その配合量は、本発明の樹脂組成物又は紫外線硬化
性の印刷インキ組成物の重量に対して30％以下が適当で
ある。
物には、必要によりエチレン性不飽和モノマー（例え
ば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト。トリメチロールプロパントリプロポキシトリ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパントリエトキ
シトリ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネ
オペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタ
エリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ビスフエ
ノールＡのポリエトキシジ（メタ）アクリレート、トリ
シクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート、ビ
スフエノールＦのポリエトキシジ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレー
ト等が挙げられる。）、不飽和基含有樹脂（例えば、ビ
スフエノールＡ型のエポキシ樹脂、フエノールノボラツ
ク型のエポキシ樹脂、脂肪族又は脂環状オレフインのエ
ポキシ化物、エポキシ化ポリブタジエン等のエポキシ樹
脂と（メタ）アクリル酸との反応物、あるいは、ロジン
変成ウレタン（メタ）アクリレート、脂肪酸変成アルキ
ツト樹脂の（メタ）アクリレート等が挙げられる）を加
えて、硬化性、皮膜の性能等を改良することができる
が、その配合量は、本発明の樹脂組成物又は紫外線硬化
性の印刷インキ組成物の重量に対して30％以下が適当で
ある。
本発明の樹脂組成物は、印刷インキ組成物として有用で
あるが、その他に紙のつや出しコーテイング剤としても
有用である。
あるが、その他に紙のつや出しコーテイング剤としても
有用である。
本発明の紫外線硬化性の印刷インキ組成物には、着色顔
料の外、必要に応じて重合禁止剤、可ソ剤、充填剤、溶
剤並びにその他の助剤類を併用することができる。
料の外、必要に応じて重合禁止剤、可ソ剤、充填剤、溶
剤並びにその他の助剤類を併用することができる。
本発明の印刷インキ組成物は、平版印刷（オフセツト印
刷）、凸版印刷、スクリーン印刷、枚葉印刷等の手段に
より紙、プラスチツク、金属等に印刷され、その後常法
により紫外線を照射して硬化する。
刷）、凸版印刷、スクリーン印刷、枚葉印刷等の手段に
より紙、プラスチツク、金属等に印刷され、その後常法
により紫外線を照射して硬化する。
（実施例） 次に本発明を実施例と比較例により具体的に説明する。
例中の部は、重量部を表わす。
例中の部は、重量部を表わす。
実施例１ ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート45、メチ
ル・ハイドロキノン0.01部、「ネオポリマー120」（日
本石油化学（株）製、石油樹脂）23部を120℃で30分間
撹拌溶解し、次いで冷却後、「Bright Red」（東洋イン
キ（株）製）18部、ベンゾフエノン７部、ｐ−ジメチル
・アミノ安息香酸イソアミルエステル７部を混合し、３
本ロールミルで練肉してUV硬化型インキ（Ｉ）を得た。
ル・ハイドロキノン0.01部、「ネオポリマー120」（日
本石油化学（株）製、石油樹脂）23部を120℃で30分間
撹拌溶解し、次いで冷却後、「Bright Red」（東洋イン
キ（株）製）18部、ベンゾフエノン７部、ｐ−ジメチル
・アミノ安息香酸イソアミルエステル７部を混合し、３
本ロールミルで練肉してUV硬化型インキ（Ｉ）を得た。
実施例２ ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート47部、メ
チル・ハイドロキノン0.1部、「タマノル340」（荒川化
学（株）社製、ロジン変性フエノール14部を120℃で30
分間撹拌溶解し、次いで「Bright Red」（東洋インキ
（株）製、18部、ベンゾフエノン７部、ｐ−ジメチルア
ミノ安息香酸エチルエステル７部、トリメチロールプロ
パントリプロポキシトリアクリレート５部を混合し、３
本ロールミルで練肉して、UV硬化型インキ（II）を得
た。
チル・ハイドロキノン0.1部、「タマノル340」（荒川化
学（株）社製、ロジン変性フエノール14部を120℃で30
分間撹拌溶解し、次いで「Bright Red」（東洋インキ
（株）製、18部、ベンゾフエノン７部、ｐ−ジメチルア
ミノ安息香酸エチルエステル７部、トリメチロールプロ
パントリプロポキシトリアクリレート５部を混合し、３
本ロールミルで練肉して、UV硬化型インキ（II）を得
た。
実施例３ ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート34部、メ
チル・ハイドロキノン0.1部、「ニカノールHP−100」
（三菱ガス化学（株）社製、キシレン樹脂）28部、ヒド
ロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレー
ト（日本化薬（株）製、KAYARAD MANDA）８部を120℃
で30分間撹拌溶解し、次いで「Bright Red」18部、ベン
ゾフエノン７部、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミ
ルエステル７部を混合し、３本ロールミルで練肉して、
UV硬化型インキ（III）を得た。
チル・ハイドロキノン0.1部、「ニカノールHP−100」
（三菱ガス化学（株）社製、キシレン樹脂）28部、ヒド
ロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレー
ト（日本化薬（株）製、KAYARAD MANDA）８部を120℃
で30分間撹拌溶解し、次いで「Bright Red」18部、ベン
ゾフエノン７部、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミ
ルエステル７部を混合し、３本ロールミルで練肉して、
UV硬化型インキ（III）を得た。
比較例 現在実用化されている製品例として、エポキシアクリレ
ート樹脂（シエル化学（株）社製、エピコート828のア
クリル酸エステル）40部、メチル・ハイドロキノン0.1
部、トリメチロールプロパントリアクリレート26部、
「Bright Red」18部、ベンゾフエノン７部、ｐ−ジメチ
ルアミノ安息香酸イソアミルエステル７部をよく混合
し、３本ロールミルで練肉して、UV硬化型インキを得
た。
ート樹脂（シエル化学（株）社製、エピコート828のア
クリル酸エステル）40部、メチル・ハイドロキノン0.1
部、トリメチロールプロパントリアクリレート26部、
「Bright Red」18部、ベンゾフエノン７部、ｐ−ジメチ
ルアミノ安息香酸イソアミルエステル７部をよく混合
し、３本ロールミルで練肉して、UV硬化型インキを得
た。
前記各例中のインキを用い、下記の各項目について評価
テストを行なつた。
テストを行なつた。
（１） 耐乳化性 明製作所製RI−２型印刷試験機の練りローラ上のインキ
に湿し水をたらし、乳化状態を観察した。
に湿し水をたらし、乳化状態を観察した。
不 良……乳化している。
やや不良……乳化している。
良……全く乳化せず。
（２） 硬化性 RI−２型印刷試験機で紙上にインキの膜厚が３μとなる
ように展色後、高圧水銀灯（80W/cm、１灯）下8cmの所
を通過させ、指触乾燥に要する照射量（mJ/cm2）を測定
した。
ように展色後、高圧水銀灯（80W/cm、１灯）下8cmの所
を通過させ、指触乾燥に要する照射量（mJ/cm2）を測定
した。
（３） 洗い油洗浄性 灯油とインキを重量比5:1の割合で混合しその相溶性を
洗浄性のめやすのした。
洗浄性のめやすのした。
不 良……溶解せずに分離している。
やや不良……一部が完全に溶解せず分離している。
良……均一に溶解し分散している。
（発明の効果） 本発明の樹脂組成物及び紫外線硬化性の印刷インキ組成
物は、特に耐湿し水乳化性、洗浄性に優れ、特に平版印
刷インキに適する。本発明の樹脂組成物及び印刷インキ
組成物は顔料に対するぬれ性、基材に対する密着性にも
優れかつ低毒性である。
物は、特に耐湿し水乳化性、洗浄性に優れ、特に平版印
刷インキに適する。本発明の樹脂組成物及び印刷インキ
組成物は顔料に対するぬれ性、基材に対する密着性にも
優れかつ低毒性である。
Claims (2)
- 【請求項１】ジトリメチロールプロパンの（メタ）アク
リル酸エステル（Ａ）とこの（メタ）アクリル酸エステ
ル（Ａ）に可溶でありそれ自体は常温で固形の樹脂
（Ｂ）と光重合開始剤（Ｃ）を含むことを特徴とする樹
脂組成物。 - 【請求項２】ジトリメチロールプロパンの（メタ）アク
リル酸エステル（Ａ）とこの（メタ）アクリル酸エステ
ル（Ａ）に可溶でありそれ自体は常温で固形の樹脂
（Ｂ）と光重合開始剤（Ｃ）を含むことを特徴とする印
刷インキ組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61085098A JPH0730277B2 (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 樹脂組成物及び印刷インキ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61085098A JPH0730277B2 (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 樹脂組成物及び印刷インキ組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62241981A JPS62241981A (ja) | 1987-10-22 |
| JPH0730277B2 true JPH0730277B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=13849133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61085098A Expired - Lifetime JPH0730277B2 (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 樹脂組成物及び印刷インキ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730277B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5517112B2 (ja) * | 2011-01-11 | 2014-06-11 | ダイソー株式会社 | 光硬化性樹脂組成物とその用途 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56116763A (en) * | 1980-02-21 | 1981-09-12 | Dainippon Ink & Chem Inc | Ultraviolet-curing printing ink |
| JPS5744714A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-13 | Mazda Motor Corp | Intake-valve system for engine |
| JPS611642A (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-07 | Koei Chem Co Ltd | 紫外線硬化型または電子線硬化型樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-04-15 JP JP61085098A patent/JPH0730277B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62241981A (ja) | 1987-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08143806A (ja) | 活性エネルギー線硬化型インキ用組成物 | |
| JP2019143136A (ja) | 活性エネルギー線硬化型平版インキ用ワニス、及び活性エネルギー線硬化型平版インキ | |
| JP3821912B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化型水無し平版用インキ組成物およびそれを用いた印刷物の製造方法 | |
| JPH02230152A (ja) | 感光性樹脂組成物 | |
| JPH0655794B2 (ja) | 紫外線硬化樹脂組成物 | |
| CN1124520C (zh) | 一种水分散性负型感光性组合物 | |
| JP2649621B2 (ja) | 裏止め材用紫外線硬化型樹脂組成物及びシャドウマスクの製造方法 | |
| JP4131556B2 (ja) | （メタ）アクリル酸エステル、これを用いた樹脂組成物 | |
| US4254234A (en) | Ultraviolet light curable coating compositions | |
| JP2620954B2 (ja) | 紫外線硬化型インキ | |
| JPS62241981A (ja) | 樹脂組成物及び印刷インキ組成物 | |
| JPS62160440A (ja) | 液状感光性樹脂組成物 | |
| JPH0615587B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物 | |
| JPH1017605A (ja) | 樹脂組成物、印刷インキ組成物及びその硬化物 | |
| JP3671372B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化性印刷インキ用樹脂組成物および印刷物 | |
| JPH0222370A (ja) | 紫外線硬化型インキ組成物 | |
| JP2021024906A (ja) | 光硬化型樹脂組成物 | |
| JPS6234278B2 (ja) | ||
| JPH1081719A (ja) | 樹脂組成物、印刷インキ組成物及び印刷体 | |
| JP2649622B2 (ja) | 裏止め材用硬化性樹脂組成物及びシャドウマスクの製造方法 | |
| JPS6337831B2 (ja) | ||
| JPH1192540A (ja) | 樹脂組成物及びその硬化物 | |
| JPH07157668A (ja) | 放射線硬化型樹脂組成物及びその硬化物 | |
| TW474964B (en) | Water-soluble photosensitive composition | |
| JP4606080B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化性印刷インキ用樹脂組成物および印刷物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |